1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档可以编辑(本页是封面)【最新资料 Word版 可自由编辑!】第一章 施工作业人员安全技术操作规程1.1 施工现场1.1.1施工现场的生产指挥人员,必须熟悉所承担工程有关的安全技术标准、规程及保护环境的有关要求,并应对工人讲解保护环境、安全操作方法。参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员、农民工),要熟知本工种的安全技术操作规程和施工现场的一般安全要求。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后上岗操作。1.1.2特种作业人员,如电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机及各种特殊设备的操作工、登高架设工等,必须经过
2、专门培训,考试合格获得操作证,方准独立上岗操作。1.1.3正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场,必须戴安全帽。禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡等处施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。1.1.4施工现场的入口处应按规定悬挂现场安全规定、制度、安全纪律、安全知识等标牌,施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。1.1.5施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口及高空临边等危险处,应
3、有防护设施或明显的安全标志。夜间应设红灯示警。1.1.6施工现场交通要道要有明显的交通指示标志。交通频繁的交叉路口, 应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行牌”。夜间设红灯示警。1.1.7施工人员操作前要对岗位、环境、施工器具进行检查,消除安全隐患;下班时应收集好工具,清理操作现场,清除不安全因素。在易燃易爆物品仓库和操作场所,严禁吸烟,不准擅自移动现场的消防器材,更不准挪做他用。1.1.8坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要即时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料
4、,应用信号联系。1.1.9调配酸溶液,应先将酸缓慢地注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中,贮存酸液的容器应加盖和设有标志。1.1.10做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对本工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。1.2 机电设备1.2.1所有进入现场的机械安装好后,使用前必须验收,经验收合格后方能投入使用。凡故障设备及在修设备,均不能投入运转使用。1.2.2机械和动力机械的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。1.2.3工作前必须检查机械,仪表、工具等,确认完好方准使用。1.2.4电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按
5、规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。1.2.5施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。1.2.6电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。1.2.7在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路1千伏以下120千伏35110千伏154千伏220千伏
6、允许与输电线路的最近距离(米)1.524561.2.8行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。1.2.9受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。1.2.10 X光或Y射线探伤作业区,非操作人员不准进入。1.2.11从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。1.3 高空作业1.3.1从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。1.3.2登高架设作业人员,应从规定的通道上下,不得在阳台之间、脚手
7、架上等非规定的通道进行攀登,也不得乘坐吊篮或在吊车臂架等施工设备上攀登。高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。1.3.3进行高处作业时,发现安全技术设施有缺陷和隐患时,必须及时解决或报告领导,危及人身安全时,必须停止作业。高空作业所用材料要堆放平稳,对有可能坠落的物件,应先行撤除或加以固定,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。1.3.4遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。1.3.5梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。直立梯使用的工作角度以75正负5度为宜,禁止二人同时
8、在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护并设置围栏。1.3.6没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。1.3.7如因作业必须,需要临时拆除或动安全防护设施时,须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,完成作业后应立即复原。乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。1.4 季节施工1.4.1雷雨季节施工1.4.1.1雨季前应编制雨季施工技术措施,必须作好各种防雨设施的准备。1.4.1.2现场排
9、水系统在雨季前应修整畅通。雨季现场施工道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施,并经常清除泥泞,防止人、车滑跌或倾倒。1.4.1.3现场的高层建筑物、高架施工机具、危险口以及易燃易爆物品仓库,应装设避雷装置;机电设备的电气开关要有防雨防潮措施。1.4.1.4暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。1.4.2夏季施工1.4.2.1对露天作业的工人应根据气温变化,合理安排作业计划和作业点,适当调整作业时间,注意劳逸结合,保证工人有充分的休息和睡眠。1.4.2.2在炎热露天或在闷热容器内以及在热辐射
10、较强地区作业的人员,应加强通风和采取降温措施,并供应充足的含有盐分的清凉饮料。1.4.2.3烈日下作业,应在操作场所搭设活动式棚,也可在工作点附近搭设休息棚,便于职工在棚内休息。1.4.2.4夏季作沥青施工时,应加强通风,同时加强皮肤保护,以免沥青蒸气中毒或烫伤。1.4.2.5施工现场的医务室应常备防中暑的各类药品。1.4.3冬季施工1.4.3.1冬季施工要充分做好防寒、防冻、防滑、防火、防垮塌、防煤气中毒的各种准备。1.4.3.2施工现场的交通要道、斜道、脚手板、爬梯上的冰雪要及时清扫,并采取铺草垫等防滑措施。1.4.3.3冬季施工要严格对各种添加剂的保管、发放和使用,防止误食,造成中毒。1
11、.4.3.4使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。1.4.3.5冬季进行电焊等作业时,要严防引燃保温用的草帘或草包。第二章 架子工操作规程2.1 脚手架材料2.1.1钢管脚手应用外径4851毫米,壁厚33.5毫米的钢管,长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的不得使用。2.1.2扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2.1.3木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木,杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。2.1.4木脚手架立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆有效部
12、分的小头直径不得小于8厘米,68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。2.1.5竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑,支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(69)厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。2.1.6钢制脚手板应采用23厘米的一级钢材,长度为1.53.6米,宽度2325厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。2.1.7木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以2030厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用5铁皮
13、钉牢。2.1.8竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.23米,宽度以40厘米为宜。2.1.9脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹蔑。2.2 外脚手架2.2.1钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。扣件式钢管脚手架构造参数表结构形式用 途架宽(M)立杆间距(M)步距(M)小横杆间距单排架砌 筑1.21.51.51.5轴立杆间
14、距,一端伸入墙体0.30.5M装 修1.21.52.01.8双排脚手架砌 筑1.051.51.5同立杆间距装 修1.052.01.8架上走劳动车1.501.001.82.2.2木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆,木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米; 小横杆间距不得大于1米。2.2.3 竹脚手架必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。2.2.4 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。2.2
15、.5 木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。2.2.6 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米,通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。2.2.7 18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。2.2.8脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。2.2.9脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与
16、地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。2.2.10架子的辅设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。2.2.11翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。2.2.12上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。斜道两侧
17、、平台外围的端部应设剪刀撑,并沿斜道纵向每隔67 根立杆设一道抛撑。2.2.13脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护拦杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。2.2.14在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方,墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。2.3 里脚手架2.3.1砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时
18、支架间应绑斜撑拉固。2.3.2砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。2.3.3搭设安全网应每隔3米设一根支杆,支杆与地平一般须保持45度,在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆,网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。2.4 其他脚手架脚手架应有专业设计,并有经过审批的施工方案,作业时严格按方案执行,如有改变,必须经原设计人、审批人同意。金属挂架的间距,一般不得大于2米,预埋的挂环(钢销片)必须牢固,挂环距门窗口两侧不得少于24厘米,60厘米的窗间
19、墙只准设一个挂环,最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安装挂架时,应两人配合操作,插销必须插牢,挂钩插入圆孔内,须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处,应挑出水平杆,互相绑牢。吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈,卡头的片子不得少于三个,每个吊栏不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开,散落在上面的杂物要随时清除。用手扳葫芦升降的吊栏,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。桥式脚手架的支承架底座应夯实,并用垫木垫稳,每层必须
20、与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装,桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳,就位后立即与支承架挂牢。钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。井架、门架和烟囱、水塔等脚手架,凡高度1015米的要设一组缆内绳(46根),每增高10米加设一组,门架高度超过30米的必须设附着与建筑物连结牢固。在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度,要单独牢固地拴在地锚上,并用法兰螺丝调节松紧,调节时必须对角交错进行,缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。脚手架、井架、门架
21、安装完毕,必须经施工负责人组织验收合格后方准使用。2.4.1 附着升降脚手架2.4.1.1安装、使用和拆卸附着升降脚步手架的工人必须经过专业培训,考试合格,取得操作证方可上岗。2.4.1.2附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。严格按照操作规程作业。2.4.1.3组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60 mm;预留穿墙螺栓和预埋件应垂直于工程结构外表面,其中心误差小于15mm。2.4.1.4附着升降脚手架组装完毕,必须
22、经技术负责人组织进行检查验收,合格后签字,方准投入使用。2.4.1.5升降操作必须严格遵守升降作业程序;严格控制并确保架子的荷载;所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;严禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须经领导批准,采取安全措施后,方可实施。2.4.1.6升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安全警戒,并派人负责监护。2.4.1.7严格按设计规定控制各提升点的同步性,相邻提升点间的高差不得大于30 mm,整体架最大升降差不得大于80 mm;升降过程中必须实行统一指挥,规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令。2.4.1.8架体升
23、降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,方准交付使用。2.4.1.9严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索);不准在架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。2.4.1.10架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防附装置、电控装置等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检,发现异常,立即解决,严禁带病使用。2.4.1.11六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查后,方准复工。2.4.2电梯安装井架2.4.2.1电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按
24、安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。2.4.2.2电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准使用。2.4.2.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。2.4.2.4电梯井架每步至少铺2/3的脚步手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。2.4.2.5采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚步手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚步手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。2.4.3
25、浇灌混凝土脚手架2.4.3.1立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。2.4.3.2纵向水平杆不得少于两道,高度超过4 m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊1根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设1根托杆,使其与两旁纵向水平杆相连接,托杆中部搭设八字斜撑。2.4.3.3横向水平杆间距不得大于1 m。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时,端头必须压过横向水平杆150mm。2.4.3.4架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。2.4.3.5架子高度超过2m时,临边必
26、须搭设两道护身栏杆。2.4.4外电架空线路安全防护脚手架2.4.4.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。2.4.4.2外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。2.4.4.3立杆应先挖杆坑,深度不小于500mm,遇有土质松软,应设扫地杆。立杆时必须23人配合操作。2.4.4.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设到四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时,必须23人配合操作,由中间1人接杆、放平,由大头到小头顺序绑扎。2.4.4.5剪刀撑杆子应贴在立杆上,剪刀
27、撑下桩杆应选取用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向立平杆上。2.4.4.6两杆连接,基有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。2.4.4.7递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。2.4.4.8遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧,应使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣
28、以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮上,不得外翘。2.5 脚手架拆除2.5.1工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架,由工程负责人签证后,方可进行拆除。拆除前,应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净。拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。2.5.2拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。2.5.3拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。第三章 普通工操作规程3.1 一般规定3.1.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须
29、熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。3.1.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递,严禁抛掷传递。3.1.3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇四级以上强风,停止筛灰。3.2 挖土3.2.1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管
30、线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m 范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。3.2.2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。3.2.3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。3.2.4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处
31、理后,再继续挖土。3.2.5槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。3.2.6人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土。3.2.7钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎。打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。3.2.8从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。3
32、.2.9配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。3.3 挖扩桩孔作业3.3.1人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训,考试合格,持证上岗。下孔作业前,应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。3.3.2每日作业前应检查桩孔及施工工具,如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备,必须装有漏电保护装置,孔下照明必须使用36V安全电压灯具,提上工具、装土容器应符合轻、柔、软,并有防坠落措施。3.3.3挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况,如孔、地下水、黑土层、有害气体等,应立即停止作业,撤离危险区,不得擅
33、自处理,严禁冒险作业。3.3.4孔口应设防护设施,凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。3.3.5每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时,要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器,发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。3.3.6机钻成孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放安全防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。3.3.7人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到5MPa以后,方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节),
34、严禁一次挖完,然后补打护壁的冒险作业。3.3.8人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口径大于1m时,孔上作业人员应系安全带。3.3.9挖出的土方,应随出随运,暂不运走的,应堆放在孔口边1m以外,高度不超过1m。容器装土不得过满,孔口边不准堆放零散杂物,3m内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投任何物料。3.3.10凡孔内有人作业时,孔上必须有专人监护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。孔上人风吹草动应随时监护孔壁变化及孔底作业情况,发现异常,应立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。3.4 装卸搬运3.4.1使用手推车装
35、运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。3.4.2两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。3.4.3用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料堆放整齐平稳,堆放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),必须采取防滑落措施。3.4.4跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序堆放整齐。随车运料人员
36、不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。3.4.5装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。3.4.6休息时,不得钻到车辆下面休息。3.5 人工拆除工程3.5.1拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。3.5.2拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者
37、迁移。3.5.3拆除构筑物,应自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。3.5.4拆除作业区应设置危险区域进行围挡,负责警戒的人员应坚守岗位,非作业人员禁止进入作业区。3.5.5拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。3.5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须报请领导同意,拟订安全技术措施,并遵守下列规定:1、砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候,严禁砍切墙根掏掘。2、为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,必须用支撑撑牢
38、。在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行。3.5.7高处进行拆除工程,要设置溜放槽,以便散碎废料顺槽溜下。较大的材料,要用绳子或起重机械及时吊下运走,严禁向下抛掷。拆除的种材料及时清理,分别码放在指定地点。3.5.8清理楼层施工垃圾,必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下,严禁从窗口等处抛扔。清理楼层时,必须注意孔洞,遇有地面上铺有盖板,挪动时不得猛掀,可采用拉开或人抬挪开。3.5.9现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施,如安全网、护身栏等,严禁乱动。第四章 石工、水磨石工操作规程4.1 石工操作规程搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作
39、一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。堆放石料与坑、槽边沿保持一定距离,以防滚落、塌落伤人。在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄应用弹性的木杆制成;锤柄与锤头应牢固,以防工作中锤头脱落伤人。4.2 水磨石操作规程预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。预制
40、水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。安装楼梯预制板时楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地而面垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36V以下安全电压照明。水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。第五章 抹灰工操作规程5.1室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。5.2不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外
41、侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。5.3机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。5.4进行耐酸防腐工作时,除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外,还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程操作的有关规定。5.5贴面使用预制件、大理石,磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。5.6使用磨石机,应戴绝缘手套,穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运正常,方可操作。第六章 水暖工操作规程水暖工(管工)6.1使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具
42、的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。6.2操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。6.3使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。6.4压力管上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。6.5用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。6.6安装立管、必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料,作业完毕必须将洞口盖板盖牢。6.7电气焊作业前,应申请用火证、并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。6.8散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应和力一致,相互照应。6.9在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压
43、力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。6.10人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。6.11稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。6.12往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。6.13安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。6.14采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。第七章 防水工操作规
44、程7.1一般规定材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警千标志和防火措施。施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参与防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得有人行走或停留。使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容
45、器后,其容光焕发器盖必须及时盖严。高处作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。下班清洗工具未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。7.2熬油熬油炉灶必须距建筑物10m以上,上方不得有电线。炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品,并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。加入锅内的沥青不得超过锅容量的3/4。熬油作业人员应严守岗位,注意沥青温度变化,应慢火升温。沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时,
46、应立即停火。着火,应用锅盖或铁板覆盖。地面着火,应用灭火器、干砂等扑灭,严禁浇水。配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火,并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。7.3热沥青运送装运油的桶壶,应用铁皮咬口制成,严禁用锡焊桶壶,并应设桶壶盖。运输设备及工具必须牢固可靠,竖直提升,平台的周边应有防护栏杆,提升时应拉牵引绳,防止油桶摇晃,吊运时油桶下方10m半径范围内严禁站人。不允许两人抬送沥青,桶内装油不得超过桶高的2/3。在坡度较大的屋面运油,应穿防滑鞋,设置防滑梯,清扫屋面上的砂粒等。油桶下设桶垫,必须放置平稳。第八章 钳工操作规程8.1虎钳应用螺栓稳固在工作台上,当夹紧工件时,工件应夹在
47、钳口的中心,不得用力施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物件击打,不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件,不得超过钳口最大行程的2/3。8.2在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时,中间设防护网,单面工作台要一面靠墙壁放置。8.3使用手锤、大锤时严禁戴手套、手和锤柄均不得有油污。甩锤方向附近不得有人停留。8.4锤柄应采用胡桃木、檀木或蜡木等,不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤的端头内要用楔铁楔牢,使用中应经常检查,发现木柄有裂纹必须更换。8.5使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时,不得用力过猛;錾子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹缺陷时,必须磨掉。凿削时,凿子、錾子或扁铲不宜握得过紧,操作中凿削方向不得有人。8.6使用钢锯,工件应夹紧,用力要均匀,工件将锯断时,用手或支架托住。8.7使用喷灯烘烤机件时,应注意火焰的喷射方向,周围环境不得有易烯、易爆物品。8.8砂轮机必须安装钢板防护罩,操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向操作,并应戴防护眼镜。磨削工件时,应缓慢接近,不要猛烈碰撞,砂轮与
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