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垃圾渗滤液处理工艺细节描述

　垃圾渗滤液又称为垃圾渗滤水，是批垃圾在堆放或填埋过程中受到挤压、垃圾本身的分解作用以及地表水作用产生的高浓度有机废水，由于我国垃圾混合收集的方式造成水质异常复杂，根据我公司的工程经验，城市生活垃圾填埋场渗滤液水质有以下一些特点：

1、污染物浓度很高：新填埋场的渗滤注CODCr 、BOD5 浓度很高，可以达到几万mg/l，是城市污水污染物浓度的100倍。初期可生化性较好。随着填埋时间的增加，CODCr 、BOD5浓度下降。5~6年后CODCr/BOD5 的比值降至0.2左右，可生化性较差。
　　2、氨氮浓度很高，最高可以达到几千mg/l，严重抑制和降低了生物处理中微生物的活性。
　　3、微生物生长环境较差：生物降解过程是微生物生长的过程，因此也需要一定的食物即碳源，由于高浓度的氨氮在降解过程中需要消耗大量的碳源，一般填埋龄较长的垃圾渗滤注不能满足条件。
　　4、重金属含量较高，由于具有毒性所以对生物生长有严重的抑制作用。
　　二、我公司垃圾渗滤液处理工艺选择的原则
　　1、能够真正实现污染物减量化、无害化、资源化的工艺，真正的彻底的减小、消除污染物对环境的危害。
　　2、能够适应水质水量的变化和环境温度的变化。由于渗滤液会随着填埋物质和填埋量的变化而变化，因此处理工艺需要具有一定的灵活性和可调节性。
　　3、具有高效节能的氨氮去除能力。氨氮的去除率既要达到较高水平，同时还要降低能耗，生物脱氮成为首选。
　　4、具有较高处理负荷能力。渗滤液属于高浓度有机废水，低负荷会造成处理设备的投资增高，占地面积的增加等。
　　5、不会产生过二次污染，达到彻底净化。
　　6、具有高产水率、较低的操作技术要求和较低的运行费用。
　　三、流程简述：
　　高污染物浓度的渗滤液进入系统后，首先经过厌氧消化作用，去除大约50%的污染物，接着在后续的生物处理过程中通过膜截流和高回流的作用去除40%的剩余污染物和大部分的氨氮。最后，生物处理阶段不可被生物降解的物质和分子通过精细过滤截流并返回调节池，使出水达标。
　　CASS工艺的主要优点：
　　1、工艺流程简单，占地面积小，投资较低。
　　CASS的核心构筑物为综合反应池，不需要配设二沉池及污泥回流设备，一般情况下还可不设调节池及初沉池。因此，污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。
　　2、生化反应推动力大。
　　在完全混合式连续曝气池中，底物浓度等于二沉池出水底物浓度，底物流入曝气池的速率即为底物降解速率。根据生化动力反应学原理，由于曝气池中的底物浓度很低，其生化反应推动力也就很小，反应速率和有机物去除效率都很低。在理想的推流式曝气池中，污水和回流污泥形成的混合液从池首端进入，呈推流状态沿曝气池流动，直至池末端流出。
　　对于CASS工艺，作为生化反应推动力的底物浓度，从进水区的最高浓度降低至出水时的最低浓度，在整个反应过程中，底物浓度没被稀释，此间在曝气池的各断面上有横向混合，不存在纵向的返混。所以，CASS工艺尽可能地保持了较大生化反应推动力。
　　从CASS工艺污染物的降解过程看，当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释，类此，在空间上CASS工艺属于变体积的完全混合活性污泥法范畴。从而CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看，基质浓度由高到低，浓度梯度从高到低，基质利用速率由大到小。因此，CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器，生化反应推动力较大。
　　3、沉淀效果好。
　　CASS工艺在其沉淀阶段(沉淀工序段)，几乎整个反应器均起沉淀作用。沉淀阶段表面负荷比普通二次沉淀池要小得多，虽有进水的干扰，但其影响很小，所以沉淀效果较好。
　　实践证明，冬季温度较低污泥沉降性能差时，或在处理某些特种工业污水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。实验和工程曾遇到了SV30高达96%的情况，但只要将沉淀阶段的时间稍作延长，系统运行就可不受影响。
　　4、运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标。
　　CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放。
　　在暴雨时，可经受平常流量6倍高峰流量的冲击，而不需增设独立调节池。
　　多年运行资料表明，在流量冲击和有面物负荷冲击超过设计值2～3倍时，处理效果依然能令人满意。(而传统处理工艺如果没有辅助的测量平衡调节设施，很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排出水的水质。)
　　特别是CASS工艺可通过调节运行周期来适应进水量和进水水质的变化，当进水浓度较高时，可通过延长曝气时间的方法实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。
　　当强调脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平来提高脱氮除磷的效果。所以，通过运行方式的调整，可以实现不同的处理出水水质。
　　5、不易发生污泥膨胀
　　污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题。
　　由于丝状菌的比表面积比菌胶团大，因此，有利于摄取低浓底物。但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小，在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速度降解底物并增殖，但由于胶团细菌的比增殖速率较大，其增殖量较大，从而较丝状菌占优势。而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度，而且处于缺氧、好氧交替变化之中，这样的环境条件可以选择性地培养出菌胶团细菌，使其成为曝气池中的优势菌属，从而有效地抑制了丝状菌的生长和繁殖，克服污泥膨胀，从而提高系统的运行稳定性。
　　而控制并消除污泥膨胀需要一定时间，具有滞后性。
　　因此，选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。
　　6、适用范围广，适合分期建设。
　　CASS工艺可以应用大型、中型及小型污泥处理工程，比SBR工艺适用范围更广泛：连续进水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比SBR工艺更简单。
　　对大型污水处理厂而言，可以将CASS反应池设计成多模块组合式，单池可独立运行。当处理水量小于设计值时，可以在反应池的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式。由于CASS系统的主要核心构筑物是CASS综合反应池，如果处理水量增加，超过设计水量不能满足处理要求时，可以把同样的CASS反应池单元模式进行复制式的扩建。因此CASS法污水处理厂水的建设可随污水量规模的发展而分步建设，它的分期建设和后期扩建均较传统活性污泥法简单方面得多。
　　7、剩余污泥量小，剩余污泥性质稳定。
　　传统活性污泥的泥龄仅2～7天，而CASS法泥龄一般为25～30天，所以，排出的剩余污泥稳定性好，可脱水性能佳，剩余污泥产生量少。去除1.0KgBOD产生0.2～0.3Kg剩余污泥，仅为传统法的60%左右。由于污泥在CASS反应池中已得到相当程度的消，所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/MLSS×h以下，一般不需要经过稳定化处理即可直接脱水。而传统法剩余污泥不稳定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/MLSS×h，必须经稳定化过程才能进一步的处理。
　　C、百乐克工艺(浮链式多级A/O工艺)——比选方案三
　　百乐克工艺的形式概述
　　百乐克工艺在本质上也是活性污泥法，但是，百乐克工艺污水处理工艺有其独特之处，整个工艺的各个处理单元合建在一个池里内，污水以推进式一次经过各个处理单元，在总体造价上有一定的经济性，对寒冷气候有更强的适应性。其工艺特点及技术经济特点如下：
　　百乐克工艺的特点：
　　1、波浪式的多级A/O工艺：
　　悬挂链移动曝气技术在构筑物中实现多级A/O工艺，污水在经过构筑物时也就形成连续的好氧-厌氧。完成一次A/O工艺周期，完成了一次A/O处理，处理效率依次累加，对污染物具有很高的处理效果。
　　2、低负荷活性污泥工艺：
　　悬挂链移动曝气工艺采用低污泥负荷，一般情况下采用0.05-0.3kgBOD5/kgMLSS•d。停留时间为12-48小时。低污泥负荷与长停留时间使得污水中的污染物被彻底分解，所含有机物很好地分解、矿化，使得污泥稳定且没有臭味。
　　3、脱氮效率高：
　　悬挂链移动曝气工艺在同一构筑物中实现多个A/O段，使污水经过多级的硝化与反硝化过程，达到脱N效果。由于缺氧段和好氧段的自由调节，可有效的控制A/O容积比。
　　4、磷的去除率高：
　　污水中的P按照1：100的比例与BOD5一同被去除掉。如在P含量很高的情况下，可在曝气前端利用浮动隔墙隔出除P区，区域大小可按实际情况而定，形成A2/O工艺中的Anaerobic段，由此达到除磷的目的。
　　5、污泥易处理：
　　悬挂链移动曝气技术采用低污泥负荷、长污泥龄、大回流比，这使得包括可沉淀污染物在内的所有污染物都经过多次生物处理。根据负荷状况，活性污泥将在系统中停留15天以上。在这个周期内，活性污泥反复处理过程，加上污水的均匀化处理，保证剩余污泥性能的稳定。
　　百乐克工艺的技术经济优势：
　　1、大幅度降低了工程投资：
　　污水处理系统的水解酸化区、曝气区、沉淀区、稳定区以及污泥回流系统均可合建在一个大型池子内，池形可以根据实际情况设计。土建费用大幅度降低。
　　2、节省运行费用：
　　相对于其它活性污泥工艺，悬挂链移动曝气系统具有节能、降耗显著的特点。
　　移动曝气方式使水中有益菌团处于非稳定状态，有益菌团在一段时间的“饥饿”状态下，会刺激微生物产生更多的与基质摄取相关的酶，从而在“饱食”状态下吸收，从水中去除数量更多的污染物。
　　3、节约土地：
　　悬挂链曝气池比常规的曝气池大，但由于合建等原因，所需的总面积并不大。且不需要初沉池，布局对地形的适应性强。
　　4、维修简单易行：
　　悬挂链移动曝气系统没有水下固定部件，维修时不用排空水池，也不用整个系统停止运行。曝气器、刮吸泥机均可提出水面维修。适用范围宽广。
　　据资料介绍，百乐克工艺全球范围内已有600多家用户。进入中国几年，在山东、湖北、广东、广西建有数十家条件不同的污水处理厂。在河北省唐山地区更得到了连片发展的盛况。