施工现场安全技术资料之十二-各类设备、设施验收及检测记录.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-施工现场安全技术资料之十二各类设备、设施验收及检测记录1、脚手架验收记录2、模板工程验收记录3、基坑支护验收记录4、安全防护设施验收记录5、临时用电验收记录6、塔吊验收记录7、物料提升机验收记录8、外用电梯验收记录9、施工机具验收记录10、起重机械安全装置检测记录11、漏电保护器检测记录12、接地电阻检测记录13、绝缘电阻检测记录14、电工巡视维修记录15、垂直运输机械交接班记录LJA121脚 手 架 验 收 记 录施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼 及F区地下车库 日 期： 2013年6月 资料员（章）： 刘 磊 山东省建筑施工安全监督总站监制落地式脚手架验收表 LJA12111工程名称荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库架体名称钢管式脚手架搭设高度 验收日期 序号验收内容验收要求验收结果1施工方案专项施工方案设计计算书内容全面，指导施工手续完备，符合规定计算准确内容全面，指导施工手续完备，符合规定计算准确2立杆基础基础钢底座垫木纵、横向扫地杆排水措施夯实平整，按设计执行15158cm内插式宽20cm高5cm长4m垫木距地20cm连续设置架底处不得有积水夯实平整，按设计执行15158cm内插式宽20cm高5cm长4m垫木距地20cm连续设置架底有排水沟，无积水3架体拉结硬拉结软硬拉结每高4m水平6m设一道直径48cm钢管500mm长夹紧拉在立杆上4杆件间距与剪刀撑立杆间距大横杆间距小横杆间距剪刀撑宽度、角度 剪刀撑间距剪刀撑高度横向支撑承重架1.5m，装修可为1.8m1.5m，首层也可1.8m随大横杆1.5m，脚手板处0.75m，跨45个空，450600设置915m处设1组沿架高连续设置2.5m高架设置，纵向间距5m承重架1.5m首层为1.4m1.5m，脚手板处0.75m915m处设1组5脚手板与防护栏杆脚手板种类脚手板规格脚手板铺设密目网封闭网边连接施工层防护栏杆施工层挡脚板竹脚手板5cm厚5cm厚，2m（3m）长满铺对接小于15cm搭接大于150mm2000目立网，挂在外力杆内侧用5mm尼龙绳全眼连接1.2m设一道防护栏杆高18cm连续设置竹脚手板5cm厚5cm厚，2m（3m）长满铺对接小于15cm搭接大于150mm2000目立网，挂在外力杆内侧用5mm尼龙绳全眼连接1.2m设一道防护栏杆高18cm连续设置6小横杆设置大横杆、立杆交处杆件固定伸入墙内长度必须设置小横杆每个交点都应有构件固定必须超过24cm必须设置小横杆每个交点都应有构件固定必须超过24cm序号验收内容验收要求验收结果7杆件连接立杆大横杆剪刀膛各杆件伸出扣件长度交接不能搭接顶层可搭接1m两个扣件对接四周交圈搭接长度50cm二只以上扣件固定大于10cm交接不能搭接顶层可搭接1m两个扣件对接四周交圈搭接长度50cm二只以上扣件固定大于10cm8架体内封闭架里首层兜网层见平网施工层平网内立杆与建筑物之间封闭3m设一道或二层设一道小于10m设一道操作层下满铺封闭严密，距墙小于10cm小于10cm设一道封闭严密，距墙小于10cm9材 质钢管扣件脚手板统一规格无弯曲裂纹无脆裂，扭力矩4050N.m5cm厚20cm宽4m长板两端封头统一规格无弯曲无裂纹无脆裂，扭力矩40-50N.m5cm厚20cm宽4m长板两端封头10通 道宽度、坡度防滑条转角平台通道防护剪刀撑宽度大于1.2m，坡度1：3满铺间距30cm，23cm木条面积不少于6平方米二道栏杆18cm高，挡脚板拉立网设纵向横向剪刀撑11卸料平台计算书立杆横杆尺寸剪刀撑支撑平台度板拉结系统使用荷载符合规定计算准确间距均为1.5m横向纵向设剪刀撑满铺，5cm厚的木板不与架体连接符合架体连接要求有限制标牌验 收签 字搭设负责人： 使用负责人： 安全负责人： 项目负责人： 验收结论经检查验收，符合JGJ59-1999建筑施工安全检查标准要求，可交付使用。技术负责人： 年 月 日 悬挑式脚手架验收表 LJA12-1-2-1工程名称荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库架体名称悬挑架体搭设高度五层 验收日期 序号验收内容验收要求验收结果1施工方案专项施工方案设计计算书内容全面，指导施工手续完备符合规定计算准确有专项施工方案2悬挑梁及架体稳定悬挑梁安装结构连接立杆底部固定架体与建筑物拉结符合设计，按图施工牢固可靠，按要求施工设底座，焊接螺栓连接扫地杆高度4m，纵向6m设一道符合设计要求设底座，焊接螺栓连接扫地杆高度4m，纵向6m设一道两部三跨3脚手架脚手板种类脚手架规格脚手架铺设木板或竹串片，钢脚手架3m长，0.25m宽，5cm厚搭接20cm木板3m长，0.25m宽，5cm厚搭接25cm4荷载使用荷载荷载堆放200kg/不超重，不集中堆放180kg/未超重，未集中堆放5杆件间距立杆间距大横杆间距不大于1.5m，按设计不大于1.8m，按设计1.3m1.6m序号验收内容验收要求验收结果6架体防护施工层栏杆施工层挡脚板外侧密目网1.2m，0.6m各一道18cm高连续铺设架体外侧用2000目立网封闭7层间防护架里首层兜网层间平网施工层平网从挑梁上一步，开始设一道不超10cm设一道施工操作层下方设一道8剪力撑剪力撑宽度角度建立城间距剪力撑高度跨4-6空立杆，45-60设一组纵向不大于15m设一组沿脚手架高度连续设置9架体材质挑梁规格、材质架体钢管扣件脚手板符合设计要求规格统一，无裂缝，无钻孔不脆裂，拧紧力40-65N.m5cm厚25cm宽，3m长，两端封头验 收签 字搭设负责人： 安全负责人：使用负责人： 项目负责人：验收结论符合要求，可以使用。技术负责人： 年 月 日 LJA122模 板 工 程 验 收 记 录施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼 及F区地下车库 日 期： 2011年6月 资料员（章）： 刘 磊 山东省建筑施工安全监督总站监制模 板 工 程 验 收 表 LJA12211工程名称荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库支模部位C40c51/ca轴车库负一层挡土墙 支模日期 验收日期 序号验收内容验收要求验收结果1施工方案专项施工方案符合规定，计算准确，手续完备符合规定，计算准确，手续完备砼输送安全措施有具体的砼输送安全措施有具体的砼输送安全措施2支撑系统支撑设计计算书计算准确，符合规定，绘制图纸计算准确，符合规定，绘制图纸支撑安装按图纸进行安装按图纸进行安装3立柱稳定立柱材料符合设计符合要求横方、顺方符合设计符合要求模板材料符合施工规范合格立柱垫板符合设计符合要求纵横向水平支撑4米高上下各一道4m高上下中间各设一道纵、横向剪刀撑符合施工规范符合要求立柱间距按设计要求90cm4施工荷载1000KG/m2施工荷载不大于1000kg/荷载堆放不集中堆放、不超载未集中堆放LJA12212序号验收内容验收要求验收结果5模板存放大模板存放模板堆放要有可靠的安全措施，75度角斜放不超高堆放有可靠的安全措施75角斜角未超高存放6支拆模板警戒措施拆模申请砼强度报告专业监护执行申请审批手续有砼强度报告，执行审批手续有专业人员监护以执行审批手续有砼强度报告7运输道路宽度走道垫板满足宽度，使用荷载要求，铺设牢固铺设牢固满足宽度，使用荷载要求，铺设牢固铺设牢固8作业环境孔洞及临边防护垂直作业防护按方案和规定进行防护有可靠的隔离措施5cm厚板已按规定和方案防护有可靠的隔离措施5cm厚板验收签字搭设负责人： 使用负责人：安全负责人： 项目负责人： 验收结论经检查验收，符合JGJ59-1999建筑施工安全检查标准要求，可交付使用。技术负责人： 年 月 日LJA124基坑支护验收记录施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼 及F区地下车库 日 期： 2013年6月 资料员（章）： 刘 磊 山东省建筑施工安全监督总站监制LJA124安全防护设施验收记录施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼 及F区地下车库 日 期： 2013年6月 资料员（章）： 刘 磊 山东省建筑施工安全监督总站监制安全防护设施验收记录LJA124工程名称荣安广场二期项目F-A#F-B#楼及F区地下车库验收日期序号验收内容验收标准验收结果1三宝安全帽省颁发准用证，按规定做试验/安全带省颁发准用证，按规定做试验安全网省颁发准用证，规格材质符合要求，按规定做试验2楼梯口防护栏杆0.6m、1.2m各设一道，定型化、工具化/挡脚板1.8m高，3cm厚，连续设置3电梯井口井内防护平网防护，两层设一道，不大于10m/井口防护设钢制防护门，定型化、工具化，防护严密4预留洞口洞口防护按规范要求设置，防护严密、定型化、工具化5通道口长度、宽度长5.0m，宽1.5m防护棚5cm厚木板，2.5m高，设双层防护栏杆0.50.6m、1.01.2m各设一道防护网外侧用2000目立网封闭6各处临边阳台楼板楼梯基坑屋面0.50.6m、1.01.2m各设一道防护栏杆，设置18cm高挡脚板同，用安全立网封闭验收签字项目负责人安全负责人安装负责人日 期验收评语 经检查验收，符合JGJ59-1999要求，可交付使用。技术负责人日 期临 时 用 电 验 收 记 录施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼 及F区地下车库 日 期： 2011年6月 资料员（章）： 刘 磊 山东省建筑施工安全监督总站监制临时用电验收表 工程名称：荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库 LJA1251分部验收分项验收验 收 内 容验 收 结 果外电防护外电防护距离及防护措施水平距离垂直距离防护措施接地与接零保护系统接地分类工作接地工作接地电阻值小于4，符合JGJ46-2005要求重复接地重复接地四处，电阻值不大于10 符合JGJ46-2005要求防雷接地已安装，防雷装置冲击接地电阻不大于30奥每隔接地装置接地体埋入L50x5x2500镀锌角钢人工接地接地线采用-40x4镀锌角钢人工接地接地位置配电箱周围接零保护系统导线截面保护零线采用2.5m、4m、6m、10m铜芯绝缘线，符合要求统一标志保护零线采用统一标志的绿/黄双色线配电箱开关箱三级配电总配电箱登记备案产品，质量合格分配电箱登记备案产品，质量合格开关箱登记备案产品，质量合格二级保护总漏电保护器额定漏电动作电流大于30mA和额定漏电动作时间大于0.1s，灵敏可靠末级漏电保护器额定漏电动作电流大于30mA和额定漏电动作时间大于0.1s，灵敏可靠配电装置隔离开关质量合格，符合JGJ46-2005要求闸 具闸刀安装牢固，动作灵敏，质量合格线路标记标记齐全LJA1252分部验收分项验收验 收 内 容验 收 结 果现 场 照 明照明供电额定电压220V照明电压，符合要求安全电压有触电危险场所使用电动工具照明装置室外照明室外采用碘钨灯、滴灯，距地不小于3m室内照明室内灯具距地不小于2.5m金属卤化物灯具/配 电 线 路架空线中杆具/横担档距/相序/线径/电缆线路架设橡皮绝缘电缆直埋最大弧垂负荷线路电缆橡皮绝缘电缆过道保护穿金属管敷设进行过道防护，金属管作保护接零电器装置电器装置开关按规定安装，无松动、歪斜熔断器符合规定安装使用按规范安装变配电装置变电装置变压器型号符合规范规定联接组别符合要求接地系统TN-S系统配电装置配电屏（盘）功能齐全自备电源符合施工用电规范JGJ46-2005第5.2.1条至5.2.5条规定LJA1253分部检查分项验收验收内容验收结果用 电 档 案施工组织设计计算书符合施工用电规范JGJ46-2005第2.1.3条规定平面图、立面图电气平面图、立面图齐全、清楚系统接线图有专业人员电工岗位资格证书持证上岗电工检查巡视维修记录记录齐全、及时地极摇测记录真实可靠、有效档案、管理齐全有序，并专人管理验 收 结 论 经检查验收，符合JGJ59-1999要求，可交付使用。安全负责人： 项目负责人： 技术负责人： 年 月 日LJA126塔 机 验 收 记 录施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称：荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼 及F区地下车库 日 期： 2013年6月 资料员（章）： 刘 磊 山东省建筑施工安全监督总站监制塔式起重机安装自检报告 工程名称：_荣安广场二期项目F-A#、F-B#楼及F区地下车库 使用单位： 日照展业建设有限公司 检验日期：_ _安装单位：（章）_ _ 注意事项及填写说明1、 本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。2、 本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。3、 在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“”；对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“”，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。4、 对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。5、 检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求检 验 方 法实测1.技术资料1.1制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。查阅资料。1.2安装单位应提供:a.施工情况记录和自检报告；b.基础及轨道等隐蔽工程验收证明；c.安装过程中事故记录与处理报告；d.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。查阅资料。2.作业环境及外观2.1塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.6m。目测检查，必要时实际测量。2.2两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。目测检查。2.3有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免塔机结构进入输电线的危险区。塔机与输电线的安全距离目测检查。电压kv安全距离m1115204060110220目测检查沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02.4吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、臂架头部、外伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、轨道端部止挡要有红色标志。目测检查。2.5在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。内容应包括下列内容：a）产品名称和型号；b）制造厂名称；c）产品主要参数：幅度和相应起重量、起升高度、工作速度、电机功率、配重、压重；d）电源电压、频率、功率；e）产品制造编号和出厂日期。目测检查。2.6 塔顶高于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机影响。目测检查。2.7臂架根部铰点高度大于50m的塔机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，成能发出停止作业的警报。风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。目测和实际测量。2.8塔机塔身高度不得大于说明书允许高度用钢卷尺测量。3.基础3.1基础周围应有排水设施。外观检查。3.2基础的设置制作应符合说明书的要求。外观检查。4.金属结构4.1 安装后的塔机主要结构件不得出现下列情况：a)目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹；b)连接件的轴、孔严重磨损；c)结构件母材严重锈蚀；d)结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。外观检查，必要时用探伤仪检查焊缝质量，用钢直尺、测厚仪等工具测量。4.2主要结构连接件应安装正确且无缺陷。销轴有可靠轴向止动且正确使用开口销，高强度螺栓连接按要求预紧有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。螺栓不得低于螺母。外观检查，必要时用力矩扳手检查高强度螺栓联接状况。4.3平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，保证正常工作时不位移、不脱落。当使用散料物时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，保证重量准确稳定。根据安装说明书确认平衡重的重量，检查安装状况。4.4塔机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度4/1000。将标尺分别水平固定在臂架铰点附近和基础节（或最高附着点）的塔身上，其中心位于塔身中心线上，臂架转到其纵向轴线与塔身的一个截面中心线重合的位置，分别在X、Y轴的两个方向上用经纬仪测量两标尺水平误差，即垂直度误差。4.5与水平面呈不大于65的阶梯两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度不小于600mm，踏板应由具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm，梯级间隔不大于300mm。扶手应固定可靠。目测检查，必要时用钢卷尺测量。4.6a.直立梯边梁之间的宽度不小于300mm；b.踏杆间隔为250300mm；c.踏杆与后面结构件间（踏角间隙）不小于160mm；d.边梁应可以抓握且没有尖锐边缘；e.当梯子设于塔机内部时，正方形塔身边长不大于750mm，且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时可不设护圈，否则在高于地面2m以上的直立梯应设置直径600800mm护圈。直立梯及护圈固定可靠。目测检查，必要时用钢卷尺测量。4.7当梯子高度越过10m时，应设置休息小平台，第一个小平台应不超过12.5m高度处，以后每10m内设置一个。臂架走台的设置应符合GB5144-2006第4.5条规定。对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的挂篮时，可以不设臂架走台。目测检查，必要时用钢卷尺测量。4.8对附着式塔机，附着装置与塔身节或建筑物的联接必须安全可靠，联接件不应缺少或松动，并符合安装说明书要求。查阅安装说明书，目测检查。5.起升系统5.1吊钩5.1.1 吊钩应有标记和防脱棘爪，不允许使用铸造吊钩。外观检查。5.1.2 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋不得有永久性变形。外观检查，必要时有用20倍放大镜检查，打磨，清洗，用磁粉、着色探伤检查裂纹缺陷。5.1.3 挂绳处截面磨损量不超过原高度的10。外观检查，必要时用卡尺测量。5.1.4开口度增加量不应大于原尺寸的15%。外观检查，必要时用卡尺测量。5.2钢丝绳及其固定5.2.1钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳夹数量不得少于3个，绳径1020mm时4个、2126mm时5个、2836mm时6个、3640mm时7个。绳夹间距不小于6倍绳径，绳头距最后一个绳夹不小于140mm，并采用细钢丝捆扎。绳头滑鞍在工作受力侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置。对照使用说明书查验。检查滑轮和卷筒的槽型、直径是否与选用的钢丝绳相匹配。5.2.2 钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈做为安全圈。将吊钩放到最低工作位置，检查安全圈数。5.2.3 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。外观检查。5.2.4 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。外观检查。5.2.5 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。用卡尺测量。5.2.6 钢丝绳断丝数不应超过附表4规定的数值。外观检查，必要时用探伤仪检查。5.3滑轮5.3.1 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废: 出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟糟。外观检查，必要时用卡尺检查。5.3.2应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20；外观检查，必要时用卡尺测量防脱槽装置与滑轮之间的间距。5.4制动器5.4.1 塔机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证塔机制动时平稳性要求。外观检查，操作观察。5.4.2 制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。外观检查，必要时测量。5.4.3 制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷和油污。外观检查，必要时用塞尺测量。5.4.4 制动器调整适宜，制动平稳可靠通过载荷试验验证。5.4.5 制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹)，凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。外观检查，必要时用卡尺测量。5.5减速器5.5.1 地脚螺栓，壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。外观检查，必要时测量。5.5.2 工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。外观检查，很必要时用卡尺测量。5.6联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。外观检查，试验观察。5.7卷筒5.7.1 卷筒两测凸缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高出值应不小于钢丝绳直径的2倍。外观检查，必要时用钢直尺测量。5.7.2 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。.外观检查，必要时用卡尺测量。5.7.3应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20；外观检查，必要时用卡尺测量防脱槽装置与滑轮之间的间距。5.8塔机应安装起重量限制器，当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的 110% 时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至发出超载报警信号，此时应已切断上升方向动作，载荷不超过110%额定载荷。5.9 塔机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的 110% 时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。1.定码变幅方法：按特性曲线选择某一幅度的额定载荷，小车位于该幅度上，起吊额定载荷，然后逐渐增大幅度至发出超载报警信号，此时应能终止增大幅度的运行，力矩不得超过110%的额定力矩。 2.定幅变码方法：选定某一工作幅度起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3 次，力矩限制器不应动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击加载至发出超载报警信号，此时应能切断上升方向动作，力矩不得超过110% 的额定力矩。5.10 塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。应满足GB/T9462的规定。（上回转塔机2倍率时1m、4倍率时0.7m停止起升动作，只能下降） 空载，吊钩慢慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行。动作试验，实际测量。6.变幅系统6.1 钢丝绳同5.2同5.26.2 滑轮同5.3同5.36.3制动器同5.4同5.46.4减速器同5.5同5.56.5联轴器同5.6同5.66.6 卷筒同5.7同5.76.7对小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置。目测和实际测量。6.8小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。目测检查。6.9小车变幅的塔机，应设置小车限位装置。动作试验，实际测量。6.10 动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。目测检查。7.回转系统7.1对回转部分不设集电器的塔机，应安装回转限位器，塔机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转。对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。动作试验，目测检查。7.2回转只承齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。外观检查，必要时测量。8顶升系统8.1液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏油现象。目测检查。8.2顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。按液压系统使用说明书进行确认检查。8.3自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能。目测检查。9行走系统9.1轨道式塔机应装设夹轨器等防风装置。使塔机在非工作状态下不能在轨道上移动。做动作试验，检查钳口夹紧情况以及电气保护装置的工作状况。9.2塔机行走和小车变幅的轨道行程末端均需设置止挡装置。缓冲器安装在止挡装置或塔机的变幅小车上，当变幅小车与止挡装置撞击时，缓冲器应使变幅小车较平稳的停车。外观检查、空载试验。9.3轨道式塔机的台车架上应安装排障清轨板，清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm。用钢直尺测量。9.4轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设行程限位开关，并与行程限位器开关挡铁配合良好，可靠有效。大小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，应停止向运行方向的运行。9.5塔机轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m设轨距拉杆一个，在使用过程中轨道不得移动。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空。用钢卷尺测量。9.6轨距误差不大于公称值的1/1000，其绝对值不大于6mm；用钢卷尺测量。9.7钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧接头错开距离不小于1.5m，接头处两轨顶高度差不大于2mm。用卡尺、塞尺测量。9.8安装塔机后轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3/1000用水平仪和标尺测量。接头间隙和轨顶高度差用钢直尺测量。9.9车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时应报废。外观检查，必要时用卡尺测量。10.司机室10.1司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，其位置不应在臂架正下方，在正常工作情况下，塔机的活动部件不会撞击司机室。司机室内应有绝缘地板和灭火器。外观检查。10.2司机室必须具有良好的视野，其结构必须有足够的强度和刚度。外观检查。10.3司机室外面有走台时，门应向外开启；通过地板进入司机室的，门必须向内开启；顶棚有活动门时只能向上开启。所有门必须安装锁定装置。外观检查。10.4在司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数表、各起升速度档位的起重量等。标牌或显示屏应牢固、可靠，字迹清晰、醒目。外观和实际操作检查。11.电气11.1线路绝缘主电路和控制电路的对地绝缘电阻不低于0.5M。断电、人为使塔机上的