1、 裂缝修补技术
一、前言
经可靠性鉴定确认为必须修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。混凝土结构的裂缝按其形成可分为三类：静止裂缝、活动裂缝、尚在发展的裂缝。
二、卡本裂缝胶概述
1、可低温或常温固化，固化速度快;
2、固化后粘接强度高、硬度好，同时有一定韧性;
3、固化物 耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化。
三、卡本裂缝胶适用范围
1、桥梁、房屋、水利、路面等工程中混凝土细小裂缝(缝宽0.2～2mm)注胶修补;
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
四、裂缝修补
2、施工
(1)施工准备;
(2)裂缝标注;
(3)混凝土表面处理;
(3)预埋注胶嘴;
(4)封缝胶封缝;
(5)封缝检验;
(6)配制裂缝胶;
(7)灌胶;
(8)固化、检验。
(一)施工准备
1、应认真阅读设计施工图;
2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划;
3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
(二)裂缝标注
1、检查并标注裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案;
2、裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的
3、深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
(三)表面处理
1、对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用丙酮将沿缝两侧2～3cm范围擦拭干净;
2、对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V”形槽;
3、对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。
(四)预埋注胶嘴
1、在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴;
2、灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～0.5mm时灌浆嘴间距为30～50cm;
4、 3、在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口;
4、灌浆嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴;
5、应特别注意防止堵塞灌浆嘴。
(五)封缝胶封缝
1、封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视;
2、裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～3cm的胶泥;
3、注意防止小气泡及密封不严。
(六)封缝检验
1、一般情况下，在使用封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况;
2、若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆
5、嘴吹入压缩空气(压力与灌浆压力相同)，漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥;
3、对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。
(七)配制裂缝胶
1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制裂缝胶;
2、首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按照2:1的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶重量以 6-10kg为宜。
(八)低压低速灌胶
1、注胶操作应使用专用的注胶器具;
2、注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状
6、态;
3、根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆;
4、在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端;
5、灌浆压力常采用0.2MPa，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果;
6、当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆;
7、拆除管路，并注意防止流胶。
(九)固化、检验
1、卡本裂缝胶理论条件下在5℃以上的环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化2～3天即可;
2、灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注;
3、灌浆效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌浆质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌浆压力的70～80%，基本不吸水不渗漏即可认为合格;
4、对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
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