3#4#机主厂房钢结构防火涂料施工作业指导书.doc

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温州发电厂二期工程
主厂房钢结构防火涂料施工

作
业
指
导
书

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：浙江省第二建筑工程公司温电二期项目经理部

编制时间：二OOO年五月二十日
目 录

一、工程概况
二、施工准备
三、施工程序
四、作业方法
五、作业质量保证
六、作业安全文明要求
七、施工质量检验
八、环境保护措施

一、工程概况
1.主厂房钢结构防火涂料主要包括汽机房部份钢结构、煤仓间网架两部份。
2. 汽机房钢结构防火涂料范围：
2.1网架：7～9、A～B，17～19、A～B轴之间的杆件及球节点；
2.2、A～B、19轴扩建端钢柱、钢梁及抗风桁架；
2.3、12.570m层1～3、A～B，11a～13、A～B轴之间的钢梁；
2.4、6.270m层1～3、A～B，7～10、A～3/A，11a～13、A～B，17～19、A～3/A轴之间的钢梁
2.5、1/A～B、11a～12轴的3.800m层钢梁；
2.6、1/A～2/A、8～9，1/A～2/A、18～19轴的2.900m层钢梁、钢板。
3．煤仓间网架弦层一、弦层二、腹层一的杆件及球节点。
二、施工准备
2.1作业条件
2.1.1钢结构安装结束并通过验收；
2.1.2搭设必要的操作架及上下通道；
2.1.3相应的前道工序：如屋面板吊装或楼板浇砼、拆模、刮腻子、涂料等应基本完成;
2.1.4施工前在相应楼层设置配电箱,解决施工用电及照明；
2.2劳动力组织
架子工 15人 油漆工 20人
普工 10人 电工 2人
2．3主要机具准备
2．3．1计量仪器
测厚仪 1台
2．3．2其它机具
人货两用电梯 1座 手拉车 5辆 油漆刷 30把 铲刀 20把 滚筒 10把 砂轮磨光机 3把
2．4主要材料准备
SLC防火涂料 25t LW-1水性无机富锌漆 10t 环氧云铁漆 10t 中漆稀释剂 0.2t
脚手钢管 10t 脚手片 500张
200#溶济汽油 0.2t
三、施工程序
钢结构表面垃圾清理→钢结构表面除锈→刷防腐油漆→刷防火涂料（汽机网架一次性刷至设计厚度、其余部位的钢结构留最后一遍防火涂料，待交工时刷至设计厚度）→交工时刷最后一遍防火涂料→检查、验收。
四、作业方法
4.1工具采用油漆刷和滚筒，用手工涂刷的方式施工。
4.2汽机房网架施工前，在下弦杆及下弦球节点上搭设满堂脚手架，先涂刷腹杆、上弦杆、上弦球节点及支座的油漆、涂料；施工结束后，拆除脚手架，再利用桁车涂刷下弦杆及下弦球节点的油漆、涂料。
4.3汽机房扩建端钢柱、钢梁、抗风桁架的油漆、涂料，从FL12.570m楼板向上搭设里架施工。
4.4其余部位的钢结构油漆、涂料，在楼地面上搭设满堂脚手架施工。
4.5施工前，应将杆件上的垃圾、楼板上掉下来的水泥砂浆、砼等清理干净。
4.6施工时先将油漆搅拌至桶底无沉淀、色泽一致时，再从整桶内少量倒入专用容器内，用油漆刷、滚筒蘸取油漆；油漆刷、滚筒拿出桶时应在桶壁上刮几下或悬空抖动几下，将多余的油漆抖回桶内，防止油漆掉落在楼地面上。
4.7先将钢结构在运输、安装过程中油漆碰掉的部位补齐；如油漆碰掉后钢梁基层面局部生锈的，应用磨光机或铁刷子清除干净后再补刷防锈漆（钢结构在工厂加工成成品或半成品后已做过一道水性无机富锌防锈漆厚40um）。
4.8钢结构油漆施工时，应从一端向另一端推进，并按自上而下的顺序展开，杜绝四处开花，以免造成遗漏或重复涂刷。
4．9面积大的钢结构先用滚筒滚，边沿、角落等细部及其余面积较小的钢结构、网架改用油漆刷刷。
4．10涂刷时，将滚筒或油漆刷摁在钢结构表面，然后开始向另外一端缓慢、匀速拖动，手臂边拖边由小到大的加力，发现刷出的油漆颜色变浅时停下来，然后将滚筒或油漆刷放回容器内重新蘸取油漆，再从接头处开始以同样的方法连续往下涂刷。
4．11第一遍底漆补刷干燥后，开始刷第二遍水性无机富锌防锈漆，厚40um。
4．12防腐底漆施工完毕后，再开始刷环氧云铁中间漆，厚40um。
4．13中间漆干燥后，开始分遍刷SLC防火涂料，每遍涂料厚0.6mm。
4．14考虑到设备、管道等安装过程中对钢结构的影响，施工时预留最后一道防火涂料（汽机房网架高度较大，不受安装影响，防火涂料一次性涂到设计厚度），待安装结束，建筑交工时再涂到设计厚度。
4．15管道、设备安装结束后，应将安装过程中损坏的钢梁进行修复、钢结构表面电焊过的部位焊渣清理干净、锈蚀的部位除锈后，刷两遍水性无机富锌防锈漆，总厚80um；再刷一遍环氧云铁中间漆，厚40um；接着刷防火涂料，留最后一遍防火涂料。
4．16交工时，再刷最后一遍防火涂料，先将钢结构表面的灰尘、涂料等清理干净，然后再以相同的方法完成施工。
4．17各部位防火涂料的耐火时间及涂层厚度、遍数如下表所示；

项 目

涂料厚度（mm）

涂刷遍数

耐火时间（h）
7～9、A～B，17～19、A～B轴之间的汽机房网架

1.2

2

0.5

A～B、19轴扩建端钢柱、钢梁及抗风桁架

1.8

3

1
12.570m层 的1～3、A～B、11a～13、A～B之间的钢梁

1.8

3

1

6.270m层的1～3、A～B，7～10、A～3/A，11a～13、A～B，17～19、A～3/A轴之间的钢梁
1.8

3

1

3.800m层1/A～B、11a～12轴间的钢梁

1.8

3

1

2.900m层1/A～2/A、8～9，1/A～2/A、18～19轴间的钢梁、钢板
1.8

3

1

煤仓间网架（9～12、C～D轴）弦层一、弦层二、腹层一的杆件及球节点

3.0

5

2
五、作业质量保证
1. 各种原材料到达施工现场后，必须验证其合格性。
2．作业前进行质量技术交底，尤其要交待清楚作业范围，以防混淆。
3. 油漆或涂料使用前，应先搅拌至均匀或摇匀方可涂刷，以避免出现色泽不一致；如防火涂料太稠，应加200#溶济汽油适当稀释，以便于操作。
4.同一部位或同一分段内的钢梁油漆、涂料应一遍遍的进行，即完整的刷完一遍后再开始下一遍油漆涂刷，杜绝出现上一遍油漆、涂料和下一遍油漆、涂料同时施工，以防止出错。
6.油漆、涂料接头处，应用滚筒或油漆刷补刷一遍，必须保证接头处色泽均匀、一致。
7．施工时遇钢结构表面有水或潮湿，应用棉纱擦拭干或待表面干燥后再施工。
8．防火涂料未用完时，要及时包装封严，防止水分侵入或结皮。
9．配置好的涂料应尽快用完，不宜存放过久，以防变质。
10．涂料应贮存于通风干燥的库房里，注意密封，贮存有效期为一年。
11．汽机房网架油漆施工，搭设架子难度大，危险性大，该部位作业时，施工人员要有更强的质量意识，强化过程控制，一丝不苟，必须做到一次行完工，杜绝出现返工。
12．网架、钢梁油漆施工工序多，作业过程中应理清各工序的先后顺序，不得出现混乱。
六、作业安全文明要求
1.大力进行安全第一、预防为主的宣传，加强对职工的安全教育，采取有效的安全防护措施，确保安全生产。
2．作业人员应遵守施工现场的所有规章制度。
3．网架、钢梁油漆都属高空作业，作业人员作业时必须拴好保险带，并要树立起强烈的自我保护意识。
4．网架、钢梁油漆在操作架临边部位手够不着的地方不要作业，在操作架搭设稳妥后再进行作业，杜绝冒险施工。
5．利用桁车施工时，设专人在司机与作业人员间进行联系，确保安全。
6．油漆、涂料为易燃品,施工作业应严禁烟火。
7.作业现场,用电设备必须一机一闸,并安装触电保护器。
8. 网架、钢梁油漆施工过程中，必须保持施工场地的整洁、干净，杜绝涂料或油漆滴落在地上或设备上。为此，操作架上应满铺彩色塑料布，并用铁丝扎牢。如果涂料或油漆滴落在地上或设备上时应及时用棉纱等拭去。
9．操作架上不允许堆放材料，每天要用的材料应做到用多少拿多少，拿到现场后整齐堆放，不得乱摆乱放，每天的施工垃圾下班时应清理干净并放到垃圾箱去，切实搞好现场文明施工。
七、施工质量检验
1． 钢结构表面油漆、防火涂料的外观质量：色泽一致、厚薄均匀、无起皮、无麻点、表面光洁。
2．钢结构表面油漆、防火涂料的厚度用测厚仪检测。
八、环境保护措施
1. 大力进行“保护环境，从我做起”的宣传，使广大职工树立起环境保护的意识。
2. 对油漆、涂料等化学品按计划采购、贮存、领用要严格按《易燃、易爆、化学品、油品管理》规定执行。
3. 对油漆、涂料等化学品要标识清楚，不混放、防止误用。
4. 油漆、涂料、稀释剂等化学品由仓库管理员专人发放，领用人员根椐施工员签字的领料单进行领料，严禁烟火，轻拿轻放，防止泄漏。
5. 施工时涂料、油漆从整桶内少量倒入专用容器内分次使用，避免浪费，在施工过程中尽量避免外溢滴漏等现象。施工完毕后，节余的涂料、油漆等回归仓库统一处理。
6. 用过的油漆、涂料空桶集中到材料仓库并做好标识，统一返回生产厂家再次加工利用。
7.由质安科、材料科组织人员进行不定期检查，对油漆、涂料、稀释剂等化学品管理、处置规范妥当的给予适当奖励。反之，则勒令定期整改，并给予一定的经济处罚。
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