管道煨弯资料.doc

第一节 说明应用释义
　 本章定额主要适用于灯架施工的型钢煨制，钢板卷材开卷与平直、型钢胎具制作，金属无损探伤检验工作。
　 [应用释义] 卷材：是指地下室、基础、屋面防水、防潮、防腐所使用的可以卷起来的材料，如油毡、油毡纸、耐酸沥青卷材、钢板卷材等。
　 路灯灯架的制作通常通过钢管的加工制作而成。
　 钢管：钢管分为焊接钢管和无缝钢管。焊接钢管又可分为直缝钢管和螺旋焊缝钢管。钢管具有耐高压、韧性好、耐振动、管壁薄、重量轻、管节长、接口少、加工接头方便等优点。但是钢管比铸铁管价格高、耐腐蚀性差、使用寿命较短。钢管主要用于压力较高的输水线路，穿越铁路、河谷，对抗震有特殊要求的地区及泵房内部的管线。钢管可采用焊接、法兰连接、螺纹连接。
　 在实际工程中，另外用的较多的就是钢材，因为利用钢材建成的一些钢结构构件具有很多优点，常用于一些高度或跨度较大的结构、荷载或吊车起重量很大的结构、有较大振动的结构、高温车间的结构、密封要求很高的结构、要求能活动或经常装拆的结构等，如采用其他材料目前尚有困难或不很经济，则可考虑用钢结构。
　 属于这类性质的结构见定额编号8—252～8—254钢结构支架配管释义。
　 钢结构在工程中得到广泛应用和发展，是由于钢材具有很多优点，其详见定额编号8—198钢管中钢管的特点。
　 煨制：煨制是指将钢管加工成一定的形状。根据煨制方法的不同，有几种加工方法：
　 1．冷弯煨制
　 冷弯煨制钢管，通常用手动弯管器或电动弯管机等机具进行，可以弯制DN≤150mm的弯管。由于这种方法弯管时不用加热，常用于钢管、不锈钢管、铜管、铝管的弯管。
　 冷弯弯管的弯曲半径R不应小于管子公称通径的4倍。
　 由于管子具有一定的弹性，当弯曲时施加的外力撤除后，囚管子弹性变形的结果，弯管会弹回一个角度。弹回角的大小与管材、壁厚以及弯管的弯曲半径有关。一般钢管弯曲半径为4倍管子公称通径的弯头，弹回的角度约为3度一5度。因此，在弯管时，应增加这一回弹角度。
　 采用机械进行冷弯弯管具有工效高、质量好的优点。一般公称直径25mm以上的管子都可以采用电动弯管机进行弯管。
　 冷弯适宜于中小管径和较大弯曲半径(R≥2DN)的管子，对于大直径及弯曲半径较
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小的管子需很大的动力，这会使冷弯机机身复杂庞大，使用不便，因此常采用热弯弯管。
　 2．热弯煨制
　 热弯煨制钢管，是将管子加热后进行弯曲的方法。加热的方式有焦炭燃烧加热、电加热、氧化乙炔焰加热。焦炭燃烧加热弯管由于劳动强度大，弯管质量不易保证，目前施工现场已极少采用。
　 中频弯管机采用中频电能感应对管子进行局部环状加热，同时用机械拖动管子旋转，喷水冷却，使弯管工作连续进行。
　 3．模压弯管
　 模压煨制弯管，是根据一定的弯曲半径制成模具，然后将下好料的钢板或管段放人加热炉中加热至900℃左右，取出放在模具中用锻压机压制成型。用钢材压制的为有缝弯管，用管段压制的为无缝弯管。目前，模压煨制弯管已实现了工厂化牛产，不同规格、不同材质、不同弯曲半径的模压弯管都有产品，它具有成本低、质量好等优点，已逐渐取代了现场各种煨制方法，广泛应用于电气安装工程中。
　 为了确保结构或构件的受力性能和焊接连接的质量可靠，从施焊开始到工程验收，都应符合施工验收规范的各项具体要求。对首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工巳性能和力学性能试验，符合要求后方能施焊。焊条、焊剂和焊丝使用前应按质量证明书的规定进行烘焙。低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随取随用多层焊接应连续施焊，其中每一‘层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理。
　 各级焊缝应全部进行外观检查，焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。对接焊缝、角焊缝和T形接头的K形焊缝等的外形尺寸的偏差，不得超过规范规定的允许值。
　 焊缝内部缺陷是外观检验不能发现的，常用超声波探伤检验以补充外观检查的不足之处。超声波是由一个石英晶体构成的探头，可用变高频电场法，{L石英晶体按其固定频率发生振动。探头放在被检验的构件的表面，传送一系列超声波脉冲，这些脉冲在障碍物表面和焊缝缺陷的表面反射。沿着焊缝移动探头，若焊缝内部没有缺陷，则在阴极射线示波器的荧光屏上呈现出干净清晰明亮的垂直线，否则在屏幕上出现过渡的亮线，从而可以确定内部缺陷的位置和其尺寸。
　 另一种金属无损探伤检验是利用X射线检验，用专用没备进行X射线透视，并可撮成底片以详细查看评定。
　 对于一级焊缝应采用外观检验、超声波检验和x射线检验这三种金属无损探伤检验方法同时检查，确保内部无缺陷。
　 第二节 工程量计算规则应用释义
　 一、路灯灯架制作安装按每组重量及灯架直径，以”t”为单位计算。
　 [应用释义] 路灯灯架主要起固定灯具的作用，它的制作安装以其不同形式按每组

7．10铝及铝合金管道安装
7.10.1铝管及铝配件在安装前应按有关规定进行检验。搬运铝管时应小心轻放，并不得同铁、铜、不锈钢管等堆放在一起，同时应保持管道的洁净。如有两种以．上不同牌号的铝管时，应在管子运到现场时作好涂色标记，并分别堆放好，以免使用时搞错,
7.10.2铝管如有弯曲，应用硬木锤或硬木方尺轻击，调直平台应铺木板做垫板。切断可用钢锯，砂轮切割机，切口不平整处要修平整。坡口可用锉刀，角向磨光机、车削等。夹持铝管时，管道两侧应衬垫木板，以免夹伤管壁。
7.10.3管道连接应按设计规定.一般采用焊接和法兰连接。法兰连接有翻边活套法兰，一焊环活套法兰和焊接法兰。法兰垫片应采用橡胶板石棉橡胶板，耐酸石棉板等。
7.10.4铝管翻边，应根据管子口径大小，用三套模子及压力机压制。第一次压成30º，第二次压制60º，第三次压制90º，翻边后有不平整处，应用细锉刀锉平或车床车平.
 7.10.5铝管及铝合金管道安装时，管道不得与支架直接接触。管道与支架之间用毛毡、橡胶板或软塑料板等做衬垫。
7.10.6铝管道支架间距按设计规定。_般热扎管的支架间距可按同样直径和壁厚的碳钢管道支架间距的三分之二取用。冷作硬化管按碳钢管支架间距的四分之三取用。

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5 施工质量控制重点
1）管道布置：采暖系统主干管设在地下室，管线较长。安装布置前要根据设计图纸结合其他管道综合考虑，进行合理的空间划分，减少管道返弯次数或尽量不返弯，保证管道的供水质量。管道间的距离要考虑能够满足保温层厚度、实际安装的可能性及同其它专业管线的距离。本工程采暖供回水系统采用非同程式设计，施工时要严格按照图纸安装，不能随意改变管线长度、管径及管道走向，以保证管线供热质量。
2）管道安装：在进行管道安装时要注意，小管径管道同大管径管道连接时要考虑管道伸缩的要求，不能用丁字型连接，要采用羊角弯。支管同立管的焊接要防止出现支管插入立管内焊接的错误连接方式。管道采用煨弯时，弯曲半径为R=2～4D（D为管外径），DN≥100可使用冲压弯头，冲压弯头的外径要与管道的外径匹配。管道变径要使用偏心大小头。
3）配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格） 数量中抽查10 % ,且不少于一个。对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验（详专业施工技术交底）。在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。管道系统中最低点设置放水装置，在系统最高点设置放气装置。
4）散热器安装：散热器在搬运、保存、安装的过程中要注意散热器的保护。有损坏的散热器将损坏的散热片进行更换后，重新打压，合格后进行使用。散热器安装在窗下时，如图纸或业主没有特殊要求，就居中安装以保证美观。安装散热器防风孔时将孔朝外斜45°。
5）管道保温：要注意各层粘贴要紧密、平整压缝、圆弧均匀，无环形断裂；阀门、法兰及可拆部件的两侧，保温层应留有空隙，且断面应封闭严密。至托架处的保温层不影响活动面的自由伸缩，托架内保温层应填满。在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间的空间，用松散保温材料填充。
6）管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离（旁通）处理，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是有地暖房间或可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。

实用管道安装工程手册