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1、 UV连续滚涂涂布量稳定性问题测试 问题发生：1：之前在某地板厂测试生产线，发生连续滚涂涂布量下降现象，在透明体系中可能现象不是很明显，主要表现为填充性下降，涂膜丰满度不够。 2，在xx家具厂制作色漆时，滚涂一段时间后颜色和样板颜色产生较大色差。颜色不够稳定。 问题存在： 据现场生产人员说，几乎全部的厂家都存在这个现象，。后面也有测试同业样油，下降程度与我司相当，也有和同业了解，均存在此问题。 解决方法
2、1，现场主要是从调整机器来解决这个问题，按现场人员经验一般隔段时间调整下机器。 2，从机器方面解决，估计有点难，有问滚涂机械厂商的，做到稳定是可以，但是按照一定比例的慢慢自动调整机器难，也不实际。 3，从油漆配方着手，主要考虑为油漆流动状态和对滚轮润湿性上解决，按道理只能减小，做到完全解决有点不切实际。 测试一：连续滚涂测试涂布量稳定性 测试方式：油漆选有公司销量较大的一只透明底漆，代号A底漆。测试其在连续滚涂一段时间后涂布量变化。 测试结果：普通胶轮滚涂，涂布量为四块测试板平均值 时间 1 3 5 7
3、 9 11 13 15 20 25 30 涂布量 40.8 39.2 37.4 38.7 34.4 33.7 35.3 32.5 32.2 31.5 30.7 注：时间单位为min，涂布量为g/m2 从测试结果来看，涂布量确实有下降，同时下降的程度比较大，30min后下降为原涂布量的75%。 测试二：测试油漆运转一段时间充分润湿后是否存在涂布量下降问题 测试方式：油漆连续空转30min后，测试其涂布量，油漆同样使用A底漆。 测试结果： 0min 30min 35min 40min 45min 第一块
4、35.8 g/m2 40.1 g/m2 31 g/m2 26.4 g/m2 25.7 g/m2 第二块 33.7 g/m2 39.7 g/m2 32.4 g/m2 25.6 g/m2 26.3 g/m2 第三块 35.0 g/m2 40.7 g/m2 28.2 g/m2 31.6 g/m2 26.5 g/m2 平均值 34.8 g/m2 40.1 g/m2 30.5 g/m2 27.8 g/m2 26.1 g/m2 下降百分比：已30min为100% 30min 35min 40min 45min 下降百分比 10
5、0% 76.05% 69.32% 65.08% 在连续空转30min后连续滚涂同样出现涂布量下降现象。 测试三：测试同业砂光底漆涂布量稳定性 测试方式：同上，此砂光底漆为一世界排名前三的涂料厂的，具体就不说了，在中国销量挺好的，至少我在多个地区均看到其身影。 测试结果： 同业砂光底漆 粘度 3200cps 摇变值 1.01 表面张力 34.014 mN/m 0min 5min 10min 15min 20min 第一块 23.7 g/m2 24.7 g/m2 23.6 g/m2 24.3 g/m2 22
6、4 g/m2 第二块 28.6 g/m2 24.7 g/m2 25.2 g/m2 24.7 g/m2 25.1 g/m2 第三块 28.3 g/m2 27.2 g/m2 25.0 g/m2 25.7 g/m2 21.0 g/m2 第四块 28.9 g/m2 25.5 g/m2 25.6 g/m2 26.3 g/m2 22.4 g/m2 平均值 27.4 g/m2 25.5 g/m2 24.9 g/m2 25.2 g/m2 22.5 g/m2 0 5 10 15 20 25 30 0min 5min 10min 15
7、min 20min 百分比换算：以0min值为100%，此次测试只测试了20min 0min 5min 10min 15min 20min 同业砂光底漆 100% 92.72% 89.81% 91.63% 82.54% 从测试结果来看，同业砂光底漆同样存在涂布量下降现象。下降程度相当。 测试四：测试摇变对涂布量稳定性影响 测试对比： A砂光底漆 A砂光底漆 导入M-5 / 外加1%M-5 测试结果： A砂光底漆 A砂光底漆 粘度 3400cps 10400cps 摇变值 1.17 1.46 表
8、面张力 29.462 mN/m 32.679 mN/m 第1块 20 g/m2 16.3 g/m2 第2块 20.4 g/m2 21.1 g/m2 第3块 21.8 g/m2 22.3 g/m2 第4块 20.2 g/m2 21.3 g/m2 第5块 18.7 g/m2 20.7 g/m2 第6块 19.5 g/m2 21.0 g/m2 不同摇变值对涂布量稳定测试 0 5 10 15 20 25 第1块 第2块 第3块 第4块 第5块 第6块 涂布量 现 改 从测试结果来看，提高摇变对涂布量稳定性有帮
9、助。 测试五：改善润湿性对涂布量稳定性影响测试 测试对比： 砂光底漆A 砂光底漆A改1 砂光底漆A改2 导入 / 外加1%公司润湿剂 外加1%BYK润湿剂 测试结果： 砂光底漆A 砂光底漆A改1 砂光底漆A改2 粘度 3400cps 3700cps 2400cps 摇变值 1.17 1.09 1.16 表面张力 29.462 mN/m 28.197 mN/m 28.133 mN/m 第1块 20 g/m2 11.4 g/m2 13.5 g/m2 第2块 20.4 g/m2 14.6 g/m2 20.2 g/m
10、2 第3块 21.8 g/m2 15.6 g/m2 18.6 g/m2 第4块 20.2 g/m2 16.7 g/m2 20.1 g/m2 第5块 18.7 g/m2 16.8 g/m2 19.1 g/m2 第6块 19.5 g/m2 17.1 g/m2 20.1 g/m2 不同润湿条件对涂布量稳定性测试 0 5 10 15 20 25 第1块 第2块 第3块 第4块 第5块 第6块 涂布量 现 改1 改2 从测试结果来看，导入BYK某润湿剂对稳定性有帮助。 测试六：按上述测试结果复配成助剂，以
11、外加方式导入油漆中测试 6.1适用测试 测试油漆：适用之前测试的砂光底漆A（使用代码请见谅） 测试结果： 砂光底漆A 砂光底漆A改善 粘度 3400cps 3700cps 摇变值 1.17 1.31 表面张力 29.462 mN/m 30.160 mN/m 0min 5min 10min 15min 20min 第一块 33.6 g/m2 35.7 g/m2 32.5 g/m2 36.0 g/m2 31.5 g/m2 第二块 36.3 g/m2 34.1 g/m2 30.0 g/m2 32.5 g/m2
12、 32.1 g/m2 第三块 36.2 g/m2 32.2 g/m2 32.2 g/m2 31.5 g/m2 32.2 g/m2 第四块 37.5 g/m2 33.0 g/m2 33.2 g/m2 31.1 g/m2 32.8 g/m2 平均值 35.9 g/m2 33.7 g/m2 31.9 g/m2 32.8 g/m2 32.1 g/m2 改 29 30 31 32 33 34 35 36 37 0min 5min 10min 15min 20min 改 0min 5min 10min 15mi
13、n 20min 改 100% 94.01% 88.85% 91.08% 89.55% 测试结果显示：有改善，砂光底漆A测试结果在最前面已经测试。 6.2适用测试 测试油漆：抗刮底漆B（使用代码请见谅） 测试结果： 抗刮底漆B 抗刮底漆B改善 粘度 3400cps 3500cps 摇变值 1.04 1.24 表面张力 35.129mN/m 34.959 mN/m 抗刮底漆B 0min 5min 10min 15min 20min 第一块 26.8 g/m2 21.3 g/m2 22.3 g/m
14、2 21.2 g/m2 20.6 g/m2 第二块 21.6 g/m2 25.4 g/m2 23.6 g/m2 22.3 g/m2 20.4 g/m2 第三块 23.7 g/m2 23.3 g/m2 25.4 g/m2 22.2 g/m2 21.2 g/m2 平均值 24.0 g/m2 23.3 g/m2 23.7 g/m2 21.9 g/m2 20.7 g/m2 抗刮底漆B调整 0min 5min 10min 15min 20min 第一块 20.5 g/m2 21.7 g/m2 21.8 g/m2 22.2 g/m2 22.9
15、 g/m2 第二块 23.4 g/m2 24.5 g/m2 22.0 g/m2 21.1 g/m2 22.1 g/m2 第三块 25.3 g/m2 23.3 g/m2 23.4 g/m2 23.7 g/m2 19.2 g/m2 平均值 23.1 g/m2 23.2 g/m2 22.4 g/m2 22.3 g/m2 21.4 g/m2 适用性测试2 19 20 21 22 23 24 25 0min 5min 10min 15min 20min 测试时间 涂布量 现 改 0min 5min 10min
16、 15min 20min 抗刮底漆 100% 97.08% 98.75% 91.25% 86.25% 抗刮底漆调整 100% 100% 96.96% 96.53% 92.64% 测试结果显示：有改善。 6.3适用测试 测试油漆：白色底漆C（使用代码请见谅） 测试结果： 白色底漆C 白色底漆C改善 粘度 3600cps 3700cps 摇变值 1.42 1.46 表面张力 38.776 mN/m 26.658 mN/m 白色底漆C 0min 5min 10min 15min 20min 第
17、一块 18.6 g/m2 19.3 g/m2 19.7 g/m2 16.1 g/m2 15.3 g/m2 第二块 19.1 g/m2 17.1 g/m2 17.6 g/m2 18.8 g/m2 16.5 g/m2 第三块 18.5 g/m2 17.5 g/m2 19.4 g/m2 18.8 g/m2 17.2 g/m2 平均值 18.7 g/m2 17.9 g/m2 18.9 g/m2 17.9 g/m2 16.3 g/m2 白色底漆C改善 0min 5min 10min 15min 20min 第一块 18.6 g/m2 2
18、0.5 g/m2 18.1 g/m2 18.2 g/m2 17.6 g/m2 第二块 18.1 g/m2 16.2 g/m2 18.1 g/m2 15.8 g/m2 18.2 g/m2 第三块 / 19.6 g/m2 19.1 g/m2 18.0 g/m2 17.3 g/m2 平均值 18.3 g/m2 18.7 g/m2 18.4 g/m2 17.3 g/m2 17.7 g/m2 注：白色底漆C改善0min第三块由于掉地上，涂布量不准确，故为采用其数值 适用性测试3 15 16 17 18 19 20 0min
19、5min 10min 15min 20min 测试时间 涂布量 白底现 白底改 百分比换算：以0min值为100% 0min 5min 10min 15min 20min IU-3586现 100% 95.72% 100% 95.72% 87.16% IU-3586改 100% 100% 100% 94.5% 96.27% 测试结果显示：有改善。 测试总结：目前测试到此为止，希望能给有此问题困扰的朋友有所帮助，同时也希望能共同探讨，共同的努力才能做好。为不改变本来油漆配方，上述复配后的助剂将以外加的方式加入有涂布量稳定性需要的油漆配方中，市场检验中。 2013.04.25写
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