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1、 超高、大截面预应力梁支模施工质量控制 一、工程概况 XX理工学院位于XX东南开发区湖山路以西，黄埔江路以北。由XXXX建筑设计有限公司设计，XXXX建筑安装工程有限公司施工，XXXX建设顾问有限公司监理。该工程教学楼1—7#共计建筑面积51870平方米，框架5层，其中1#、4#在六层楼面19.16米处设连廊，连廊采用预应力梁截面尺寸500*1600mm；跨度为24米，砼强度等级为C40，现浇板厚为150mm。因现场室内外高差0.6米，故排架搭设高度19.76米。 二、小组简介 小组名称：XX理工学院工程QC小组 QC小组类型： 现场型 组建时间： 2009.9.1
2、 课题注册编号： 活动时间： 2009.9.1~2009.12.15 课题名称：提高真石漆外观质量 小组注册编号： 1、QC小组简介 人均接受教育 40小时以上 活动次数： 4次/月 活动人数： 8人 平均年龄： 36岁 制图人：XX 日期：2009年9月1日 图一 2、小组成员 表一 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职称 职务 组内分工 1 工程师 项目经理 组长 2 工程师 技术负责人 组员 3 工程师 质量员 组
3、员 4 助工 质量员 组员 5 助工 施工员 组员 6 助工 资料员 组员 7 助工 材料员 组员 8 技术员 真石漆施工班组长 组员 制表人：XX 日期：2009年9月1日 三、选题理由
4、 工程的建设规模和社会影响较大，成为公司的形象和窗口工程，树公司样板、品牌。 选定课题为“超高、大截面预应力梁支模质量控制” 选 题 理 由 我公司确定本工程为“扬子杯”争创国家优质工程，施工质量及现场安全文明需更上一个新的台阶。 高大模板施工一直是工程施工比较关心的一个问题
5、且工程事故不断。 本工程由于支模高度较高，梁截面较宽且跨度较大。我公司首次施工类似工程项目，工程施工的质量直接反应我公司技术质量管理水平和施工人员的素质。 图一 因此，本工程为打造精品工程，狠抓质量关，决定由项目部成立“超高、大跨度截面梁施工质量控制”QC小组，来进行技术攻关。 四、现状调查 我们QC小组本着依托科技，建精品工程这一项目标，项目部组织技术质量管理人员和现场的操作工人观看对近几年发生高支模质量事故的的案例录像。根据事故调查专家提出的事故调查意见，组织施工管理资历长、经验丰
6、富的管理人员运用专家分析法对相关材料进行整理评价，结合本工程的实际特点，归纳一下影响本工程高支模施工质量的因素： 1、高支模钢管扣件体系构造不全。2、钢管扣件质量太差，壁厚。3、模板体系滑移导致结构下层。4、现场施工管理混乱。5、 根据排列图中显示的内容得出结论： 五、确定目标及可行性分析 1、活动目标 2、可行性分析 ①、该工程师我公司创优夺杯的重点工程之一，公司总工、技术科、质安科全体人员群策群力，团结一致，攻克难点，在施工前对施工方案进行分析研究，并进行了专家论证，我Q C小组成员在一起工作多年，有着良好的团队合作精神、敬业精神，我们的施工队伍也
7、具有5年架子搭设经验并持证上岗。 ②、QC小组成员素质高、管理能力强、技术知识充分，并具有一定的QC成果经验。 根据QC小组调查发现的问题，小制图人：XX 日期：2009年10月8日 序号 末端原因 确定方法 确定内容 负责人 结论 调查分析 非 要因 2 质量奖罚制度不完善 调查分析 奖罚制度并不完善会对管理上带来一定的漏洞，会降低工人的创优积极性和质量意识。 要因 工人施工经验不足 调查分析 工人均有过一年以上的施工经验，且都受过专业的培训。 非 要因 基层平整
8、度差 现场验证 由于本工程的真石漆是做在外墙保温板之外，因此基层表面平整度良好，经检查平整度偏差均为未超过3mm。 非 要因 5 美纹纸黏贴不牢固 现场验证 经现场检查，工人在黏贴美纹纸时基层分格涂料还未完全固化，会造成黏贴不牢固，在喷涂时容易脱落。 要因 6 未严格执行喷涂施工工艺 现场验证 工人未严格按照喷涂施工工艺执行，施工随意性大，是造成真石漆外观质量问题的重要原因，必须安排专人进行监督管理。 要因 7 喷枪口径及喷涂压力选择不当 现场验证 现场工人选择喷涂压力、喷枪口径随意，而压力太大会造成美纹纸脱落和涂料飞溅，影响最后的外观质量，应严
9、格控制。 要因 8 放线有误差 现场验证 根据图形大小排布出分格缝，用墨线弹出，并用水准仪和线垂控制水平和垂直度，经检查每条分隔缝之间尺寸偏差均不超过5mm。 非 要因 9 喷枪及其设备未进行保养 现场验证 派专业的技术人员对喷枪及其设备进行维修保养，随时解决可能出现的问题。 非 要因 10 进场材料不合格 现场验证 选用干燥速度快的分格缝涂料、粘结力好的美纹纸能使美纹纸黏贴牢固；采用优质的真石漆原料能很好的控制掉砂率，应由材料员严格把关。 非 要因 11 气候条件差 现场验证 杜绝在雨天、大风天施工。 非 要因 12
10、成品保护不到位 现场验证 底涂层、主涂层干燥前防止水冲、撞击、震动，并做好现场维护。 非 要因 XX质量奖罚制度不完善、美纹纸黏贴不牢固、未严格执行喷涂施工工艺、喷枪口径及喷涂压力选择不当。 八、制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 落实时间 负责人 质量奖罚制度不完善 美纹纸黏贴不牢固 待基层分格涂料完全固化后再黏贴美纹纸，并用手指压实，将里面的气泡挤出。 未严格执行喷涂施工工艺 喷枪口径及喷涂压力选择不当 九、实施对策 在实施奖惩时，由周建华负责对工
11、人平时的抽查，且每三天一次大检查，最终结果作为考核依据。 工人在施工过程中如违反操作规程，不按要求施工发生质量问题的，给予每人每次100元的处罚，并下发整改通知书要求其立即整改，若未按整改通知书规定的要求和时间内整改的加倍处罚，直至整改完成；对于做的好的，质量达到优良标准的工人进行每人每次200元的奖励，从而提高工人的创优积极性和质量意识。 先由蒲耀新对画好的基层分格涂料进行检查，待确定已完全固化后方可允许工人进行黏贴美纹纸，黏贴时沿着分格缝细心黏贴，且一次性不可黏贴太长，并用手指压实，将里面的气泡挤出。若发现黏贴好的美纹纸有弯曲的，应立即撕掉重贴，最后在美纹纸的源头钉上小铁钉。待中层
12、喷涂结束后，立即撕取美纹纸，并用批刀对分格缝边缘其他不规则边角进行修整。 十、效果检查 1、通过本次QC小组活动，本工程的外墙真石漆外观质量得到了明显的提高，常见的通病及上述的缺陷现象也减少很多，具体情况见下表： 效果检查表 表五 序号 缺陷名称 检查点数 不合格点 合格率 1 分格缝不顺直 50 2 98% 2 柱棱角、阴阳角不方正 50 3 96% 3 浮点大小、凹凸不均匀 50 2 98% 4 裂缝 50 1 98% 5 其他 50 1 96% 合计 250 9 96.4% 制表人：XX 日期：2009年12月10日 制图人：XX 日期：2009年12月10日 2、通过本QC小组的努力，本工程外墙真石漆质量达到了公司及建设单位的认可，更为以后工程积累了宝贵的经验。 十二、总结及下一步打算 制表：XX 日期：2009年12月12日 制图：XX 日期：2009年12月12日
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