通士达公司SPC质量改进分析报告.docx

通士达公司

SPC质量改进分析报告

组成员： 学号：
向焕沛 40609127
张勇刚 40609097
何 杰 40609092
刘湘君 40609083

一、背景描述

1、公司介绍
厦门通士达有限公司成立于1997年5月，现系厦门轻工集团有限公司独资的国有企业，注册资本人民币3亿元，在海沧新阳工业区拥有10多万平方米的厂区，在同安环东海城拥有占地50多万平方米的通士达节能光源制造生产基地，主要从事节能型电光源产品、照明电器、塑胶制品的研究、开发、生产和经营。公司具有丰富的生产经验和雄厚的技术力量，拥有国家级技术中心、国家认可实验室。通士达旗下有厦门通士达照明有限公司、厦门通士达新材料有限公司、厦门通士达新科技有限公司以及厦门通士达营销有限公司、厦门通士达新光源有限公司。
　　与美国通用电器公司（GE）合资的厦门通士达照明有限公司，专业研究、开发、制造各种节能灯、照明灯具和LED新光源产品。被厦门科委确认为 是国家第二批创新型试点企业”“福建省循环经济试点企业”，是福建省百家重点企业。企业通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三个国际管理体系认证， 产品通过欧盟 CE 、美国 UL 、德国 GS 等数十个国家和地区的权威认证，并荣获国家免检产品、中国名牌等称号。目前产品行销全世界。
　　 现主导产品有电子节能灯等十大系列，100多个品种：U形普通型、螺旋型、柔光带罩型、智能调光型、迷你型、PL插拨管、6-12V直流灯、环形灯、电子镇流器、灯具。行销欧洲、南、北美洲、澳洲、南非及东南亚等国家和地区，成功地树立了中国绿色照明的知名度。
3. 行业现状
近年来，中国电光源产业取得了长足发展和进步，国际上光源开发、研制和销售中心正向中国转移。中国有可能成为世界最大的光源加工生产基地。全国电光源总产量1990年为25亿只，2000年达到50亿只以上。从而使中国成为电光源产品产销第一的国家。可以这么说，中国是世界照明业中极具活力的国家，也是世界上极有发展潜力的大市场
随着中国电光源工业的发展，行业的突出特点是企业资本结构调整、生产技术装备水平明显提升、适应市场经济的现代化企业制度逐步形成、产品质量得到大幅度提高。与此同时，中国电光源行业的发展也存在着不少问题，如：电光源生产用原材料质量与国外仍然存在较大的差距；自动化技术装备水平比较低等等。对此，行业也在努力，提高原材料的质量；加强自动化技术水平；加强人才培养等来保持行业的快速发展。
2、公司现状
通士达目前是采用人工采集数据并以人工记录，运算和标图从事SPC的工作。他们需要一个高效率的现代质量信息系统，能够自动进行数据采集，实时的分析和控制，对质量状况进行有效跟踪和分析，快速得到专业化的报表等，以满足本身和客户的要求。
分析过程中全部采用Minitab软件进行分析，

二、解决方案
针对以上情况，我们计划设计一个闭循环处理系统，通过发现问题，布点控制，测量、收集数据，分析数据，改进措施，控制预测这六个步骤来实施整个质量控制。

发现问题
控制预测
布点控制
测量、收集数据
改进措施
分析数据
SPC

● 布点控：对节能灯的性能、寿命、可靠性、安全性等有直接影响的关键特性和重要特性。找出经常出现故障和对下道工序影响较大的质量特性。
● 测量、收集数据 ：数据采集是系统正常运行的的前提，也是实施实时监控的前提。根据实际情况采用仪器自动采集或人工采集后输入电脑中。通过提高数据收集的及时性和准确行效率保证提前预警的关键步骤。同时建立后台数据库，将每次采集的数据保存在数据库中，便于今后使用和查询。
●分析数据
运用minitab软件对收集到的数据进行及时处理，做出相应的控制图。根据不同的数据可以采用：计量型控制图、计数型控制图等。对控制图中出现的异常情况进行预警。将生产线上的问题第一时间反映给现场管理人员，使管理人员能够及时做出相应决策。
●改进措施
由电脑会将问题信息通过网络及时上报给现场管理人员，现场管理人员根据信息的紧急度进行批复同时做出相应的改进措施，并将结果发给现场，进行改进。
●控制预测
对发生的质量问题，在生产线上进行改进。对改进后的质量问题进行记录和长期跟踪保证质量问题今后不会在发生。质量管理人员基于已发生的质量问题结合现场作业的实际情况，对今后类似问题的发生进行预测，提前进行控制，防患于未然。

三、实施改进
1、对实施SPC调整前螺旋型电子节能灯的数据分析，分析对象为不合格品数，采用不合格品数控制图（图）
用minitab软件做出控制图
如图所示，图中有两个点明显超除了控制界限，说明生产过程不稳定。在样本容量为50的情况下，不合格品数的均值为11.57，方差为5.117，表明生产过程中的次品数（率）偏高。
2、对实施SPC调整后螺旋型电子节能灯的不合格数据进行分析，绘制控制图如下：如图所示，实施SPC后，每一组的不合格品数都落在控制图之内，且分布大多集中在控制线周围。说明实施SPC后达到了质量改进的预期目标。且不合格品数的均值下降为5.542，产品不合格利率大幅下降。
3、新的螺旋型电子节能灯不合格数分析。
实施的SPC调整能否在实际生产中应用并取得实际效果是我们最为关注的。因此需要对调整后的新螺旋电子不合格品数据做出分析，进行判断，具体方法和步骤如前

图中各样本的不合格品数被严格的控制在上下控制线内，且大部分点子分布在中心线周围，平均不合格品数量进一步下降为5.45个，单从不合格品数的角度来说，SPC改进方案已经能够达到质量改进的目的了。表明新的螺旋灯的不合格品数量得到了良好的控制。
四:接下来我们用分布直方图来验看看整个改进前后

也能说明改进有效