检修车间安全作业规程.doc

检修车间平安作业规程

1、?目的?

??????? 为了标准车间检修作业行为，保障职工的身体健康和生命平安，完成各项检修任务，预防平安事故的发生。

??????? 2、?范围

??????? 本规程适用于氧化铝厂范围内的各项检修作业。

??????? 3、?内容

??????? 3.1检修作业前的平安操作要求；

??????? 3.1.1班组接到工作后，组织班员进展平安、技术交底，班员明确工作内容、平安要求；

??????? 3.1.2 按照工作内容预备工器具的同时预备好平安防护器具、用品，并进展平安性检查；

??????? 3.1.3 出工前班长、平安员按日检表的要求逐项检查，催促班员标准穿戴好劳保用品、同时填写“日检表”；

??????? 3.1.4 办理“检修工作票”或“停电工作票”，联络电气、工艺车间做好停电挂牌、断气断料、排料工作；

??????? 3.1.5危险作业提早办理好危险作业审批手续，作业前，落实好平安措施；

??????? 3.1.6班员到达工作现场后，首先将车辆停放在停车点，不许乱停乱放。然后检查四周的工作环境有无平安隐患、并落实好平安措施，做好各项工作预备；

??????? 3.1.7班员检查检修设备是否停电、断汽、断料，并由操作工操作启动示范确认具备平安检修条件，在启动按钮上挂警示牌；

?????? 3.1.8湿法车间作业时配好1％硼酸水，个人佩戴防护眼镜、胶手套（套鞋、雨衣、雨裤、面罩）检查好水源（特别情况接好水管备用），预防碱烧伤。

??????? 3.2.1，严格恪守本工种的平安操作规程和各类设备、机具的平安操作规程，不得违章操作；

??????? 3.3.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。

??????? 3.3.2所用工具必须齐全、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合平安要求的工具。

??????? 3.3.3设备上的电气线路和器件以及电开工具发生缺点，应交给电工修理，本人不得拆卸，不准本人动手修理。

??????? 3.3.4工作中留意四周人员及本身平安，防止因挥开工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成损害，二人以上工作要留意协调。

??????? 3.3.5起吊和搬运重物，应恪守起重工，搬运工平安操作规程，并与行车工亲切配合。

??????? 3.3.6高空作业前应检查梯子、脚手架是否稳定可靠，工具必须放在工具袋里，平安带是否可靠并扎好系在结实的构造件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。

??????? 3.3.7采纳梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°为宜，并设专人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。

??????? 3.3.8登高平台不准设置于带电母线或高压线下面，平台面上应有绝缘垫层以防触电，平台上应设栏杆。

??????? 3.3.9工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。

??????? 3.3.10刮研操作时，被刮工件必须稳定不得串动，校准工具必须装有固定手环或吊环，二人以上做同一工件时，必须留意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地点。

??????? 3.3.11工作地点要操持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

??????? 3.3.12清洗零件时，严禁吸烟、打火或进展其他明火作业。不准用汽油、酒精、天那水或其它易燃物清洗零件、擦洗设备或地面。废油倒在指定容器内，不准倒入下水道。

???? 3.3.13机器设备上的平安防护装置未安装好之前严禁试车，不准移交消费。

??????? 3.3.14工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

??????? 3.3.15在煤气、碱液区域工作检修时，应和煤气防护站、氧化铝调度室（含消费总调）联络好。煤气必须测定到规定平安值，碱液必须有防备措施才能进入现场检修，否那么不准进入现场检修，需动火时，必须办好动火证及工作票。

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??????? 3.4.1焊工在上岗前应按规定穿戴好劳动保护用品。

??????? 3.4.2工作前应检查电焊机壳接地是否良好，电焊机前后接线是否有保护罩，连接导线的螺栓，螺母是否完好，紧固。

??????? 3.4.3焊接电缆时绝缘必须良好，焊钳与电缆的连接必须可靠。

??????? 3.4.4严禁利用厂房的金属构造、管道（尤其是煤气管道）、轨道或其它金属物搭接起来作为焊接回线用。

??????? 3.4.5在有接地或接零工件上电焊时，应将工件上的或焊机二次线圈上接地或接零线撤除。

??????? 3.4.6焊接设备电源线的连接或改装应由电工进展。

??????? 3.4.7作业现场应去除易燃易爆物品。

??????? 3.4.8高处焊接，应严格遵照高处作业平安规程，严禁抛掷焊条头及其他物品。

??????? 3.4.9电焊机送电合闸或拉闸时应戴单调手套，做到一只手操作，并动作迅速，以防电弧烧伤。

??????? 3.4.10严禁在构件进展起吊时焊接，以防损坏钢丝绳发生构件坠落和事故。

??????? 3.4.11在金属容器及其他狭小工作场所焊接时，应遵照平果铝《在容器、炉窑等特别危险环境内作业的平安治理标准》。

??????? 3.4.12从事特别危险的焊接作业，必须按规定办理有关审批手续，并严格执行已制订的平安措施方案。

??????? 3.4.13锅炉、受压容器的受压元件的焊接工作，必须由持有锅炉压力容器焊工证的焊工担任。

??????? 3.4.14作业完毕后，必须切断焊机电源，严格检查现场，确认无火灾隐患后，再撤离工作现场。

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??????? 3.5.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。

??????? 3.5.2水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸，化铅时应留意防止烫伤和失火。

??????? 3.5.3锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。

??????? 3.5.4禁止在有压力的各种气体管道及附件上进展修理工作，修理易燃易爆气体或液体输送管道时，应先和有关部门联络好，办好工作票后，切断气、液来源，去除余气、液，采取防火防爆措施才能进展工作。

??????? 3.5.5在电线附近工作阻碍平安时，未停电之前，禁止工作，以免触电伤人。

??????? 3.5.6紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手应攀住固定物，高空作业时，必须拴好平安带。

??????? 3.5.7递接工具材料严禁投掷，起吊和放下物件时禁止人在物件下面站立和通行。

??????? 3.5.8在地沟、容器内等暗处工作时，要有足够照明设备及供氧措施，照明电源电压应在36伏以下，并要有二人以上一起工作。

??????? 3.5.9蒸汽、液阀门必须缓慢开动，操作者应站在阀门侧面进展，交验工作票，清理好工作现场卫生。

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??????? 3.6.1起重作业人员上班前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

??????? 3.6.2作业前，首先应对设备进展检查，觉察装置和零件不正常时，必须在操作前排除。

??????? 3.6.3起重机开车前，必须鸣铃报警。

??????? 3.6.4作业时，严格执行起重机“十不吊”原那么。

??????? 3.6.5在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊物下面严禁站人。

??????? 3.6.6起重机在正常运转过程中，不得利用限位开关，紧急开关及反方向运转制动停车。

??????? 3.6.7起重作业应按指挥信号进展，对发出的紧急停车信号，应立即执行。

??????? 3.6.8起重机升降物件前，必须鸣铃报警，操作中接近人时，也应以断续铃声报警。

??????? 3.6.9起重机运转中，觉察机件损坏等缺点，应放下所吊物件，拉下闸刀开关，报告有关负责人员处理缺点，严禁在运转中进展检修。

??????? 3.6.10工作中遇到忽然停电，应将所有的操纵器手柄扳零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常，因停电重约悬挂半空时，起重作业人员应使地面人员紧急避让，并立立即危险区域拦围起来，不准任何人进入危险区。

??????? 3.6.11同一轨道或同跨起重机之间应保持1米以上的间隔，防止起重机发生互相碰撞。

??????? 3.6.12两台起重机协同吊运同一物体时，做到统一指挥，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运转应保持同步，各台起重机所承受的重量均不得超过各自的额定进展载荷。

??????? 3.6.13起重机作业完毕时，应将吊钩装置上升到较高位置，取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上。

??????? 3.6.14作业完毕时，把所有的操纵器手柄扳回零位，并切断电源。

??????? 3.6.15对起重机在运转中和检查中所觉察的征询题，检修和处理情况应进展详细记录。

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??????? 3.7.1叉车驾驶员必须通过平安技术培训，经考核合格获得操作证后方可操作。

??????? 3.7.2起步前应检查各部件技术情况，必须观察车辆四周、通道，有无障碍物和行人。

??????? 3.7.3货叉应离地高度200～300毫米，两叉车同行时，前后应保持在2米以上间隔。

??????? 3.7.4转弯、后退、通过狭窄通道，不平路面、穿插路口和接近物资时，应减速慢行，进出库门和转弯时，要鸣喇叭。

??????? 3.7.5禁止货叉载人行驶和升降，禁止超载叉运物资，禁止单叉作业和使用货叉顶货或拉货，非情况，禁止使用紧急制动。

??????? 3.7.6在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳的物资时，应用平安绳加固，必要时应有专人引导、指挥，才能行驶。

??????? 3.7.7叉车作业中觉察异响和异状、异味时应立即停车检查不许带病作业。

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??????? 3.8.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。

??????? 3.8.2检查砂轮是否松动、有无裂纹、防护罩是否结实可靠，电源是否有电、断相等。

??????? 3.8.3砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面，砂轮机必须设置防护网。

??????? 3.8.4砂轮转速不准超限，磨料时要选择合理的吃刀量，要缓慢进给及防砂轮破裂飞出伤人。

??????? 3.8.5装卸工件时，砂轮要退到平安位置，防止磨手，砂轮未退离工件时，砂轮不得停顿转动。

??????? 3.8.6用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石夹住，不准用手拿着修。

??????? 3.8.7吸尘器必须保持完好有效，干磨工件时不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停顿时应立即停顿磨削。

??????? 3.8.8工作完毕应将砂轮空转3～5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉，关掉开关，拉下电源闸，清理工作场所卫生，把断头废料堆在指定的位置。