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输煤栈桥钢结构施工作业指导书(华神).doc

1、 华能天津IGCC电站示范工程 作业指导书 文件编码:LG01ZTJ014-2011 项目名称:1#输煤栈桥钢结构施工作业指导书 施工单位:天津电力建设公司 日 期: 2011.04.28 版 次: A 版 目 录 1. 工程概况及工程量 1 1.1工程概况 1 1.2工程量及工期 1 2. 编制依据 1 3. 作业前必须具备的条件和应做的准备 1 3.1技术准备 2 3.2作业人员 2 3.3作业机具 3 3.4材料准备 3 3.5安全用具 4 3.6

2、工序交接 4 3.7其它 4 4. 作业的程序方法和内容 4 4.1 施工工艺流程 4 4.2 施工方法及要求 5 5. 质量控制点的设置和质量通病的预防 7 5.1质量目标 7 5.2质量控制及质量通病预防 8 5.3作业过程中控制点的设置 9 6. 作业的安全要求和环境条件 10 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 10 6.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 11 6.3消防管理 12 6.4作业指导书应急预案 13 7.附件 13 1.工程概况及工程量 1.1工程概况 华能天津IGCC电站示范工程,本期工程为1×250MW级整体煤

3、气化燃气一蒸汽联合循环发电机组。地址位于天津市塘沽区的天津开发区临港工业园区内。场地高程2.45~3.40m。距天津市区约50km,塘沽区约15 km,三面临海。 1#号输煤栈桥共11跨,标高(柱顶)从11.5m升至30.45m,本作业指导主要针对18~19轴钢结构,18~19轴跨长41m,钢桁架总重量为90t,由于跨度太长,重量过大,吊装采用单榀吊装,单榀重量约为37t左右,吊装采用3台汽车吊抬吊,汽车吊选择两台200t加一台50t。 钢结构中所有钢构件均需喷砂除锈,除锈等级Sa2.5。防腐材料:底层:环氧富锌漆一道,干膜厚度60μm;中层:快干环氧云铁防锈漆两道,干膜厚度2*70μm;

4、面层丙烯酸聚氨酯面漆一道,干膜厚度60μm。总涂层厚度为260μm。 所有钢构件连接焊缝等级均为二级,除注明者外,全部焊脚尺寸不低于8mm,接触处均满焊。所有钢构件焊接应严格执行《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001相关规定。 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 安装总工程量90t吨 1.2.2工期 本工程计划2011年05月29日开始施工,完工日期为2011年06月20日。 2.编制依据 《建筑施工手册》第四版(第二分册) T0501.3-钢结构工程施工工艺标准 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50

5、205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.1-2005(第1部分:土建工程)》 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂部分DL5009-1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《四号输煤栈桥施工图》(60-F4721S-T0623) 3.作业前必须具备的条件和应作的准备 3.1技术准备 3.1.1 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见; 3.1.2 施工材料、甲供设备、其他设备购置计划已经交物资部门采购或催要; 3.1.3 施工机械到场并通过进场验收; 3.1.4

6、 基础整体交安完毕,交安资料经过各方签字; 3.1.5 需安装的构件已到现场并且验收合格; 3.1.6 作业前对参加该项作业的相关作业人员经行技术交底,交底与被交底人员进行双签字; 3.1.7高强螺栓连接副性能试验合格,各构件摩擦面摩擦系数检验合格,并有检验报告; 3.1.8 开工报告已审批完毕; 3.1.9对所使用的工器具全面检查、检修,保证使用的可靠性; 3.1.10施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限; 3.1.11作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。 3.2作业人员配置、资格 序号 人员 工种 数量 资 格 职 责 1 总/

7、副总工 程师 1 要求熟悉钢结构结构的施工,有组织才能。 要求熟悉钢结构结构的施工,有组织才能。 2 专业主管 1 有组织协调能力,有现场管理经验。 负责施工班组人员的组织调备、分工协调工作。 3 技术人员 1 要求熟悉钢结构施工图,有施工经验,熟悉施工技术及验收规范。 1、负责该工程的技术工作,组织施工图及技术资料的学习,参加图纸会审,编制施工技术措施,主持技术交底;2、编制施工指导书,做施工预算;3、深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;4、制定施工方法、工艺;5、负责单位工程二级质量验收,并填写验收单;6、负责施工过程中的一切技术工作,负责一切技术资料的收

8、集。7、技术员的权限:对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。 4 测量人员 2 熟悉测量方法,熟练操作测量仪器 负责现场该工程施工过程中的测量定位、标高控制、沉降观测等。 5 安全人员 2 有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,持证上岗 1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;3、负责施工现场的安全检查,

9、制止违章作业。4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;5、安全员权限:有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。 6 质检员 1 有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》。熟悉施工图,有质检员上岗证。 1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作;2、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;5、有

10、权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。 7 电工 2 经过培训合格,持证上岗 负责现场照明及电源箱的安装维护工作。 8 安装工人 30 要求有一定钢结构安装经验 负责现场钢结构安装、运输等工作。 9 焊工 10 经过培训合格,持证上岗 负责钢结构焊接等。 10 起重员 2 有工作经验,责任心强,持证上岗 负责现场垂直起重运输工作。 3.3作业机具 3.3.1仪器、仪表、工器具 序号 名称 规格 精度等级 数量 1 经纬仪 南方ET-02 0.5mm 1 2 水准仪 DZS3-1

11、 ±2.5mm 1 3 合尺 5m 0.5mm 1 4 钢尺 50m 0.5mm 1 5 塔尺 5m 检验合格 1 7 力矩扳手 280~1000N•m 检验合格 2套 8 倒链 5t 检验合格 5个 9 倒链 3t 检验合格 5个 10 钢丝绳、卡环 各种型号 检验合格 若干 11 吊耳 自制 标准化制做 20个 12 揽风绳 满足受力 16根 3.3.2施工作业机具统计表 机械名称 需要数量 机械名称 需要数量 200t汽车吊 2台 50t汽车吊 1台 3.4材

12、料准备 3.4.1 施工用爬梯、柱头水平拉索等安全设施准备完毕; 3.4.2进场构件堆放时按照轴线和吊装顺序分类码放。存放场地设专人进行管理,并按供货要求和供货清单进行清点,资料存档; 3.4.3现场所使用的焊条必须经物资部统一采购,要存放在通风干燥的库房,施工使用之前要按照说明书进行烘干; 3.4.4 现场使用的氧气、乙炔瓶、电焊机等应采取保护措施,并不得随意放置。 3.5安全器具 序号 名 称 单位 数量 备注 1 安全警示牌 块 3 检验合格 2 安全帽 顶 根据人数 检验合格 3 安全带 条 根据人数 检验合格 4 安全自锁器

13、个 8 检验合格 5 水平绳 m 200 检验合格 6 防护镜 个 根据人数 检验合格 3.6工序交接 确认柱顶地脚螺栓的定位及标高后交付安装工序,并有书面的工序交接单,经工程部和质量部确认签字。然后才能进行结构吊装。 安装过程中上一道流水作业完成之后要经过四级验收,合格后方可进行下一道的施工工作。包括高强度螺栓的初紧→高强度螺栓的终紧→节点防腐等。 3.7其它 3.7.1 保持现场道路通畅,以保证运输工作顺利进行; 3.7.2 施工机械、机具进行检修,保证运转良好。易损易坏件准备齐全。现场不足施工机械联系外租单位; 3.7.3 对施工操作人员作安全教

14、育,进行安全考试,合格后方可进场作业; 3.7.4 对施工人员进行工程技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底; 3.7.5 由于本现场处于沿海,现场施工要按照项目部的统一要求做好防风工作; 3.7.6 做好焊条头、废料头、其它边角料的回收工作; 3.7.7 做好成品保护工作。 4.作业的程序方法和内容 4.1施工工艺流程 吊装前的准备工作(场地的平整等)→吊车就位→栈桥桁架及各种支撑拼装→吊装就位→自检、互检、专检→安装就位→验收 4.2施工方法和要求 4.2.1构件码放 根据构件供应厂家和施工现场的实际情况,构件级装主要在天碱搅拌站院内,此方案主要针对41m跨桁架,组

15、装场地在天碱搅拌站砂石料场南侧场地,场地约为75m*60m,组装桁架位置为东北 西南,斜向摆放,保证吊车位置。 构件进场后,直接堆放在预先指定位置,然后进行组装,组装场地为砼地面,在组装时,将桁架底部采用垫木垫起,以免雨后地面存水。 由于桁架较高侧向刚度较大,存放时可以水平堆放,当多层叠放时必须使各层垫木在同一垂线上。 堆放时分区码放,即同一轴线同一层的构件码放在一起;各区构件再分类码放,梁要分开。现场急需安装的可以直接堆放到吊装构件的回转半径之内,按照吊装顺序先吊装的码放在上头,后吊装的码放在下头。 4.2.2桁架组合吊装: 桁架吊装高度最度23m,长向41m,桁架总重量约为9

16、0t,单榀吊装重量约最大约37t,吊装采用两台200t加一台50t汽车吊抬吊,50t汽车吊吊于桁架中间部位,设三点,主要稳固桁,保证桁架由于过长而容易发生变形。吊装就位后,50t临时吊稳固,两面加拉四根缆风绳,待另外一榀就位,连接四根钢梁后,吊装方可松钩。 4.2.2.1在吊装前检验所有轴柱中心距及标高,发现问题及时处理。考虑到现场场地的局限性,所以桁架采用一次组装、吊装到位。在桁架组装完后,对桁架整体进行几何尺寸校核,尺寸误差按验评标准检验,发现较大误差应进行构架校正,检验无误后进行整体焊接。焊接时应采取合理的焊接顺序,发现变形较大时,应及时调整焊接方法和采用钢性加固防止焊接变形。 4.

17、2.2.2验收 整体安装完后应对屋架进行检验,作好自检记录,报质量及监理验收。 4.2.2.3吊点及钢丝绳的选择 单榀桁加重约37t,最大高度23m,跨度41m。采用φ60mm 的钢丝绳。每台200t汽车吊设2个吊点,50t汽车吊设三个吊点,尽量保证每个吊点着力均匀。吊点及吊车位置设置见附图。 4.2.3作业过程中对控制点的设置 4.2.3.1所有材料检查其材质及出厂证明. 4.2.3.2用水平仪检查制作平台的水平度. 4.2.3.3对组合后钢屋架焊接检查验收. 4.2.3.4对屋架整体尺寸进行检查验收. 4.2.3.5对所有焊缝进行检查. 4.2.3.6对除锈刷漆进行检查

18、验收. 4.2.3.7吊装完毕进行安装验收. 构件接头如有高强度螺栓连接又有焊接连接时,按先紧固后焊接(即先栓后焊)的施工工艺顺序进行,先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。 4.2.4节点防腐油漆详见输煤栈桥上部钢结构作业指导书。 4.2.5防坠落措施 防人员坠落主要从以下几个方面考虑: 人员爬垂直爬梯时,采用坠落自锁装置,保证爬梯安装牢固。自锁装置使用时应注意不能装反。人员爬行时,自锁装置始终应在人员的上方。 安装钢梁及支撑时,人员站在操作平台上,安全带挂在人员上方牢固可靠位置。安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。当主梁安装完成后应及时

19、挂设安全网,并在结构外侧搭设挑网。 安装人员在钢构件上行走时,钢构件上采用脚手铺设平整,且绑定牢固,利用脚手管搭设水平防护栏杆。如果不具备脚手板铺设条件,施工人员在安装就位的横梁上水平移动时,必须将安全带挂在水平的安全防护绳上。在平台施工过程中,施工人员将安全带挂在安全防护绳上所有安全防护绳应牢固地固定在钢柱或其他牢固可靠的构件上。 安装使用的工具,如扭矩扳手、扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。施工人员应配备工具带。 所有施工人员必须穿防滑鞋。 现场不得随意在钢梁表面堆放物品、杂物,如确需堆放,应有对应措施,防止高空坠落。 4.2.6现场力能布置 电源布置应随施工进度

20、进行适当调整,保证施工的需要。主要考虑电焊机、电动工具、氧气乙炔等。 4.2.7现场通讯联系 指挥人员同机械操作人员的联系采用对讲机及旗帜、口哨等。 项目部有关管理人员、现场施工主要负责人、安全员等人员手机保持开机状态,不得随意离开现场。 5.质量控制点的设置和质量通病的预防 5.1质量目标 桁架安装质量一次验收合格率100%; 节点油漆施工前基层清理合格率100%; 焊接节点质量一次验收格率100%; 不因组织、管理、技术等原因发生质量问题。 主要验收标准: 多层与高层钢结构安装的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 图例 钢结构定位轴线 ±L/20000 ±3

21、0 同一根梁两端的水平度 (L/1000)+3 10.0 建筑物的整体垂直度 (H/2500)+10.0 ≤50.0 主梁与次梁表面高差 ±2.0 建筑总高度 按相对标高安装 按设计标高安装 ±H/1000 ±30.0 注:表中,△h为柱的制造长度允许误差;△z为柱经荷载压缩后的缩短值;△w为柱子接头焊缝的收缩值; 5.2质量控制及质量通病预防 5.2.1施工人员认真作好设备安装前的检查工作,特别是结构的外观尺寸是否满足图纸和规范要求。对每一根柱、梁的检测值准确、详细记录; 5.2.2对构件进行外观检查,无裂纹、分层、撞伤等缺陷;

22、节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物;焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等; 5.2.3构件的堆放高度不应大于3层,每层构件摆放的枕木应尽量放置在同一垂直面上,以防止构件变形; 5.2.4在构架安装的过程中严禁对部件随意切割。 5.3作业过程中控制点的设置 序号 控制点 检验单位 班组 专业公司 项目质检部门 监理 见证方式 1 钢结构进场后进行检验 ★ ★ ★ ★ H 3 扭矩扳手进行扭矩值检测 ★ ★ ★ ★ H 4 吊装完成后、要请甲方或监理检查验收 ★ ★ ★ ★ W 5 结构每道油漆后检查 ★ ★ ★ ★

23、H 6 各种机械使用前检查其性能 ★ ★ ★ ★ S R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护 ※5.4强制性条文 5.4.1凡是受监范围的合金钢材、部件,在制造、安装或检修中更换时,必须验证其钢号,防止错用。组装后还应进行一次全面复查,确认无误,才能投入运行。 5.4.2 材料的质量验收应遵照如下规定: 5.4.2.1受监的金属材料,必须符合国家标准和行业有关标准。进口的金属材料,必须符合合同规定的有关国家的技术标准。 5.4.2.2受监的钢材、钢管和备品、配件,必须按合格证和质量保证书进行质量验收。合格证或质量保证书应标

24、明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等。数据不全的应进行补检,补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准。进口的金属材料,除应符合合同规定的有关国家的技术标准外,尚需有商检合格文件。 5.4.2.3重要的金属部件,除应符合有关的行业标准和有关国家标准外,还必须具有部件的质量保证书。 5.4.2.4焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。查看材料的材质证明,并对材料进行标识,确保焊接材料从进场到使用的正确性。 5.4.2.5钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自功钉、拉铆钉、射

25、钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 5.4.2.6焊工必须经考试合格并取得合格证,持证焊工必须在现场焊接管理组考试合格项目与监理认可范围内施焊。查看焊工证书,对于无证人员严禁施焊。 6.作业的安全要求和环境条件 6.1安全危害因素辩识和控制表 序号 危险点描述 控制对策 实施负责人 确认签证人 一 场地和环境 1 意外跌伤、碰伤 应认真观察施工环境的地况,

26、防意外跌伤、碰伤。 方元福 邹卫东 2 钢梁起吊前未检查安全设施 柱头抱卡、围栏、爬梯起吊前认真检查,经确认无隐患后方可起吊。 方元福 邹卫东 3 随意拆除柱头安全设施 严禁随意拆除。柱头安全围栏若影响施工可在适当位置拆除,但不能影响整体的稳定性。脚手板必须用铅丝拧紧。 方元福 邹卫东 4 柱头脚手架超载使用 柱节点处围栏脚手板的承载不得大于270kg/m2 方元福 邹卫东 5 大风天气施工 六级以上大风禁止施工。 方元福 邹卫东 6 雨天施工 雨天施工耍采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障。 方元福 邹卫东 7 夜间施工 夜间施工

27、照明要充足,配备的照明灯具不少于4盏。 方元福 邹卫东 8 该办理安全作业票未办理 以下情况需要办理安全施工作业票:起重机械负荷达到80%,两台及以上机械台吊,起重机械在高压线下方或附近使用,超高超宽超长物件的装卸及吊装就位,高处大型脚手架,卷扬机使用,大型机械拆装等。 方元福 邹卫东 二 作业和人员 方元福 1 参加作业的人员没有接受安全技术交底 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,做到心中有数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续。吊装开始后每月对施工情况进行指导并交底,施工队伍要坚持站班会制度。 方元福 邹卫东 2 施工人员未经过教育、

28、体检 提高全体施工人员安全意识,全体施工人员必须经体检合格、三级教育考试合格后方可上岗施工 方元福 邹卫东 3 人员疲劳作业 施工时科学合理安排工期,保证施工人员有充分的休息时间,要轮班上岗,不搞疲劳作业 方元福 邹卫东 4 不正确使用安全帽、安全带 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,高处作业必须正确使用安全带。 方元福 邹卫东 5 现场抽烟、酒后作业 现场严禁抽烟,严禁酒后作业。 方元福 邹卫东 6 不正确使用自缩器 严格遵守高处作业安全规程,正确使用安全带和安全自锁器; 方元福 邹卫东 7 电火焊作业、接线 动电火焊必须戴防护面罩,如需

29、接线必须找电工。 方元福 邹卫东 8 钢柱吊装时,周围地面站人 钢柱扳起时其周围不得站人,安全员和起重人员监督 方元福 邹卫东 9 起重指挥不明确 安装与起重人员配合应准确一致,严防因指挥失误造成伤人或设备事故;吊车司机和指挥人员应提前统一哨音、旗语等,防止出现指挥失误或吊车司机误解指挥人员意图;指挥人员必须专人指挥,并必须保证指令清楚。 方元福 邹卫东 10 起重指挥不明确 指挥人员应站在司机有效视线范围内,或设中间信号传递人员。使用对讲机时选择专用频道,并同其他频道分开。使用前应同司机共同检验对讲机的情况,并确定信号。 方元福 邹卫东 11 设备起吊前

30、不认真检查 起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查,确认拖拉绳固定正确、围栏安全可靠、垂直爬梯固定牢固后后方可进行吊装。 方元福 邹卫东 12 吊装构件拴绑不合理,吊装过程碰撞其他构件 对被吊件的拴绑必须合理,着力点正确,并注意在起吊、就位过程中的动态受力,以防出现碰撞其它构件、绳断等以外情况 方元福 邹卫东 13 完成吊装作业前停止作业 每项吊装必须连续作业,严禁吊件未稳固前停止作业 方元福 邹卫东 14 施工人员走单梁 安全防护绳应与横梁两端柱子连接牢固;在横梁上行走,必须将安全带挂在水平安全防护绳上 方元福 邹卫东 15 沿钢柱上下不正确使用安全自

31、锁器 沿柱临时爬梯上行时,必须正确使用安全自锁器,干万不能将其装反 方元福 邹卫东 16 做好“防两高” 严禁高空坠物及高空坠落,保证人员安全。 方元福 邹卫东 三 使用工机具 1 工器具不使用不正确 应正确使用各种工器具,严禁操作本专业外的工器具。 方元福 邹卫东 2 施工机械日常维护 结构吊装使用的机械器具每天应认真检查,确保其安全性能施工前核查起吊件的重量及所用器具的型号、性能、质量,严禁超载使用 方元福 邹卫东 3 工器具检修不及时,带病作业 所有使用工具,必须事先检修,确保合格,使用者必须熟悉其操作性能。 方元福 邹卫东

32、 4 揽风绳不正确使用 揽风绳地锚安全可靠,确认不会滑动。拖拉绳与地面夹角应不大于45°。拖拉绳应绝缘,防止电焊电弧损坏钢丝绳。 方元福 邹卫东 5 揽风绳不正确使用 柱就位后,应绷紧四根拖拉绳。找正结束,初紧连接板后,人才能上柱子解拖拉绳或进行其它施工。 方元福 邹卫东 6 工器具携带、使用不正确 高处作业必须带工具袋,大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳,小件工具严禁上下抛掷 方元福 邹卫东 7 高强螺栓坠落伤人 所用螺栓连接件等必须放在工具袋内(螺栓箱内),防高空坠落伤人 方元福 邹卫东 6.2环境条件

33、 序号 危险点描述 控制对策 实施负责人 确认签证人 1 特殊高处作业危险区未设围拦及警示标志,造成坠物伤人。 危险区设围栏及警示标志并设监护人 方元福 邹卫东 2 高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责造成损坏设备、高空坠落。 起重人员用对讲机与地面联系,保持顺畅联系 方元福 邹卫东 3 大风(六级)天气下作业造成坠物伤人 根据气象资料,大风来临之前对现场临时设施加固 清除高处的悬浮物 方元福 邹卫东 4 高处设备(钢梁、管道等)需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳造成高空坠落 布设

34、水平安全防护绳, 防护绳必须固定牢固 方元福 邹卫东 5 钢爬梯上拉设电源线或用钢爬梯做接地线造成触电 禁止在钢梯上拉设电源或做接地线 方元福 邹卫东 6 夜间施工光线不足造成碰伤 照明充足配备4盏照明灯 方元福 邹卫东 7 高处进行焊接或切割作业时对焊渣未采取措施造成火灾 作业时使用焊渣收集桶,随时清理 方元福 邹卫东 8 高处作业时使用金属传递绳 造成触电事故 禁止使用金属传递绳 方元福 邹卫东 9 未经有关部门而任意拆除安全防护设施造成高空坠落 禁止随意拆除安全防护设施 方元福 邹卫东 10 起重工作区域内无关人员停留或通

35、过,在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留,造成重物砸伤。 对现场人员加强教育,班组长委派专人现场监护 方元福 邹卫东 11 起重机遇机械发生故障或有不正常现象时,在运转中进行调整或检修。造成重物砸伤、撞伤、机械挤伤或机械倒塌 不得在机械运行时进行检修 方元福 邹卫东 12 利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力结构时重物砸伤或设备等倒塌 应经核算。利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意 方元福 邹卫东 13 固体废弃物随意丢弃 施工中的边脚余料集中存放在指定地点、统一处理 方元福 邹卫东 14 材料堆放不整齐,无标识牌 材料码放整齐、挂标识牌 方

36、元福 邹卫东 6.3消防管理 6.3.1施工用电、氧气乙炔、现场防火管理 6.3.1.1现场施工用电必须经过合理规划并严格执行。严禁私拉乱接; 6.3.1.2连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有保护装置。移动式电动机械应使用橡胶软电缆。严禁一个开关接两台及两台以上的电动设备; 6.3.1.3电焊机外壳需接地线。电焊机接地线与焊接搭接应符合安全规定; 6.3.1.4操作起重机械、电动设备(机具)、电焊机等工作完毕后,必须把控制器拨至零位、切断电源后才能离开现场; 6.3.1.5配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施必须有可靠的防雨措施。配电盘、电源箱要有可靠

37、接地; 6.3.1.6严禁使用金属丝代替熔丝或使用不符合规范要求的熔丝; 6.3.1.7严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用; 6.3.1.8乙炔、氧气瓶的间距不得小于8米,乙炔、氧气皮带严禁混用; 6.3.1.9乙炔瓶、氧气瓶使用时必须直立并固定牢靠,严禁卧放,气瓶上必须装两道防震圈; 6.3.1.10乙炔瓶、氧气瓶必须装防回火装置。不得将气瓶与带电物体接触; 6.3.1.11气瓶内的气体不得用尽。液化石油气瓶必须留有0.1MPa的剩余压力; 6.3.1.12气瓶的存放与保管: 1) 气瓶应存放在通风良好的场所,夏季应防止日光曝晒,严禁将气瓶靠近热源;

38、  2) 严禁将气瓶和易燃物、易爆物混放在一起;   3) 严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放。 6.4作业指导书应急处置预案 6.4.1发生火灾事故时,现场施工人员立即用干粉灭火器灭火,并报告项目部领导。指挥人员立即到现场指挥,组织非应急人员疏散。在火势扩大蔓延时,立即寻求第三方救助,拔打119,并组织抢救人员、财产和保护现场; 6.4.2触电情况的发生采取的应急措施:发现有人触电时,应立即切断电源或用干木棍、竹竿等绝缘物把电线从触电者身上移开,使伤员尽旱脱离电源。对神志清醒者,应让其在通风处休息一会,观察病情变化。对已失去知觉者,仰卧地上,解开衣服等,使其呼吸不受

39、阻碍,对心跳呼吸停止的触电者,应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救; 6.4.3坠落情况发生采取的应急措施:一旦发现有坠落的伤员,首先不要惊慌失措,要注意检查伤员意识反应、瞳孔大小及呼吸、脉搏等,尽快掌握致命伤部位,同时立即向项目部领导汇报,及时与120或附近医院取得联系,争取急救人员尽快赶来现场。对疑有脊柱炎和骨盆骨析的伤员,这时千万不要去轻易搬运,以免加重伤情。在对伤员急救,要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。对于大血管损伤的伤员,这时应立即采取止血的方法,使用止血带、指压或加包扎的方法止血。 7附件: 安全防护设施布置图及桁架吊装示意图:

40、 200吨汽车吊性能表     13.3 17.6 21.9 26.2 30.5 34.8 39.1 43.4 47.7 52 56.3 60   3 3.5 200 139 140 130 118                     3 3.5 4 4.5 131 120 120 112 116 110 114 111 95 93 76               4 4.5 5 6 113 100 104 92 105 92 104 92

41、 91 88 75 69 60 59 49           5 6 7 8 89 80 82 73 82 73 82 73 81 72 64 64 57 57 48 45 39 38.5 32       7 8 9 10 72 61 65 59 65 59 65 59 65 58 64 59 56 54 43 40.5 36.5 35 31.5 30.5 25.5 25.4 20.5   9 10 11 12     54 49.

42、5 53 48.5 53 48 54 49.5 51 48 38 36 33.5 32.5 29.8 28.5 24.9 24.5 20.2 19.9 17 16.8 11 12 14 16     42   41 35 40.5 36 42.5 36.5 42 36 31.5 28.3 28.9 26 26 23.6 23 21.4 19.3 18.4 16.2 15.5 14 16 18 20       30.5   32 28.3 31.5 27.9 31

43、27.2 25.8 23.5 23.4 21 21.5 19.6 19.6 18.1 17.6 16.4 14.9 14.2 18 20 22 24         25.1   24.7 22.1 24.1 21.4 21.8 20.4 19.2 17.6 17.9 16.4 16.7 15.4 15.4 14.4 13.7 13.2 22 24 26 28           19.8   19.1 17.1 19.2 17.7 16.3 15.1 15.1 13.9 1

44、4.3 13.2 13.4 12.5 12.3 11.5 26 28 30 32             16 13.3 16 14.5 14 13.2 12.8 11.8 12.2 11.3 11.7 10.9 10.8 10.1 30 32 34 36               13.2 11.3 12.4 11.7 11.2 10.6 10.5 9.8 10.2 9.6 9.4 8.8 34 36 38 40                 11.2 10

45、2 10 9.4 9.1 8.7 9 8.4 8.3 7.7 38 40 42 44                   8.9 8.5 8.3 7.9 7.8 7.4 7.2 6.7 42 44 46 48                     7.5 7.1 6.9 6.5 6.3 5.9 46 48 50 52                       6.1 5.7 5.6 5.2 50 52 54 56          

46、              4.9 4.6 54 56 I II III IV V 0 0/0/0 0/0/0 46/0/0 46/46/0 92/46/0 92/46/46 92/46/46 92/46/46 92/46 92 100 I II III IV V 0 0/0/0 46/0/0 46/92/0 92/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/46 92/92/46 92/92 92 100 0 46/0/0 46/0/0 46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/92 92/92 92 100 0 0/46/0 0/46/0 0/0/46 0/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/92 46/92/92 92/92 92 100 0 0/0/46 0/46/92 0/0/46 0/0/46 0/46/92 46/46/92 46/46/92 46/46/92 46/92 92 100

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