XX局经济适用住房工程防水、保温工程施工方案.docx

目 录
一、 编制依据…………………………………………………………2
二、 工程概况…………………………………………………………2
三、 组织机构 ………………………………………………………3
四、 施工准备 ………………………………………………………12
五、 工艺及技术措施 ………………………………………………13
5.1、防水卷材施工…………………………………………………13
5.2、防水混凝土施工缝处理………………………………………14
5.3、细部处理………………………………………………………15
六、 质量要求…………………………………………………………17
七、 质量保证措施……………………………………………………17
八、 注意事项及成品保护……………………………………………18
九、 安全文明施工要求………………………………………………20

一、 编制依据
1.1、德阳市气象局经济适用住房工程施工图纸
1.2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
1.3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
　　1.4、《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》
　　1.5、《现行建筑施工规范》（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版
　　1.6、《屋面工程技术规范》 （GB50207-2002）
　　1.7、《建筑节能工程施工质量验收规范 》（GB50411-2007）
　　1.8、《功能可控型泡沫混凝土（CFFC）屋面工程技术规程》QB/WGRT-200608
二、 工程概况
2.1、本工程为二类小高层建筑。建筑面积为4550.87平米，地下1层，地上11层，建筑总高度为34.8m，底板面标高-4.8米。根据设计图纸，本工程地下室防水等级为二级；本次保温工程约2500m2，工程主体施工全部完成具备保温材料的施工条件后，进行保温施工。
2.2、该工程墙体保温结构（由内至外）为：抗裂砂浆 中空微珠浆料 多孔砖墙 外墙水泥砂浆抹灰 外墙饰面，因此本工程为内墙保温。
2.3、该建筑地下室地面做法从下至上：
（1） 素土夯实；
（2） 100厚C15垫层；
（3） 20厚1:2.5水泥砂浆找平层；
（4） 1.5厚SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材；
（5） 2.5厚1:2.5水泥砂浆保护层；
（6） 自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级为P6）；
（7） 50厚C20细石砼面层(掺5%防水剂)。
其他防水做法从下至上：
(1)120厚C30楼板；
(2)20厚12.5水泥砂浆找平层；
(3)1.2厚SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材；
(4)20厚1:2.5水泥砂浆保护层
地下室侧墙做法从外至内：
（1）20厚1:2.5水泥砂浆面层；
（2）50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
（3）1.5厚SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材；
（4）20厚1:2.5水泥砂浆抹灰；
（5）20厚1:2.5水泥砂浆找平层；
（6）自防水钢筋砼墙体（抗渗等级为P6）；
（7）20厚水泥砂浆抹在内墙上（掺5%防水剂）。
地下室顶板做法（主楼以外）：
（1）种植土；
（2）土工布；
（3）15厚塑料夹层板H10-H25；
（4）40厚C20砼（上表面配Ф4@250双向钢丝网）；
（5）20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
（6）20厚1:2.5水泥砂浆保护层；
（7）1.2厚SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材（遇墙上返）；
（8）20厚1:2.5水泥砂浆找平层；
（9）自防水钢筋砼现浇屋面板。
三 组织机构
3.1组织机构的建立
3.1.1组建项目经理部
（1）公司将成立一个以总经理为首，由主管生产、技术、经管、财务、后勤的主要领导组织施工技术、质量安全、经营预算、财务劳资、材料设备、行政后勤、组成公司人机料法环测等要素的保障机构，保证工程施工的需要。
（2）本公程实行项目法施工，现场设项目经部。
（3）现场组织机构见下页图示及质安管理体系如下图。
3.1.2.项目经理部组成
（1）为实现工程目标，组织建立“XX市XX局经济适用住房防水工程项目”，运用项目法管理，实行项目经理领导下的分工负责制，由项目经理、施工员、质量员、安全员、采购员、库管员、技术员资料员、后勤管理员等人员组成项目经理部。
（2）项目经理部下设工程部、材料设备部、专业班组以试验员、机修工、搅拌工、等专业人员。
（3）非专业班组在劳务市场上招聘，专业人员为我公司现有职工。

施工组织机构图
项目副经理
施工员
质检员
内业员
材料员
安全员
试验员
预算员
财务部
经营部
技术部
质安部
工程部
劳资部
结算部
材料部
设备部
质管办
项目经理
总经理
质量管理领导小组
总
工
程
师
管理代表
总
经
济
师
总
会
计
师
项目技术负责人

横向协调 横向协调

测量员

安全管理体系图

安全生产领导小组
公司各职能部门
质安科
项目
经理
施工设施安全检查施工执行规章制度
安全意识教育
安全管理决策
项 目 部 工 会 组 织 作 业 管 理
质安部
公司
领导
动力科
施工科
材料科
设备科
工

会
质安科
保卫科
机械部
机械设备施工用电使用维修保养
技术部
材料部
工会
治安部
医务室
各专业工长、质检员
编制施工组织设计检查措施落实情况
供应合格安全用品保管好并用前检查
落实劳动保护及职业安全健康教育
治安消防保卫防护措施
身体检查及医疗救治处理
保护人员安全检查落实整改

质量管理体系图

质安部
质安部
质安部
质安部
质安部
质安部
质安部
项 目 职 能 组 作 业 管 理 层
试验室
动力科
材料科
劳资科
质安科
施工科
质安科
公司经理、副经理、总工
公司业务部门、辅助生产单位
项目经理
质量预控措施实施监督检查
质量管
理决策
编制组织设计现场技术管理
质量检验、计量抽样检查、测试
机械设备质量使用维修保养
进行材料质量验收

人员技术素质考核选择使用
控制工序质量检查验收整改

3.2 项目经理部各职能部门及人员职责
3.2.1.项目经理职责
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和验收，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合格要求，对工程质量负全面责任。
3.2.2.项目副经理职责
协助项目部指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，技术负责人一起落施工组织设计中的各项要求制定具体的施工方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。
3.2.3.项目技术负责人职责
在项目经理的领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对公质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检查、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
3.2.4.工程部职责
根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
3.2.5.技术质量部职责
在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案、技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料、新工艺、新技术的推广和实施。
3.2.6.施工员职责
参加项目部及上级部门组织的图纸会审，技术交底工作，熟悉分管工作的设计文件、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底工作；按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工；遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”，对分管的施工产品质量负直接责任；积极专研业务，熟悉本职工作，多提施工合理化建议；对违反技术质量安全等操作规程的作业行为要及时制止和纠正，并有权按规定权限处理，必要时有权超级上报申报。
3.2.7.质检员职责
按照国家行业技术规程、规范、施工组织技术、检验和试验、有关程序等的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作；熟悉质量检查工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任；认真填写质检纪录和质检报告并签字认可；参加与协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识；有权对质检不合格的产品禁止放行，对违反规定使用不合格产品和放行未经检验的产品的人和事，有权超级上报。
3.2.8.安全员职责
严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。参加安全大检查，做好日常安全检查工作，对所分管的安全工作负责。发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检验其整改效果。积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产的安全性。对违反安全生产的人和事，有权指正，情况紧急时，可按规定权限暂停工作，但应及时报告主管领导。
四．施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、防水工程
1）、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法及特殊节点部位施工要求。
2）、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。
4.1.2、保温工程
1）、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。内墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2）、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），可使风力不大于5级。
3）、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4）、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5）、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
4.2、机具准备
4.2.1、防水工程
毛刷、300mm硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、腻刀、清扫工具等。
4.2.1、保温工程
详见表2.1。
表2.1机具配置
机具名称
规格
数量
用途
发泡搅拌机

1
混凝土发泡
泡沫混凝土输送泵

1
输送混凝土
泡沫混凝土输送管

输送混凝土
磅秤

１

手推车

2

集料箱

１

靠尺

３

专用检测工具

２

棕扫帚
普通
25 把
清理基层
扁铲或铲刀

15 把
清理基层
粉笔  灰线

2
做标识用
钢卷尺
5 米
5 把
度量尺寸
皮卷尺
30 米或2 把

度量尺寸

4.3、材料准备
4.3.1、防水工程
1）、1.5厚SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材，
2）、水泥基渗透结晶型防水涂料.
3）、止水胶条
4.3.2、保温工程
1）、找平层 ：（平整和垂直度符合标准要求的可以不做）1：2．5水泥砂浆
2）、界面剂：界面砂浆
3）、保温层：中空微珠保温
4）、网格布：按行业标准〈JG158－2004 ）选择1 60g，孔距4＊4mm，用塑料锚栓固定。
5）、抗裂防护层：抗裂砂浆。
4.4、现场准备
4.4.1、防水工程
1） 、现场基层C15混凝土垫层浇筑已完成，为更好的配合防水层施工，要求垫层面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于9%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看，无明显水渍即可施工。
2） 、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备一个施工组7人：清理基层1人，制运胶3人，铺贴卷材2人，复杂部位1人。
4.4.2、保温工程
1）、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2）、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3）、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4）、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5）、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
6）屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。
　　7）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
　　8）各种高差,标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。
　　9）屋面结构表面应平整，干净。
五．工艺及技术措施
A）.防水工程技术措施
本工程防水主要为SBC防水卷材及抗渗混凝土。
基础混凝土底板、地下室外砼墙、为抗渗混凝土，抗渗等级为P6，防水等级为二级。基础混凝土底板、砼墙外侧、顶板均为卷材防水。
B).保温工程技术措施
B.1墙面保温工程技术措施
必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；
配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；具体作法为：

B.2屋面保温工程技术措施
(1)按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点)，周边弹出控制线。
　　(2)搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱,泵送至施工面。
　　(3)对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。
　　(4)表层施工时，用3～5m长尺杆刮平。
　　(5)施工完毕，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时，时间可延长。
　　(6)屋面防水层施工时可不设排气孔。
5.1防水卷材的施工：
施工工艺流程
①底板垫层面防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加SBC胶黏剂粘结层→铺贴SBC防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工
②外墙外侧防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加SBC胶黏剂粘结层→铺贴SBC防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工
顶板垫层面防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加SBC胶黏剂粘结层→铺贴SBC防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工
1）基层要求
（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整干净，均匀一致。
（2）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角处更应仔细清理，如有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
（3）基层若高低不平或凹坑较大时，应以掺加M-3EP胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平（基层施工单位补平）。
（4）基层应干燥，含水率小于9%。施工前对基础垫层表面进行排查，发现有地下水上渗部分使用堵漏王进行堵漏。
2）配置胶粘浆
（1）SBC-120胶黏剂含量与水泥重量比为2%--2.5%，即一袋水泥用一袋胶黏剂（1.0kg）。配置时将一袋胶黏剂与6-10g水泥干粉进行搅拌，然后将其加入到30公斤水中，搅拌均匀后，逐渐加入水泥，边加入边搅拌，搅拌至无沉淀无气泡，即可使用。。
（2）卷材之间的粘合和复杂部位附加层粘合采用专用封口料进行封口。
3）防水卷材敷设
（1）防水卷材铺贴之前，应将基层清理干净，不得有砼浮渣，然后在洁净的基层表面上涂刷水泥胶浆粘接胶（约1.0mm厚）粘接剂的制备，不能过量，应随用随搅拌，随用随制。刮涂应均匀、不透底。
铺贴附加层：铺贴卷材的所有管根、阴阳角部位均应做成圆弧状，并在铺贴卷材时增加一道附加层；卷幅500mm，上下各250mm。附加层搭接不小于120mm，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
（2）粘贴前，在敷设部位预放3至12米，找正方向后在中间固定。将卷材始端卷至固定处，涂胶粘浆敷设，再将预放的卷材卷回已贴好的位置，连续向前涂胶粘浆敷设。
（3）涂浆时，施工人员要细心，涂浆厚度要均匀并保持在1mm以上，然后敷设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘浆
（4）卷材应粘贴牢无空鼓、打皱，粘贴面积达85%以上。
5.3.1防水整体做法及阴阳角附加层处理

搭接宽度及错缝位置

5.3.2、出墙管根

5.4、保温砂浆搅拌及施工
5.4.1、搅拌：
A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋0.04立方米，重量1 2．5公斤左右。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水10-13 kg。
B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；
5.4.2、施工要点：
A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；
B趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；
C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在1 5 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施；
D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；
E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收使用，严禁使用过时灰；
5.4.3、注意事项：
A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。
C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，肪止保温层被雨水冲掉，影晌工程质量；
5.4.4、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：
（1）、抗裂砂浆：
抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为40 kg/袋。为工厂预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的木质纤维和PP纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从雨消除了因温差引起的开裂。
（2）、网格布
A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，以及多年施工经验，选用孔距4＊4mm、1 60g以上双层网格布。也可用300g/m2网格布替代，6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。
B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
搅拌机内加净水7．2－8 kg，再加入一袋抗裂砂浆（40 kg），实际搅拌时一般每次5袋抗裂砂浆，加36－40公斤水。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；
C、第一遍抗裂砂浆施工
1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm
的待做二遍抗裂砂浆时处理。
4、养护24小时。
E、网格布施工：
施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5-7mm，要求完全覆盖网。用大杠刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。
F、第二遍抗裂砂浆的施工
1、在铺设好的网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；
2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；
注意点：特殊部位和局部节点部位处理
1、可参考四川省相关内墙外保温构造详图。
2、保温部位与非保温部位之间接头的处理
所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
4、节点的防水处理
所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈
四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。
1、预留洞口处理
当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。
腰线外饰涂料与外饰墙砖厚建处理
因为外饰涂料的抗裂砂浆与墙砖的抗裂砂浆厚度不一样，鉴于这种情况可以采取如下方法：
1、可直接用抗裂砂浆增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度。
2、也可以用柔性弹性腻子来增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度：

六．质量要求
6.1、防水工程质量要求
6.1.1．卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡，无空鼓、损伤、滑移、封口不严等缺陷。
6.1.2.防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
6.1.3、施工中做好记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。
6.1.4、防水层基层表面应平整，必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其它尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
6.1.5、防水层材料多为易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。
6.1.6.、卷材不得在阴阳角处接头，接头应留在平面上，距立面不应小于600㎜。接头处应间隔错开。
6.1.7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确。不得有扭曲。
6.1.8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
6.1.9、卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。本防水工程施工质量项目部采取全数检查。
6.2、保温工程质量要求
6.2.1、墙体工程质量检查验收：
1）、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹。
2）、平整度和垂直度要求：2米靠尺拽，差距控制在3mm以内；
3）、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕。
4）、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗摧筢须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范。
6.2.2、界面砂浆的验收：
1）、要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1－2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工·
2）、表面强度达到0.5Mpa；
3）、界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0－1.5 kg/m2，必须作好检查验收记录；
6.2.3、保温层抗裂砂浆及钢丝网的验收：
1）、保温层与非保温层收头部位作好防护与衔接，然后再进行下道工序的施工；
2）、保温层验收，并作好记录。验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成；
3）、钢丝网无明显外露痕迹，抗裂层感观达标。
6.2.4、屋面保温工程质量要求
1）泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。
　　2）RT泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。
　　3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。
　　4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。
　　5）对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。
七．质量保证措施
7.1、防水工程质量保证措施
1．）所有进场材料坚决先检验后施工，以保证材料质量；
2.）严格按相关规范要求施工，以保证工程技术质量；
7.2、保温工程质量保证措施
7.2.1、发泡剂、水泥 、粉煤灰有关证书
　　发泡剂、水泥 、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书
　　7.2.2、泡沫混凝土性能指标要求见表4-1
型号级别
项目指标
B03
B04
B05
B06
B07
B08
B09
干容重Kg/m3±50
300
400
500
600
700
800
900
抗压强度Mpa
平均值
>0.3
>0.8
>1.0
>1.6
>2.2
>2.6
>3.8
最小值
>0.25
>0.5
>0.8
>1.2
>2.0
>2.5
>3.5
导热系数W/（m·K）
<0.077
<0.08
<0.098
<0.144
<0.16
<0.21
<0.24
干燥收缩率（%）
<0.75
48h吸水率（%）
<23
蓄热系数（W/m·K）
0.98
燃烧性能
不 燃 烧
 　　根据本工程图纸及有关要求,屋面保温找坡层可采用B03～B06级泡沫混凝土,厚度为60mm～200mm地下室顶板、种植土下填充可采用B06～B09级,厚度为100mm～200mm
　7.2.3、  储运保管
　　(1)材料贮存在-15℃~35℃的库房中。
　　(2)材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。
　　(3)发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。
　　7.2.4、 质量检查、验收
　　7.2.5、 应注意的质量问题
　　（1） 泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.
　　（2） 泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助.
　　（3） 泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。
　　（4） 泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。
八．注意事项及成品保护
8.1．1、防水工程注意事项：
1）水泥基胶粘浆涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长，水分散失，影响粘结质量。
2）敷设卷材时必须保证搭接宽度，长边为100mm，短边为120mm。
3）用刮板排气粘实的同时应注意卷材下有无硬性颗粒及其它物质，如有应取出重新粘贴。
4）卷材必须平贴在找平层或下层卷材上，不得有空鼓、打皱现象，如有且无法纠正时，应割开按接缝处理。
5）所有阴阳角部位均增设一道附加层，其宽度为500mm，水平面和立面分别为250mm。

6）防水层水平搭接位置不能在同一位置，应错开布置，错开位置间距为三分之一卷材宽度。
8.1.2接缝的操作
（1）涂胶部位要求干燥无水，洁净无其他杂质，以保证粘接质量
（2）卷材全部或部分敷设完后，将搭接缝的上层卷材向上弯曲。用专用涂胶器或腻刀在搭接缝的下层涂胶，涂胶应连续均匀，涂胶厚度应在0.7mm—0.9mm之间，宽度应不小于30mm，涂胶后粘合压定。上层卷材封口采用专用封口料封口，封口宽度不小于300mm。
3）接缝操作也可以在卷材敷设的同时进行，但应特别注意，不要将水泥浆沾到涂好的胶上，否则将影响接缝质量。
4）、基础底板侧面防水卷材要沿底板砖模侧壁向上铺贴，并留置250mm宽，待底板砼浇筑完毕后，与底板面层的卷材进行搭接铺贴。
8.1.3、成品保护
1)复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须作好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或对人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；④风刮损坏；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫损坏；⑦化学物质损坏等；
2)卷材防水材料铺贴完毕后，应经过1天时间方能上人施工下道工序；
3)施工过程如遇有大风，应将已铺贴的卷材采用重物压住，避免卷材被大风掀起；
4)防水保护层施工时，避免使用振动棒振捣保护层砼，以免扰动防水层及破坏防水层，另外，砼运输时尽量使用吊臂直接运送至浇筑地点，如果吊臂不能伸直浇筑地点应在防水层上铺设两层模板，并在手推车支腿绑上垫板，以免穿破防水层。
5)桩头部位防水涂料涂刷前必须将钢筋扳直到位后方能涂刷防水涂料，以免后期处理钢筋时破坏防水层防水效果；
6）各种防水措施如止水钢板等在安装时必须一次性安装到位，避免二次整改，安装完毕后应安排人员经常性检查，如有破坏必须原样修复。
8.2、保温工程注意事项
　8.2.1、墙体工程质量检查验收
墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
2）、表面强度达到0，5Mpa：
3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：
架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合混凝土拌和用水标准：
工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
8.2.2、施工气候条件
施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。
基层面检查与处理
A、基层面检查
（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
（4）、平整度和垂直度检查。
B、基层面处理
（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
（2）、钢制轻打磨：驱除油污。
（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。
（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。
（5）、如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
C垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：
1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。
2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。
3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。
4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：
界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。
4.6  成品保护
　　（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施， 36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长. 不得损坏，以免造成后患。
　　（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。
　　（3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。
九．安全文明施工要求
9.1、安全施工要求
1）、进场前对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全教育。
2）、严守现场各项安全规定，听从指挥、注意防火。
3）、遵守现场用电管理规定，特别是用电动搅拌器、拉照明灯具时，尤其要按用电安全管理规定执行。
4）、在防水、保温施工遇有密封管口用聚氨脂油膏等挥发有毒材料时，要注意戴口罩、手套、穿工作服。
5）、保证作业现场的空气流通，防止中毒事件。
6）、防水、保温施工