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1、附录D：××× kV封闭式组合电器安装工程施工记录及质量验评表 ××× kV 封闭式组合电器安装 单位工程资料核查项目表 序 号 资 料 名 称 应有 份数 实有 份数 备 注 1 施工、检验及安装调整记录 1 新SF6气体抽样检验记录 Q/CSG表2-4.0.1 2 封闭式组合电器安装及调整记录 Q/CSG表2-4.0.2 3 封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录 Q/CSG表2-4.0.3 4 封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录 Q/CSG表2-4.0
2、4 5 导线液压施工检查记录 Q/CSG表2-4.0.5 6 箱柜基础检查记录 Q/CSG表2-4.0.6 2 质量检验及评定记录 1 单位工程质量验收与评定记录表 Q/CSG表2-4 2 分部工程质量验收记录表 3 分项工程质量验收记录表
3、 验收单位 核查结论 签 名 施工单位 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG表2-4.0.1 新SF6 气体抽样检验记录 工程编号： Q/CSG表2-4.0.1 产品名称 SF6 气 体 总 瓶 数 质量证书编号 生产厂家 出厂日期 检验报告编号 新 SF6 气 体 验 收 批
4、次 瓶数 出厂试验报告编号 抽样瓶数 复验报告编号 复验单位 注1：进口新气也应抽检, 并应符合 IEC 376 标准。 注2：充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用。 抽检结论：新进SF6气体 批 瓶，按30%比例抽检了 瓶。抽检结果： （见附后的检验报告） 验收单位 验 收 结 论 签 名
5、班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG表2-4.0.2 封闭式组合电器安装及调整记录 工程编号： Q/CSG表2-4.0.2 组合电器型号 额定电压 kV 间隔编号 母线接线方式 布置方式 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 外观
6、检查 盘柜密封孔洞封堵 压力表、油位计指示 控制开关位置、信号指示 开关分合闸指示 波纹管螺栓位置 开关连杆螺栓 接地连接 仪表检验 联锁试验 接地开关与电压互感器 隔离开关与接地开关 隔离开关与隔离开关 隔离开关与断路器 双母隔离开关倒母线 主回路电阻值 Ω 主回路绝缘电阻最低值 MΩ 辅助回路绝缘电阻最低值 MΩ 密度继电器动作值 密度继电器返回值 操动机构气源母管耐压试验 操动机构液压
7、装置启停试验 验收单位 验 收 结 论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG表2-4.0.3 封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录 工程编号：
8、 Q/CSG表2-4.0.3 序号 回路名称 隔气室 名称编号 检漏真空度 Pa 允许值 Pa 测量日期 真空度A 真空度 B 真空度 C
9、 注1：该检漏方法是当隔气室真空度达（ ）Pa再抽（ ）分钟后停泵，记录此时真空度为A，间隔（ ）小时后记录真空度B，当B-A≤（ ）Pa则认为密封性能良好。 注2：当制造厂另有规定时，应以制造厂规定为准。 验收单位 验 收 结 论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录 工程编号：
10、 Q/CSG表2-4.0.4 序 号 回路名称 隔气室名称编号 隔气室 气体湿度 ％ 制造（规范） 允许值 ％ 测 量 日 期 测量方法 使用仪表 名 称 型号规格 编 号 使用有效期 注：SF6
11、气体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85％。 验收单位 验 收 结 论 签 名 班 组 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG表2-4.0.5 导线液压施工检查记录 施工日期： 年 月 日 Q/CSG表2-4.0.5 线夹型号 线夹制造厂家 导线型号 导线制造厂家 检 查 项 目 装
12、设位置 相别 压前钢管 压前铝管 压后钢管 压后铝管 外观检查 压接人/ 钢印代号 外径 需压长度 外径 需压长度 对边距 压接长度 对边距 压接长度 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小
13、 检查意见： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年
14、 月 日 注1:主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、…档，每档中左侧三相分别记为：A1、B1、C1，右侧三相分别记为：A2、B2、C2。 注2:进出线耐张线母线侧三相分别记为：A1、B1、C1，线路侧三相分别记为A2、B2、C2。 注3:主要技术指标：1、压接后对边距不得超过0.866D＋0.2mm；2、相邻两模间重叠不应小于5mm；3、压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；4；最大允许弯曲2％L。 注4：D为接续管外径，L为接续管全长。 Q/CSG表2-4.0.6 Q/CSG表2-4.0.6 箱柜基础检查记录表 工程编号：
15、 Q/CSG表2-4.0.6 箱柜型号 安装位置 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检 验 项 目 基 础 型 钢 安 装 不直度每米误差 ㎜ 允许值 ＜1 实测值 不直度全长误差 ㎜ 允许值 ＜5 实测值 水平度每米误差 ㎜ 允许值 ＜1 实测值 水平度全长误差 ㎜ 允许值 ＜5 实测值 位置误差及不平行度 ㎜ 允许值 ＜5 实测值 基础接地点数不少于2点 接地连
16、接是否牢固，导通良好 检查意见： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG 表2-4 ____kV封闭式组合电器安装 单位（子单位）工程质量验收与评定记录表 工程编号： Q/CSG 表2-4 项目名称 单位（子单位）工程名称 建设单位 设计单位 开工日期 施工单位 监理单位
17、 竣工日期 序号 项目 验收内容 业主项目部核查意见 启委会验收组抽查意见 1 分部工程质量验收结果统计 分部工程名称 验收结论 1.1 ____kV封闭式组合电器检查安装 1.2 ____kV封闭式组合电器配套设备安装 1.3 ____kV封闭式组合电器控制设备安装 1.4 ____kV封闭式组合电器带电试运行 验收结果 应核查分部工程数 实核查分部工程数 符合标准及设计要求的分部工程数 2 质量控制资料核查
18、出厂证件及试验资料 2.1出厂证件及试验资料 2.2厂家及竣工图纸资料 2.3厂家设备信息电子化移交文件 主要技术资料及施工记录(试验报告见电气试验工程分册) 2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件 2.5开箱验收记录 2.6主回路的绝缘电阻及交流耐压试验报告 2.7密封性试验报告 2.8测量六氟化硫气体水含量试验报告 2.9组合电器的操动试验报告 2.10气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检测报告 2.11施工、检验及安装调试记录 工程质量验收记录 2.12分部、分项工程
19、质量验收记录表 2.13分部工程验收消缺整改记录 2.14WHS质量控制资料 监理过程控制资料 2.15监理旁站记录 2.16监理初检消缺整改记录 核查结果 应核查资料项数 实核查资料项数 符合标准及设计要求项数 3 安全和主要功能抽查 3.1工作状态指示正常，操作气压表指示正确，报警、闭锁标志牌指示正确。 检查结果： 3.2安全阀动作、压力闭锁试验值满足制造厂规定要求。 3.3断路器、隔离开关、接地开关在远方/就地操作 3 个分、合循环，动作灵活无卡阻 。断路器计数器动作正确。 3.4
20、各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀 。 抽查结果 应核查功能项数 实核查功能项数 符合标准和设计要求功能项数 4 观感质量验收 4.1相色标志正确，气隔标志正确，铭牌位置正确，字迹清晰。 4.2各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品的技术规定。 4.3柜内清洁无杂物，柜内电气元件接线头及端子排应有清晰编号，控制柜内把手、开关、继电器及管道阀门有中文标称。 4.4 PT 的高压尾端可靠接地，PT 的二次绕组一端可靠接地。 4.5本体接地可靠、规范，接地线数量应
21、符合设计图纸要求，接地线截面应满足动、热稳定的要求。 验收结果 应验收项数 实验收项数 符合规定标准要求项数 5 业主项目部综合验收结论： 启委会验收组综合验收结论： 6 评定结论： 参加验收单位 施工单位 监理单位 设计单位 业主项目部 启委会验收组 （公章） 项目负责人： 年 月 日 （公章） 项目负责人： 年 月 日 （公章） 项目负责人： 年 月 日 （公章） 项目负责人： 年 月 日 （签
22、字） 验收组负责人： 年 月 日 备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”； 2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”； 3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收； Q/CSG 表2-4.1 ×××kV封闭式组合电器检查安装 分部工程质量验收记录表 工程编号：
23、 Q/CSG 表2-4.1 序 号 分 项 工 程 名 称 性质 验收结论 备 注 1 基础检查及设备支架安装 Q/CSG 表2-4.1.1 2 封闭式组合电器本体检查安装 主要 Q/CSG 表2-4.1.2 3 电压互感器、避雷器安装 主要 1 互感器安装 Q/CSG 表2-4.1.3-1 2 避雷器安装 Q/CSG 表2-4.1.3-2
24、 监理单位验收意见： 验收单位 质量验收结论 签 名 施工单位（项目部） 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG 表2-4.1.1 基础及设备支架安装 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CS
25、G 表2-4.1.1 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 基 础 检 查 相间标高误差 主要 mm 220kV以下：≤2 用水准仪检查 220kV及以上 ≤5 ≤3 同相标高误差 主要 mm ≤2 同组间x、y轴线误差 主要 mm ≤1 用经纬仪检查 断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差 主要 mm 22
26、0kV以下：≤3 220kV及以上 ≤5 ≤3 电器室内与室外设备基础标高误差 主要 mm 220kV以下 用水准仪检查 ≤5 ≤3 220kV及以上 ≤10 ≤8 电器室y轴与室内外设备 基础y轴误差 主要 mm ≤5 ≤3 用经纬仪检查 地基 表面 相邻基础埋件误差 mm ≤2 用水准仪检查 全部基础埋件误差 mm ≤5 ≤3 支 架 安 装 外观检查 无机械损伤 观察检查 固定螺栓 牢固 用扳手检查 接地 应有2点与接
27、地网可靠连接，且导通良好 扳动及导通检查 防腐层检查 完整 观察检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认) 年 月 日 【S014】 【W018】 Q/CSG 表2-4.1.2 封闭式组合电器本体检查安装 分项工程质量验
28、收记录表 工程编号： Q/CSG 表2-4.1.2 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 设 备 检 查 组合元件及附件 齐全，无损伤、锈蚀 观察检查 绝缘部件检查 清洁，无受潮、无变形 元件接线端子、插接件及载流部分检查 光洁，无锈蚀 紧固螺
29、栓 齐全，无松动 支架及接地引线 无锈蚀、损伤 母线及气室筒内壁 主要 平整，无毛刺 元 件 组 装 元件表面 洁净，无杂物 观察检查 盆式绝缘子检查 清洁，无裂纹 母 线 安 装 母线外观 清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平 观察检查 条状触指检查 主要 光洁，无锈蚀、划痕 触头座检查 清洁，无划痕 吸附剂检查 干燥 观察检查 法 兰 连 接 元件内部检查 主要 清洁，无杂物 观察检
30、查 密封垫（圈）检查 主要 完好，清洁，无变形 密封槽及法兰面检查 主要 光洁、无伤痕 法兰连接 导销无卡阻 连接螺栓紧固力矩 按制造厂规定 用力矩扳手检查 操动 机构 检查 操动机构行程 按制造厂规定 对照厂家规定检查 驱动转矩 操动机构动作 主要 准确，可靠 操动试验 分、合闸指示 主要 正确 联锁装置 主要 动作可靠、灵活 观察检查 Q/CSG 表2-4.1.2（续） 工 序 检 验 项
31、 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 套 管 安 装 密封槽及法兰表面 主要 光洁、无划痕 观察检查 密封垫（圈）检查 主要 清洁，无变形、破损 连接螺栓紧固力矩 按制造厂规定 用力矩扳手检查 SF6 气 体 充 注 充气前充气设备及管路检查 洁净，无水分、油污 观察检查 充气前断路器内部真空度 主要 按制造厂规定 对照厂家规定检查 密度继电器 报警、闭锁压力值按制造厂规
32、定整定 SF6气体含水量 主要 按制造厂规定 检查试验报告 SF6气体压力 主要 观察密度继电器 整体密封试验 主要 对照厂家规定检查 接 地 线 安 装 接地线检查 无锈蚀、损伤 观察检查 连接方式 螺接 连接螺栓 主要 紧固 用扳手检查 各元件法兰连接处 主要 跨接可靠，导通良好 扳动并导通检查 接地连接 牢固，导通良好 其他 隔气室及相色标识 正确、齐全、清晰 观察检查 监理单位验收意见
33、 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认) 年 月 日 Q/CSG 表2-4.1.3-1 电压互感器安装 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2-4.1.3-1 产品
34、型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合 格 推荐值 本 体 检 查 铭牌标志 完整，清晰 观察检查 瓷套外观 主要 完整，无裂纹 密封检查 主要 无渗漏 油位 正常 呼吸孔检查 主要 无阻塞 二次 接线板 引线端子 连接牢固，并有防转动措施 绝缘检查 主要 绝缘良好 检查试验报告 变比
35、及极性检查 主要 正确 互 感 器 安 装 极性方向 三相一致 观察检查 隔膜式储油柜 隔膜检查 主要 完好，无破损 顶盖螺栓检查 齐全，紧固 用扳手检查 电容式电压互感器 组件编号 主要 按制造厂规定 对照厂家规定检查 组件间接触面 无氧化层，并涂有电力复合脂 观察检查 均压 环 外观检查 清洁，无损坏 观察检查 与瓷裙间隙 均匀一致 所有连接螺栓 齐全，紧固 用扳手检查 接 地 外
36、壳接地 牢固可靠 扳动并导通检查 分级绝缘及电容式电压 互感器接地 主要 按制造厂规定，可靠接地 电容式电压互感器末屏 及铁芯接地 主要 牢固可靠 电流互感器备用二次绕组接地 主要 短路后可靠接地 其他 相色标志 齐全，正确 观察检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部
37、 年 月 日 监 理 年 月 日 启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认) 年 月 日 Q/CSG 表2-4.1.3-2 避雷器安装 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2-4.1.3-2 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 外 观 检 查 瓷件外观
38、 主要 光洁，完整无裂纹 观察检查 瓷铁胶合处检查 主要 粘合牢固 扳动检查 防爆片检查 主要 无损坏、裂纹，且安装时取下 观察检查 避 雷 器 安 装 金属接触面 主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 观察检查 各节位置 按制造厂规定 对照厂家规定检查 垂直度 相间中心距离误差 mm ≤10 ≤8 用尺检查 同相串并联组合单元非线性系数误差 按GB 50150-2006规定 检查试验报告
39、 绝缘底座绝缘检查 主要 绝缘良好 放 电 记 数 器 安 装 检 查 外观检查 主要 密封良好 观察检查 安装位置 三相一致，便于观察 动作试验 正确、可靠 检查试验报告 与避雷器连接 主要 按制造厂规定 对照厂家规定检查 底座接地 主要 牢固可靠 扳动检查 记数指示 数字相同 观察检查 均压环安 装 外观检查 清洁，无损坏、变形 观察检查 与瓷裙间隙 均匀一致 所有连接螺栓 主要
40、齐全，紧固 用扳手检查 其 他 接线端子与其他设备连接 无外应力 观察检查 相色标志 正确，清晰 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认) 年 月 日 Q/CSG表2-4.2 ×××kV封闭式组合电器配
41、套设备安装 分部工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG表2-4.2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 验收结论 备 注 1 电压（流）互感器安装 1 油浸式互感器安装 Q/CSG表2-4.2.1-1 2 六氟化硫互感器安装 Q/CSG表2-4.2.1-2 2 避雷器安装 Q/CSG表2-4.2.2 3 引下线及设备连线安装
42、 Q/CSG表2-4.2.3 4 悬式绝缘子串安装 Q/CSG表2-4.2.4 监理单位验收意见： 验收单位 质量验收结论 签 名 施工单位（项目部） 年 月 日 监 理 年 月 日
43、 【W023】 Q/CSG 表2-4.2.1-1 油浸式电压（电流）互感器安装 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2-4.2.1-1 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工 序 检 验 项 目 性质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合 格 推荐值 本 体 检 查 铭牌标志 完整，清晰 观察检查 瓷
44、套外观 主要 完整，无裂纹 密封检查 主要 无渗漏 油位 正常 呼吸孔检查 主要 无阻塞 二次 接线板 引线端子 连接牢固，并有防转动措施 绝缘检查 主要 绝缘良好 检查试验报告 变比及极性检查 主要 正确 互 感 器 安 装 极性方向 三相一致 观察检查 隔膜式储油柜 隔膜检查 主要 完好，无破损 顶盖螺栓检查 齐全，紧固 用扳手检查 电容式电压互感器 组件编号 主要 按制造
45、厂规定 对照厂家规定检查 组件间接触面 无氧化层，并涂有电力复合脂 观察检查 均压 环 外观检查 清洁，无损坏 观察检查 与瓷裙间隙 均匀一致 一次接线板连接 可靠、无外应力，并涂有导电膏 观察检查 所有连接螺栓 齐全，紧固 用扳手检查 接 地 外壳接地 牢固可靠 扳动并导通检查 分级绝缘及电容式电压 互感器接地 主要 按制造厂规定，可靠接地 电容式电压互感器末屏 及铁芯接地 主要 牢固可靠 电流互感器
46、备用二次绕组接地 主要 短路后可靠接地 互感器安装用支架接地 主要 应有2点与接地网可靠连接 观察并导通检查 其他 相色标志 齐全，正确 观察检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认) 年 月 日
47、 【W023】 Q/ CSG表2-4.2.1-2 SF6电压（电流）互感器安装 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/ CSG表2-4.2.1-2 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合
48、格 推荐值 本 体 检 查 铭牌标志 完整，清晰 观察检查 套管外观 主要 完整，表面清洁、无裂纹 密封检查 主要 无渗漏 防爆装置检查 无损坏、裂纹，且安装正确 干燥剂检查 完整，无损坏 二次接线板 引线端子 主要 连接牢固，并有防转动措施 观察检查 绝缘检查 主要 绝缘良好 检查试验报告 变比及极性检查 主要 正确 互 感 器 安 装 极性方向 三相一致 观察检查 电容式电压互感器 组件编
49、号 主要 按制造厂规定 对照厂家规定检查 组件间接触面 无氧化层，并涂有电力复合脂 观察检查 均压环 外观检查 清洁，无损坏 观察检查 与瓷裙间隙 均匀一致 一次接线板连接 可靠、无外应力，并涂有导电膏 观察检查 所有连接螺栓 齐全，紧固 用扳手检查 SF6 气 体 充 注 充气设备及管路检查 洁净，无水分、油污 观察检查 充气前互感器内部真空度 主要 按制造厂规定 对照厂家规定检查 密度继电器 报警、闭
50、锁压力值 按制造厂规定整定 SF6气体含水量 主要 按制造厂规定 检查试验报告 SF6气体压力 主要 观察密度继电器 整体密封试验 主要 对照厂家规定检查 Q/ CSG表2-4.2.1-2（续） 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 接 地 外壳接地 牢固可靠 扳动并导通 检查 分级绝缘及电容式电压互感器接地 主要 按制造厂规定，可靠接地 电容式电压互感器末屏
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