1、论述题: 1.Pro/E的重要特点 答:参数化建模、基于特性建模、父子关系等 2.Pro/E的建模原理 答:基于特性的三维建模和参数化建模 3.Pro/E安装要注意哪几点 答: 4.草绘器优先选项有哪三类?各有什么用? 答:草绘器优先选项有杂项、约束和参数。杂项有11个复选框和1个缺省按钮,只有选中了这些显示选项,在绘制草图时,系统才会自动显示和设置等详细项目;约束用于定义草绘截面图元和图元间的关系;参数用于设置草绘栅格类型和栅格间距以及尺寸标的小数位数。 5.孔和倒角的特性类型 答:孔分为简单孔和标准孔;倒角有圆形、锥形和D1xD2圆锥。 6.创建圆柱体有几个措施
2、 答:拉伸实体,旋转实体,扫描伸出项,混合实体。 7.为何要设置工作目录?怎么设置? 答:便于对文献的管理。两种措施设置:1)点击菜单“文献”→“设置工作目录”,选中对应的文献夹,“确定”。2)右键单击Pro/ENGINEER快捷方式,选择“属性”→“快捷方式”→将“起始位置”设置为对应的文献夹即可。 8.进行草绘的一般思绪及过程是什么 答:先确定要进行怎么的特性结构,点击对应特性按钮,再点击草绘,选择草绘平面和参考平面,确定,即可进行草绘。 9.打开和关闭视图管理器的重要区分 答: 10.曲面拉伸与扫描曲面特性的区分 答:曲面拉伸的拉伸轨迹是直线,而扫描曲面的扫描轨迹能够是曲
3、线和直线。 11.尺寸修改重要有哪几个方式 答:1、选中所要修改尺寸,点击菜单“编辑”修改。2、直接双击所要修改尺寸。 12.拔模时拔模枢轴怎样选择? 答:点击参考,选择拔模枢轴,单击与拔模曲面相交平面作为拔模枢轴平面。 13.修改某一特性的定义怎样操作 答:在模型树里面选择要修改特性,单击右键选择编辑定义,即可修改特性定义。 14.怎样隐藏螺纹孔的标注 答:选中该螺纹孔,点击“注释元素显示”按钮即可。 15.扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描的应用场所及定义要素 答:“扫描”应用于截面不变、轨迹变化的特性造型,定义要素为轨迹和截面;“混合”应用于轨迹不变、截面变化的特性造型
4、定义要素为属性、截面、方向和深度;“扫描混合”应用于截面和轨迹均变化的特性造型,定义要素为轨迹、截面位置和截面形状;螺旋扫描应用于扫描轨迹为螺旋线的特性造型,定义要素为属性、扫引轨迹、螺距和截面。 16.特性创建以后,怎样变化其尺寸? 答:在模型树里面选择要修改特性,单击右键选择编辑,修改尺寸后,点击再生模型后即可,或者选择编辑定义,即可直接修改尺寸。 17.怎样找到特性尺寸内部的符号名称? 答:选择主菜单“工具”中的“关系”,打开关系对话框,然后在绘图区点击想要懂得的尺寸即可。 18.在哪里及怎么看特性创建的次序? 答:在模型树里面即可找到特性创建的次序。 19.阵列某特
5、性前为何要先复制该特性? 答:阵列某特性前复制该特性是为了取得父子关系,从而在变化原特性的尺寸时,能够同时将所有的特性的尺寸一次改掉。 20.能同时创建既平移又旋转的拷贝吗? 答:不能同时创建既平移又旋转的拷贝。 21.平行混合中,所有剖面基本特性是什么?草绘图的起点有什么要求? 答:平行混合中,所有截面的基本特性是曲线或直线,且截面的顶点数要相同。草绘图的起始点要对齐。 22.怎样调整放置工程图的方向? 答:在“绘图视图”对话框中,选择“视图类型”选项,在“模型视图名”选项中修改放置工程图的方向。 23.在工程图中怎样关闭隐藏线?怎样从线框改为隐藏线? 答:在“绘图视图”对
6、话框中,选择“视图显示”选项,在该选项的“显示样式”子选项中选“消隐”,即可关闭隐藏线,同理,在“显示样式”中将“线框”改为“隐藏线”即可将线框改为隐藏线。 24.怎样变化剖面线的间距和方向? 答:选中该剖面线,右击选“属性”,在“属性”选项中即可修改其间距和方向。 25.怎样切除掉模型不需要的部分 答:可在通过拉伸修剪和旋转修剪来完成修剪。 26.“曲面合并”和“实体化切减”有什么区分 答:“曲面合并”为面的修剪,用于清除多出的面,“实体化切减”为实体的修剪,重要用于切除多出的实体。 27.创建旋钮的凸起部分用带拔模的曲面偏离还是用曲面偏离后拔模?区分? 答:用带拔模的曲面偏
7、离,区分为带拔模的曲面偏离系统可依照面的厚度自动调整以生成特性,而偏离后拔模也许会因为曲面的厚度不够而不能创建拔模特性。 28.梯形螺纹模型创建好后,要将梯形螺纹该为三角形螺纹,怎么修改? 答:选择该特性,在模型树中右击选“编辑定义”,在出现的对话框中,选“截面”选项,单击“定义”按钮,进入草绘器,可将梯形螺纹改为三角形螺纹。 29.是否能够通过修改创建的模型尺寸来修改模型?怎么取得新模型? 答:能够,通过点击“再生模型”按钮来取得新模型。 30.怎样建立尺寸之间的关系? 答:选择主菜单中“工具”,在“工具”选“关系”,在打开的“关系”对话框中来建立尺寸间的关系。 31.做曲面
8、合并或特性镜像时为何按钮是灰的? 答:因为没有编辑的特性,只有选中要编辑的特性后按钮才会变亮。 32.举例阐明“边界混合”的应用 答:例如鼠标上盖曲面的创建。 33.怎样用方程建立基准曲线 答:选择工具栏中的“曲线”按钮,在出现的对话框中选“从方程”,点“完成”,选用一个坐标系,在出现的“记事本”对话框中输入方程及公式,保存该文本,点击“确定”即可生成曲线。 34.举例阐明Ctrl键的应用场所(最少三个)。 答:⑴CRTL+左键,并上下拖动,模型缩放⑵CRTL+中键,左右拖动,模型翻转⑶CRTL用于多项选择。 35.减速机箱体分箱面上螺栓孔镜像失败的原因也许是? 答:⑴未
9、选中该特性。⑵箱体并不有关镜像对称面。 36.在创建齿轮渐开线时在绘图区找不到坐标系怎么办?怎么创建? 答:能够点击“坐标显示”按钮,打开该坐标系,或在模型树中选用。 创建的措施:单击“插入基准线”按钮,在弹出的“菜单管理器”中选择“从方程”,选用“圆柱坐标”,在出现的“记事本”对话框中输入公式,并保存。退出“记事本”,单击“确定”按钮即生成渐开线。 37.画样条曲线时怎样才能随意修改其曲率? 答:可将绘出的样条曲线通过“点分割”工具,分割成若单小线段,然后再对这些小段的曲率进行编辑即可。 38.怎样确保某点在某线上?有几个约束可用? 答:可通过约束中的点“重叠”来实现点在线上,
10、共有两种可用。 39.曲面拔模时为何拔模角度出不来?怎么处理? 答:曲面拔模时,拔模角度出不来,也许是因为拔模角度过大,或拔模方向选错。可将拔模角度减小或将方向反过来即可。 40.要在工程图中显示尺寸公差怎么办? 答:选中要标注公差的尺寸,右击选“属性”中添加上下公差,单击“确定”即可,或单击“重画”按钮。 41.花键轴模型已经所有建好,发觉轴端面花键的槽开得太深了,怎么修改? 答:在模型树中选中该特性,右击选“编辑定义”,在出现的对话框中选“截面定义”,将其尺寸改小即可。 创建特性步骤: 1.创建结构圆 答:创建结构圆,进入草绘器,画一要求尺寸的圆,选中该圆,单击主菜单
11、编辑”中的“切换结构”选项即可。 2.在已经做好的轴上做矩形键 答:⑴确定键的高度⑵在轴的适宜位置处做一基准面⑶在该基准面上进行拉伸剪切出矩形键。 3.在指定面上打孔(直线、径向) 答:在指定的面上打孔:⑴单击工具栏中打孔按钮,打开“孔”对话框,在操控板上输入孔的直径,并选用“打孔深度”。 ⑵打开“放置”,选择好对应的放置平面,选择放置类型为“直线”或“径向” ⑶选用两个次参考,输入对应的角度值和长度数值,打勾确定即可。 4.在轴头上做花键(花键端头开通,另一端弧形) 答:在轴头上做花键:选择主菜单的“插入”→“扫描” →“切口”,在出现的对话框中选一平面做出扫描轨迹,打勾出来,
12、再作出扫描截面,打勾确定即完成一个键槽的创建,用创建的键槽,“复制”“阵列”出其他键槽,即完成花键的创建。 5.在指定位置做筋 答:在指定位置做筋⑴单击工具栏中筋命令按钮,出现操纵板后,选择基准面,作出绘制筋草图的平面,视图的绘制方向可缺省⑵绘制筋的轮廓线,轮廓线要有一段开放。打勾确定,在操控板上选择方向,打勾出来即做好了筋。 6.标注从侧面看而不是从顶面看的圆柱体直径 答:对某圆柱体的直径标注后,选择标注,右击“径向”即可。 7.圆周方向复制阵列某特性 答:“编辑” →“特性操作” →“复制” →选中要复制的特性,确定→输入有关数据→确定,生成一个复制特性,选中该特性→选
13、阵列”按钮→在出现的操纵板上选择对应的尺寸作为方向参考,输入阵列的个数→打勾确定即创建完成。 8.将某圆柱面或实体上某平面拔模 答:拔模:单击“拔模”命令,在出现操控板上,在图形区选择要拔模的曲面和拔模枢轴,在“拔模角度”编辑框中输入拔模角度,并选择拔模方向,打勾确定完成。 9.创建某模型指定位置的某截面 答:(1)在该指定平面 创建一基准面 (2)视图→视图管理器→剖面→创建一新剖面,单击中键在出现的对话框中,选“选择截面“,选择创建的基准面,确定即可。 10.创建所需基准面(偏离或旋转)或基准点、基准轴 答:在工具栏中选“基准面“,“基准点”或“基准轴”命令,在出现的对话框中
14、选择对应的参考,并输入对应的数据,确定即可。 11.建立螺栓螺纹外径与六角螺栓头尺寸之间的关系 答:“工具”→“关系”→在特性区选择对应的尺寸→在“关系”对话框中编辑各尺寸间的关系,确定即可。 12.一个指定样式的明细表 答:“工具”→“族表”,进入“族表”对话框,选择“插入符”→“实例行”,生成指定样式的族表→“插入”→“列”→按住“ctrl”键在模型区选择特性,显示尺寸,在弹出的“增加项目”对话框中选“尺寸”,选择要变化的尺寸,确定即可。 13.创建旋钮、水槽、烟斗的重要步骤 答:烟斗:选画出扫描轨迹→“插入”→“扫描混合”→在出现的操控板上,打开“剖面”→“草绘界面”,→选
15、用草绘位置,依次画出各截面,打钩出来完成对烟斗的实体创建,然后“扫描”→“切口”,完成第一个切剪,和另一个旋转切剪。 14.创建一个局部放大视图 答:先创建对应的工程图,在“绘图视图”对话框中选“可见区域”选项中的“局部视图”,然后在要放大的地方点一下,画出要放大的区域,中键结束,应用即可。 15.创建一个齿轮重要步骤 答:先画出四个同心圆→“工具”→“参数”,输入对应的参数→“工具”→“关系”,输入各尺寸间的代数关系 确定→单击基准工具中“插入基准曲线”按钮,在出现的对话框中选“从方程”,在出现的“记事本”对话框中输入有关的公式并保存,退出,确定即生成渐开线,然后做出对应的基准轴、基
16、准点和基准面,镜像出另二分之一渐开线→实体拉伸出齿轮实体和拉伸剪切出一个齿轮沟槽,然后对该沟槽进行“复制”阵列,即可完成对该齿轮的创建。 16.创建变螺距螺杆的重要步骤 答: 17.创建减速机下箱体油标斜孔 答:先创建一基准面1,使其通过轴承孔中心线与水平面的夹角为45度。创建基准面2,它在1的基础上上移一段距离,在基准面2上拉伸出凸台特性。然后,在所创建的凸台上打孔即可。 18.在工程图中直接建立半剖视图 答:在绘图区插入视图后,在“绘图视图”对话框中,在“剖面”选项下的“剖切区域”中选择“二分之一”,并依照需要调整要剖的方向,应用、确定即可。 19.在工程图中直接建立轴的键槽
17、剖视图 答:先在建立键的特性时,在键槽剖面作一剖面,将该视图添加到“绘图”中的绘图区以后,在“绘图视图”窗口下,调整其视图方向等,在“剖面”中选中创建的剖面,并应用,在“剖切区域”选项中选“完全”,确定即可。 20.制作一个指定符号备用(如粗糙度),怎样使用? 答: 21.标注形位公差 答:点击“注释”→选择“几何公差”命令→在出现的窗口中选择几何公差符号后,选择要标注的图元。然后选择放置类型,完成、确定即可。 22.综合实体特性创建步骤 答: 填充、判断与选择题: 更改镜像特性的尺寸能够不影响原特性的尺寸 × 应当为需要抽壳的每一个特性创建单独的抽壳特性
18、 × 创建旋转特性时,必须绘出用于旋转的中心线,虽然特性中有基准轴线 √ 创建旋转特性时,用于旋转的草绘截面图形是位于中心线一侧的二分之一几何体,且一定要封闭。 √ 创建筋特性时,草绘截面图形一定要缺一边 对于弱约束,在加强它之前,它总是弱约束 尽也许将特性分解为两个或多个特性,如在下一个特性中能创建倒圆角,就不要在草绘中创建圆角 √ 某拔模特性的口部有圆角,能够先倒圆角再拔模,也能够先拔模再倒圆角 × 创建特性时草绘平面能够选择已存在的实体表面 √ 关系式一旦定义好就不能返回并编辑了 × 尺寸变成强尺寸就不能修改了,也不能变为灰尺寸
19、× 创建一个镜像时,能够选择两个以上的特性,也能够选择两个以上的镜像平面 × 工程图中,视图一旦创建就不能删除 × 在实体上能够创建曲面特性,在曲面特性上也能够创建实体特性 × 直齿渐开线齿轮模型建好后,都能够通过关系式下面的模数、齿数等参数的变化再生新齿轮 √ 通过关系为参数指定值后,不能在模型中直接修改其值了 × 当移动投影视图时,移动的投影视图不与其父视图对齐 × 能够在工程图模式中编辑格式文本 √ 创建“筋”特性时,其轮廓线必须在基体实体上,挤出方向是背向零件的 × 绘制剖截面时,截面必须是打开的,防止使用曲线或样条曲线图元绘制截面
20、线 样题: (10分)论述创建轴上某键槽B-B的重要步骤,并阐明怎样在工程图中表示出其截面图(图示)。 参考答案: 1、(5分)创建基准面DTM,平行于FRONT面(正对纸面),[偏距]选项,偏距值为键槽所在位置轴半径减去键槽深;使用[拉伸]/[切减]工具,草绘面选DTM,截面草图为键槽形状,(能够在此画出草绘图)。[拉伸]选项选[拉伸]到下一实体表面; 2、(7分)利用“视图管理器”创建截面B-B,此面将键槽正交剖开,在工程图环境下,[插入]视图,选模型视图名RIGHT,可见区域为全视图,剖面选项中,模型边可见性为区域,剖切区域为完全,“+”添加的剖面“
21、名称”下应选B-B(已命名)。 另: 同轴度标注(8分)进入零件创建PRO/E界面,打开本模型,“编辑”—“设置”—“几何公差”—“设置基准”,用鼠标选中轴,名称改为“A” 按一下“形位公差”,出现右界面,选同轴度符号,模型参考中“参考”选边或曲面,在绘图区中点最左的圆柱体,“放置”选法向引线; 基准参考选“A”;公差值一项写入0.04;符号选项选“φ”。“确定” (15分)创建上题图中某一个端盖对应的深50的所有三个螺纹孔M8X1(为端盖螺钉孔),要用到打孔、复制、阵列命令。能够在上图中标明需要用的基准符号,注意全面简洁地论述所有大小步骤。 (15分) 1) 使用“孔”工具; 确定主参考为轴承孔端面; 2) 定位措施选“直径”时,次参考1右边小轴承孔的轴线,输入直径值;按住CTRL键,选第二次参考为下分切面,输入角度值“30”; 3) 最下面一行选项选“螺纹”、“ISO”,直径为M8X1,深度值50; 4) “编辑”—“特性操作”—“复制”—“移动”,选择刚建好的裂纹孔,进行旋转移动以轴承孔的轴线为轴心。 5) 选中刚复制好的螺纹孔,按“阵列”,尺寸参考为刚复制好的孔与原特性孔之间的夹角,阵列个数2






