1、 第二篇: 梁柱接头施工质量控制 外科楼砼梁柱接头施工质量控制QC小组 第一章:概况 由我公司承建的****大学****三医院外科楼工程位于长沙市***,***山北的***国家级高新技术开发区,该大楼平面形状呈橄榄形,建筑面积68732㎡(其中地上部分59378㎡,地下部分9354㎡)。地下室2层,地下室长140余米,地上长120米,在该楼的中间设置了二条膨胀后浇带,工程地上19层(不含2层设备层)裙楼部分6层。屋面高度82.1m,最高处97.6m,建筑物属于一类建筑。 本工程
2、为现浇框架一剪力墙结构,楼板为有梁板体系。由于本工程在开工之初就制订了创“鲁班奖”工程的目标,为确保工程的质量目标得以实现,针对该工程的特点,将该工程界定的关键工序、特殊工序和常见建筑工程施工质量通病作为重点控制对象,精心策划、全过程监控和持续改进,使工程质量在有效的掌控之下。 第二章:QC小组简介 根据公司“建设放心工程,追求更高目标”的质量方针,为确保本工程“鲁班奖”的管理目标,在公司工程科技部的支持下,我项目部在开工之初就针对该楼的现浇钢筋混凝土梁柱接头成立了质量控制QC小组,对整个大楼主体工程梁柱接头施工进行全过程质量控制,并进行技术攻关与改进。 QC小组成员: 序号 姓名
3、 性别 年龄 项目职务 职称 备注 1 男 37 项目经理 高级工程师 总负责总指挥 2 男 53 项目副经理 工程师 全面负责实施 3 男 39 项目工程师 工程师 组长、负责技术措施的制定 4 男 28 主施工 助理工程师 负责组织实施 5 男 40 质安科长 助理工程师 质量检查数据控制 6 男 27 技术员 助理工程师 技术措施的制定 7 男 28 施工员 助理工程师 具体组织实施 8 男 56 材料员 经济师 负责现场材料采购 以项目经理****为
4、首的QC小组成员是经过精心挑选的技术骨干,都参加过三个以上大型建筑施工技术,都是曾经多次在其它工地参与QC小组质量攻关的骨干成员,其中项目经理****同志曾带领大家取得了一个鲁班奖,并多次受到湖南省建设厅、湖南省***集团总公司、湖南省***工程公司的表彰。 第三章、选题理由 根据以往的工程经验和对一些工程框架结构梁柱接头的考察发现,框架结构梁柱接头部位不平整、变形,出现露浆、蜂窝、麻面等现象特别多,严重影响工程整体质量;成为框架梁柱接头施工的心病和建筑行业的质量通病。因此项目部对此十分重视,为确保工程整体质量目标,由项目工程师组织施工技术人员对此进行了专门的考察并组织调研,对梁柱接头进行
5、质量QC攻关。 第四章、现状调查 通过对多项工程的梁柱接头部位进行调查、分析,发现梁柱接头部位存在以下几个方面的问题: A、 梁柱接头模板接口不直、支撑体系固定不牢,易发生位移; B、 梁柱模板接缝不严密,造成漏浆、蜂窝、麻面; C、 因梁柱接头处钢筋较密极易造成振捣不到位或过振造成蜂窝、麻面、离析、接口不严实。 D、 因梁柱接口复杂,封口模板如不作精细处理易拼接杂乱、外观难看。 E、 梁柱接头处的模板应留清扫口,因柱接头位置偏低,易造成施工垃圾积留。 实放调查统计如下: 序号 检查项目 不合格点 累计 累计频率% 1 模板接口不直、支撑体系固定不牢,产生位移
6、60 60 45.8 2 模板接缝不严密,造成漏浆、蜂窝、麻面 35 95 72.5 3 模板拼接不精细、杂乱、外观难看 20 115 87.8 4 振捣不到位或过振造成漏浆、蜂窝、麻面、离析 11 126 96.2 5 梁柱接口垃圾积累、未留清扫口 5 131 100 通过调查研究,分析发现“模板接口不直,支撑系统固定不牢、产生位移”出现的频率较高,故在施工过程中应采取有效的控制措施的。 第五章、确定目标值及可行性认证 5.1目标 通过小组成员的活动,为了消除梁柱接头的质量通病,经过小组成员的研究,对上述容易出现质量通病进行有效的控
7、制,确保梁柱接头在施工过程中不出现以上质量事故,使工程整体质量全面达到优良,确保工程达到“鲁班奖”的要求。 5.2可行性 A、自成立梁柱接头QC小组以来,项目部高度重视,在公司工程科技部的领导下,多次召开专题研讨会议,讨论研究QC小组的运行和安排。 B、认真审阅施工蓝图,对梁柱接头处钢筋很密的地方采用电脑按比例预排的做法,确保钢筋位置准确,并满足设计要求和施工要求。 C、选择刚度、强度均较理想的九夹板作业梁柱接头处的模板,在确保模板自身不变形的情况下,首先应保证支撑体系的牢固和可靠,因九夹板便于钉子的固定。 D、在柱底部留设专门的清扫口,在混凝土浇注之前将梁柱接头清洗干净,并将木屑等
8、垃 圾从清扫口清除后再封闭。 E、在混凝土浇注过程中选择有经验的员工进行混凝土的振捣,防止漏振、过振、振捣不密实等现象。 F、模板支撑体系采用钢管、企口模板支撑体系,在模板安装时支撑体系牢固,防止混凝土在浇注过程中出现跑模漏浆。 G、在容易出现跑模的部位采取专人负责,加强监督,对不同情况进行特殊处理。 H、多次召开专题会议,讨论QC小组的运行情况,由主管生产的项目副经理任总指挥,项目工程师为组长,全面负责组织实施,项目部拔出专项资金,调选项目技术骨干对关键部位进行攻关,与公司科技部密切联系,及时获得公司的技术支持与指导。 第六章、原因分析
9、 第七章、对策 针对框架结构梁柱接头不平整的情况及上述原因分析,QC小组成员召开了研讨会,认真总结了以往施工的教训,并结合本工程的实际情况制定了针对性的对策。 通过分析得出混凝土构件梁柱接头通病产生的原因后,制定了《混凝土构件梁柱接头质量控制措施》。 产生的原因及因素 对策 实施人 实施时间 人 操作不规范,操作人员未培训 对操作人员进行技术培训和交底,提高其技术水平,并加强管理教育,督促检查 2004年5月20日 操作人员思想马虎 对所有进场人员先进行培训,再上岗,指出思想马虎产生的后果,严格清退不合格人员 施工经验不足,管理人员不到位 上岗前对管理人员进行
10、教育,并建立严格的管理制度 测量 测量器具没有校核 在测量工作进行前,在检测部门先对测量器具进行校核,合格后方能使用 2004年5月22日 测量人员不到位 派专职测量员对施工全过程进行测量监控,现场管理人员及时检查 方法 施工程序错误 合理调整施工顺序,并派专人监督 2004年5月22日 交叉搭接工序不合理 在施工前编排专门的工序搭接程序并进行论证,在施工过程中认真组织工序交叉搭接 支撑体系不牢固 采用合格的支撑材料,在模板支撑前对操作人员进行技术交底,加强操作人员的技能 模板拼接不严密 精心检查接头,在模板安装时管理人员进行现场监督、指导 临时施工缝
11、留设不合理 编制专项施工缝留设方案,现场管理人员根据施工方案认真组织施工 材料 材质不均匀 原材料进场时验收把关,发现不合格的材料退 2004年5月22日 材料不符合施工要求 每次使用前由施工员、质检员、监理员对材料进行验证 环境 下料口处钢筋太密 与设计院联系,请设计院合理调整下料口的钢筋密度 2004年5月20日 无季节性施工方案 组织编写季节性施工方案,并按施工方案组织实施 第八章、组织实施 8.1自混凝土框架结构梁柱接头质量QC小组成立以来,各成员积极行动,对梁柱接头进行了详细的分析论证。 8.2由项目经理主持召开管理人员会议,会议要求管理人
12、员必须高度重视混凝土梁柱接头的施 工质量,现场管理人员必须认真检查的监督操作人员,QC小组成员在会上对梁柱接头的质量控制分别作了分工,责任落实到人。 8.3项目工程师组织相关操作人员进行施工操作、施工技能、安全、环保等方面进行培训,并进行培训考试,并在作业前进行安全技术交底。 8.4材料设备科在施工前进行材料采购并及时送检,准备机具进行调试、保养的维护,安排专人跟踪材料的使用和机械设备的维修保养。 8.5现场管理人员对梁柱接头等关键部位进行旁站监督检查、指导和具体落实。 8.5.1梁柱接头清理:派专人在混凝土浇注前对梁柱模板上的杂物进行冲洗,经冲洗干净后方可封口。 8.5.2柱模采
13、用一次性安装,在梁柱接头部位一次性开口,禁止用小模板拼装梁柱接口。 8.5.3认真检查梁柱支模体系,确保梁柱支模体系的稳定、牢固。 8.5.4模板拼装不密实,在混凝土浇注前认真检查模板拼缝接头,对模板拼缝不严密,支撑不牢固的部位及时进行改正,杜绝漏浆、跑模等现象的发生。 8.5.5合理调整混凝土坍落度,防止由于混凝土在浇注过程中因坍落度太小不易浇注,从而影响混凝土浇注质量。 8.6项目部专职质检员对各个工序进行监督和检查,及时向项目部QC小组成员通报实测实量数据,召开数据分析会,及时汇报给生产副经理,从而确保措施的落实和各项攻关活动的顺利开展。 8.7QC小组成员每天下午4:30分召
14、开施工现场碰头会,互相了解当天QC小组活动情况,解决当天存在的不足,及时调整对策,一层施工完成后进行现场总结,各班组施工质量情况进行评比,找出做得好、差的原因、方法,为后续工作的改进打下良好的基础。 第九章、QC小组活动效果检查 混凝土结构框架梁柱接头质量控制经过“PCDA”循环,从实测实量和观感来看,以上几种产生质量影响的情况得到了很好的控制,并取得了良好的社会效益和经济效益。 第十章、巩固措施 为了更好地保证梁柱接头质量,巩固现有施工水平,特制定如下措施: 10.1加强施工技术交底的实用性和合理的施工顺序安排,严格各工序交接,实行全过程精品管理,上一道工序必须为下一道工序提供精品
15、 10.2严格制定各项工序的质量预防措施,并按照措施进行跟踪检查。 10.3定期进行学习和外部参观,提高整个QC小组的成员的业务水平和管理能力。 10.4定期QC小组研讨会,进行技术攻关和持续改进。 10.5将目前梁柱接头质量QC成果作为项目文件,使之成为工程工作中的梁柱接头指导性文件。 第十一章、遗留问题和今后打算 通过本工程的梁柱接头质量控制QC攻关活动和“PCDA”循环后,使工人操作水平、操作方式等得到了进一步提高,即锻炼了队伍,同时也提高了项目QC小组成员的整体素质,在今后的工作中我们QC小组全体成员将团结一致,齐心协力,发扬我们的长处,积极改进当前的不足,确保持续改进的顺利进行。 11.1 组织操作人员认真学习规范,增加操作人员的培训时间,使每个操作人员能熟练掌握操作技能。 11.2进一步完善施工组织设计和各项作业指导书,提高施工组织设计和作业指导书的可操作性,为操作人员提供操作依据。 11.3加强和改进机械设备,减小工作强度和提高工作效益。 11.4加强现场跟踪检查力度,提高检查和改进的效力。 11.5结合本工程的实际情况,在满足规范和法规的前提下,通过改进生产工艺,加强员工的质量意识的培训,加强过程的控制,确保取得满意的预期效果。






