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工程质量控制作业指导书

工程质量控制作业指导书
1．目的
根据集团公司对各项目工程部进行“规范、监控、支持、引导”的要求和集团公司对工程质量管理步入正轨的需要，本着“部门职能专业化”和“业务流程规范化”的组织建设原则，明确项目工程部在工程质量管理方面工作内容与要求，加强工程质量过程控制管理，确保项目工程质量达到竣工交房质量标准，完善责任制度。
2.适用范围及工程质量标准化管理指导思路概述
2．1适用于集团开发的各项目工程施工质量管理。
2．2搞好前期策划，实行质量预控标准化管理
2．2．1搞好图纸会审，解决设计缺陷问题（参见原图纸会审管理制度）：
项目工程部要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审，解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾，重点核查： 1、是否满足强制性标准的要求，如：栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求，窗户的选择，以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能，如：空调插座与空调穿墙预留洞位置问题，暖气片与开关、插座间距问题，厨房、卫生间的排烟（气）口的朝向、高度问题，设备管道标高及各种管线标高控制问题等。
2．2．2进行二次深化设计，解决设计深度和精细化施工问题
工程施工前项目工程部要求施工单位对原图纸进行深化设计，绘制各阶段施工协调综合图纸，解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。
1．在结构施工阶段，应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图，协调土建与安装专业预留预埋的关系，做到位置准确，不错不漏，不影响结构安全。
2、在设备安装阶段，应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法，确定专业交叉部位的安装方法，明确管线布置等。
3、在装饰装修阶段，应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置，如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等，做到布局合理、居中对称、美观大方，不影响使用功能。

  2．2．3项目工程部要求施工单位进行图文并茂的技术交底，解决施工操作问题
  施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容，要针对操作工人的特点，深入浅出，通俗易懂，要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准，并对每个节点绘制简图，采用图片结合文字的方式进行交底，做到图文并茂、一目了然，解决施工操作过程中容易出现的质量通病，图示化交底样式见下面照片（图片仅供参考）。
2．3强化现场管理，实行施工现场质量标准化管理
2．3．1建立材料设备样品库，封样存放材料设备样品
   项目工程部应在施工现场建立专用的建筑材料设备样品库，对确认的建筑材料设备样品封样存放，并在每件样品对应部位粘贴展板，说明材料名称、规格、批次、产地、供货单位、使用部位、使用数量、确认意见等，作为大批量材料设备进场验收的依据。封样的主要建筑材料为各种规格的钢筋、墙体砌筑材料、室内外装饰材料、围护系统保温材料、防水材料、铝合金型材、阳台栏杆、电线电缆、配电箱、水暖管材管件、散热器等。对于数量较少、价值较大的设备材料，如高低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等，可不设材料设备样板，按照标准要求进行进场验收，样品库封样展示如下图片（图片仅供参考）。

 2．3．2设置工程样板，分层标识建筑做法，实现可视化管理
  施工现场推行"样板领路"，重要工序如钢筋绑扎、砌体、顶砖、挂网、线槽及脚手架眼封堵、墙身护角、滴水线（槽）、内外墙抹灰、室内楼地面、防水构造处理、外墙保温、水电底盒安装、管线安装、各水电点位布置定位等应分别做样板后方可大面积施工。
2．3．2．1设置实物样板
项目工程部应要求施工单位应在施工场区内适当位置，搭建实物样板（详见附件1），对主体结构和外墙抹灰、保温、饰面做法、门窗安装等各道工艺做法进行逐一展示，并在对应部位粘贴展板标识工艺做法。
 主体结构重点展示梁、板、柱（墙）钢筋绑扎定位、保护层控制、混凝土成型质量。砌块墙体重点展示砌筑排砖图、构造柱和圈（过）梁设置、拉结筋位置、砌筑排砖、梁底预制异形混凝土块顶砖斜砌（或展示梁底预留空隙填塞细石砼的做法）等。
  外墙保温、饰面做法重点展示对拉螺栓孔和脚手架眼封堵、抹灰、保温板粘贴、防火隔离带设置、成品阳角、界格、滴水线（槽）设置、聚合物砂浆刮涂、挂网、面层逐层做法等。外窗重点展示外窗型材和玻璃规格、门窗主副框固定、节点防水处理、聚胺脂发泡、中性硅硐密封胶封口打胶、成品保护等（详见附件2）。
2．3．2．2设置工程样板
 在装修阶段，选取标准户型做装修样板，对地面、墙面、天棚、厨卫间等做法逐层解剖，层层外露，逐层标识，展示室内装修及安装做法及质量控制要求。
加气混凝土砌块内墙抹灰展示墙面冲筋贴饼、基层喷浆、不同基体交接处和墙体开槽封
堵处防裂网设置、基层甩浆、墙体大面分层抹灰及分层刮腻子等（详见附件3）。
 厨卫间镶贴张贴电脑排砖图，确保墙面、地面排砖合理，对缝规整。
水暖管道管沟敷设展示管道敷设、水泥珍珠岩砂浆保温地面、水泥砂浆保护层、管道走向警示标识等（详见附件4）。
2．3．3统一各专业平面与高程基准，解决施工尺寸冲突问题
    为有效解决施工现场各专业工序因交叉施工产生的诸多质量问题，施工总包单位应根据工程平面布置确定相应的平面与高程系统，对各专业工序提供统一的尺寸控制基准点，土建、水电等各专业统一按照基准点放线施工，保证每道工序在统一的平面与高程系统控制中，每个参与施工的工人都可以找到自己所施工工序的平面与高程依据，避免因不同的施工进度及各专业图纸冲突导致的位置及尺寸偏差问题。如在每楼层墙上弹出建筑500mm标高控制线，作为高程控制点；在每楼层地面上距墙体200mm处弹出平面控制线，作为平面总控线（详见附件5）等。
2．3．4标识水电设备位置、功能、走向，确保使用功能
  施工单位应对水电设备位置、功能、走向进行标识，便于及时发现问题，减少位置不准确形成的质量缺陷。主体施工结束后，每楼层根据墙上建筑500mm标高控制线线，找准水、电、暖设备位置，喷涂颜色标识位置，贴字标识功能，弹墨线标识管线走向，直观反映水电设备位置、功能、走向等（详见附件6）。
2．3．5标识检查、验收记录，及时发现施工质量问题
在结构和装修阶段，施工、监理单位应分别对结构构件及房间几何尺寸进行实测实量，在墙面标注实测实量位置（详见附图7），刻制主体、装修检查专用章（详见附件8、附件9），加盖在测量的对应部位上，将检查记录上墙公示，强化过程质量控制，及时发现和消除施工中存在的质量问题。
  砌体和混凝土工程每一检验批施工完毕，对于砌体结构的全部承重墙、柱，框架结构的框架柱、剪力墙和主要部位的填充墙体，应重点测量墙、柱垂直度、平整度、轴线位移、截面尺寸、外墙上下窗偏移、灰缝砂浆饱满度等。装修抹灰完成后，应进行分户验收，重点测量房间净高、开间、进深及墙面垂直度、平整度等。对误差超过允许偏差的应进行处理，处理后应重新测量。
  房间净高测量每个房间不少于5处，测量部位宜在距墙角（纵横墙交界处）500mm处及房间几何中心处（详见附件10）。特殊形状的自然间可单独制定测量方法，测量部位及数据应在房间内相应位置标识清楚。
2．3．6卫生间使用现浇型止水节，解决卫生间管道周边渗漏

   为解决卫生间立管予留孔洞在安装中由于堵洞不密实、PVC立管收缩徐变产生裂缝等原因引起的渗漏，卫生间排水管道立管、大便器受水口、洗脸盆甩口等部位均应采用成品止水节（详见附件11）。在施工时，将止水节直接安装在模板上，与现浇楼板面一次浇捣成型，通过止水节的凹凸管身加大与混凝土的结合面积，起到多道止水作用，使卫生间管道渗漏问题得以根治。同时，卫生间防水和面层施工完毕，必须做24小时蓄水试验，竣工前检查时卫生间必须蓄水，确保卫生间不渗不漏。
 2．3．7对拉螺栓孔采用防水封堵，消除外墙渗漏
    地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气焊将止水螺栓割除，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。
   地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。
 2．3．8控制填充墙体的砌筑和抹灰质量，预防墙体开裂
   填充墙在砌筑前应对每道墙体绘制排砖图（详见附件12），并将排砖图张贴在相应部位，排砖图包括：底部下垫高度、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、木砖位置、灰缝宽度等。根据砌块高度算好模数画出拉结筋位置进行植筋，植筋长度为不小于700mm且不小于1/5墙长，拉结筋须做拉拔试验。
电焊网铺钉样板

    墙体必须双面挂线，设置皮数杆砌筑。填充墙砌筑至梁底20cm时，待7天后采用实心砖补砌滚砖，墙中填塞预制等角三角形混凝土块，二端采用直角三角形块，从中间向二侧按60°斜向砌筑。当采用梁或板底预留3050mm用干硬性细石混凝土填塞时，先钉入防腐木楔子（间距600mm），顶紧砌块和梁或板底，再采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞。拉结筋应每隔二皮砌块设置一道，端部绑扎钢丝，外露于墙面，画红圈标识位置。
    填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口二侧等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。钢丝网片与基体搭接宽度≥100mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，钢丝直径不应小于1.2mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在7～9mm之间，抹灰时须压实抹光。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等防裂材料，以下图片供参考。

 2．3．9加强成品保护，确保一次成优
    加强成品保护，最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，减少和降低成本，确保一次成优。
    主体结构采用在柱角、剪力墙角、楼梯踏步处钉木板条的方式防护，室内抹灰完成后墙角粘贴成品塑料护角保护，柱、墙防护高度为1.5m。管道采用缠绕塑料布保护，厨、卫间预留管道承插口采用专用护具，地漏采用塑料布缠绕保护，窗型材采用美纹纸覆盖，玻璃采用塑料布覆贴保护。

3. 土建施工质量管理
3.1工序管理
3.1.1工序管理制度
所有重点工序必须进行100％的检查，关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字，方可进入下道工序施工。监理部对施工的全过程负责，项目工程部要结合工序检查一览表监督监理部是否将工序检查落实到位。重点工序按照下表执行：
3.1.2检查工序清单见附后：工序检查一览表 附表1
其中各工序的验收方法见下文；同时对规范所要求的分部分项验收必须按规范要求进行验收。
3.2样板引路制度和主控点
所有分项工程施工前必须首先制作施工样板，在未作施工样板或施工样板没有得到甲方和监理认可的情况下严禁进行本道工序的施工，施工样板的制作如下：
3.2.1钢筋砼结构部分
钢筋、模板、混凝土等分项工程应严格按图纸要求、有关规范规程组织施工。在施工前应进行设计交底及图纸会审工作。在施工过程中，对发现的图纸问题应及时与监理、业主项目部、设计单位联系，经办理完相关设计变更手续后严格按图纸进行主体结构施工。
3.2.2砌体的砌筑
砌体砌筑的主要节点包括三皮砖防潮、500mm一道拉结筋、腰带、构造柱、顶砖、门窗洞口的实心砖砌筑和混凝土砌块配砌等，在现场制作，工人施工前必须参观样板，经过施工单位工长讲解后方可进行施工。
3.2.3内外墙的抹灰
主要控制好抹灰的层数和厚度，关键的控制项目包括抹灰的成活道数、混凝土柱梁与砖砌体的交接钢板网加强、预埋管细石混凝土的处理等。以下图片供参考。内墙抹灰工艺样板

3.2.4外墙瓷砖铺贴样板
应包括砖缝宽度、勾缝处理方式、排版原则、瓷砖与其它交接面的处理方式。
3.2.5公共部位的乳胶漆
应包括腻子层的涂刮打磨遍数、防霉底漆、面漆涂刷遍数等。
3.2.6外墙涂料
应包括各层涂刷、打磨等工艺。
3.2.7外墙外保温
应包括界面层、粘结层、保温层、罩面层等各层的工艺做法和工序交叉、间歇。
3.2.8楼面砂浆地坪
应包括的基层处理、标高控制、面层处理方式、分隔条的设置等。
3.2.9阳露台、楼梯栏杆
应包括转角处理焊接点的处理、与主体的连接方式等。
3.2.10阳露台瓷砖
应包括基层处理方式、排版等。
施工样板参考做法和流程如下：

3.3基础分部工程
3.3.1降水及排水
根据现场具体地质情况，确定降排水方案并报业主、监理审批。
3.3.2基坑验槽
基坑开挖到设计标高后，施工单位必须请设计、地勘、市质监站、监理、项目工程部共同参加验槽，验槽合格后应立即进行下一道施工程序。

3.3.3垫层分项工程：项目工程部及监理部要对垫层施工进行过程监控。
监控管理点：1、人工清扫垫层（浇筑垫层前最后一道工序）图片仅供参考：
人工清扫垫层

2、垫层厚度控制：垫层砼浇筑前，做灰饼（高度同垫层厚一般为100），间距为4M*4M左右，图片仅供参考：
垫层灰饼控制厚度

3、垫层表面的平整度要求及抹压养护，总体要求：砼浇筑振捣整平后必须用提浆机抹压，人工随后用抹刀二次抹平压实（保证平整光滑，有利于卷材防水直接铺贴），砼终凝后要及时洒水养护，防止表面收缩裂缝，图片仅供参考：

砼表面提浆抹压
4、防水卷材的铺贴：注意各道工序的施工质量控制管理及过程监控特别注意基层的处理、附加层的铺贴，大面积铺贴搭接是否规范等，以下图片仅供参考。
为保证卷材与基层的结合，基层需涂刷冷底子油：
基层喷涂冷底子油

集水坑内的阴阳角处理：
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阴阳角附加层铺设

搭接检验：规范要求不小于100
搭接示范

3.3.3基础大体积混凝土
在基础大体积混凝土浇筑之前，施工单位必须编制专项施工方案报监理和项目工程部审核，审核通过方可施工。其中应包括如下内容：混凝土运输和调配方案、混凝土分层浇筑振捣方案、混凝土测温和温差控制方案、混凝土保温方案、施工防雨措施、劳动力组织和调配措施、安全保障措施、应急预案等，另外地下室底板、顶板砼浇筑振捣整平后必须用提浆机抹压，人工随后用抹刀二次抹平压实（顶板保证平整光滑，有利于卷材防水直接铺贴），砼终凝后要及时洒水养护，防止表面收缩裂缝，图片仅供参考：混凝土浇筑前浇水将基础底部全面润湿：

混凝土浇筑前浇水将基础底部全面润湿
砼提浆抹压

打磨完毕后，浇水并覆盖薄膜养护：
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覆盖洒水养护

3.4钢筋砼结构工程
梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》执行。项目工程部要重点控制钢筋分项工程和砼分项工程施工质量，主要是督促监理部严格按土建监理实施细则进行工序验收，控制钢筋加工、绑扎、安装等环节的主控项目，保证钢筋规格型号符合设计，钢筋的锚固、搭接尺寸、绑扎安装等隐蔽验收要严格进行；砼的施工缝留置要规范，施工缝在支设模板前的处理要到位，施工缝处砼务必做凿毛处理，严禁未凿毛处理就隐蔽；现浇砼务必二次振捣抹压处理：砼浇筑振捣整平后必须用提浆机抹压，人工随后用抹刀二次抹平压实再用毛刷拉毛处理，砼终凝后要及时洒水养护，防止表面收缩裂缝。图片仅供参考：
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剪力墙部位凿毛展示

框架柱处凿毛展示

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现浇板提浆机抹压

砼表面二次抹压拉毛

3.4.1钢筋保护层措施
（1）柱钢筋保护层采用成品塑料卡，在钢筋绑扎时一并施工。
（2）梁钢筋保护层建议用预制砂浆垫块或大理石板垫块（下脚料），板钢筋保护层建议下部均采用成品塑料卡做保护层垫块。
（3）钢筋定位和支撑：现浇板负筋的准确定位，采用钢筋制作通长板凳铁（500～1000mm长），梅花型布置支撑，杜绝采用 “Z”型支凳。具体规格、型号、数量、间距以设计图纸为准。
3.4.2门洞口的质量控制
门洞口上部直接为结构梁洞的高度控制，为保证门洞口高度，必须保证梁底模板支设牢固，可以考虑在设计门洞高度再加20mm作为结构施工门洞高度的措施；同时门上过梁底
模的支撑系统，应作为重要的质量控制点，监理应当100％的检查。
3.4.3砌体施工
（1）砌体施工时需要考虑抹灰完成后的高差关系及洞口尺寸，规定如下：砌体的洞口宽度按照建筑规定的洞口宽度施工；窗洞口的高度按设计规定的高度施工，未设置护窗栏杆的窗台高度需要考虑地坪和窗台抹灰完成后的高度不得低于900mm；门洞高度（铝合金或塑钢、木门、防盗门、防火门）为建筑规定的洞口高度加30mm。
（2）墙体拉结筋要求在主体施工时一并考虑，可以为预埋铁件或植筋的方式，亦可以留设2Ф6@500埋筋， 杜绝后期用膨胀螺栓点焊处理，若有其他处理意见，必须有设计认可、签字，方可执行。拉结筋作为一项隐蔽验收。
（3）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应设置间距不大于3m的构造柱；砌体施工时，设计有明确要求增设砼腰带的，按照设计文件及施工规范要求进行施工。对住宅部分，在每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的C20钢筋混凝土腰带，砌体无约束的端部必须增设构造柱。当遇到窗洞口，腰带高度调整为窗台处，向外坡斜15％，以防止雨水倒灌及渗漏到室内。作为一项隐蔽验收。
（4）斜砖顶砌部分，必须是在下部砌体完成不少于7天后进行，要求斜砖座浆及塞缝必须饱满，按照下图进行施工。斜砖顶砌作为一项隐蔽验收；宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。具体做法见下图片（图片仅供参考）。
填充墙斜砌展示
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填充后塞砼展示

（5）砌体与主体结构砼交接处，立面在砌体顶部（底部除外）设置钢丝网片，该钢丝网片要求宽度为250mm，马口铁片钉配合专用粘贴胶或采用电钻加木楔结合20x20x0.3厚铁皮固定，固定点间距不得大于200mm；在管线槽采用砼补偿时，也必须设置钢丝网片，与两边搭接宽度均不小于100mm。钢丝网片作为一项隐蔽工程验收；砌体与主体结构砼交接处，也可以采用耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
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