压铸员工安全作业守则.doc

压铸员工平安作业守那么

目的：为防止员工职业灾祸，保障职业平安与健 康，确保工场之 正常运作，特订定本守那么。

一、压铸机操作：

1、操作人员必须穿戴工作服、手套、钢头鞋、平安帽、护目镜、口罩、袖套。高空作业时，必须穿戴平安绳、平安帽。

2、走过机台时，先确认机台是否在合模待射出状态。假设〝是〞，必须等射出开模后，才能通过机台，以防止喷料伤人，即便不会喷料，也必须使用挡板。

3、机台动作时有〝三不准〞政策：（1）不准靠近动作范围。（2）不准正对模具和射出部位。（3）不准进展清扫，保养和维修工作。

4、进入机台作业时，必须先关掉马达；分解油压部分必须卸掉残压，并在马达启动按钮处悬挂〝警示牌〞。

5、给汤机挪动平安栏，不可摆在给汤机通过的位置上，应靠近操作盘侧边，防止给汤机与平安栏碰撞，造成铝汤溅出伤人

6、机台运作时，模具未完全打开时，作业员不可走到合模线处，以免大疤粒爆汤伤人。

7、作业时，机台旁散落的大小疤粒不可空手去捡，脚也不可去踩， 以免刺伤或烫伤。

8、两人以上工作时，必须分清工作工程，必要时打招呼进展。

9、缺点发生时，必须立即停机，并向上级迅速报答。

10、在夹取产品前，要确认夹子是否良好，必要时向上级报告更换，防止产品滑脱、烫伤。

11、给汤机送汤过程中，不能急遽停顿，以防止铝汤溅出、伤人。

12、在清理注汤口处披锋时，必须确实关闭给汤机开关及把平安栏打起，以防止给汤机在移送过程中伤人。

13、在拆装柱塞头过程中，必须关掉马达及给汤机，按照拆装柱塞头流程进展作业。

14、机台喷料时，操作盘上方不可放置重物遮盖喷料，以免掉下砸伤人。

15、机台喷料时，必须将平安门关闭。喷料严峻时，必须立即停机，报答上级，以免伤人。

16、当料头塞在料管内时，手动射出必须缓慢进展，以免料头弹出伤人。

17、机台射出异常警报时，操作员不得进展手动开模，以免爆汤伤人，待数 秒后方可进展。

二、段取作业：

1、段取时，其它人员不准在机台上做段取以外之工作。

2、段取时，电气关闭及吊车操作必须由主段取人员担当。

3、拆卸油压管前，必须检查电源是否关闭。

4、在变换下一个动作之前，必须由主段取人员发号司令。

5、开启电源前，确认其它人员都已离开危险位置。

6、新进人员未经教育训练，不准参与段取工作。

7、装御模时，作业员掌握人体的姿态，且工具要合理使用，以免受伤。

8、换模时，必须将进出水管笼头关闭，同时小心拔出水管，以免热水伤人。

三、熔解炉：

1、坩埚内绝不准侵入水份，且不准放入油类、灰尘等杂质。

2、铝锭及含有水、油的回炉料，需烘干后才可熔解。

3、捞出的铝渣应放在铁槽内或制造的铁板上（铁槽或铁板需保持单调）。

4、舀汤或铸造铝块时，必须戴防护面罩、手套。

5、经常留意燃烧机情况，燃烧机点火时，有发生爆炸声，立即报告上级。并安排机修人员维修以免发生意外事故，并留意有无漏油。

6、炉内铝汤最多不超过坩埚容量的90%，以防加料时溢出，产生危险。

7、坩埚破裂时，必须立即停火，并用干砂处理，同时报告上级。

8、坩埚换挡板时，必须先烘干后，才可使用。

9、加料时，不能使用空铁管来压料。反射炉加料要轻拿轻放，不可乱扔，必须戴面罩，以防铝汤溅伤人。

10、消费过程中，操作员、作业员不可站在离锅边处，将料头或不良品丢入锅内，以免铝汤溅出伤人。

11、铝锭在放入炉内熔解过程中，严禁用力，快速投入；必要时需使用长铁夹。锌合金加料时必须戴上面罩，防止小疤粒爆汤。

12、未经预热的坩埚不能够直截了当舀汤于冷锅内，以防冷锅破裂。

13、舀汤于铁槽内时，槽内不可有积水现象（否那么会引起爆汤），取出刚舀出的铝锭，不可放在电线槽的铁板上，以免发生火灾。

14、刚从给汤机取下之热汤勺，不能直截了当放入被覆剂盆中，以免着火伤人，且刚涂被履剂的勺子不可直截了当放入铝汤中（否那么会引起爆汤）。

15、反射炉吊车加料过程中如有卡到现象，在处理过程中不可站在吊车下方，防止吊车脱勾或疤粒掉下砸伤人。

16、冷模刚消费出来的疤粒及不良品，必须放在炉子上烘烤后才能熔解。

17、在進行第一次射料時，工作人員必須離開射出部位以免射料嘴噴料傷人（熱室壓鑄機）

18、作業員加料時，必須戴好防護用品，以免小疤粒遇鋅湯後發生爆湯現象（熱室壓鑄機）

19、作業員加料時，壓鑄機必須暫停片刻，以免射料杆射料時鋅湯濺出傷人。（熱室壓鑄機）

四．吊车：

1、吊物品前，必须检查钢索或其它工具有无断裂、脱焊等现象，如有断裂、脱焊现象应停顿使用，并向上级报告。

2、卷线必须保持平行，有穿插现象应立即停顿作业。

3、吊起重物时，下方不能过人，假设有任何异状禁止使用，并报告上级。

4、吊起重物时，首先必须确认好重心位置及行走方向才可作业。

5、吊车所吊起之物体，不可超出所规定的标准重量。

6、新进员工未经教育训练，不准使用吊车。

五．其它：

1、通道、电气设备及消防设备旁严禁堆放任何物品。

2、不准靠近运转中之风扇。

3、不准私自接电，必须交由电工处理。

4、绝不准用铁丝或铜丝代替保险丝。

5、机动叉车、吊车、焊接、切割作业必须具相关资历人员才能作业。

6、使用工具前，必须确认是否适当并留意平安。

7、对设备功能、使用方法不明晰时，严禁启动，以防意外。

8、斗车及平板车只能推着走，不能拉着走。

9、运转中的风扇，不能够摆动它的方向或挪动位置，必须关闭电源后才能作业。

10、汤勺、保护棒及勺汤工具必须经预热后才能使用，以免爆汤伤人。

11、操作站台需保持洁净，假设沾有油污及水必须擦洁净方可作业，以免操作员、作业员作业时摔倒。

12、作业员使用油压叉车运输产品上下坡时，叉车不可急转弯，以免产品翻倒砸伤人。

13、使用瓦斯时，需先点着火源，再打开瓦斯。留意接口及胶管有无泄漏，发生泄漏立即关闭，并报告上级处理。

14、在使用油压叉车、机动叉车、平板车拉东西时速度不能太快，以防意外发生。

15、不准在机台备用插座上充电，以免短路引起机器缺点。

16、机台运作时，照明灯不可放在合模线处，以免喷料爆炸伤人。

17、使用油压叉车时，不可站在叉车内面当滑板游玩，必须依正确方法使用。

18、在拆铝锭铁皮时，抽铁皮不可用力过猛，防止铁皮反弹刮伤人

19、在运输中，叉车将铁筐或栈板放下时，要确保其它人员离开平安位置（铁筐或栈板落下的位置），以免放下压伤人。

20、机动叉车停放时，铁叉必须平放地面，不可置悬放状态，以免降落压伤人

21、进入机台修模时，必须穿戴眼镜进展维修工作，防止铝屑跑入眼睛。

22、在压铸车间，假设要用手或身体之任何部位直截了当触碰铝制品，必须先试探一下该铝制品是否为高温，以免接触烫伤。