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拌和站制度.doc

1、拌 和 站 管 理 制 度 一、 生产管理制度 1、 生产流程规定 (1) 生产调度必须把所需要的混凝土的强度等级、塌落度、入模温度、最大粗骨料粒径等相关要求提前一个小时将生产计划通知拌和站。 (2) 拌和站接到通知单后由调度安排生产计划,通知物资、设备、实验人员进行准备,提前按照各项职责做好相应的准备工作。 (3) 实验人员根据当时的砂石含水率、天气变化及温度条件决定施工配和比。 (4) 开机前拌和机司机认真检查并核算计量器材。 (5) 生产开始后,拌和站司机检查备用水箱是否满水,装入混凝土前十分钟内温润罐体内壁,严格执行操作规程。 (6) 拌和站操作司机做好拌和准备,未经检

2、验人员许可,不得随意调整混凝土配和比,对生产过程要有各项记录资料。 (7) 各项原材料负责人应保证供应,非特殊情况不得有待料现象发生。 (8) 各生产操作人员在生产间歇过程中,要及时检查设备有无异常情况,若有,必须处理。 (9) 生产完成后,各操作人员及时清洗所操作的机械设备,并清洗生产场地。 2、 混凝土的生产、运输、浇注、养护、拆模以及实验要严格执行客运专线高性能混凝土暂行技术条件的有关规定。 二、 质量管理体系 1、 质量管理体系 各拌和站要建立专门的质量管理体系,控制好混凝土原材料的采购、生产、灌注、养护全过程的质量管理,落实各生产管理岗位,严格执行有关岗位职责。 2、

3、 质量管理制度 (1) 树立“百年大计,质量第一”的思想,严格执行铁路混凝土工程施工和客运专线高性能混凝土暂行技术条件等方面的标准。 (2) 在生产质量技术方面,接受质量员监督指导。 对工地在质量方面的要求认真加以分析和研究,严格把好质量关。质量员具有一票否决权。 (3) 质量审查及质量分析 a、 拌和站生产质量由实验室按相关规定进行抽样检测; b、 凡是有关质量问题及要求,拌和站操作人员无权擅自处理,必须根据实验室的实验员的意见进行处理。质量员的建议和要求也要通过实验来执行; c、 质量员要把好“五关”;以及材料检验关、配合比检验复查关、拌和时间关、塌落度控质量关,不合格混凝

4、土严禁送往工地。 三、 安全管理制度 1、 拌和站应严格执行现场的各项安全管理制度。 2、 拌和站安全生产目标:全年无重大交通事故、重大机械设备制度、机械修理制度。 3、 安全教育规定:拌和站的员工必须经过安全教育培训,实行班前安全质量讲话制度,并持证上岗。 4、 电气检测应按规成操作,严禁带电作业,电气设备应设置漏电保护装置。 5、 生产现场所要设立安全警示牌,备有符合要求的灭火器材,灭火器材要定期检查,确保安全有效。 6、 安全事故的调查处理按现场的有关规定。 四、 环境管理制度 1、 认真执行现场的相关规定。废水、废渣、废气、噪音、粉尘等要达到国家规定的排放标准,给广大

5、员工创造一个优雅舒适的工作环境。 2、 清洗拌和楼、输送泵的废水必须排入沉淀池,实施清污分流,达到市级废水排放标准后方可排放或重复使用。 3、 对生产过程中散落的废渣应及时清理,适当处理后可做其他利用,无法利用时不得带水外运,避免造成新的污染。 4、 对于生产应急用的发电机组应加强保养,安装消声减震措施。 5、 对水泥筒仓的除尘装置应及时检查,清理,确保设施的完好,生产场所必须经常清扫,必要时应用水湿润避免尘土飞扬。 6、 站长应定期对全站各场所的环境进行检查,掌握污染动态和排污情况,提出改善措施。 五、 设备管理制度 1、 拌和站要确保站内各类机械设备处于完好状态,在满足现场的

6、工作需求的同时,服从现场对其操作人员机械设备、维修人员及混凝土的统一调配与管理。 2、 现场负责对其全部混凝土生产设备的管理与临时生产调配工作,建立设备台账(总账与分账),对本站所有设备负责使用、维护与保养工作。 3、 各拌和站对机械设备的维护、养护应严格执行现场指定的《设备管理办法》中的相章节。 4、 机械设备使用的一般要求: (1) 必须按操作使用说明书使用,严禁违规使用。 (2) 使用时要保证人身及设备安全,严禁超负荷使用。 (3) 机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合规范,电流,电压及其控制措施必须符合铭牌规定。 (4) 充分利用现有的机械设备,提高其经济效益,以满足生

7、产任务需求。 (5) 使用设备必须保证技术部门对工程质量的要求。 (6) 机械设备的操作人员必须持证上岗,未经培训或无证操作的人不许操作机械,获得上岗证的设备操作人员,提前必须认真阅读设备使用说明书,操作中必须坚守岗位,确保机械正常运转。 (7) 使用设备必须实行“两定三包”制度(定人、定机、包使用、包保养、包保管),操作人员要相对稳定。 (8) 设备操作人员必须做到“三懂”(东构造、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格执行安全技术操作规范,正确使用机械设备,按规定进行保养。 (9) 连续两班以上作业、更换操作者时,必须履行交接手续。 (10) 机

8、械用冷水,应采用饮用软水,冲洗设备可用井水。 (11) 机械用燃油必须严格按照说明书的规定进行使用,燃油的储存必须符合相关规定,并要有一定的消防设施,加注燃油的工具必须清理,无尘、水、杂质等。 (12) 机械用润滑油、脂的使用必须符合说明书要求的牌号,不得盲目代用,润滑油、脂应妥善保管,防止水、灰尘、泥沙等混入,加注的工具应清洁。 (13) 机械用液压油应符合说明书规定的牌号、品种与规格,并防止空气、水、灰尘等杂质混入;液压油要定时检查并过滤,当液压油颜色异常并有异味时,应及时更换;更加换新的液压油时,必须将液压系统内的旧油排放干净,并用已经严格过滤未变质的同种、同型号的旧油清洗。 (

9、14) 新购置的液压油必须经过过滤才能加入机械设备中;加入时,加注工具要清洁,并保持连续加入,以防止空气及杂质混入。 六、 计量管理制度 1、 一般规定 (1) 计量工作是拌和站的生产与经营管理的基础工作,它既保证节能节物、降低物耗,提高经济效益;又能保证产品(混凝土)质量,提高企业信誉。 (2) 对计量器具要建立台账、编号、分类管理,做到账、卡、物相符。计量器具的受检日期合格与否要记录清楚。 (3) 计量器具要定期检验,必须有法定计量部门检测的合格证并统一管理。使用者要对计量器具使用妥当、按时维护、保养。 (4) 各种计量工作单位必须统一,不得随意变更,各种计量统计必须以天为单位,及时统计。 2、 原材料的计量 (1) 砂、石、水泥、掺合料、外加剂进场及结算计量单位为吨(t),保留两位有效数字;砂、石、水泥、掺合料、外加剂生产计量单位为公斤(kg),保留一位有效数字。 (2) 水的其他使用计量为立方(m3), 保留一位有效数字。混凝土生产用水计量单位为公斤(kg),保留一位有效数字。 (3) 原材料必须先经过计量后方能进场,混凝土必须持有计量单位的发料单才能出场。 3、 混凝土的计量 混凝土的生产、供应、结算均按立方(m3)计,保留一位有效数字。 4、 生产工人核算计量 拌和楼生产量的计量,按当月每人每月班完成的累积方量计算。

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