地坪系统涂饰标准3.doc

地面系统涂装标准

目 录

一、 产品系统及用量
二、 基层混凝土地面的要求
三、 施工工序及工艺
四、 施工环境及条件
五、 基层处理及验收标准
六、 底漆施工及验收标准
七、 薄涂面漆施工及验收标准
八、 环氧自流平面漆施工及验收标准
九、 环氧砂浆腻子中层施工及验收标准
十、 高配比环氧砂浆中层施工及验收标准
十一、 环氧彩砂施工方案以及分步验收标准
十二、 环氧大颗粒施工方案以及分步验收标准
十三、 安全、健康、环保
十四、 附件――产品说明单页、检测报告
一、 产品系统简介
环氧薄涂系统：

产 品
厚 度
环氧底漆
多乐士高效能地坪底漆A467
0.1毫米
*环氧中层
多乐士高性能环氧砂浆A350腻子
0.5毫米
环氧面漆
多乐士高性能地坪面漆 A356/A358
0.2毫米
用量：

设备及工具
使用材料
材料用量
L/m2 (Kg/m2)
底漆
铁镘、辊筒
A467
0.15L/m2
环氧砂浆
铁镘
A350
0.3L/m2
填料

0.4Kg/m2
面漆1
铁镘、辊筒
A356/A358
0.26L/m2
圆弧角系统施工图

R30圆弧角

设备及工具
使用材料
材料用量
L/m2(Kg/m2)
底漆
辊筒
A467
0.01L/m
环氧砂浆
圆弧角铁镘
A350
0.1L/m
填料

A350-F6333
0.65Kg/m
面漆
辊筒
A356
0.02L/m

二、 基层混凝土地面要求
Ø 混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业。尽可能一次性浇筑至设计标高。建议混凝土强度不低于C20。地面批荡应一次完成，不可干燥后使用水泥清浆批荡抹平表面。已干燥固化混凝土表面如进行修补作业，应使用混凝土界面剂处理。混凝土地面强度应达到设计要求，平整度应为使用2米靠尺检测：平整度偏差小于5毫米。
混凝土地坪施工完成后5-10小时，在表面撒水养护并在整个养护期保持地面湿润，建议采用塑料薄膜覆盖混凝土表面使其保持湿润。对于新的混凝土地面，必须正确养护21天以上待其基本硬化完全。
Ø 防水处理
为避免日后地下水分渗透、水汽蒸发引起漆膜鼓泡、剥落，应使用合适防水材料于土建期对地面作好防水处理。渗水、漏水问题应于涂装施工前及时处理，供水系统及消防管道耐压验收建议不要安排在涂装施工期间。
Ø 角位置预处理
所有墙角位置的R30圆角如果使用水泥砂浆制作，必需油漆涂装前先完工，并养护21天以上。
Ø 埋地、铺地管线
埋地管线施工应于土建施工期间完成，铺地管线的开孔、开沟施工应于涂装施工前完工。
Ø 涂装基面要求
检查地面基层是否正常，对于所施工地面必须严格控制其含水度及碱性，含水率不得超过8% ,碱性pH值小于10(参见建设部行业标准 JGJ/T 29-2003)。
地面含水率可以用仪器测试，也可采用薄膜法进行简易检测：即在中午用约一平方米见方的透明塑料薄膜平铺于地面，边沿用胶带封住，粘在地面上，隔夜检测，如薄膜内有水汽，不得施工。
碱性pH值则可用pH试纸检验。先用蒸馏水将试纸润湿，贴于待测地面上，根据其变色的程度对照比色卡则可获知地面碱性。

三、 施工环境条件
1. 施工场所环境温度5～40℃，溶剂型材料施工时空气相对湿度≤85%。
2. 保持环境洁净，无尘土飞扬。
3. 油性漆施工时需严禁烟火，并保持良好的通风。
四、 施工工序及工艺
Ø 施工工序
混凝土地面基底条件检查、记录

清扫、清洁施工场地

无尘切割机切割处理地面裂缝

基底处理

处理基层地面（低速研磨机、无尘喷砂抛丸）

手持式金刚砂磨机打磨处理边角部位

工业吸尘器清洁地面

使用多乐士环氧砂浆350修补地面

使用多乐士环氧砂浆350制作圆弧角

检测施工环境条件

滚涂多乐士高效能地坪环氧底漆467

涂装施工

中层施工

面层施工

施工质量检测

完工验收

五、 基层处理及验收标准
1、表面处理
ICI认可的基层处理方法有：
采用封闭无尘打磨砂机对原有混凝土地面进行打毛处理，局部区域可用角向磨光机进行打磨处理。
采用封闭无尘喷砂抛丸机对原有混凝土基层地面进行打毛处理，局部区域可用角向磨光机进行打磨处理。
2、基层修补
对混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用环氧砂浆进行刮涂修补。修补之前须将地面清理干净。对地面原有的裂缝进行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。所有的需要预留的伸缩缝，需在完成地面涂装以后，用填缝材料将缝填实。
3、验收标准
所有混凝土表面的疏松的浮浆应清除，表面必须干燥、无尘、有一定粗糙度。地坪表面必须无油脂、污染物。混凝土基层表面不能有附着不良之水泥清浆找平层。
六、 底漆施工及验收标准
1、使用材料：多乐士高性能地坪底漆 A467
使用多乐士高性能地坪底漆A467作为底漆，该底漆为100%固含量渗透封闭底漆。有一定渗透性和粘度，可施工时间为45分钟。将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌5分钟后，马上用塑料大刮板均匀刮涂到混凝土地面上，再用滚筒均匀涂装到地面上。涂布率为0.10升-0.2L/平方米，基层情况对涂布率的影响最大，基层疏松则底漆用量变大。如果基层特别疏松，则可以将A467底漆搅拌A350-F6333进行批刮，比例根据疏松的程度调节，一般为1L:0.7-3Kg，如采用拌砂施工法在底漆干燥后发现表面有浮砂为正常现象，只需在施工中层前吸去浮砂。在超过3mm的环氧砂浆系统施工时，如果需要隔天施工中层砂浆，则底漆应采用抛砂施工法，即在底漆未干时均匀抛洒A350-F6555，用量0.5Kg/m2。待干燥后铲除松动的浮砂并用吸尘器清洁表面。
2、检验标准：
底漆施工必须封闭所有的基层表面，如采用拌砂施工法，表面的浮砂必须完全清除，如采用抛砂施工法，表面砂必须和底漆粘结良好，无松动的浮砂。
七、 薄涂施工及检验标准
1、使用材料：多乐士高性能环氧地坪漆 A356/A358
将不同组份的材料混合包括溶剂，溶剂添加量根据表面的需求情况控制在5%-15%之间，注意在整个的施工过程中添加稀释剂的量必须一致。采用慢速搅拌机均匀搅拌5分钟后，马上用滚筒均匀涂装到地面上。涂布率为0.26L/平方米，分两涂施工。
2、检验标准：
表面均匀无明显辊筒交接痕迹。
十三、安全、健康及环保
· 使用前详细阅读产品包装，了解安全、健康注意事项。
· 油漆涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入漆雾。严格遵守相关工作安全条例。
· 作业现场必须全程保持良好通风，保持室内空气中溶剂蒸气浓度低于爆炸极限。密闭房间应强制通风。
· 合理组织施工，注意施工环境卫生。施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理，不可使用非防爆电气及BP机、手机。
· 如果油漆不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗，并及时就医寻求诊治。
· 不慎泄漏或倾倒于地面的油漆应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确处置。
· 使用多余的已混合的油漆应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以免发生堵塞，污染环境。
十四、附件――产品说明单页、检测报告