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1、6.水轮发电机组安装工程 6.1立式反击式水轮机安装工程 表6.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求： 1. 单元工程划分：以每台水轮机的尾水管里衬安装为一个单元工程。 2. 单元工程量：填写本单元尾水管里衬安装量（t）。 3. 各项目检验方法及数量如下： 检验项目 检验方法 检验数量 肘管、锥管上管口中心及方位 挂钢琴线用钢板尺 对称位置不少于8个点 焊缝 PT/MT 全部 锥管管口直径 挂钢琴线用钢卷尺 按圆周对称不少于8个点 内壁焊
2、缝错牙 钢板尺 全部 上管口高程 水准仪、钢板尺 对称位置不少8个点 肘管断面尺寸 挂钢琴线用钢卷尺 检查进出口断面 下管口 目测 全部 4. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供安装前的设备检验记录，机坑清扫测量记录，安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验记录以及焊缝质量检查记录等，并由相关责任人签认的资料。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“√”号标明。 6. 设计值按设计图填写，并将设计值用
3、括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。 7. 单元工程安装质量检验项目质量标准 合格等级标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 优良等级标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下： 合格等级标准： （1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求； （2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定； （3）各项报验资料应符合本标准的要求。 优良等级标准：
4、 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。 水利水电工程 表6.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项 目 主控项目（个） 一般项目（个） 合格数 优良数 合格数 优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.1.1） 2 主要部件调试及操作试
5、验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.1.2） 施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为
6、 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。 注2： 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；
7、具体要求应满足SL 176的规定。 注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 水利水电工程 表6.1.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量检查表 编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 项次 检验 项目 允许偏差（mm） 检测值（mm） 合格数 优良 数 质量标准等级 合
8、 格 优 良 转轮直径D1（mm） 转轮直径D1（mm） D1＜3000 3000≤D1＜6000 6000≤D1＜8000 8000≤D1＜10000 D1≥10000 D＜3000 3000≤D1＜6000 6000≤D1＜8000 8000≤D1＜10000 D1≥10000 1 2 3 4 5 6 7 8 主控项目 1 肘管、锥管上管口中心及方位 4 6 8 10 12 3 5 6 8 10 2 焊缝 无表面裂纹及明显咬边缺肉
9、 一般项目 1 锥管管口直径 ±0.0015D ±0.0010D 2 内壁焊缝错牙 符合设计要求 3 上管口高程 0～8 0～12 0～15 0～18 0～20 0～6 0～10 0～12 0～15 0～18 4 肘管断面尺寸 ±0.0015H（B，r） ±0.0010H (B，r) ±0.0012H （B，r) ±0.0008H (B，r) 5
10、 下管口 与混凝土管口平滑过渡 检查意见： 主控项目共_____项，其中合格_____项，合格率 ；优良_____项，优良率 。 一般项目共_____项，其中合格_____项，合格率 ；优良_____项，优良率 。 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 水利水电工程 表6.1.1.2 立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程主要部件调试及操作
11、试验质量检查表 编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 试验日期 年 月 日 项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果 尾水管里衬安装检查 1 安装前的设备检验 符合设计及 GB/T8564-2003要求 2 尾水管(肘管和锥管)里衬安装（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 3 机坑清扫测量（
12、记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 4 安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 5 焊缝质量检查（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 检查意见 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 表6.1.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装 单元工程安装质量验收评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守
13、填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求： 1. 单元工程划分：每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装划分为一个单元工程。 2. 单元工程量：填写本单元转轮室、基础环、座环安装量（t）。 3. 各项目检验方法及数量如下： 检验项目 检验方法 检验数量 中心及方位 挂钢琴线用钢板尺 对称位置不少于8个点 安装顶盖和底环的法兰面平面度 径向测量 现场不机加工 平衡粱、方型水平仪或水准仪或全站仪 一般不少于+x，-x，+y，-y4个点 现场机加工 周向测量 现场不机加工 现场机加工 转轮室圆度 挂钢琴线用测杆 对称8个点 基础环、座环及与转轮室同轴度
14、挂钢琴线用测杆 在基础环、座环出口及转轮室对应位置各8个点 高程 水准仪、钢板尺 1～2个点 各组合缝间隙 塞尺 全部 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供的资料包括清扫与检验记录表，机坑测量记录表，焊缝质量检验记录，安装调整实测记录等资料。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5.《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003。 第4.7条：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm 塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检
15、查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面错牙一般不超过0.10mm。 6. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“√”号标明。 7. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。 8. 单元工程安装质量检验项目质量标准 合格等级标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 优良等级标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 9. 单元工程安
16、装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下： 合格等级标准： （1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求； （2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定； （3）各项报验资料应符合本标准的要求。 优良等级标准： 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。 水利水电工程 表6.1.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年
17、 月 日 项次 项 目 主控项目（个） 一般项目（个） 合格数 优良数 合格数 优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.2.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.2.2） 施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。
18、 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章）
19、 年 月 日 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。 注2： 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字； 具体要求应满足SL 176的规定。 注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 水利水电工程 表6.1.2.1 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量检查表 编号：
20、 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 项次 检验项目 允许偏差（mm） 检测值（mm） 合格 数 优良 数 质量标准等级 合 格 优 良 转轮直径D1（mm） 转轮直径D1（mm） D1＜3000 3000≤D1＜6000 6000≤D1＜8000 8000≤D1＜10000 D1≥10000 D1＜3000 3000≤D1＜6000 6000≤D1＜8000 8000≤D1＜10000 D1≥10000 1
21、 2 3 4 5 6 7 8 主控项目 1 中心及方位 2 3 4 5 6 1.5 2 3 4 5 2 安装顶盖和底环的法兰面平面度 径向测量 现场不机加工 ≤0.05mm/m，最大不超过0.60 ≤0.04mm/m，最大不超过0.50 现场机加工 0.25 0.20 周向测量 现场不机加工 0.3 0.4 0.6 0.2 0.
22、3 0.5 现场机加工 0.35 0.30 3 转轮室圆度 ±10%设计平均间隙 ±8%设计平均间隙 4 基础环、座环及与转轮室同轴度 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 一般项目 1 高程 土3.0 土2.0
23、 2 各组合缝间隙 符合GB/T 8564的要求 检查意见： 主控项目共_____项，其中合格_____项，合格率 ；优良_____项，优良率 。 一般项目共_____项，其中合格_____项，合格率 ；优良_____项，优良率 。 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 水
24、利水电工程 表6.1.2.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表 编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 试验日期 年 月 日 项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果 转轮室、基础环、座环安装检查 1 清扫与检验（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求
25、2 机坑测量（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 3 焊缝质量检验（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 4 安装调整实测（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 5 座环安装（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 检查意见 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 表6.1.3 立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量验收
26、评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：每台水轮机的蜗壳安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元蜗壳安装量（t）。 3. 各项目检验方法及数量如下： 检验项目 检验方法 检验数量 直管段中心与机组Y轴线距离 挂钢琴线用钢卷尺 上下端各1个点 直管段中心高程 水准仪、钢板尺 1个点 焊缝射线探伤 环缝 射线探伤 按设计要求或GB/T 8564 纵缝与蝶形边 焊缝超声波探伤 环缝 超声波探伤 按设计要求 纵缝与蝶形边 蜗壳水压试验（有要求时） 打压 全部 最远点高程
27、 水准仪、钢板尺 每节1个点 定位节管口与基准线偏差 拉线用钢板尺 2个点 定位节管口倾斜值 吊线锤用钢板尺 2个点 最远点半径 经纬仪放点 每节1个点 焊缝外观检查 目测和钢板尺 全部 混凝土蜗壳钢衬焊缝 煤油渗透试验 全部 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供的资料包括应提供清扫、拼装和挂装记录，安装调试记录，焊缝质量检验记录及水压试验报告等资料。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5.允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“√
28、号标明。 6. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。 7. 单元工程安装质量检验项目质量标准 合格等级标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 优良等级标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下： 合格等级标准： （1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求； （2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定； （3）
29、各项报验资料应符合本标准的要求。 优良等级标准： 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。 水利水电工程 表6.1.3 立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项 目 主控项目（个） 一般项目（个） 合格数 优良数 合格数 优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.3.1） 2
30、 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.3.2） 施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合
31、规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。 注2： 注3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验
32、收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。 具体要求应满足SL 176的规定。 注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 水利水电工程 表6.1.3.1 立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量检查表 编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 项次 检验项目 允许偏差（mm） 检测值（mm） 合格 数 优良
33、 数 质量标准 等级 合 格 优 良 1 2 3 主控项目 1 直管段中心与机组Y轴线距离 ±0.003D ±0.002D 2 直管段中心高程 ±5 ±4 3 焊缝射线探伤 环缝 Ⅲ级 Ⅲ级一次合格率85％以上 纵缝与蝶形边 Ⅱ级 Ⅱ级一次合格率85％以上 4 焊缝超声波探伤 环缝 BⅡ级 BⅡ级一次合格率90％以上 纵缝与蝶形边 BⅠ级 BⅠ级一次合格率90％以上 5
34、蜗壳水压试验（有要求时） 符合设计要求 一般项目 1 最远点高程 ±15 ±12 2 定位节管口与基准线偏差 ±5 ±4 3 定位节管口倾斜值（mm） 5 4 4 最远点半径 ±0.004R ±0.003R 5 焊缝外观检查 符合GB/T 8564的要求 6 混凝土蜗壳钢衬焊缝 无贯穿性缺陷 检查意见： 主控项目共_____项，其中合格_____项，合格率 ；优良__
35、项，优良率 。 一般项目共_____项，其中合格_____项，合格率 ；优良_____项，优良率 。 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 水利水电工程 表6.1.3.2 立式反击式水轮机蜗壳单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表 编号： 日期：
36、 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 试验日期 年 月 日 项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果 蜗壳安装检查 1 清扫、拼装和挂装（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 2 蜗壳安装（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 3 蜗壳焊缝探伤检查（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 4 蜗壳工地水压试验（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 检查意见
37、 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 表6.1.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装 单元工程安装质量验收评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：每台水轮机的机坑里衬及接力器基础安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元机坑里衬及接力器基础安装量（t）。 3. 各项目检验方法及数量如下： 检验项目 检验方法 检验数量 接力器基础法兰
38、垂直度（mm/m） 方型水平仪 2个点间隔90度 接力器基础法兰中心及高程（mm） 挂钢琴线用钢板尺 各1个点 机坑里衬中心（mm） 钢板尺 90度交叉 机坑里衬上口直径（mm） 钢卷尺 不少于8个点 接力器基础与机组基准线平行度（mm） 挂钢琴线用钢板尺 各1个点 接力器基础中心至机组基准线距离（mm） 用钢卷尺 各1个点 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供的资料包括：拼装检验记录，重要焊缝检查记录，安装调整检测记录等资料。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收
39、评定表及质量检查表。 5.允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“√”号标明。 6.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。 7.单元工程安装质量检验项目质量标准 合格等级标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 优良等级标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下： 合格等级标准： （1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求；
40、 （2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定； （3）各项报验资料应符合本标准的要求。 优良等级标准： 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。 水利水电工程 表6.1.4立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装（安装）单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项 目 主控项目（个） 一般项目（个） 合格数 优良数 合格数 优良数
41、 1 单元工程安装质量（见表6.1.4.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.4.2） 施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日
42、 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
43、 注2： 注3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。 具体要求应满足SL 176的规定。 注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 水利水电工程 表6.1.4.1 立式反击式水轮机机机坑里衬及接力器基础（安装）单元工程安装质量检查表 编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安
44、装单位 开/完工日期 项次 检验 项目 允许偏差（mm） 检测值（mm） 合格 数 优良 数 质量标准等级 合 格 优 良 转轮直径D1（mm） 转轮直径D1（mm） D1＜3000 3000≤D1＜6000 6000≤D1＜8000 8000≤D1＜10000 D1≥10000 D1＜3000 3000≤D1＜6000 6000≤D1＜8000 8000≤D1＜10000 D1≥10000 1 2 3 4 5 6 7 8 主控项目 1 接力器基础法兰垂直度 （mm/m） ≤0.30mm/m
45、 ≤0.25mm/m ≤0.20mm/m 2 接力器基础法兰中心及高程 (mm) ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±2.0 ±2.5 一般项目 1 机坑里衬中心 (mm) 5 10 15 20 4 8 12 15 2 机坑里衬上口直径 (mm) ±5 ±8 ±10 ±12 ±3 ±
46、5 ±8 ±10 3 接力器基础与机组基准线平行度（mm） 1 1.5 2 2.5 3 <1.0 <1.5 1.5 2 2.5 4 接力器基础中心至机组基准线距离 (mm) ±3.0 ±2.0 检查意见： 主控项目共_____项，其中合格_____项，合格率 ；优良_____项，优良率 。 一般项目共_____项，其中合格_____项，
47、合格率 ；优良_____项，优良率 。 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 水利水电工程 表6.1.4.2 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表 编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位
48、安装内容 安装单位 试验日期 年 月 日 项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果 机坑里衬及接力器安装检查（记录） 1 拼装检验（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 2 接力器安装（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 3 重要焊缝检查（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 4 安装调整检测（记录） 符合设计及 GB/T8564-2003要求 检查意见 检验人 （签字） 年 月 日 安装 单位 （盖章）
49、 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 建设 单位 （盖章） 年 月 日 表6.1.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程安装质量验收评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：每台水轮机的转轮装配宜划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元转轮安装量（t）。 3. 各项目检验方法及数量如下： 检验项目 检验方法 检验数量 分瓣转轮焊缝探伤 超声波探伤 全部 转轮各部位圆度及同轴度（mm） 工作水头小于200m 止漏环 测圆架 均布不少于8个点 止
50、漏环安装面 叶片外缘 引水板止漏圈 均布不少于8个点 法兰护罩（兼作检修密封） 工作水头不小于200m 上冠外缘 均布不少于8个点 下环外缘 上梳齿止漏环 均布不少于8个点 下止漏环 转轮单位质量允许不平衡量值（g·mm/kg） 转桨式转轮允许每小时漏油量（mL/h） 分瓣转轮焊缝错牙 焊缝检验规 2～4个点 分瓣转轮组合缝间隙 塞尺 全部 转轮上冠法兰 下凹值 塞尺 垂直方向4～8个点 上凸值 转轮叶片最低操作油压 动作试验 2次 连接螺栓伸长值 百分表或传感器 全部 4.单元工程施工质量验收评定应
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