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品质保证标准.docx

1、 文件名称: 品 质 保 证 标 准 标 题: 不 良 等 级 一 览 表 编 制: 日 期: 批 准: 日 期: 1. 0 目的: 建立品质保证部检验判据。 2. 0 适用范围: A. 此标准适用于完成的成品机。 B. 此标准对于车厂产品为参考性标准。 3. 0 不良等级类别: A. 致命缺陷(CRITICAL)。 B. 严重缺陷(MAJOR)。 C. 轻微缺陷(MINOR)。 备注

2、在批次检查中,有一项致命缺陷则整批机拒收。 4. 0 项目: A. 外观检查。 B. 功能检查。 C. 性能检查。 D. 内部零部件检查。 E. 包装检查。 不 良 等 级 一 览 表 检 查 项 目 不良项目 级 别 区 分 备 注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 1. 外 观 尺寸不良 √ 外观尺寸不符合图表指定的规格 表示不良 √ ★电压、极性、接收频率范围,机身号码错误或不清楚等。

3、 印刷指示错 √ 关于电源开/关,MIN/MAX等或其它指示有倒转表示。 漏检签、刻印等 √ MADE IN CHINA 或MADE IN JAPAN等(FTZ、FCC等检签)以及其它标签。 检签/刻印等位置不对 √ 机身、前面板(HOUSING)披锋裂、锈、刮花、变形等不良 √ ★例如:披风、锈、刮花、变形等,会令到人体有损伤或不舒适感觉者。 操作键卡住或相互连动的不正常动作 √ ★卡住不能恢复操作,内外钮同步连动等。 连接线或接头不能接驳 √ 指示位置不正 √ 例如:旋钮位置与指示位置不对。

4、 连接位置的接合强度不良 √ 焊点、沾贴点的接合力要大于2KG (电焊、锡、胶水)。 前面板(HOUSING)与机身装配不良 √ 间隙应在1mm以内。 装配的扭力不良 √ 螺丝类 4――5KGcm以上 晶体管(TR)4KGcm以上 集成块(IC)5KGcm以上 螺母类6KGcm以上 VR类8KGcm以上 装嵌力不良 √ 天线(ANT)插入,脱出2――6KG 子弹形接头端子 2――7KG 其它接头端子 2――7KG 压入的接插插入<5KG      拔出>0.8KG 照明不良 √ 光度太亮,漏光、光暗不均,

5、文字显示有阴影等。 外表处理不良 √ 外观依照许可样板 电镀、烫金处理不良 √ 用手指或包装材料磨擦800次以下,而有花痕损缺 外接线处理不良 √ 左右方向钮安装不平直 √ 标准:两极端相差在0.8mm以下 。 邻接相差在0.6mm以下。 上下方向钮安装不平直 √ 标准:两极端相差在0.8mm以下。 邻接相差在0.6mm 以下。 不 良 等 级 一 览 表 检 查 项 目 不 良 项 目 级 别 区 分 备    注 CR 致命 MAJ严重 MIN

6、轻微 2. 功 能 冒烟 √ 短路、电流大 √ 没有声,只有一边有声 √ ★ 没有声音 0只有一边有声 没有功能 √ ★ 没有所有功能 0没有单个功能(如:FM、MW、LOUD 、SEARCH、TAPE、METAL等)。 没有照明或指示亮 照明或指示与要求不同 √ 指示或发光晶体管(LED)等。 照明的颜色不同,指示灯的表示相反 15°拍机时没有功能 √ ★ 拍机后没有所有功能 0在拍机时有脉冲噪声或声音断续中断,或者在拍机后没有单个功

7、能。 输出的相位异常(相反) √ 输出左右的极性异常(相反) √ 电源电压变化时,机有异常(包括快速变化电压) √ 操作,功能、性能不良 拍机杂音 √ 15°落下时的有害什音。 任何因拍机引起的功能不良 √ 功能或性能降低或不正常操作解除(FF不锁等)。 自激或振鸣异常(OSC或HOWLTNG) √ 持续地。 “POP”什音 √ ★一些较严重的什音。 功能的错误动作 因噪音引起的的指示灯误着 √ 异常停止,误着灯等。 强/弱信号输入时异常 √ 操作异常

8、 √ 功能操作时引起不正常的反应 (例按P4有其他功能的反应)。 开关转换异常 √ 开关转换的结果与要求不同。 急速改变的异常反应 √ ★ 如VR急速改变时输出不能同步地急速变化,相差超过1秒。 0相差在1秒内。 误动作 √ 输出时间异常 (左右时间差异大) √ 超过2秒的。 前/后FADER时的输出差异 √ 在6dB以内,(3dB以下OK) 组件松脱 √ 如螺丝松。 各种机械噪音及什音 √ 不 良 等 级 一 览 表 检 查 项 目 不 良 项 目 级 别

9、区 分 备    注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 ARI. 功 能 按VF钮,寻台时异常停止 0 在ARI以外的台位停止。 在放音状态时,没有DK功能 (VF ON) 0 在DK信号接收状态时,如果电压改变时出现异常(10.8-15.8) 0 声音INT ,没有输出、失真、自激等。 在最小音量时,DK不能检测到(VF ON) 0 在接VF使VF ON时,功能异常 0 收音电源开时放音(最大、最小电压时)。 收音电源关时放音(最大、最小电压时)。 VF搜台异常

10、 0 L+R信号(19KHz OFF)SK-ON输入55dBuv时不能停。 SK-OFF输入55dBuv时误停止。 SK指示灯错误指示 ★ 0 ★SK指示长期亮。 导频信号(19KHz)引起SK指示异常(亮) ★ 0 ★SK指示长期亮 当弱输入时SK指示闪 0 当大于SK灵敏度时异常 当弱输入时DK指示闪 0 SK灵敏度+10dB MV以上。 SK信号开时,100HZ调制时没有或分离度差、失真 0 不 良 等 级 一 览 表 检 查 项 目 不 良 项 目 级 别 区 分 备    注 CR

11、 致命 MAJ严重 MIN轻微 3. 性 能 频率范围 √ 必须覆盖要求的范围。 最大灵敏度 ★ ★ 超出标准6dB以上。 0超出标准不够 6dB。 实用灵敏度 AM(20dB S/N) FM(30dB S/N) ★ ★超出标准 3dB以上。 0超出标准不够 3dB。 镜像抑制 ★ ★ 超出标准6dB以上。 0超出标准不够 6dB. 中频频率 √ 超出标准 中频抑制比 ★ ★ 超出标准 6dB 以上。 0超出标准不够 6dB

12、 选择性 ★ ★ 超出标准 6dB 以上 0超出标准不够 6dB 带宽(BAND WIDTH) √ 超出标准 自动增益控制 ★ ★ 超出标准6dB 以上 0超出标准不够 6dB 过载失真 ★ ★超出标准2% 以上 0超出标准不够 2%。 频率响应 √ 最大实用输出功率 (THD=10%) ★ ★ 超出标准 0.5W以上 0超出标准不够 0.5W 最大输出功率 √ 超出标准 自动锁台灵敏度 ★ ★超出标准3dB以上 0超出标准不够 3dB 分针 ★ ★ 超

13、出标准 3dB以上 0超出标准不够 3dB 自动频率控制效果 信噪比 ★ ★ 超出标准3dB 以上 0超出标准不够 3dB LIMITING灵敏度 ★ ★ 超出标准 3dB以 上 0超出标准不够 3dB 分离度 ★ ★ 超出标准 3dB以上 0超出标准不够 3dB ST指示开/关灵敏度 ★ 0 ★ 超出标准 6dB 以上 0超出标准不够 6dB 自动寻台停止后的频率飘移 ★ 0 ★ 超出标准2KHz 以上。 0超出标准不够 6dB 灵敏度 ★ 0 ★ 超出标准 6dB 以上 0超出

14、标准不够 6dB 不 良 等 级 一 览 表 检 查 项 目 不 良 项 目 级 别 区 分 备    注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 机 芯 增 益 ★ ★ 超出标准 10% 以上. 0超出标准不够 10%. 串音(CRDSSTALK) ★ ★ 超出标准 10% 以上. 0超出标准不够 10%. 分离度 ★ ★ 超出标准 10% 以上. 0超出标准不够 10%. 内部噪音(INTERNAL NOISE) ★ ★ 超出标准 10% 以

15、上. 0超出标准不够 10%. 残留输出(RESIDUAL OUTPUT) ★ ★ 超出标准 10% 以上. 0超出标准不够 10%. 信噪比 ★ ★ 超出标准 10% 以上. 0超出标准不够 10%. 频率响应 √ 超出标准. DOLBY强度,DOLBY响应 √ 超出标准. THD输出功率 ★ ★ 超出标准 0.5W 以上. 0超出标准不够 0.5W 最大实用输出功率 ★ ★ 超出标准 0.5W以上. 0超出标准不够 0.5W. 最大输出功率 √ 超出标准。 音量

16、进程(VOLUME TRACKING) ★ ★ 超出标准 3dB 以上. 0超出标准不够 3dB . 抖 摆 ★ ★ 超出标准 0.3% 以上. 带 速 ★ ★ 3000HZ +2.5/-1%以上. 快进时间 √ 超出标准。 自动转面,自动出带时间 √ 超出标准。 不 良 等 级 一 览 表 检 查 项 目 不 良 项 目 级 别 区 分 备    注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 4. 内 部 检 查 导线的接触 (包括可移动的部件)

17、 ★ ★导线外皮脱并碰到金属部件。 导线绑扎不良可能短路 ★ √ ★如果已经短路 导线被其他零部件夹住 ★ ★线已被碰到,如修螺丝已夹到线的中心或可能引起破损。 零件有短路的可能性 √ 由于不完整的工序可能导致零件短路 √ 当装上底面盖时可能造成短路 √ 螺栓碰零件 ★ √ ★可能短路是严重。 装配孔无丝牙 √ 螺母碰零件 ★ √ ★可能短路是严重。 机内有杂物 ★ √ ★导电的东西可能导致短路的是严重 如果VR 柱的位置移动和有任何短路的可能的 √

18、 卡门不正常 ★ √ ★卡门顶上后不能落下。 锡点不良 ★ √ ★忘记加锡或严重少锡,虚焊等。 不 良 等 级 一 览 表 检 查 项 目 不 良 项 目 级 别 区 分 备    注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 5. 整 机 包 装 没有整机 √ 产品错 √ 错包了另一种产品/包装箱错。 SERIAL NO. 错 ★ √ ★机与保证书、彩盒SERIAL NO. 不对 0机与CARTON 箱号不对 包装错、破损、 包装方法相反 ★ √ ★ 如果会影响运输的。 0除上以外的。 包装附料缺、错 ★ √ ★漏或者错导线、保证卡、说明书、漏装配料。 0漏或者错附料。 上下倒转 ★ √ ★按照指定的标准包装。 彩盒损坏、脱皮 ★ √ ★可以看到盒内的为严重。 彩盒污 √ 彩盒表示的文字不清或错 √ 彩盒上印章或标签错 √ 记载事项错或不准确 √ 包装松 ★ √ ★会影响到运输的为严重。 装配附料错 √ 不能装配

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