双法兰式差压变送器检 修 注 意 事 项.docx

双法兰式差压变送器

1）、与工艺取得联系并得到允许，共同确认拆卸不会引起其他联锁动作，按规定办理作业票。
2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好防护用品，视情况使用防爆工具，最好两人一组，互为监护。
3）、双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的双法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体(一般采用硅油)的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号。
4）、双法兰检查：
a、检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；
b、拆下后仔细清除法兰膜片上的附着物，检查法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况；
c、带隔离罐的要把罐内的介质置换干净，检查内壁腐蚀情况，特别是罐底部的焊口和嘴子处；检查上放空阀门是否好用，开关是否正常，有无丝堵；
d、一次阀拆下打压打检查是否内漏，并检查阀板和阀内壁腐蚀情况，严重的进行更换；
e、检查隔离液线上的阀门，包括闸阀和外螺纹截止阀开关正常，不内漏；
f．注意不要损伤接液膜片的表面。由于膜片面凸起约1mm。如果将膜片面朝下放置则可能弄伤膜片表面。
g、在拆卸后，检查设备上的引压口腐蚀和法兰密封面有无损伤，把螺栓和垫片情况做好记录法兰膜片和变送器妥善放置；
5）、变送器检查：
a、变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。
b、变送器内部检查：打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。
c、检查变送器接线情况是否良好，接线端子有无腐蚀。
d、检查挠形管、穿线盒有无破裂，面板显示是否正常；带遮阳避雨的保护措施是否完好；
6）、安装注意事项
a、 在现场配管过程中需进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器和焊渣溅到膜片、密封面。
b、测量液位时，最低液位(零点)应设定在高于高压侧膜片中心50mm以上的地方。
c、高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反。
d．为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响(超长部分的毛细管应卷在一起固定)，不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。
e．法兰安装必须更换新垫片，螺栓腐蚀严重的也要更换，安装前必须清理法兰密封面；
f、垫片和法兰要把正，螺栓两头要出头，法兰间隙要一样；
g、带隔离液线的安装后，需要打压检查；不带的用手动打压泵打压检查；在工艺设备打压时，要检查一次阀前有无泄漏；
h、变送器正确接线，电缆接头氧化的，处理掉氧化物后再接线；挠形管不能用的可以改成电缆锁紧头，不管用哪种方式必须做好防水处理；
i、改造新装变送器，要设定好参数，特别是测量界位，检查零点、量程是否正常，显示方式等是否符合要求，送信号到控制室显示是否正常，最后投用达到使用状态；
6）、具备条件试压，确定无泄漏。