1、机械制造基础期末复习模拟题一、填空题1、工程材料一般分为 、 和 三大类。2、金属材料在外载荷的作用下抵抗 和 的能力称为强度。3、在生产中应用广泛的测定硬度的措施有 和 测试法。4、铸钢件在锻造后必须通过 ,以消除组织缺陷,5、钢的化学热处理常用的工艺措施有 、 和 三种。6、按处理工艺特性不一样,合金结构钢又分为 和 等。7、合金工具钢按用途一般分为 、 和 。8、特殊性能钢包括 、 和 等。9、孕育铸铁常用来制造 要求较高,且 变化较大的重要零件。10、依照铝合金的成份及加工成形特点,常用的铝合金可分为 和 两类。11、砂型锻造中依照机械化程度的不一样,造型、造芯分别可由 和 完成。12
2、、砂型锻造中常用的手工造型措施有 、 、 和活块造型等。13、锻造工艺参数确实定重要有: 、 、 、 。14、冲压生产的基本工序有 和 两大类。15、弧焊机分为 与 两类。16、零件材料选择的一般标准是首先应满足零件的 ,其次要考虑材料 及 。17、钢的热处理工艺由 、 和 三个阶段组成,一般来说,它不变化热处理工件的 ,而变化其 。18、采取低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来取得优秀的材料性能,因此一般需要对零件毛坯进行_ _,以 _ _,并取得良好的加工性能。加工中间进行_ _,在加工中需要安排对_ _ 的 _ _和最后_ _。19、影响刀具耐用度的原因重要有 、 和 等。20、在
3、铁碳合金中,莱氏体是由 和 所组成的机械混合物。21、按照工艺范围机床可分为 、 和 。22、工艺基准可分为下述几个:(1) ,(2) ,(3) ,(4) 。23、依照药皮所含氧化物的性质,焊条分为 和 两类。24、灰铸铁在工业上应用于制造 、要求 和 的零件。25、确定加工余量的措施有(1) ,(2) ,(3) 。二、判断题1、大小和方向作周期性变化的载荷成为交变载荷。 ( ) 2、不锈钢是指能抵抗大气腐蚀或酸、碱介质腐蚀的合金钢。 ( ) 3、铸铁是含碳量小于2.11的铁碳合金。 ( ) 4、间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。 ( ) 5、不经挑选和修配就能相互替代、装配的零件,就
4、是具备互换性的零件。 ( ) 6、螺纹的中径是指大径和小径的平均值。 ( ) 7、各种形状公差带的位置都是固定的。 ( ) 8、表面粗糙度值的大小影响零件的抗腐蚀性。 ( ) 9、为了实现互换性,零件的公差要求得越小越好。 ( ) 10、优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示,这两位数字详细表示钢中含碳量是千分之几。 ( )11、要求取样长度是为了减小零件表面其他形状误差对表面粗糙度测量成果的影响。 ( ) 12、表面粗糙度对配合没有影响。 ( ) 13、同一个自由度被几个支承点重复限制的情况,称为过定位。 ( ) 14、刀具寿命是指一把新刀从开始切削到报废为止的总切削时间。 ( ) 15、辅助支
5、承能够起定位作用。 ( ) 16、实际尺寸越接近其基本尺寸,则其精度也越高。 ( )17、为了实现互换性,零件的公差要求得越小越好。 ( )18、硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。 ( )19、过渡配合的孔、轴公差带一定相互交叠。 ( ) 20、冲击韧性值随温度的减少而减小。 ( )21、刀具寿命是指一把新刀从开始切削到第一次刃磨时之间的切削时间。 ( ) 22、特种加工中工件和所用的工具不受明显的切削力作用。 ( ) 23、材料的切削加工性是指对某种材料进行切削加工的难易程度。 ( ) 24、欠定位在一定条件下是允许的。 ( ) 25、夹紧力应尽也许接近加工表面。 ( )2
6、6、通过热处理来提升灰铸铁力学性能的效果不大。 ( ) 27、用交流电焊接时,无正接与反接的区分。 ( ) 28、一般材料的力学性能是选材的重要指标。 ( )29、表面粗糙度值的大小不影响零件的疲劳强度。 ( ) 30、切削速度指切削加工时,切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。 ( )31、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。 ( ) 32、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。 ( ) 33、辅助定位基准在零件的工作中不起作用,只是为了加工的需要而设置的。 ( )34、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。 ( )35、工件的六个自由度所有被限制的定位,称为完全定
7、位。 ( )三、简答题1、工件夹紧的基本要求有哪些?2、工艺规程的作用有哪些?3、请简述选择毛坯的标准。4、请阐明什么情况下应选用基轴制。5、请简单阐明表面粗糙度的检测措施。6、夹具的误差包括哪几项。 7、确定加工余量的措施有哪些? 8、简述形位误差的检测标准。 9、提升机械加工精度的途径有哪些? 10、简述锻造生产有哪些特点。 11、简述机床夹具的组成。 12、什么是钢的热处理?其措施重要有哪些? 13、良好的切削加工性一般包括哪些内容? 14、简述机床夹具的作用。15、制定机械加工工艺规程时,应当从哪几个方面考虑? 16、工艺基准能够分为哪几个? 17、简述制定机械加工工艺规程的标准。 1
8、8、锻造的工艺设计基本内容包括哪些? 四、计算题计算题是重、难点部分,它包括3个知识面3个类型的计算题,详细包括:第5章公差配合与基础测量中的公差配共计算题,第9章机械加工中的机床传动链的计算,第12章工艺规程的基本知识中的分析计算尺寸链。模拟习题见前面网上公布的复习指引里边包括的例题,在这里省略。机械制造基础期末复习指引题参考答案一、填空题1、金属 非金属 复合材料2、塑性变形 断裂3、布氏硬度 洛氏硬度4、热处理5、渗碳 氮化 碳氮共渗6、合金渗碳钢 合金调质钢7、合金刃具钢 合金模具钢 合金量具钢8、不锈钢 耐热钢 耐磨钢9、力学性能 截面尺寸10、变形铝合金 锻造铝合金11、手工 机器
9、12、整模造型 分模造型 挖砂造型13、加工余量和铸孔 线收缩率 起模斜度 芯头14、分离工序 变形工序15、交流弧焊机 直流弧焊机16、使用性能要求 加工工艺性 经济性17、加热 保温 冷却 形状 性能18、退火(或正火) 细化晶粒 调质 重要表面 渗碳 表面淬火19、工件材料 刀具材料 切削用量20、奥氏体 渗碳体21、通用机床 专门化机床 专用机床22、装配基准 测量基准 工序基准 定位基准23、酸性焊条 碱性焊条24、承受压力 耐磨 减振25、计算法 经验估量法 查表修正法二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 1
10、6. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 三、简答题1、工件夹紧的基本要求有哪些?参考答案:(1)夹紧既不应破坏工件的定位,又要有足够的夹紧力,同时又不应产生过大的夹紧变形,不允许产生振动和损伤的工件表面。(2)夹紧动作迅速,操作以便、安全省力。(3)手动夹紧机构要有可靠的自锁性;机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。(4)结构应尽也许简单紧凑,工艺性要好。2、工艺规程的作用有哪些?参考答案:(1)工艺规程是指引生产的重要技术文献(2)工艺规程是生产组织和管理工作的基本依
11、据(3)工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料3、请简述选择毛坯的标准。参考答案:(1)合用性选择合用性标准即满足零件的使用性能。不一样的零件,其工作条件受应力情况和重要程度不一样,具备不一样的使用要求,毛坯的选择也不一样。(2)经济性标准经济性标准指在满足零件使用性能的前提下,选择成本最低廉的方案。这里所指的成本并不是毛坯的成本,而是整体的生产成本。4、请阐明什么情况下应选用基轴制。参考答案:(1)直接使用有一定公差等级(IT8IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)做轴。当需要各种不一样的配合时,可选择不一样的孔公差带位置来实现。(2)加工尺寸小于mm的精
12、密轴比同级孔要困难,因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中,常使用通过光轧成形的钢丝直接做轴,这时采取基轴制较经济。(3)依照结构上的需要,在同一基本尺寸的轴上装配有不一样配合要求的几个孔件时应采取基轴制。5、请简单阐明表面粗糙度的检测措施。参考答案:(1)比较法比较法就是将被测零件表面与粗糙度样板用肉眼或借助放大镜和手摸感触进行比较,从而估量出表面粗糙度。(2)光切法光切法是利用光切原理测量表面粗糙度的措施。(3)针触法针触法是通过针尖感触被测表面微观不平度的截面轮廓的措施,它实际上是一个接触式电测量措施。 (4)干涉法干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度的措施。6、夹具的误差包括哪几项
13、。 参考答案:(1)定位元件、刀具引导元件、分度机构、夹详细等的设计和制造误差。(2)夹具装配后,以上各种元件工作面间的位置误差。(3)夹具在使用过程中工作表面的磨损。(4)夹具使用中工件定位基面与定位元件工作表面间的位置误差。7、确定加工余量的措施有哪些? 参考答案:(1)计算法(2)经验估量法(3)查表修正法8、简述形位误差的检测标准。 参考答案:(1)与理想要素比较的标准(2)测量坐标标准(3)测量特性参数的标准(4)测量跳动的标准(5)控制实效边界标准9、提升机械加工精度的途径有哪些? 参考答案:为了确保和提升机械加工精度,首先要找出产生加工误差的重要原因,然后采取对应的工艺措施以减少
14、或控制这些原因的影响。常用的途径有:减少误差法、误差赔偿法、误差转移法和误差均分法。10、简述锻造生产有哪些特点。 参考答案:锻造能生产形状复杂,尤其是内腔复杂的毛坯。锻造的适应性广。锻造既可用于单件生产,也可用于成批或大量生产;铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米,重量可从几克到几百吨;工业中常用的金属材料都可用锻造措施成形。锻造的成本低,锻造所用的原材料起源广泛,价格低廉,还可利用废旧的金属材料,一般不需要价格昂贵的材料。11、简述机床夹具的组成 参考答案:(1)定位元件。用以确定工件在夹具中的正确位置的元件。(2)夹紧元件。用以夹紧工件,确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精度的元件
15、。(3)导向、对刀元件。用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置的元件。(4)连接元件。用以确定并固定夹具自身在机床的工作台或主轴上的位置的元件。(5)夹详细。用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体的基础元件。(6)其他装置和元件。如分度装置、上下料装置、靠模装置等。12、什么是钢的热处理?其措施重要有哪些? 参考答案:钢的热处理是指通过加热,保温,冷却等操作措施,使钢的组织结构发生变化,以取得所需性能的一个加工工艺。其措施重要分为:一般热处理:退火,正火,淬火,回火;表面热处理:表面淬火,火焰加热表面淬火,化学热处理(渗碳,氮化,碳氮共渗)。13、良好的切削加工性一般包括哪些
16、内容? 参考答案:(1)在相同的切削条件下刀具备较高的耐用度,能够采取较高的切削速度;(2)在相同的切削条件下,切削力或切削功率小,切削温度低;(3)轻易取得良好的表面加工质量;(4)轻易控制切屑的形状或轻易断屑。14、简述机床夹具的作用。 参考答案:(1)确保产品加工精度、稳定产品质量。(2)提升生产效率,减少加工成本。(3)改进工人的劳动条件。15、制定机械加工工艺规程时,应当从哪几个方面考虑? 参考答案: (1)技术上的先进性。(2)经济上的合理性。(3)有良好的劳动条件。16、工艺基准能够分为哪几个? 参考答案:(1)装配基准在零件或部件装配时用以确定它在部位或机器中相对位置的基准。(2)测量基准用以测量工件已加工表面所依据的基准。(3)工序基准在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。(4)定位基准用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。17、简述制定机械加工工艺规程的标准。 参考答案:在一定的生产条件下,应确保优质、高产、低成本。即在确保质量的前提下,争取最佳的经济效益。18、锻造的工艺设计基本内容包括哪些? 参考答案:浇注位置的选择、分型面的选择、工艺参数确实绘制制造工艺图。
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