减速箱箱体设计Pro∕ENGINEER Wildfire.pdf

目录一、减速箱箱体设计.1二、减速箱箱盖设计.13三、大齿轮设计.22四、小齿轮轴设计.29五、传动轴设计.34六、创建轴承.36七、创建轴承端盖.39八、创建键.40九、创建套筒.42十、减速箱的装配.43十一、设计备注.49、减速箱箱体设计建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮口，或选择“文件”I“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选 择“零件”单选按钮尊件，在子类型中选择“实体”单选按钮实体。输入零件名称“xiangti”,取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮围套，在弹出的“新文件选项”对话框中选 择公制模版mmns_part_solid,单击“确定”按钮国套进入零件设计界面创建基础实体1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮岳1,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮以指定生成拉伸实体,单击“放置”按钮,打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钢定义 1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取FRONT基准平面为草绘平面，接受 系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮重1,进入草绘界面。2）绘制如图1-1所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。3）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为370,单击按钮或鼠标中键完成变速箱箱体 实体的绘制，如图1-2所示。图1-2图1-1创建减速箱顶板4）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮小，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 1钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 声I,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取上一步中绘制的实体上表 面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮建置，进入草绘界面。5）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1-3所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮百使草绘平面与屏幕平行。图1-36）绘制如图1-4所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。7）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为12,单击按钮或鼠标中键完成顶板实体的绘 制，如图1-5所示。图1-4图1-5创建轴承座实体1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮后1，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义 L系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1-6所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮百，使草绘平面与屏幕平行。2图1-63）绘制如图1-7所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。4）在拉伸界面的“深度”对话框中选择日，输入拉伸长度为196,单击按钮或鼠标中键完成顶板实体的绘制如图1-8所示。5）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮前,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义I,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮亘,进入草绘界面。6）绘制如下图图1-9所示的草绘截面，尺寸任意，只需覆盖顶板截面即可，单击“草绘器”工 具栏中的按钮退出草绘模式。7）在拉伸界面的“深度”对话框中选择孑U，单击“去除材料”按钮乙，单击按钮或鼠标中键 3完成轴承座实体的绘制，如图1-10所示。w I图1-9创建筋特征图 1-101）单击基准工具栏的“基准平面按钮，打开基准平面”对话框，选取箱座的底面，将 其约束条件改为“法向”按住Ctrl键选取某一圆柱的轴线，将其约束条件改为“穿过”，如图1-11 所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面DTM1,如图1-12所示。2）用同样的方法创建过另一圆柱轴线的基准平面DTM2,两个基准平面创建后，如图1-13所O图 1-133）单击特征工具栏上的“筋”按钮也，在主视区的下侧弹出筋特征操作板，单击操作板中的“参照”按钮爹服，弹出“参照”的上滑面板，单击“定义”按钮医义 I,弹出草绘”对话 框，在绘图区域选取DIM1作为草绘平面，接受系统默认的参照方向，单击对话框中的“草绘”按钮进入草绘界面。4）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1-14所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮探，使草绘平面与屏幕平行。5）按照图1-15所示草绘筋板特征的拉伸截面。完成后，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出 草绘模式。图 1-15图 1-146）在筋板特征的厚度框中输入厚度12,接受系统默认的拉伸是在草绘平面的两侧对称创建的。单击按钮包或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图1-16。用相同的方法创建其他位置相应的筋 板，完成后图1-17所小。i Ilf图 1-16 图 1-17创建螺栓孔肋板1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮仔1,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义 I,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取箱体前面为草绘平面，接 受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮亘,进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1-18所示的先为参照，然后单击“草绘方向”5按钮枣，使草绘平面与屏幕平行。绘制如图1-19所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮/退出草绘模式。图 1-18 图 1-193）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为308.5,单击反向按钮单击按钮或鼠 标中键完成顶板实体的绘制，如图1-20。用同样的方法绘制另一侧的螺栓肋板，绘制完成后，如 4）图1-21所示。图 1-20图 1-21创建箱体内壁1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮仔1,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义 I,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮重1,进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1-22所示的先为参照，然后单击“草绘方向”按钮布，使草绘平面与屏幕平行。绘制如图1-23所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的 按钮退出草绘模式。6图 1-22图 1-233）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为157,选择反向按钮和去除材料按钮，单击 按钮或鼠单击按钮包或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图1-24所示。图 1-24创建轴承座孔1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮干，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义 I,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平 面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮医明，进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1-25所示的线为参照，然后单击“草绘 方向”按钮 寻，使草绘平面与屏幕平行。3）绘制如图1-26所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。7图 1-25 图 1-264）在拉伸界面的“深度”对话框中选择旧一,并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为196,单击鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图1-27。图 1-27创建螺栓孔1）单击工程特征工具栏中的“孔”按钮工厂，在孔特征类型中选择“简单”单选按钮I 口1，并选取“使用标准孔轮廓作为钻孔轮廓”按钮U,然后选取如下图所示的实体特征的表面作为孔的放置表面，该表面会高亮显示，并会预显示孔的位置和大小。2）单击主视区下侧的放置按钮，在次参照框中单击，系统会提示用户选取两个参照来定义孔的 位置，选取基准平面DIM1,单击Ctrl键选取RIGHT基准平面，在其特征类型中选取“偏移”单 选按钮，偏移值分别为如图1-28所示，孔直径18。放置 口1.送3SES二二类型醺偏移参照DTMLF9廛椎.偏移RI6KT F1 重偏移58.0078.00放置形状 属性|口|年 U 叵|翻 0118.00 ggg VI 狎|图 1-28 3）单击主视区下侧的“形状”按钮形状，在深度选项列表中将孔的深度类型设置为“穿透”,8数据设置如图1-29所示。完成后单击鼠标中键完成螺栓孔的创建，创建的孔特征如图1-30所示。M Kir金比修礼图 1-29图 1-304）在模型树中选中上一步所创建的螺栓孔，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮回，系统弹出阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“方向”选项。在阵列操作板中的 条边框中单击，然后选取如图1-31所示的边作为第一阵列方向的参照，输入该阵列方向的阵列子特 征数目为2,阵列间距值设为156,此时模型的状态如图1-31所示。图 1-31 图 1-325）在阵列操作板中的2；蓬逅 二框中单击，然后选取如图所示的边作为第二阵列方向的参照，输入该阵列的阵列子特征数目为2,阵列间距值设为290,如图132所示。如果方向 不正确，可分别单击第一方向和第二方向后的按钮进行调整为单击包按钮或鼠标中键，完成方向 阵列特征的创建，如图1-33所示。6）绘制顶板上的螺栓孔和圆柱销孔，如图1-34所示。图 1-33图 1-349创建放油口1）单击工程特征工具栏中的“孔”按钮？，在孔特征类型中选择“简单”单选按钮口 I,并选取“使用标准孔轮廓作为钻孔轮廓”按钮U,然后选取箱体左端面作为孔的放置表面，该表面 会高亮显示，并会预显示孔的位置和大小。2）单击主视区下侧的放置按钮，在次参照框中单击，系统会提示用户选取两个参照来定义孔的 位置，选取TOP基准平面，单击Ctrl键选取RIGHT基准平面，偏移类型如图1-35所示。|H|f U 0!Y 匹曰 I I M 回I放置 形状 H 属性放置 一.曲面F5面伸）类型|雌 演偏移参照T0F:F2匪准.偏移 70.00KWHT E1 量图 1-353）单击主视区下侧的“形状”按钮形状，在深度选项列表中将孔的深度类型设置为“穿透”,数据设置如图1-36所示。图 1-364）将穿透类型改为穿透到选定平面县，单击三睡二 选择箱体内表面，完成后 单击鼠标中键完成油孔的创建，创建的孔特征如图1-37所示。10图 1-37创建吊耳1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮吊，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板单击上滑面板中的“定义”按钮I定义】,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮厘），进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘参照”，选取图1-38所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮工，使草绘平面与屏幕平行。图 1-383）绘制如图1-39所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。+r 27.50图 1-394）在拉伸界面的“深度”对话框中选择一日，输入拉伸长度为10,单击按钮或鼠标中键完成顶11板实体的绘制如图1-40所示。用同样的方法创建另一侧的吊耳，完成后如图1-41所示。图 1-40图 1-41对箱体进行圆角处理选择倒圆角工具、，设置圆角半径10,分别对箱体底板、中间膛体和顶板的各自4个直角外沿 倒圆角；设置圆角半径5,对箱体膛体4个直角内沿倒圆角；设置圆角半径3,对箱体前后筋板的各自 直角边沿倒圆角；设置圆角半径5,对箱体左右两个耳边直角边沿倒圆角；设置圆角半径3,对箱体顶 板下方的螺栓肋板的直角边沿倒圆角。完成后效果如图1-42所示图 1-4212、减速箱箱盖设计建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮口,或选择“文件”I“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选 择“零件”单选按钮零件，在子类型中选择“实体”单选按钮实体。输入零件名称“xianggai”,取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮围套，在弹出的“新文件选项”对话框中选 择公制模版mmns_part_solid,单击“确定”按钮国套进入零件设计界面。创建基础实体1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮岳1,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取FRONT基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮臣L进入草绘界面。2）绘制如图2-1所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图2-13）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为122,单击按钮或鼠标中键完成变速箱箱体 实体的绘制，如图2-2所示。图2-24）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮在1,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 13钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮I定义 I,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮革J,进入草绘界面。5）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2-3所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮寻，使草绘平面与屏幕平行。6）绘制图2-3所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的3按钮退出草绘模式。7）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为12,单击鼠标中键完成顶板实体的绘制，如 图2-4所示。图2-48）单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取RIGHT平面，将其 约束条件改为“偏移”偏移距离为61如图2-5所示。单击鼠标中键结束操作,建立基准平面DTM1,如图2-6所示。图2-5149）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮峦，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义-1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮L1经,进入草绘界面。10）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2-7所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮守，使草绘平面与屏幕平行。11）绘制如图2-8示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的/按钮退出草绘模式。图2-812）在拉伸界面的“深度”对话框中选择一日一，输入拉伸长度为196,单击鼠标中键完成实体的绘 制，如图2-9所示。15图2-913）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮后1,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮I定义,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面,接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮至1进入草绘界面。14）绘制图2-10所示的草绘截面，尺寸任意，只需覆盖顶板截面即可，单击“草绘器”工具栏 中的按钮退出草绘模式。15）在拉伸界面的“深度”对话框中选择三匕，单击“去除材料”按钮乙，如果方向不正确，单击反向拉伸按钮Z,单击鼠标中键完成箱盖实体的绘制，如图2-11。图 2-11图 2-10创建筋特征1）单击基准工具栏的“基准平面按钮，打开基准平面”对话框，选取箱盖的底面，将 其约束条件改为“法向”按住Ctrl键选取某轴承座的轴线，将其约束条件改为“穿过”，如图2-12 所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面DTM3,如图2-13所示。16基准平观图 2-12 图 2-132）用同样的方法创建过另一圆柱轴线的基准平面DTM2,两个基准平面创建后，如图2-14所0图 2-143）单击特征工具栏上的“筋”按钮展，在主视区的下侧弹出筋特征操作板，单击操作板中的“参照”按钮釜照，弹出“参照”的上滑面板，单击“定义”按钮医义-I,弹出“草绘”对话 框，在绘图区域选取DIM3作为草绘平面，接受系统默认的参照方向，单击对话框中的“草绘”按钮国戛I,进入草绘界面。4）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2-15所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮相使草绘平面与屏幕平行。5）按照图2-16所示草绘筋板特征的拉伸截面，高度为35。完成后，单击“草绘器”工具栏中 的按钮3退出草绘模式。17图 2-15图 2-166）在筋板特征的厚度框中输入厚度12,接受系统默认的拉伸是在草绘平面的两侧对称创建的。单击按钮区或鼠标中键完成筋板特征的创建,如图2-17。选择镜像按钮（，选择基准平面DIM1 为镜像平面，创建另一侧筋板。用相同的方法创建另一轴承座孔的筋板，完成后图图2-18所示。图 2-17图 2-18创建螺栓孔筋板1）单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取RIGHT平面，将其 约束条件改为“偏移”偏移距离为145如图2-19所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面 DTM1,如图2-20所示.1 Ir w0 刊图 2-19图 2-202）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮苗,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 关D,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取箱体前面为草绘平面，接18受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮重，进入草绘界面。3）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2-21图2-21所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮W,使草绘平面与屏幕平行。4）绘制图2-22所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮3退出草绘模式。-图 2-21图 2-225）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为308.5,单击反向按钮7：单击按钮或鼠标中 键完成顶板实体的绘制，如图图2-23。用同样的方法绘制另一侧的螺栓肋板，如图2-24所示。创建箱体内壁1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮不，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义 1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取顶板上面为草绘平面，接 受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮巫，进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2-25所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮惠，使草绘平面与屏幕平行。3）绘制图2-26所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。19图 2-25图 2-264）在拉伸界面的“深度”对话框中选择日，并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为106,单 击鼠标中键完成箱体内壁的绘制，如图2-27所示。图 2-27创建轴承座孔1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮干,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮I定义 1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮屋L进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘参照”，选取图2-28所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮探，使草绘平面与屏幕平行。3）绘制如图2-29所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式图 2-28图 2-29204）在拉伸界面的“深度”对话框中选择并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为196,单 击鼠标中键完成轴承座的绘制，如图图2-30所示。图 2-30创建顶板上的螺栓孔和圆柱销孔过两轴承座的轴线分别作基准平面绘制基准平面DIM3和DIM4,用跟绘制箱座上的螺栓孔相同 的方法绘制箱盖底板的螺栓孔和销孔。对箱体进行圆角处理选择倒圆角工具二，设置圆角半径10,分别对箱体底板、中间膛体和顶板的各自4个直角外沿 倒圆角；设置圆角半径5,对箱体膛体4个直角内沿倒圆角；设置圆角半径3,对箱体前后筋板的各自 直角边沿倒圆角；设置圆角半径5,对箱体左右两个耳边直角边沿倒圆角；设置圆角半径3,对箱体顶 板下方的螺栓肋板的直角边沿倒圆角。完成后效果如图2-31所示图 2-3121三、大齿轮设计建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮口，或选择“文件”I“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选 择“零件”单选按钮LJ零件，在子类型中选择“实体”单选按钮实体。输入零件名称“dachilun”,取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮回茎I,在弹出的“新文件选项”对话框中选 择公制模版mnms_part_solid,单击“确定”按钮国为进入零件设计界面。创建齿轮毛坯1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮干,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮I定义 L系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取FRONT基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮厘,进入草绘界面。2）绘制图3-1所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的3按钮退出草绘模。3）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为41,单击按钮或鼠标中键完成，如图3-2所Zj O24队00 ：图3-14）选择基准曲线工具，弹出菜单管理器，选取“所示，弹出“曲线：从方程”对话框和“得到的坐标系图3-2从方程”，单击“完成”选项，如图3-3“菜单管理器，如图3-4和图3-5所示。22图3-3图3-45）选择PRT_CSYS_DEF坐标系，弹出“设置坐标类型”菜单，如图3-6所示。选择“笛卡尔 选项，弹出记事本，输入渐开线方程，如图3-7所示，保存记事本文件并关闭。图3-6图3-76）单击“曲线：从方程”对话框中的确定按钮，模型如图3-8所示.图3-87）击特征工具栏中的“拉伸”按钮T,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮,以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮I定义1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，单击L使用先前的J,接受系统默认的生成方 向，单击对话框中的“草绘”按钮或1进入草绘界面。8）单击“隐藏线”按钮回，以隐藏线模式观察图形，选择已有的线条，单击“通过边创建图 元”按钮口，选择刚创建的渐开线和模型边缘，如图3-9所示。绘制如图3-10所示的两个圆，分别作为齿轮的分度圆和齿根圆。23227.&0231.50 图3-99）选择分度圆，然后选择菜单“编辑”|“切换构造 所示。m.oo 23I.50、!-图 3-1110）绘制如下图所示的直线，其右端点与渐开线重合,渐开线的交点处绘制一个点，过圆心绘制两条中心线,图3-12所示。11）选择渐开线以及与之相切的直线，单击镜像按钮0Zj 0 1 1图 3-10命令，使分度圆以虚线显示，如图3-11 _并在此端点处与渐开线相切，在分度圆与 其中一条中心线经过刚刚绘制的点，如下选取第二条中心线，效果如图3-13所0 78图 3-1212）修改线条，得到如图3-14所示的截面图,图 3-13即一个轮齿切除的廓线。24图 3-1413）单击按钮3或鼠标中键，退出草绘模式，在拉伸界面中输入拉伸长度为82,选择去除材料 左，更改拉伸方向，单击完成，单击二，以中色模式观察图形，在模型树中右键单击渐开线曲 线，选择“隐藏”选项，将渐开线隐藏，效果如图3-15所示。图 3-1514）选择倒圆角工具，弹出操控面板，输入圆角半径为0.5,按住Ctrl键依次单击图3-16所 示的边界，单击13按钮完成。图 3-1615）选择绘制好的齿槽，单击阵列按钮，弹出操控面板，在方式下拉列表中选择“轴”，并选择轴 线A。阵列数目116,间隔角度3.1,设置如图3-17所示单击鼠标中键，完成绘制，如图3-18 所示。以相同的方式阵列齿顶与齿根的倒角，完成后如图3-19所示。51 11|可媚 X U6 忖；10图 3-1725图 3-18图 3-19创建齿轮孔、键槽和凹槽1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮小，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义I,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮端面为草绘平面，接 受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘按钮亘），进入草绘界面。2）绘制图3-20所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。3）在拉伸界面的操控面板中，选择去除材料按钮乙，穿透目上单击鼠标中键完成键槽的绘制,如图3 21所示。图 3-20S3-214）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮建1,在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义 1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮端面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮进入草绘界面。5）绘制如图3-22所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的/按钮退出草绘模6）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为33,单击去除材料按钮，单击按钮或鼠标中 键完成顶板实体的绘制，如图图3-23所示。267）用同样的方法绘制另一侧的凹槽。图 3-22 图 3-238）选取拔模按钮;、选取图3-24所示平面为拔模枢轴，选取凹槽内圆柱面为拔模曲面进行拔 模，拔模角度10,如图3-25所示。单击鼠标中键完成拔模处理，如图3-26所示。9）用同样的方法对凹槽内表面进行拔模。10）用同样的方法对齿轮另一侧进行相同的拔模处理，完成后如图3-27所示。图 3-27创建轮辐孔1）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮干，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 菽1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮凹槽端面为草绘平面,接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮用治，进入草绘界面。272）绘制图3-28所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的3按钮退出草绘模式。3）在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为60,单击去除材料按钮，单击鼠标中键完成 顶板实体的绘制，如图3-29所示。图 3-294）在模型树中选中上一步所创建的孔，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮固，系统弹出 阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“轴”选项。在阵列操作板中的框中单击，然后选取齿轮 中心轴为阵列轴，操控面板设置如图3-30所示。单击确定按钮，完成，如图3-31所示。霸工1 1个项目X图 3-30图 3-3128四、小齿轮轴设计创建小齿轮按照相同的方法绘制小齿轮，具体参数如下：齿顶圆62厚度：88齿根和齿顶倒圆角0.5记事本中的方程如图4-1所示，完成后如图4-2所示。图4-1图4-2对小齿轮两端面进行倒角处理1）单击特征工具栏中的“旋转”按钮杂，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮,以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮I定义系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面，接受系统 默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮生工 进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘参照”，选取图4-3所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮,使草绘平面与屏幕平行。3）绘制如图4-4所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的/按钮退出草绘模式。29图4-44）拉伸界面的“角度”对话框输入360,单击“去除材料”按钮占,如果方向不正确，单击反向拉伸按钮Z,单击鼠标中键完成倒角的创建，如图4-5所示。5）用同样的方法对另一侧进行倒角处理，完成后如图4-6所示图4-5图4-66）单击特征工具栏中的“旋转”按钮术,在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮,以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮菽一）,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面，接受系统 默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮至亟I,进入草绘界面。7）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮晋 使草绘平面与屏幕平行。图4-78）绘制如图4-8所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的/按钮退出草绘模式。30243图4-89）在旋转界面的“角度”对话框输入360,单击确定按钮，完成轴的绘制，如图4-9所示。图4-910）单击倒角按钮:，在操控面板中设置倒角距离2,对轴的两端面进行倒角，完成后结果如图4-10所示。图 4-1011）单击倒圆角按钮 选中各轴段相交线，如图4-n所示。在操控面板中单击过渡按钮厂,单击鼠标中键完成，如图4-12所示。31图 4-11图 4-12创建键槽1）创建基准平面DIM1,距离TOP基准平面偏移距离11,如图4-13所示。图 4-132）单击特征工具栏中的“拉伸”按钮康，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 I定义 L系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮进入草绘界面。3）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图4-14所示的线先为参照，然后单击“草绘方 向”按钮曹,使草绘平面与屏幕平行。4）绘制如图4-15所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮/退出草绘模式。图 4-155）在拉伸界面的“操控面板中，选择穿透，去除材料，如过方向不对单击反向按钮单击按钮或鼠标中键完成键槽绘制，如图4-16。32图 4-1633五、传动轴设计利用旋转特征创建传动轴传动轴毛坯，如图5-2所示。对传动轴进行倒角和圆角处理倒角距离2,圆角半径2,完成后如图5-3所示。图5-3创建键槽以TOP为基准做基准平面，分别以17.5和23为偏移距离创建基准平面，如图5-4所示。34分别以两基准平面为绘图平面绘制键槽截面，参数如图5-5和图5-6所示 I Imr图5-5完成后效果如图5-7所不。图5-735八、创建轴承建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮国，或选择“文件”I“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选 择“零件”单选按钮J零件，在子类型中选择“实体”单选按钮实体。输入零件名称“zhoucheng”,取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮画回，在弹出的“新文件选项”对话框中选 择公制模版mmns_part_solid,单击“确定按钮星进入零件设计界面。创建轴承套圈1）单击特征工具栏中的“旋转”按钮.米，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮,以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮【定义1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮El豆,进入草绘界面。2）绘制如图6-1所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。3）在旋转界面的“角度”对话框输入360,单击确定按钮，完成套圈实体的创建，如图6-2所Zj O36图6-2创建滚珠1）单击特征工具栏中的“旋转”按钮中在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮,以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮【定义1,系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮出,进入草绘界面。2）调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取下图6-3所示的线先为参照，然后单击“草绘 方向”按钮磬，使草绘平面与屏幕平行。3）绘制如图6-4所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图6-3 图6-44）在旋转界面的“角度”对话框输入360,单击确定按钮，完成轴的绘制，如图6-5所示.5）在模型树中选中上一步所创建的圆球，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮印，系统弹 出阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“轴”选项。在阵列操作板中的框中单击，然后选 取齿轮中心轴为阵列轴，如图6-6所示。37轴 5 1个项自：%12 _回向 图6-6单击鼠标中键按钮，完成滚珠的绘制，如图6-7所示。图6-7倒圆角处理选择倒圆角工具 轴承内外圈边界。,弹出操控面板，输入圆角半径为1.5按住Ctrl键依次单击如图6-8所示的图6-8单击鼠标中键按钮，完成对外圈外侧和内圈内侧的倒圆角处理，如所示。用同样的方法绘制另一轴承，尺寸如下图所示38七、创建轴承端盖利用旋转特征创建连个轴承座的闷盖，具体尺寸如图7-1和图7-2,外沿倒角距离为2O图7-139图7-2完成后效果如图7-3所不。用同样的尺寸创建连个轴承座的透盖，并利用拉伸特征创建每个端盖上的孔，直径分别为大端盖 50,小端盖36,完成后效果如图7-4所小。八、创建键用拉伸特征创建键，界面尺寸如下图所示70 008.2图8-140键的高度为1。5,完成后如所示图8-241九、创建套筒利用拉伸特征，创建套筒大轴承定位套筒，高度17,截面尺寸如图9-1所示。完成后如图9-2所不。图9-2小轴承定位套筒，高度20,截面尺寸如图9-3所示。图9-3大齿轮定位套筒，高度12,截面尺寸如图9-4所示。图9-442十、减速箱的装配建立装配文件在工具栏中单击“新建”按钮，或选择“文件”I“新建”命令，在弹出的“新建对话框”中选择“组件”单选按钮回姐件，在子类型中选择“设计”单选按钮设计，输入零件名称为 jiansuxiang,取消选择“实用缺省模板”复选框，单击“确定”按钮酶,在弹出的“新文件选 项”对话框中选择公制模板mmns_asm_design,单击“确定”按钮进入零件设计界面。装配传动轴单击“将原件添加到组件”按钮;三1在弹出的“打开”对话框中选取chuandongzhou.part文件，选取约束类型为“坐标系”，分别选取零件的基准坐标系和组件模式下的基准坐标系，如图10-1所示,单击或鼠标中键完成传动轴的装配，如图10-2所示。图 10-1图 10-2单击“将原件添加到组件按钮上，在弹出的“打开”对话框中选取jian_dachilun.part文件，选 取约束类型为“自动”，分别选取键的一个端面和键槽的端面，约束类型改为“对齐”工,然后选择键的一个圆柱面和键槽的一个圆柱面，将约束类型改为j刚性二二单击I或鼠标中键完成传动轴的装配，如所示。43图 10-3装配大齿轮单击“将原件添加到组件按钮空，在弹出的“打开”对话框中选取chilun.part文件，分别选 择轴承内孔和传动轴安装键的轴端，将约束类型改为插入分别选择齿轮内孔端面和轴上的定位齿轮壬匹配 v|工用的轴肩端面，键约束类型改为-;选择键的端面与齿轮键槽的底面，将约束类型改为“重合”，单击iS或鼠标中键完成传动轴的装配，如图10-4所示。U 10-4装配轴承单击“将原件添加到组件按钮上；，在弹出的“打开”对话框中选取zhoucheng_da.part文件，分别选取轴承内圈内表面和传动轴左端轴端的外表面，将约束条件改为“插入”；选择轴承内圈端面和二匹配 v|工 定位轴肩的端面，将约束类型改为工-,单击S或鼠标中键完成传动轴的装配，如图10-5所示。44图 10-5单击“将原件添加到组件”按钮鸟,