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火电厂烟风煤管道施工工艺示范.doc

1、 最新资料,word文档,可以自由编辑!! 精 品 文 档 下 载 【本页是封面,下载后可以删除!】 第1章 烟、风道加工工艺示范卡 1.1适用范围 本工艺适范卡适用范围:此工艺示范卡适用于锅炉范围内烟、风道的加工、制作。 1.2施工工艺流程 1.3工艺质量标准 1.3.1本施工工艺须控制的技术参数和质量指标 a) 下料:下料前首先找直角,利用“勾三股四弦五”方法划线后校核对角线,误差不允许超过±5mm,周长偏差不允许超过±3mm。在卷制前板边无氧化铁和毛刺。 b) 卷板

2、应保证弧度和圆度,卷制后的钢管应从不同方向校对,随圆度不超过8D/1000,(D为外径),纵向焊缝对口错边量不超过0.1s(s为板厚),卷制直径大于1500mm时,应在平台对正纵口,并固定临时支撑。如图1.1、图1.2所示。 图1.1 风道临时加固 图1.2 方圆节放样加工 c) 组合:组合时接口处不得有氧化铁,对口间隙1~3mm,环向对口错边不超过0.2s(s为板厚),若错口严重,应调正后进行,根本上强力对口。管内支撑距焊口应大于50mm,相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上,不允许出现十字接口,制作弯头时角度允许偏

3、差±1°30ˊ,弯曲半径允许偏差(R为设计弯曲半径),如图1.3所示 ±2 2R 1000 图1.3 管道纵向焊缝 d) 在焊缝处做渗煤油试验,保证焊缝处不泄漏,如图1.4所示 。 图1.4 烟风道内侧涂石灰水,外侧刷煤油做渗油试验 1.4成品示范图 图1.5 圆形管道焊接组合成形 图1.6 方形管道转角部位组合成形 图1.7 方形管道转角部位组合成形及吊点焊接定位 图1.8 方圆节组合成形 图1.9 二次风道加工成形 图1.10 烟风道组件拼板焊接 1.5引用标准 《火电施工质量检验及评定标准》 锅炉篇

4、 《火电施工质量检验及评定标准》 管道篇 《火电施工质量检验及评定标准》 加工配置篇 第2章 烟、风、煤粉管道支吊架安装工艺示范卡 2.1适用范围 本工艺适范卡适用范围:此工艺示范卡适用于锅炉范围内烟、风、煤粉管道支吊架的安装(即锅炉六道支吊架的安装)。 2.2施工工艺流程 2.3工艺质量标准 2.3.1本施工工艺须控制的技术参数和质量指标 a) 检查项目 b) 焊缝余高:平焊0~3mm,其它位置小于4mm; c) 余高差:平焊不大于2mm,其它位置小于3mm; d) 错边小0.3mm e) 角

5、接头:贴角焊焊脚为3~5mm,焊脚尺寸差不大于3mm: 2.3.2本施工工艺的外观质量控制要求 a) 零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求,临时加固、临时吊环焊接应牢固。 b) 支吊架生根结构上的孔应采用机械钻孔。 c) 制作合格的支吊架应先进行防锈处理,并妥善分类保管,合金钢支吊架应 按设计要求有材质标记。 d)滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。如图2.1所示。 图2.1 滑动支架灵活无卡涩 e) 制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊、焊缝及热影响区有裂 纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。 f) 管道支吊架弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈

6、蚀、划痕等缺陷。 g) 整定弹簧固定销应在管道安装结束,且保温后方可拆除,固定的应完整抽 出,应妥善保管。 h)支吊架调整后,各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁定螺母应锁紧,防止松 动。 2.4成品示范图 图2.2 煤粉管恒力吊架 图2.3 煤粉管直段吊架 图2.4 多层煤粉管道吊架 图2.5 煤粉管道弯头处多种吊架 图2.6 混凝土粱上设立烟道支架 2.5引用标准 《火电施工质量检验及评定标准》 锅炉篇 《火电施工质量检验及评定标准》 管道篇 精品word文档可以编辑(本页是封面) 【最新资料 Word版 可自由编辑!!】 15

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