1、山东石横特钢集团有限公司
作业文件
OD（JD）JW . 6 . ×××
Q/ST-J07-445-2010
高线车间吐丝机大修安全技术标准
（第一版）
管理部门：机动处
受控状态：
发放编号：
编 制：叶毅
审 核：
批 准：
标准化审查：
2010-xx-xx发布 2010-xx-xx实施
文件审批单
编码：R4.1.10
文件名称
高线车间吐丝机大修安全技术标准(电气仪表部分)
文件编码
OD(JD)JW.6.xxx
Q/ST-J
2、07-445-2010
编制部门
高线车间
起草人
叶毅
打印份数
发放范围
审核意见
负责人签字： 日期： 年 月 日
批准意见
负责人签字： 批准日期： 年 月 日
实施日期： 年 月 日
备 注
更改履历表
编码：R4.1.11 No：
版本
更改次数
文件更改单编号
实施日期
1
0
首次发布
3、2010年x月x日
吐丝机设备检修（安全）技术标准
1 目的
为了明确吐丝机的修理内容，规范设备的维修、维护、检修标准，明确设备修理过程中的安全注意事项，确保检修质量和施工安全，保证吐丝机稳定运行。
2 范围
高线车间吐丝机
3 术语
轴承 齿轮 吐司锥 保护罩
4 职责
4.
4、1 设备科职责
4.1.1 负责设备检修标准、安全标准的制定。
4.1.2 负责设备检修标准、安全标准实施过程的监督。
4.1.3 负责检修过程中过程控制及质量监督。
4.2 维修班职责
4.2.1 严格按照检修标准、安全标准的实施。
4.2.2 确保检修施工的质量、安全。
5 安全管理
5.1 技术交底
5.1.1 吐丝机主要是轴承游隙的变化，振动增加，动平衡破坏，主要是更换摩根轴承，动平衡
5.1.2 吐丝机调整主要是齿轮侧隙、接触斑点，吐司锥与吐丝罩的的位置；
5.1.3 锥箱修复后主要监测供油和回油通畅，喷嘴是否正确，供油量是否充分
5.1.
5、4 安装时吐丝机保护罩和吐丝盘间隙均匀，达到摩根设计要求
5.2 过程安全控制
5.2.1 检修挂牌办理手续，设备停电以后再进行维修；
5.2.2 氧气、乙炔单独运输与存放，使用时之间间隔5米以上；
5.2.3 检修时注意各油管接头的存放和油口的保护，以及西门子振动测头和热电偶导线的防护
5.2.4 检修过程中必须保持现场清洁，保证在装配时无杂物进入油道，保证油道通畅；
5.2.7 拆卸安装时注意天车吊运规范，防止重物掉落或碰上；
5.2.8 装配齿轮或轴承时注意高温防护；
5.2.9 安装时防止齿轮等旋转部件挤伤；
5.2.10 作业垃圾及时清理，避免遗留
6、在箱体内部。
5.3 修理完工后的安全、环境评价
5.3.1 检修完毕后，需技术员、检修人员及操作人员确认后，进行开机运行，待设备运转正常后，签字认可；检修存在隐患或没有进行检修处理的，应及时反馈给技术人员，确认并采取安全措施。
5.3.2 检修废旧备件按照现场管理标准存放到指定地点。
5.3.3 废旧油脂、稀油及时进行回收。
6 设备管理
6.3 技术现状（什么状态下需要修理）
6.3.1 根据吐丝机振动和摩根测振报告专业点检结果进行计划检修安排
6.3.2 根据公司所制定的大修计划和轧线设备检修相协调，根据检修周期，制定时间和检修内容。
6.4 修理部位
7、各轴系的轴承、吐丝罩、吐丝盘
6.5 修理恢复达到的标准
轴承符合游隙标准，齿轮对齿侧间隙和接触斑点接近摩根原始装配记录，吐丝罩安装符合要求，吐丝盘与吐丝罩的间隙半径方向上2.5~3mm
6.6 承修人员级别分工要求
技师、助理技师、5年以上的高线工作的钳工
6.7 预计更换备件明细要求
备件名称
型号规格
使用部位
单位
更换
数量
更换人员
……
轴承
M438106B
输入轴
套
1
轴承
10278758
输出轴
套
1
轴承
M438106A
输入轴
套
1
轴承
10214490
输出轴
套
8、
1
轴承
M438106D
输出轴
套
1
6.8 修理记录要求
检修完毕后，由检修人员认真填写检修记录，设备技术人员进行检修技术确认。
6.9 修理验收规范
验收工具名称
检验项目
标准精度
实测精度
……
百分表
螺旋伞齿轮对的齿侧间隙
0.38~0.57mm最接近原始记录的数据
红蓝印油
螺旋伞齿轮对的接触斑点
中间偏小端一点，以原始记录为参考
压缩空气
各喷嘴、油道的通畅度
通畅
百分表
吐丝锥径跳
小于0.25mm
塞尺
吐丝罩、吐丝盘间隙
均匀，半径方向2.5~3mm
测振仪
振动
使用速度范围内，最高峰值振动小于7mm/s
6.10 出现遗留问题的解决办法
无遗留问题，如果真的出现，则需要立即停机进行检修
7 修理评价
8 考核
因检修质量造成的停机除故障时间计入维修班以外，每出现1次考核维修人员2000元。
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