陶粒轻质隔墙板施工工艺OK.doc

〖阳光100国际公寓二期〗 【３#楼轻质隔墙板施工方案】
陶粒轻质隔墙板施工方案
一、工程概况
3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。
3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。
二、施工准备
1、混凝土结构工程已验收完毕。
2、向有关操作人员进行安全技术交底。
三、材料要求
玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5。
砂子：使用前应过筛。
豆石：粒径5～8mm。
辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。（应在半小时内用完）
四、使用工具
2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件
主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。
水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。
六、施工工艺
施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理 分档弹线、留出门窗洞口位置 安装隔墙板 抹门窗洞口护角 板缝处理
七、施工要点
1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。
3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。
画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝5mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。
6、隔墙板顶部及两则企口处，用EC聚合物砂浆粘结剂铺涂，按排版图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧面开始），将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其与上下位置线对齐，板边揉挤严实，板底随即插入木楔楔紧，用托线板找平找垂直，然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。
7、一面隔墙安装完经检查合格后，板底缝用C20细石混凝土填塞密实，板底缝应控制在3~5cm以内，待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、小于标准板的小板必须安装在靠结构墙的位置上。
9、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度满足有关规定。
10、板缝处理：平面接缝---安装条板时在凹槽底部涂刷用EC聚合物砂浆挤满板缝并刮平，在板缝处粘贴5cm宽的接缝带，干后用腻子将凹槽刮平；待干后用I型胶再粘贴一层10cm宽的玻纤带。
转角接缝：在转角处涂刷EC聚合物砂浆胶料，粘贴20cm宽玻纤布条，干后用腻子刮平。
11、水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应于隔墙板的安装后进行，板面若需开孔应在条板安装前用电钻钻孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80mm*80mm，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点重量不大于80kg。
12、电气连接盒、插座四周应用II型水泥粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面平；安装完毕后，填入混凝土。
八、质量标准
1、保证项目：增强水泥隔板的各项技术指标必须满足“轻隔墙条板质量检验评定标准”规定的各项技术标准和轻质内隔墙图集的要求，粘结剂的配制原料的性能质量必须符合检测指标。
增强水泥隔墙板其四边的连接必须牢固。
安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑并不得露玻纤网，不得有飞边毛刺。
增强水泥隔墙板接缝应填塞密实，认真养护，不得出现干缩裂缝。
2、基本项目：钢筋接头焊接的焊缝长度、厚度应符合设计要求，焊缝表面平整、无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊头表面应凹进板面3mm。
玻纤布应沿板缝及墙面转角纵向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象。
隔墙板顶端端头灰缝应采用I型水泥粘结剂嵌实刮平。
3、允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m托线板和垂直检测尺检查
3
接缝高低差
2
用钢直尺和楔型塞尺检查
4
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查

九、成品保护措施
1、 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、 安装埋件时，宜用冲击钻钻孔，对刮完腻子的内墙，不得进行任何剔凿。
3、 在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆溅涂墙板。
4、 严禁输送小车碰撞墙板及其门窗口。
5、 隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，避免造成墙板的松动。
十、注意事项
1、 各种材料应分类堆放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错，并应存放于干燥处，严禁受潮受冻。
2、 施工时室温以5～35度为宜，暑天施工时，隔墙板应勿曝晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量。
3、 粘结剂的选用和配比应由试验室确定，随拌随用，拌制粘结剂的用具用后应洗净，粘结剂中的胶液不得与其他胶液混用。
4、 应严格遵守有关安全操作规程，实行安全生产和文明施工。
5、 板材在搬运和存放时，要立放，禁止平放，码放时要侧立放置，倾斜角应大于70度，板材应防雨淋。
6、 安装隔墙板时，宜先安装门窗框板，再安装其它板。
7、 在安装过程中，找平找垂直时要用橡皮锤敲打板的侧面，不得在无筋处敲击。
8、 隔墙板上开洞时，要用石材切割机切割，必须剔凿时，应轻操作，不可猛击。
9、 隔墙板最好风干后再安装，可减轻接缝开裂，若板材湿度大，安装后待一段时间，使干缩基本稳定，再进行饰面作业。
十一、安全文明施工
1、高空作业人员须经体格检查，凡有精神病、心脏病及高血压者不得从事登高作业，施工人员必须戴好安全帽。
2、建筑物内外周边做好洞口安全防护，外墙门窗均要全部满挂安全网。
3、操作场地及运输通道应有充足的照明，线路应用橡胶电缆，并应装有“触电保护器”。
4、施工现场要做到随时清除多余物件及垃圾杂物，做好文明施工。
5、操作架子要稳定牢固，施工时操作人员要相互配合，待隔墙板上下端固定后再放开手。
通风道安装施工方案
本工程设计在卫生间内安装通风道，详细位置参见有关设计。
施工工艺：施工准备 放线 、检查楼板预留洞 座浆 立通风道 检查 焊接卡固钢片 支模 灌注楼板缝 养护
安装排风口
1、施工准备
A、材料准备：300*400*2870的烟道，P.O42.5水泥、砂、石。
B、工具准备：绳索、木楔、撬棍、靠尺、抹子等。
C、作业条件：检查通风道及楼板预留洞是否符合设计要求，上下楼板孔洞是否对中，否则要处理至符合后方可进行施工。
2、根据附近的轴线把烟道的垂直控制线返到墙面上，根据控制线，检查楼板预留洞尺寸及位置是否满足设计要求，否则根据设计图纸对现场结构预留洞位置进行修整。
3、首层安装时在通风道位置先用1：2水泥砂浆对楼板进行找平，然后安装风道，保证其位置及垂直度满足设计要求；
上层通风道安装时先将上层通风道下口座浆（约1cm）于下层通风道隔板上，再将通风道安装就位，对其垂直度校正后，风道上方用木楔暂时卡固于楼板上；
在上下风道连接处，在上层风道底部四角预先预埋的L30*30*2上在对角处焊接2个40*50*2.5的钢板卡住下层风道以防侧移；
再次检查风道的位置及上下垂直度，撤出木楔，封堵楼板洞口。
4、每隔三层在上层风道底部外侧边两个方向焊接2φ12的钢筋与预埋件焊接固定，保证支承在结构楼板上的长度不小于15cm，墙内的长度不少于5cm，以便分层卸力。
5、通风道安装完毕后，对结构楼板洞口进行封堵，先对洞口的混凝土结构边进行剔凿并清理干净，然后洞口进行吊模，随后用C20的膨胀混凝土灌注板洞，同楼板施工一样要洒水养护。
6、质量标准

项 目
允许偏差（mm）
检验方法
规格
高
±2
用钢卷尺测量平行于高度方向任意部位
宽
±2
用钢卷尺测量平行于宽度方向任意部位
长
±5
用钢卷尺测量平行于长度方向任意部位
对角线差
≤3
用钢卷尺测量两个对角线的长度之差
侧面平直度
≤1／750
拉线用塞尺测量弯曲最大处
7、成品保护
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序严禁运输小车碰撞通风道。管道上口应采取遮盖措施，防止杂物掉入管道内。
8、安全文明施工
现场施工做到随完随清，施工垃圾要放到规定的地方，不准随便堆放，更不准向楼下乱扔。
施工班组长要向施工操作人员进行安全技术交底，工人要做好自好安全防护，带好安全帽，系好安全带，暂时不用的洞口要进行挂牌警告或封闭。

一、工程概况： 1
二、施工准备： 1
三、材料要求： 1
四、使用工具： 1
五、作业条件： 2
六、施工工艺： 2
七、施工要点： 2
八、质量标准： 3
九、成品保护措施： 4
十、注意事项： 5
十一、安全文明施工： 5
通风道安装施工方案 6

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中建一局四公司
阳光１００国际公寓二期项目经理部