天下质量保证计划.docx

质量保证计划目录
一、质量保证计划目的与范围 4
二、工程概况和工程特点、难点 5
2.1.工程概况 5
2.2.工程特点及难点 5
三、实现质量承诺的有利及不利因素分析 6
项目部质量管理领导小组： 7
四、工程质量目标及分解 7
4.1 工程质量目标 7
4.2施工工序质量控制 12
五、各关键工序质量控制点 14
5.1 关键工序质量控制中采用的办法 14
5.2本工程各关键工序控制点列表 14
5.3 工序质量控制点的内容及技术要求 15
六、质量保证措施 19
6.1、桩基工程 19
6.2、土方工程 20
6.3、钢筋工程 21
6.4、模板工程 22
6.5、混凝土工程 23
6.6、砌体工程 24
6.7、抹灰工程 25
6.8、屋面防水工程 26
6.9、室内外给排水、消防及煤气工程 26
6.10、电气安装工程 28
6.11 通风空调工程 30
七、质量通病的防治和创工程质量特色 32
7.1 本工程质量通病防治的二个方面 32
7.2 本工程主要质量通病防治内容 32
7.3 创工程质量特色 33
八、质量体系要素职能分配表 35
九、质量岗位责任制 38
十、与业主和分承包之间的协调与处理方法 52
10.1 与业主、监理之间的协调与处理方法 52
10.2 与分承包之间的协调与处理方法 52
十一、要素描述 54
11.1 质量体系 54
11.2 合同评审 54
11.3 文件和资料控制 54
11.4 采购 54
11.5 工程劳务分包 55
11.6 顾客提供产品控制 55
11.7 构配件、预制混凝土的标识和可追溯性程序 55
11.8 在施半成品和成品的标识和可追溯性程序 56
11.9 过程控制程序 57
11.10 现场施工设备控制程序 57
11.11 进货检验和试验程序 57
11.12 工序检验和试验，最终检验和试验程序 58
11.13 检验、测量和试验设备的控制程序 59
11.14 检验和试验状态控制程序 60
1115 不合格产品控制 60
11.16 纠正和预防措施的控制程序 60
11.17 搬运、储存、包装、防护和交付程序 61
11.18 质量记录程序控制 61
11.19 内部质量体系审核程序 61
11.20 培训程序 62
11.21 服务控制程序 62
11.22 统计技术应用程序 62
附件：******峰会天下工程项目部引用规范、标准目录…………….63
项目部组织机构………………………………………………...62
****** 峰 会 天 下 工 程 质 量 保 证 计 划

本工程为******市******CBD商业中心******峰会天下工程，我们将全面落实质保体系的管理内容和要求，实行创优目标管理，精心组织，精心施工，认真按国家规范、市建委的有关质量验收和保证的要求和规定进行施工并将工程目标管理的各项制度和要求，分解贯彻到整个施工过程中，确保河南省新建工程的结构质量达到优质。
一、质量保证计划目的与范围
************建设(集团)有限公司是ISO9001的贯标认证单位，具有完整的质量管理体系和监控考核制度。为贯彻GB/T19001-2000idtISO9001-2000《质量体系 生产、安装和服务的质量保证模式》的要求，保证工程的质量﹐******峰会天下工程项目部结合工程的实际情况和合同履约要求，建立了项目质量保证体系，确保工程在整个实施过程中，工程的管理、质量能受到有效的控制。质量保证体系中明确了项目部管理组织，过程控制，服务保证和各项资源配备。
根据本工程项目特点和合同的具体情况明确规定实施质量管理的组织结构、程序、过程和人力及物力资源，确定本项目质量目标及相应采用的质量体系要素的要求，并形成适于操作的文件，为本工程项目的产品质量符合规定要求提供保证。
本项目的质量保证计划由项目经理负责并组织相关部门或人员进行编制，质量保证计划的审核、批准、审批，按《质量保证计划编制控制程序》进行，并根据公司质量方针、目标、程序和要求编制。
本质量保证计划规定了******峰会天下工程项目的质量目标、程序和要求，适用于项目管理部履行合同的全过程，用于保证项目管理部质量体系有效地进行并能有效地防止施工全过程中出现不合格产品，确保产品符合工程要求。
本项目所编制的质量保证计划是根据工程合同的要求和针对本项目质量目标而编制，故其使用范围只适应本工程。
二、工程概况和工程特点、难点
2.1.工程概况
本工程为高层办公楼，位于******市******CBD地区外环A-16地块，北临CBD外环路。
本工程总用的面积5220m2, 总建筑面积52278.37m2，其中地下室建筑面积10893.00 m2，地上建筑面积41385.37 m2，建筑基底面积2845.24 m2。
本工程由商业主楼，办公裙房，地下室（地下室三层战时为二级人员掩蔽所）组成。地下三层层高分别为3.7m（地下三层），3.5m（地下二层），4.5m（地下一层）；地上三十二层，包括：裙房三层，首层层高5.0m，二层层高4.5m，三层层高4.8m；四至三十二层为办公主楼，共二十九层，其中四至十七层层高3.5m，十八至三十二层层高3.25m 。三、四层之间，十七、十八层之间设避难层，避难层层高3.6m。
2.2.工程特点及难点
1、本工程地下室及地下车库占地面积大，工程基坑开挖面几乎占据了整个施工场地，基础施工阶段场地比较紧张，需策划合理的场布方
案。
2、地下车库顶板设计为广场，所以施工时除了重点注意地下室外墙防水砼得施工外，还应重点注意地下室顶板防水的施工质量。
3、本工程二次装修、门窗工程、弱电安装、幕墙安装另定，所有分包工作均需在总工期内悉数完成，这样势必要求所有专业分包单位在总承包单位的统一组织和有效管理下、按总的进度要求进行协调施工。
针对以上一些工程特点，项目部在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。
三、实现质量承诺的有利及不利因素分析
我公司作为一级施工总承包管理企业和ISO9002认证通过单位，具备一套完整的质量保证体系，以高标准、高质量，全面实施“自检、互检、专检”的三检制度和督促、抽查等管理手段加强施工过程中的质量管理，确保工程质量达标，强化施工总承包管理职责。本项目部能严格按照施工图精心施工，加强图纸会审，及时协调各分包之间的矛盾，最大限度消除返工现象，最大程度满足业主的要求。
通过对合同和设计图纸的认真学习，以及对项目部的总体分析，我们认为本项目部实现******峰会天下工程的质量承诺和质量目标具有相当的有利因素：
(1)******工程项目部成立了以组长 杨志成 （项目部经理）、副组长顾剑迅（项目副经理）和项目工程师黄正友等有关人员参加的项目部质量管理领导小组，承担并协调******峰会天下工程工程施工全过程质量管理和监控工作。
(2) 项目部制定了严格、完整的培训上岗制度，配备了合格的具有丰富工程施工经验和年富力强、富有朝气知识型的施工管理人员。本工程的施工管理及施工人员全持证上岗，以确保工程的施工质量和管理。
(3) 在机械设备方面，我们在公司有关部门的强有力的支持下，根据不同阶段的施工需要，配备相应的施工机械，确保满足施工需要。并有施工机械部门保证提供高质量的配套服务。
(4) 在原材料、构配件方面，项目部将进行严格管理。在本项目中使用的原材料、构配件全部要由公司规定的合格供应商供料，保证其可追溯性。对使用的合格商供应的原材料和构配件拥有成熟的检验制度、进货检验计划和进货质量记录。在使用过程中，实施定额管理。
(5) 对项目现场的施工质量将根据工程分部分项工序的具体情况，进行明确的施工质量责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。对项目施工质量进行全方位的监控，我项目部将合理投入人力及周转材料，确保工程保质保量如期竣工。
项目部质量管理领导小组：
为确保河南省新建工程的结构质量达到优质。项目部将成立以项目经理为组长及项目部有关人员组成的项目质量领导小组。确保工程质量和最终产品符合合同和业主要求。
******峰会天下工程项目部质量管理领导小组
组 长：
副组长：
组 员：、
四、工程质量目标及分解
4.1 工程质量目标
(1)工程质量一次竣工交验合格率100
(2)合同履约率100%；合同质量等级为合格。
(3)备案合格率100%；
1， 钢筋工程质量预控
可能出现的问题
预控措施
责任人
1.墙、柱主筋偏位。
2.梁、柱节点箍筋少放。
3.保护层厚度不足。
4.接头未绑三道扣；不设定位箍筋，主筋偏位；
5.主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）
6.成型钢筋几何尺寸偏差。
7、钢筋搭接、锚固长度不足；焊缝长度不足；
8、电渣压力焊接头未错开。
1.认真按GB50204-2002规定进行操作；
2.施工员进行技能交底、督促、检查、指导；
3.钢筋保护层厚度根据设计图纸和规范，严格做好钢筋工程隐蔽验收；
4. 底板扎钢筋时为了承受上层钢筋和施工作业荷载重量，在上层钢筋底部制作能承受重力的钢筋结构支架，以保证底板顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。用5#槽钢和L63×6角钢作为钢筋支架，布置间距为2000，沿角钢支架方向每隔2m设斜撑和横向水平拉筋，以增强支架的整体性。绑扎钢筋时用电焊将底板钢筋与钢筋支架焊牢。
5、本工程平台筋采用短钢筋马凳支承面筋，马凳钢筋要与底、面板钢筋连接牢固。
6.悬挑梁的施工应特别注意，必须单独开具隐蔽工程验收单；
7.按结构图的要求，主、次梁交接的部位钢筋重叠，将造成在该节点处的楼板超厚，应采取有效的措施或与设计单位协商解决此设计问题。
8.钢筋搭接、锚固长度严格按照设计要求，二级钢筋搭接长度满足41d,锚固长度满足35d。焊缝长度满足单面焊10d,双面焊5d。
9.焊剂保持干燥，如遇潮湿天气焊剂必须烘干，电渣压力焊接头应逐道错开，接头长度≥35 d且不小于500毫米。焊接完成后应及时清除氧化物。
10. 成型时注意操作质量，误差要严格控制在规范允许范围以内。当误差超过标准允许范围时，对一级钢可调直返工一次。
董仁良

2， 模板工程质量预控
可能出现的问题
预控措施
责任人

1.轴线标高偏差、轴线偏位；
2.模板变形、接缝不严；
3.模板刚度不够支撑不牢或沉陷；
4. 模板支撑牢度不够，产生爆模现象。

1.绘制关键性轴线控制图，每层楼设标高控制点，竖向模板根步须做找平，顶部设标高；
2.模板轴线有专人进行技术复核，无误后方能支模；
3.柱、墙模板必须采取限位措施，如焊接要位置准确；
4.对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核；
5. 做好模板排列，保证模板及支架有足够承载能力和刚度，梁、柱及板与板之间平缝措施要控制，交接部位支撑要牢靠，发生错位要及时校正好。
6.关键部位支撑通过计算，严格执行，过程中严格控制。
伍

3， 混凝土工程质量预控
可能出现的质量问题
预控措施
责任人
1.混凝土浇捣不实，出现蜂窝麻面；
2.露筋；
3.烂根；
4.缺棱掉角
1.混凝土浇捣分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。钢筋稠密区要用刀片式振动棒，并适当调整混凝土塌落度；
2.浇捣前检查钢筋位置，采取限位措施，检查保护层垫块厚度、数量、位置是否正确，严禁振动棒撞击钢筋；
3.浇筑前应用同配合比砂浆接浆，控制好一次下料厚度，采用正确振捣方法；
4.门窗洞口等薄弱部位放置加强筋；
5.模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。

4， 砌体工程质量预控
可能出现的质量问题
预控措施
责任人
1.灰缝饱满度差；
2.留槎错误，接槎不严
3.构造柱设置中墙体长度过长；
4.新老墙体交接处未设置构造柱，拉墙筋间距过大；

1.选用标号相配的水泥和粒径相当的砂子，严格执行砂浆配合比，砂浆饱满，灰缝横平竖直，搭接错开，及时钩缝，提高墙体的强度及美观；
2.砌筑前提前浇水，保持砖的湿润；
3.砖墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应砌成斜槎，否则留拉接筋；
4.墙体每4米设置一道构造柱，构造柱中纵筋采取植筋方法，先砌筑后浇筑，并设置马牙槎，每400毫米设置2Φ6拉结筋；
5.严格做好皮数杆及质量评定工作；
6.为避免冬季施工带来的不良影响，采取两个施工流水段，尽量选择向阳段施工。

4.1 施工工序质量控制
工序质量控制就是对工序活动投入的质量和工序活动效果的质量的控制，工序质量控制好，才能保证分项工程质量。
(1) 确定工序质量控制工作计划。针对本工程的特点决定对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施；做出物料投入及活动顺序的专门规定；规定质量控制工作流程、质量检验制度。
(2) 主动控制工序活动质量的条件。
A 管理人员的因素和控制
本工程是我公司的一大重要工程，针对本工程的质量目标，项目部成立了以项目经理杨志成为组长，副经理顾剑迅、项目工程师李建峰为副组长的创优工程工作小组，组员有项目副经理、技术员、质量员、施工部门负责人组成，全面负责对本工程的质量进度以及对施工队伍、工程材料、施工机械的选用、管理和调配。对直接参与施工的管理者和操作者。主要从政治思想素质，技术业务素质和责任心等方面考虑。全面控制和提高人的使用管理素质。
B 材料的因素和控制
材料控制包括对投入的原材料成品、半成品、构配件等的控制。主要是严格按质量标准，合理选择公司、指挥部选定的合格供应商进行订货、采购、检查，对进场的原材料成品、半成品、构配件等要进行验收，查对有关的技术资料，进场的材料要正确堆存、保管和合理使用。
C 施工机械设备，工具的因素和控制
本工程施工机械设备工具控制主要根据本工程工艺特点和技术要求，按“经济合理、生产上适用、性能可靠、使用安全、操作维修方便”的原则考虑选择。为了使合适的机械、工具能发挥最大用处，为此本项目部将严格实行操作证制度，“定机、定人、定岗位责任制”的三定制度。
D 方法控制
方法控制包括对施工方案、 施工工艺、施工技术措施，施工过程的控制。项目部在充分理解设计图纸的要求以后，针对本工程的施工特点，制定有关施工组织设计和方案。制订施工方案和施工组织设计时我们将从切合实际出发，制订出一套技术可行、经济合理、施工方便的方案，并在方案中明确要求：要及时督促、检查施工工艺、文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程。务求将施工技术质量情况解决在施工前，在施工中严格按施工组织设计进行施工安排、质量控制。
E 环境控制
环境控制主要对工程技术环境（工程地质、水文、气象），工程管理环境（质量体系，质量管理制度）、劳动环境（作业场所，现场布置）采取有效措施进行严格控制。
(3) 及时检验工序活动效果的质量
主要是实行班组自检 互检 上下道工序交接检，特别是对隐蔽工 程和分项（部）工程的质量检验。开展质量统计分析、及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，立即进行研究处理，使每道工序处于良 好的控制状态。
(4) 设置工序质量控制点（工序管理点）
工序质量控制点是针对影响质量的部位或环节而确定的控制对象。正确设置控制点并严格进行实施是进行工序质量控制的重点。
五、各关键工序质量控制点
5.1 关键工序质量控制中采用的办法
本工程管理层决定将工序质量控制点设在为实现质量目标和现实工程当中比较薄弱的环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上。
在实际关键工序质量控制中，采用如下办法：
(1) 制定管理点的管理办法
(2) 落实管理点的质量责任
(3) 开展管理点QC小组活动
(4) 在管理点上开展抽检一次合格管理
(5) 建立管理点的质量记录
(6) 落实与经济责任制结合的检查、考核制度
5.2 本工程各关键工序控制点列表
编号
内容
责任人
结----1
测量--1
结----2
结----3
结----4
装----1
大体积砼施工质量控制
测量控制
高层建筑垂直度控制和楼面标高后浇带、施工缝的处理
地下室防裂缝防渗漏
屋面防水

5.3 工序质量控制点的内容及技术要求
5.3.1 大体积砼施工质量控制（结—1）
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频率
大体积混凝土施工控制
控制此节点处施工质量
项目工程师
施工员
质量员
技术员
保证大底板砼施工满足设计要求，防止出现有害裂缝
砼取样工具、温度计、测温设备等

按浇砼施工方案和测温方案执行，逐个操作面检查
技术要求：
大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期温升和后期降温时的温度应力，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。
1、每班砼拌制前，由拌厂主任工程师确认砼级配和配合比，在配合比输入电脑后必须复核，并在工作记录上签字。
优化砼配合比，砼到达现场时坍落度控制在120±30mm。
2、严禁施工人员在送到现场的砼中加水。
3、切实做好砼保温养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。
4、保温措施采用一层塑料薄膜、二层草包覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。
5、加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制砼内外温差在25度以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置。（详见“基础底板施工组织设计”）
5.3.2 测量控制（测量--1）
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频率
测量施工控制
控制测量施工质量
测量员
施工员
质量员
技术员
保证测量精度满足设计、施工要求
全站仪
经纬仪
水准仪
钢尺
线锤
每次放线后必须要由技术员复核
技术要求：
1、本工程的测量采用2台S3水准仪，1台J2经纬仪。
2、水准标高引测根据项目部部提供的水准点、空投点，将其延伸到施工现场相邻的墙上，以国家规定的标准进行投设。测量工作均有项目部持证测量员完成，以确保测量、放线的精确性。
3、根据测设座测点（空投点）及定位设计施工图测设，并将所测设的点（空投点）形成轴线控制网，重要控制点采用射钉加红漆标出。测量控制点均应经监理复核无误后方能使用。在施工过程中要加强对测量控制点的保护工作，并定期对测量控制网进行复核。
5.3.3 高层建筑垂直度控制和楼面标高控制（结--2）
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频率
1、高层建筑垂直度控制
控制高层建筑垂直度
施工员
质量员
技术员
垂直度控制在±3MM内（每层）
钢尺
线锤
经纬仪
逐层检查
2、楼面标高控制

控制楼面标高

施工员
质量员技术员
标高控制在±3MM内
钢尺
水准仪
逐层检查
技术要求：
1、控制轴线形成封闭体，以便复核；
2、施工前，技术部门用经纬仪测量复核后方可施工。
3、每层楼面轴线弹线后，根据尺寸复核外墙面，以控制垂直度。
5.3.4 后浇带施工缝施工控制（结—3）
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频率
后浇带施工缝施工控制
控制此节点处施工质量
施工员 质量员
保证该节点施工满足设计及规范要求
钢尺
逐个检查
技术要求：
1、后浇带的浇砼要在主体结构封顶后进行，在浇筑混凝土前应清除垃圾、浮浆，用水冲洗干净并凿毛。
2、后浇带混凝土选用微膨胀砼，或采用普通砼掺入相应外加剂，浇筑的混凝土强度等级比原结构强度提高一级。
3、地下室水平施工缝增设遇水膨胀止水条或止水钢板，浇筑前先用同配合比水泥砂浆接浆，浇捣砼时加强对施工缝接缝的捣实工作。
5.3.5 地下室结构防裂缝及防渗漏（结构--4）
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频率
地下室结构防裂缝及防渗漏
控制此节点的施工质量
施工员 质量员 技术员
防止因温差、砼收缩等原因造成贯穿裂缝
砼取样工具
目测
逐个操作面检查

技术要求：
1、施工前，对施工图进行了防渗漏专项审查。包括：底板与外墙板施工缝构造及外墙防水处理，伸缩缝、沉降缝以及外墙预留洞、门洞等节点处理等，制定相应的技术和施工措施。
2、 图纸会审、设计交底时向业主、设计提出应注意控制外墙钢筋间距，选用细密型、间距小而不应选用直径粗、间距大的钢筋，以解决砼收缩引起的收水裂缝。
3、严格控制砼配合比，减少水泥用量，降低砼水化热。严格控制砼的水灰比及塌落度，防止砼的干缩裂缝。
4、抓好砼浇筑质量，砼浇筑砼分层、对称、连续施工，振捣密实，防止出现漏振、蜂窝、麻面或施工冷缝等质量问题。
5、穿墙螺栓处设三道止水片。穿墙螺栓与板墙交接处，内外设木垫块，并使螺栓四周砼墙凹进20。割除穿墙螺栓后，用防水水泥砂浆封堵密实。
6、拆摸后及时对板墙砼进行保温、保湿养护，降低砼内外温差，从而减小温度应力。养护期间及时浇水保持砼表面湿润，避免砼表面失水过快而产生收缩裂缝。
5.2.6 屋面防水质量控制点（装饰－1）
工序控制点名称
工作内容
执行人员
标准
检查工具
检查频率
屋面防水
防止屋面渗漏
施工员
质量员
技术员
保证屋面无渗漏点
蓄水
淋水
定期检查

技术要求：
1、严格按照施工方案施工。
2、铺设屋面防水层时，基层必须干燥、干净。
3、天沟、檐沟、檐口、泛水和屋面卷材收头端部应截齐，塞入预留凹槽内，用金属压紧钉牢，最大钉距不大于900，天沟底部距压顶下端高度不小于250，并且用密封材料嵌填密实。
4、严格按屋顶平面图施工，在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及落水管用。
5、天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%。
六、质量保证措施
6.1 桩基工程
本工程桩基为钻孔灌注桩，业主直接发包给山西岩土施工，目前已施工完毕，本公司的施工范围从基础挖土工程开始，业主在发包时明确桩基施工要纳入总承包管理的管理范围，由总包代甲方对桩基单位实施管理。我项目部必须根据业主要求，做好有关的配合、协调、交接工作，对桩基工程进行认真验收，并经过监理、设计、质监站验收后，进行实物工程和桩基竣工资料的交验，尽快为基础阶段施工创造施工条件。桩基工程与基础工程的衔接工作主要有以下两项：
1、根据施工图，会同桩基单位、监理对房屋定位轴线、标高、红线界线进行复核，若有偏差，必须与监理、业主协商，经设计认可后方能进行基础工程的的施工，调整后的定位轴线、标高必须办好书面手续并归档。
2、桩基工程验收分两步进行，首先在桩基施工完毕，基坑开挖前进行静载测试，基坑开挖时对暴露的桩进行测桩位偏差和低应变动测，所有桩基验收完毕后汇总形成最终的桩基工程验收资料，做好竣工图，最后归档。
6.2 土方工程
1、在施工前根据本工程的实际情况，认真学习图纸，编制详细的有针对性的土方施工方案，专检人员一丝不苟；
2、对职工进行质量第一的教育，对施工人员进行土方施工技术教育交底，严格执行详细、具体的书面交底，并要有关人员签证；
3、合理地制定挖土施工顺序，专检人员一丝不苟，认真学习围护图纸；
4、挖土工程施工管理中，我们实行一级测量一级复测的测量管理制度。挖土过程由跟班施工员进行控制，对挖土范围和挖深进行侧放和控制，挖土高度应高出设计基底标高200mm，余土由人工扦平。如发生超挖，不得用土回填，应采用建筑材料加固。
5、基坑见底后，立即组织监理、设计等方面进行基坑验槽工作，及时进行垫层砼浇捣，垫层砼采用C15商品砼，尽量减少坑地暴露时间以免坑底积水、扰动。
6、分区挖土后应立即基坑验收等工作，并进行垫层砼施工。基坑开挖后应有专人进行基坑稳定，边坡稳定监护并加快基础施工进度
在施工中贯彻有关规章制度，做好自检互检工作。质量检测人员认真执行质量检查负责制，奖惩分明 。
7、截桩采用人工分段截除的方法进行施工。
8、在挖土施工阶段，挖机在桩顶行车必须保证离桩顶大于50厘米的距离，行走面必须铺设车道板，保证桩体不受挖机扰动影响。
9、桩间距挖土必须保证挖斗不碰撞桩体，调整挖斗尺寸，设专人指挥，必要时桩间土方采用人工铲土。
10、截桩工作紧跟挖土流水进行，由于截桩工作进度将直接影响到挖土进度，因此在土方开挖前组织好足够的截桩力量以保证整个挖土工作顺利进行。
11、截下的断桩的基坑内分节破碎，每段桩长不超过0.5m，随土方车辆外运。
6.3 钢筋工程
1、所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验合格证明，对进场的材料应进行抽样试验，并附抽样报告，不得未经试验盲目使用。
2、钢筋要严格按不同批号、不同总类、级别、直径的钢筋进行涂色，挂上标牌，分别堆放。绑扎钢筋前须对钢筋进行整理，按规格堆放，以免用错钢筋。
3、钢筋施工前要编制钢筋施工作业指导书，保证钢筋施工质量。
按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底（特别是清水砼的钢筋），包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块和方法，搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。
4、绑扎过程中，施工、技术、质量人员必须进行过程验收，以免造成不必要的返工。
5、绑扎成型自检合格后，请监理进行隐蔽工程验收，在没有验收合格的情况下，严禁封模。
责任人：董仁良
6.4 模板工程
1、模板施工前有技术员会同施工员共同编制模板作业指导书，以确保模板的施工质量根据混凝土结构施工特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、根据轴线位置放线模板线后，要有技术员进行技术复核无误后才能支模。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线。
墙、柱根部和顶部必须设模板限位。特别地下室的外墙的模板螺栓必须有止水片。
3、为了增加板墙、柱梁板的外观质量，模板拼缝必须严密，模板间的接缝应采用适当的衬垫物衬平，模板根部要用快干水泥砂浆堵严，防止跑、漏浆。模板安装完毕后，应保证其位置正确。在浇筑砼过程中，派专人看模，如发现模板在浇捣过程中有超出允许偏差的可能及时纠正。确保模板稳定性和准确性。
5、模板安装时在每侧用线锤检查垂直度，控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核，并及时用钢管支架固定。
6、混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时解决。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
7、模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面的检查，支设的模板，其标高位置要准确，支撑要牢固稳定，垂直度符合施工验收标准。并做好质量评定记录，自检合格，请监理进行验收，验收合格后方可浇捣砼。
8、支架、模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除。拆除后应及时清理，涂脱模剂并整齐放置。模板拆除后，特别要注意对成品立柱的保护。
责任人：伍义虎
6.5 混凝土工程
1、 混凝土浇捣时要严格按照操作规程均匀振捣密实，严防漏振，每
层混凝土振捣应至气泡排出为止。
2、浇捣前清除模内残余垃圾，浇水润湿，控制一次下料厚度，防止混凝土离析。
3、混凝土振捣沿柱筋内侧距柱模150左右布置振捣点，振捣点间距300~400，快插慢拔，上层浇捣时振捣棒应插入下层砼50~100。砼浇捣采用二次振捣工艺。
4、砼浇捣前柱筋应设固定措施，浇捣时配备看模、看筋人员。以防柱模移位、柱筋偏位，过振爆模。振捣时，振捣棒不得触及模板和振动钢筋，以防损伤模板影响混凝土饰面。
5、板的振捣点为行列式布置，间距500左右，每次振捣时间为20~30秒，浇捣时，务必做到同步推进以防漏振，砼浇捣到顶面后，按事先设置的楼面标高标志，用长括尺括平，掌握好收水时间，用木抹子打磨抹平，再用滚筒压实后，第二次用木抹子打磨平整，浇捣时的垃圾清理、湿润、浇水、振捣方法等要求，与混凝土柱施工相同。
6、控制拆模强度，不宜提早拆模。
7、冬季及夏季浇捣混凝土要注意混凝土养护。
责任人：周华富
6.6 砌体工程
1、砌体工程应严格执行国家和******市的标准、规范和文件。
2、不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格控制砂浆配合比。不准使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆，尽量做到随拌随用。

3、混凝土小型空心砌块必须持有质量保证书和准用证，并应有强度等级和生产企业代号的标志；砌筑人员应取得合格证后方可上岗；灌芯混凝土应选用轻集料混凝土，粗骨料粒径为5-15mm,坍落度不应小于200mm。顶层所有墙体必须用C20轻集料混凝土灌实，墙体孔洞内插筋芯柱间距不应大于400mm，并在墙体水平灰缝内每隔400mm高度设置Φ4通长钢筋网片；屋面必须设置保温、隔热层，隔热层施工完毕后，方可进行外墙粉刷与顶层内粉刷。
4、砌体水平、竖直灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求。
5、小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其他墙体材料，如需镶嵌，必须采用与小砌块材料强度等级相同的预制混凝土块。
6、对于外墙上的落水管管卡根部、避雷带锚固脚以及外墙留洞应由专人负责修补，修补前应清除垃圾杂物并浇水湿润，然后用水泥砂浆填塞密实，并做好隐蔽工程验收。
7、不同材料的砌块应对交接处进行处理，制定专项技术措施。
8、执行“一铲灰、一块砖、一揉压”的三一法。
9、砌体施工严格按照规范留槎，并设拉接筋，提高砂浆饱满度。
10、墙与构造柱沿墙每500毫米设置2Φ6的水平拉接筋，每道不少于两根，每根深入墙内不少于一米。
责任人：王大春
6.7 抹灰工程
1、填充墙体与混凝土交接处必须钉钢丝网片。
2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等均应在抹灰前清除干净，在抹灰前应在混凝土表面进行斩毛处理。
3、对凹凸不平的基层应事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补齐，当抹灰厚度大于40毫米时应采取技术措施在抹灰层中间加Φ4钢筋网片。
4、内隔墙面挑头木洞、脚手管留洞应镶嵌密实，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整，外墙串墙螺丝洞清理干净后用油膏封堵。
5、严格控制抹灰砂浆配合比，抹灰前墙应浇水湿润。
责任人：王大春
6.8 屋面防水工程
采用水泥砂浆找平时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有疏松、起砂和脱皮现象。
基层与突出屋面连接处，以及基层转角处，均应作成园弧状。
铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。
铺贴卷材应用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
保温屋面应设置隔气层，设置隔气层时，在屋面与墙体连接处，隔气层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于250mm。
找平层应留分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料，分格缝兼作排气屋面的排气道，并应与保温层连通。
排水坡度：结构找坡宜为3%，材料找坡宜为2%。
排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，屋面面积每36M2宜设置一个，排气孔防水以屋面的面层为基准不得小于250毫米，端口金属夹箍收口，排气孔应做好防水处理。
责任人：王大春
6.9 室内外给排水、消防及煤气工程
室内外给排水管道安装：
对镀锌钢管和非镀锌钢管及其各自连接的配件内外壁，在安装前进行锈蚀、卡筋的处理。对有扁扣、乱丝、丝扣不全、角度不准的连接件
清理和隔离放置。
管道穿过楼板、墙壁处，加套管进行保护，穿过地下室外墙及地下构筑物的套管采取防水措施。
阀门安装前，作耐压强度试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。
钢管采用法兰连接，连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面保持相互平行，法兰垫片采用橡胶垫，法兰中间放置一个平面垫片。
固定在建筑结构上的管道支、吊、托架采用埋设膨胀螺栓固定的方法，将支、吊、托架固定在混凝土结构上。
给水横管安装，其坡度应控制在0.002~~0.005范围内，并排向泄水装置。
水表安装，表外壳距离墙表面的尺寸为30 mm，表前后直线管径长度大于300 mm时，其超出管径采用煨弯洞沿墙敷设。
塑料管道系统安装过程中开口处，采取随做随封堵的措施，保证管道的畅通和清洁。
消防管道安装：
消防喷淋管道安装采用丝扣连接和法兰连接，管道变径时采用异径三通、异径弯头、异径管箍。
喷淋及消防系统管道直径大于100 mm时，选用无缝管镀锌二次安装。在现场预制后进行预拼装，合格后再对管道进行编号拆除进行镀锌，编号应用钢印编制。
经过镀锌处理后的管道，在拼装时不对镀锌管道实行焊接破坏镀锌层。
消防喷淋管道固定支架设置在管道的三通、四通、转角等位置。吊架与喷头的设置距离为不小于300 mm，距末端喷头的距离不大于750 mm，成排的喷淋管道支架安装前，进行测量、弹线，将支架安装在一直线上。喷淋管安装前，经计算测量的尺寸，进行统一预制加工使喷头安装位置在一条直线上。
卫生器具安装：
座便器在土建墙、地砖铺设完工后进行安装，座便器安装采用膨胀螺栓固定，禁止使用木料固定。
座便器污水管距离墙的尺寸必须按确定的型号、样本进行布置，座便器安装完毕后用与饰面颜色相应的硅胶将座便器底部密封。
责任人：公司机电部现场负责人
6.10 电气安装工程
1、电缆工程：
A 、电缆保护管敷设时，其坡度为≥0.1%。
B、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的两端、桥架或线槽的直线段等处，装设能防腐、挂装牢固的标志牌。在标志牌上注明电缆的型号、规格、起讫地点、字迹清晰、不易脱落。
直线段钢制电缆桥架超过30M时，用伸缩连接半措施设置伸缩缝。
配管及管内穿线工程：
在潮湿、直埋于地下、明露于室外场所的电线管，采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。
暗配的黑色钢管与箱盒连接采用焊接连接，暗配的镀锌钢管 与箱盒连接，采用专用接电线连接。
对室外或潮湿场所钢管与设备连接，钢管端部设置防水弯头，对室内钢管与设备连接，电线保护管或可挠金属电线保护管直接进入设备的接线盒内，并将管口包扎紧密。
管内穿线前，首先将管内的积水几杂物清除干净后，在土建粉刷前
进行穿线，穿线完毕后箱盒口用临时封板进行封口，防止导线和箱盒内污染。
盘、柜及二次回路结线工程：
设备安装用的紧固件均采用标准件的镀锌制品。
盘、柜、箱型钢底座与接地干线的连接，采用并联连接的方式进行连接。接地干线先进入箱体接地汇流排，然后从接地汇排上用接地先引致到箱体、型钢底座等接地点。
二次回路中的导线与电气元件间均应采用螺栓连接、插接、焊接和压接。盘、柜内的导线，在穿线室，留有足够的长度，防止接头产生断开，且导线无损伤现象。导线的端部均标明其回路编号，字迹清晰，不易褪色。
电气照明装置安装：
对吊重重量大于3KG的灯具，在灯具安装位置预埋钓钩螺栓固定。
对嵌入顶棚内的灯具，设置专用的框架或吊点固定，灯具的边框紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框与顶棚饰面平行，其偏差控制在5 mm以内。
开关的形式，采用同一系列的产品，满足观感质量的要求，开关的通断位置为朝下通，朝上断。同一室内安装的开关高度控制在5 mm以内。
照明配电箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和接地线分别在各自的汇流排上连接，并进