温州-质量创优方案.docx

温州市城市中央绿轴区域F-04b、F-04c、F-03b地块工程

质量创优方案

目 录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、编制原因 4
四、创优目标 4
五、项目创优领导小组及创优组织机构 4
六、主要管理人员质量管理职责 5
七、质量制度 5
1、质量总承包制度 5
2、原材料进场检验制度 5
3、隐蔽验收制度 6
4、分项、分部工程评定、核定制度 6
5、砼浇灌审批制度 7
6、质量交底制度 7
7、结构验收制度及竣工验收检查制度 7
8、分项工程验收结算制度 8
9、不合格品评审制度和质量事故报告处理制度 8
10、质量奖罚制度 8
11、综合考评制度 8
12、样板引路制度 8
13、施工挂牌制度 9
14、培训上岗制度 9
15、施工工程三检制度和工序检验制度 9
16、质量文件记录制度 10
17、成品保护制度 10
18、质量否决制度 10
19、质量分析会议制度 10
20、质量竞赛活动制度 11
八、施工质量保证措施 11
1、测量质量保证措施 11
2、桩基措施 13
3、土方开挖 15
4、钢筋工程 17
5、模板工程施工质量保证措施 28
6、混凝土工程施工质量保证措施 35
7、地下室防水工程 43
8、砌筑工程 44
9、抹灰工程 45
10、卫生间及屋面防水 48
11、安装工程质量控制 49
12、安全措施 51
13、CI措施 60
14、文明施工管理措施 60
九、确保获奖的辅助管理措施 66

一、 编制依据
1、温州市城市中央绿轴区域建设项目建筑、结构施工图
2、温州市城市中央绿轴区域建设项目人防部分建筑、结构施工图
3、温州市城市中央绿轴区域建设项目施工组织设计
4、温州市优质结构工程质量评审标准
5、欧阳杯工程质量评审标准
6、浙江建筑工程施工技术管理规程
7、建筑地基基础工程施工质量验收规范
8、混凝土结构工程施工质量验收规范
9、工程测量规范
10、建筑地面工程施工质量验收规范
11、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
12、建筑工程冬期施工规程
13、地下工程防水技术规范
14、建筑工程资料管理规程
15、建筑安装分项工程施工工艺规程
16、地下防水工程质量验收规范
17、建筑工程施工质量验收统一标准
18、混凝土强度检验评定标准
19、建筑法
20、建设工程质量管理条例
二、工程概况
温州市城市中央绿轴区域F-03b、F-04b、F-04c地块工程位于浙江省温州市市府路与万源路交汇处，F-04b地块北侧为规划五路，南侧为在建大公馆，左侧为民房，右侧为万源路。F-04c地块北侧为民房，南侧为锦江路，左侧为在建工地，右侧为在建大公馆。总规划用地面积约4.65公顷。F-03b建筑面积61171.8㎡，（计容面积46013㎡，不计容面积1442.45㎡）；F-04b建筑面积62838.24㎡，（计容面积46470㎡，不计容面积16368.24㎡）；F-04c建筑面积30695.9㎡，（计容面积22582.9㎡，不计容面积8113㎡）。F-03b地块地下室层高4.75m，一层层高3.6m、4.6m，标准层层高3.0m。F-04b地块地下室层高4.95m，1#、2#楼一层层高4.5m，二层以上层高为3.0m，1#楼至女儿墙高度55.7，2#楼至女儿墙高度为49.3m。5#、6#楼一层层高3.9m，二层至二十五层层高3.0m，二十六层层高2.7，至屋面高度78.6m。4#楼为一层配电房，层高4.0m。3#楼首层层高4.4m，二层层高3.6m，至屋面8.0m。7#楼一层层高3.9m，二、三层层高均为3.6m，至屋顶高度为10.95m。F-04c地块1#楼地下一层层高4.8m，一层层高4.78m，二至十七层层高均为3.0m，至屋顶层高度为52.5m。2#楼一层地下室层高5.08，一层层高3.6m二至二十四层层高为3.0m，二十五层层高为2.7m，至屋面高度为75.3m。3#楼一层地下室层高为5.08m，一层层高3.9m，二至二十六层层高均为3.0m，至屋顶层高度为78.9m，一层商铺层高4.12m。

三、编制原因
为保证温州市城市中央绿轴区域项目经理部的创优目标能够更好的实施，确保创优目标的顺利实现，特制定该方案。
四、创优目标
（1）质量目标
a、分项、分部、单位工程合格率100%；
b、防范质量事故，有效防治质量通病，争创“无渗漏工程”、“省市优良样板工程”；
c、质量奖项要求：确保温州市优质结构工程、温州市“瓯江杯”，争创浙江省“钱江杯”。
（2）安全目标：
a、安全文明施工目标：确保浙江省“安全文明施工样板工地”。
b、安全管理目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故、火灾事故，年轻伤频率控制在1.5‰以下，重伤事故频率控制在零。
五、项目创优领导小组及创优组织机构
1、创优领导小组
项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组。
组 长：熊启发
副组长：柯文俊、顾珩、汪洋
组 员：王春鹏、顾鑫、徐燕川、景安瑶、冯笑笑、马宗驷
2、创优组织结构图

六、主要管理人员质量管理职责
1、项目经理：是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施，对本项目工程质量负全面责任。
2、项目生产经理：是生产施工的主要领导者和组织者，应正确处理工程质量和施工进度的关系，工程质量与成本的关系，对本项目因抢进度而造成的质量事故负领导责任。
3、项目总工：是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结，对本项目的质量保证工作中的技术问题负全面责任。
4、商务经理：组织对项目管理人员进行的工程承包合同交底，确保合同条款得到充分理解和领会；编制项目工程施工图预算；负责项目商务报价、进度款结算及工程结算；负责资金需用计划的编制及控制；负责编制对建设单位的清款；参加图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，问题清楚。
5、质量总监：严格按照国家现行质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计针对本工程进行质量监督；贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关，认真按照质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进行下一道工序，对分部、分项工程核定的质量等级负责。
6、工长：是所负责分部、分项工程的施工组织者和质量保证工作的直接领导者和管理者，对其负责的分部、分项工程质量负直接责任。
7、操作者（施工工人）：未按技术操作规程，技术交底或作业指导书要求施工，造成的质量事故负直接操作责任。
8、质检员：是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的重要特殊岗位的工作人员，对其管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。
七、质量制度
1、质量总承包制度
项目经理部是工程的总承包方。项目经理部对工程质量总负责。参与工程施工的各专业队伍无论是甲方或是乙方分包的，均必须接受总承包方的质量管理制度和检查。凡发现有违反国家质量标准，有可能对工程质量等级造成影响的质量问题，总承包方均有权力加以制止。当出现项目部制止不了的情况时，项目部应及时向公司反映汇报。
对于项目分包的单位，项目部要定期或不定期组织检查和验收，对于不合格项要及时加以制止和令其修整。分包单位要配备专职质检员，并服从项目质保部的管理。项目经理部要及时指导、收集质量保证资料。
对于甲方分包的单位，项目部要与甲方明确管理职责和质量标准。并与甲方共同组织检查。对于影响工程质量目标的质量问题，项目经理部要书面通知甲方，督促整改。其质量保证资料由甲方负责收集成册。竣工时汇总交验。对于土建、安装方面的分包资料，其分项工程评定结果，要纳入分部工程质量评定。
2、原材料进场检验制度
建筑主要材料供应分包商、重点工程、创优工程主要装饰板块材料及其较主要的装饰材料或半成品供应商,公司要组织材料、施工技术、质检、项目部等有关专业人员进行考查、评审后进行选择。
公司按照程序文件规定每年对材料供应分承包方进行一次评审，对不合格的按规定处置。
进场材料必须具备产品合格证，并加盖红章方为有效。 进口钢材尚须商检局盖章。
新型材料还须具备有关建设主管部门的推荐使用证书和产品鉴定证明。
进场材料必须进行复查检验，不合格的严禁使用在工程上，进口钢材必须进行化学成分分析检验。
材料部门要对进场材料注明进场规格、产地、数量及进场日期，项目部要按规定批量取样。并在试验报告及合格证上注明使用部位和取样代表批量。
采购单位必须与材料供应商签定供货合同，合同内应明确质量标准，并应在合同中明确因材料的质量问题造成的质量事故、质量损失的赔偿责任。
甲方供应的材料，不能达到质量标准时，项目部应及时提出书面异议，并有权拒绝使用，若甲方强行使用，项目部应及时向公司反映汇报。
3、隐蔽验收制度
隐蔽工程是主体工程施工的重要工作，项目部应高度重视。项目总工应组织工长、质检员、班组长进行重点检查。
隐蔽工程是指所有将被后序工程覆盖的分项工程，如钢筋、砼、砌体、防水材料、电器、给排水等。
隐蔽工程应具备相应的质量保证资料：如试验报告、分项验评、材料合格证、配合比报告等。
隐蔽工程必须先自检、互检、专检合格的基础上由专职质检员签字同意后才能通知建设、监理、质监等来进行核验。检验时项目技术负责人和工长必须参加。检验提出的问题必须即刻进行返修或返工，并将整改结果反馈有关单位。
未经检验或未经建设、监理、质监同意，擅自隐蔽，造成质量事故、返工、被勒定停工、通报批评等后果，严厉追究有关人员的质量责任。
4、分项、分部工程评定、核定制度
分项工程施工完后，工长要指导上下道工序班组进行交接检工作，填写三检制评定表在自检合格的基础上，工长要组织班组质检员、班组长进行分项检查评定，由工长负责填写《分项工程质量检验评定表》一式三份交专职质检员核定，专职质检员要对分项评定检查中提出的不合格部位进行复查，确认其已得到纠正或返工，达到质量标准要求后，才能验收、核定。专职质检员填写《分项工程核定记录》一份，并在《分项验评记录》中核定等级一栏中签字。
重要的分项工程如地基验槽、防水工程、大体积砼、高层建筑转换层、水箱、高级装修、屋面、电器接地、样板间等项目总工应组织或参加检查验评。
分部工程由项目总工组织评定，填写《分部工程质量评定表》。分部工程核定由专职质检员检定。其中地基与基础和主体分部工程由质检科和施工技术科共同核定。
砼分项工程评定要待28d强度报告出来后才能评定，之前可先对外观实测质量进行验收。
地基、主体分部工程要待砼28d强度报告出来，砌筑工程完后才能验收评定。
5、砼浇灌审批制度
砼浇灌前，项目总工应组织有关工长对配合比进行检查复核，工长填写《砼浇灌申报表》经各专业监理工程师和总监同意签字后才能开盘。
商品砼应派专人监督浇灌砼的质量，实验员应随时测定坍落度并加以记录。当商品砼质量不符合要求时，必须退回，现场不得进行处理，并作好记录。
6、质量交底制度
三级交底制度：单位工程开工前，公司组织对项目经理部进行质量技术交底；项目部在每个分部工程施工前，对工长及有关工程、技术、质检、材料、各专业分包进行交底；工长应在每个分项工程施工前对班组进行交底。
质量技术交底除口头交底外，还应有书面交底，交底人及接受人均应签字。对班组要做到“四交底”：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检要求。
7、结构验收制度及竣工验收检查制度
主体工程完工后，处理完砼缺陷，全部强度达到28d并合格后，项目可向质监站申请结构验收。结构验收由质监站组织建设、监理、设计、施工单位参加，所有结构保证资料应齐全，并填写《主体（基础）中间验收证明书》一式三份。
若抹灰等装饰工程在结构工程尚未施工完，须提前插入的情况下，结构验收可分段进行。
工程竣工后，项目部应提前整理竣工资料，送公司档案审查，装订成册，并填写《竣工报告》一式三份，报公司申请验收。公司将组织有关单位进行自检，符合要求后，向建设单位申请初验。
初验由监理公司组织，建设、设计、质监站监督员、施工单位参加，初验合格后由公司质检科和建设单位向建设局申请竣工验收。
8、分项工程验收结算制度
没有经过质量检验评定的分项、分部、单位工程劳资部门不得结算工程量。
分项工程的质量等级以质检员核定等级为准。
班组分项工程的结算没有专职质检员的等级评定和签字，不得结算。并以质检员签字的质量等级为结算依据，任何人不得进行干预。
质检员必须对分项工程质量进行认真检查验收核定，所签等级应与工程实际质量状况一致。
9、不合格品评审制度和质量事故报告处理制度
对于质量事故的处理要坚持“三不放过”的原则，即：原因不查清楚不放过，不采取改进措施不放过，对事故的有关领导和责任人不查清楚不放过。
对发生事故隐瞒不报，擅自处理造成工程隐患或严重后果的，要从重处罚，除追究当事人责任外，还要追究有关领导责任。
10、质量奖罚制度
公司质检科和项目质检部有权对工程质量进行奖励和处罚。
施工过程的一般性奖罚，应以公司《工程质量奖罚条例》为依据，项目制定的奖罚办法不应超出文件规定原则。
质量目标奖罚办法参照局和公司有关规定，由公司制定奖罚数额。同一内容的奖罚不得重复，以最高数额的奖罚为准。
11、综合考评制度
包括质量考评内容的综合考评，是定期对施工工程项目的施工质量及管理质量的检查、评比，这是一项重要的检查制度，有利于及时发现和消除质量事故隐患。各级管理人员都应当对过程控制的主要内容加以重视。项目对于查出的问题应及时进行整改，并提出纠正预防措施。项目每周进行一次。
12、样板引路制度
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确标准，如样板墙、样板间、样板件等。对样板，项目总工应组织有关质量、工程技术、施工管理人员进行质量首检鉴定（必要时建设、监理、质监站、设计有关单位参加）达到工程质量目标标准后，方可展开大面积操作。
对分包队伍的考核，除对业绩进行考查评审外，还要通过做样板间、样板段考核其质量情况决定其取舍。不合格队伍坚决清退出场。
13、施工挂牌制度
主要工种、关键工序在施工过程中要在施工现场实行挂牌制，根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明管理者、操作者、施工日期，并做图文记录，作为重要的施工档案保存。原材料和半成品要挂牌标示，说明品种、规格、检验和试验状况、进场日期等。
14、培训上岗制度
工程项目所有管理人员及电焊、电工、防水等特殊工种人员均应经过业务知识技能专业培训，并持证上岗，因无证操作造成工程质量事故的，除追究直接责任外，还要追究主要领导的责任。一般工种施工工人必须经过入场教育，施工前工长必须进行详细的质量技术交底。
15、施工工程三检制度和工序检验制度
工长要指导班组进行自检、互检、交接检；班组长应对每一道工序进行自检，并填写自检记录，进行下道工序应与下道工序班组进行互检、交接检。在双方认可合格后，才能转入下道工序，做到工程质量在施工过程中就得到有效控制，防止不合格品的转序。
三检要做到：检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使所有工序严格处于受控状态。
工长要对产品质量负直接责任，应对工序定期和不定期检验。工长应随时了解和掌握施工工程的质量状态，进行动态的管理。及时分析对工程质量有影响的原因，消除产生不合格的因素。当出现批量不合格时，应及时停止施工，向项目领导汇报，查找原因，制定对策。
质检员在生产过程中，对每一道工序进行跟踪检查，发现不合格品要及时记录和标识，发出整改通知单，交工长安排整改。质检员要及时向项目班子提供工序质量状态的信息，当发现有批量不合格品时，及时汇报，并提出整改意见。
工序检查内容：
A. 是否认真执行技术工艺措施、操作规程及其它保证质量的有关制度和规定。
B. 对工序质量进行抽查，是否符合质量标准和设计。
C. 除操作者以外其它影响质量的因素如材料、机具、工艺、技术措施、环境、管理等有无异常。
D. 检查确认不合格品的处理情况。
当质量出现异常，并有可能造成大面积不合格时，质检员有权下达暂停施工的指令，并及时向项目经理部报告。
项目总工要组织有关人员对不合格做出评审，并制定纠正和预防措施。
16、质量文件记录制度
各级人员要按照质量保证计划中所规定的质量职责，及时作好各种质量记录，并分类妥善保管。资料员要负责收集和检查。质量保证资料在竣工交验前应送公司档案室审阅后装订成册，于工程检验前一星期送质监站。
专业分包施工的质量记录由分包单位负责填写，整理成册，竣工前交总包单位汇总。施工过程中总包单位要负责对其检查指导。
甲方指定的分包工程，由甲方负责收集整理。
17、成品保护制度
分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。
管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。
采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。
18、质量否决制度
当进度和质量发生矛盾时，必须将质量放在首位。
对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。
19、质量分析会议制度
项目经理部每周举行一次质量分析会议。项目经理、项目总工、项目副经理、工长、质检员参加，必要时班组长也可参加，对本周的质量状况进行通报和分析，制定下周质量工作安排和措施并作好记录。
20、质量竞赛活动制度
各项目经理部根据本工程情况，可以开展灵活多变的班组质量竞赛活动，并制定相关的奖罚办法，每月进行一次奖罚兑现。
八、施工质量保证措施
为使各工序能够有条不紊的进行，在施工的过程中要保证工期、保证质量、保证安全，保证文明施工。要求一切要方案先行，所有的工种必须无条件的按方案进行执行，如方案在施工中存在不合理的地方或有更好的施工方法，可以向项目技术部提出，经过讨论后，进行方案修改，把理论与实践紧密的结合起来，做到有章可循、有方案可依，避免盲目施工。在施工的同时，要把各项施工与环保连接起来。
1、测量质量保证措施
本工程现场场地的控制测量，按照由整体到局部逐级控制的测量原则，结合场地、工程建筑结构特点，根据现场通视条件及现场的施工需要进行测量，如何保证结构的位置和截面的准确性是确保本工程施工质量的关键。
1）测量组织安排
为保证测量工作顺利开展，测量放线工作由总承包项目技术部负责组织实施，设专职测量工程师管理、协调测量放线全过程，项目质量部设专人负责测量验线、并报监理检查验收；组建施工测量小组。
本工程由测量施工由测量工程师负责，测量小组由2名专业测量员6名测量工组成。
专业测量员要求具有高级测量技工证，所有测量人员必须具有5年以上现场测量工作经验，具有类似工程的测量经历。
所有的计算结果均由2名专业测量员复核计算并报测量工程师审核签认。由6名测量工进行拉尺、对点、校核、弹线等工作。
2）测量控制
①平面三级测量控制：第一级建筑物平面测量控制；第二级层间平面测量控制；第三级分项工程施工测量控制。
②高程三级测量控制：第一级标准水平桩高程控制网，第二级层间标高线控制，第三级分项工程施工标高线控制。
3）主要测量方法
（1）测量放线原则
①整体控制局部，高精度控制低精度，长边长方向控制短边短方向。
②各类控制网以首级精度控制为依据，采用极坐标为主、直角坐标为辅的测量方法，控制网中包含重要点位和重要轴线；且和主要轴线保持平行关系；要保证每施工流水段中至少有四条两两相交的控制线。高程控制点布设以保证方便施测为原则。
（2）建筑物平面测量控制
①建筑物平面主轴线测量控制：采用主轴线测量控制网。
建筑物平面主轴线测量控制网以红线坐标桩、导线坐标桩及图纸总平面图建筑位置用极坐标法引测。采用全圆归零测法依次测量相邻两点的距离角度值；根据观测数据对控制网进行严密平差；根据平差结果对桩点进行修正。
平面主轴线控制网桩点长久稳定是控制网精度的保证，桩点埋设按国家二级变形监测基准点位要求。控制点位在使用中不可避免的会存在位移现象，使用期间每月进行一次校测，平差后解算出每个点位数据修正值作为桩点坐标值。
②分项工程施工测量控制：采用轴线与轴借线结合测量控制。
（2）高程测量控制
①水平桩高程控制网：从水准点及现状标准水平桩，利用主轴线平面控制网控制桩引测高程控制点，形成闭合水准路线，构成标准水平桩高程控制网。
②层间标高线控制：以建筑标高为控制标高，采用1.0m标高控制线，作为控制楼板标高及层高的依据。
4）施工测量质量控制措施
（1）施工测量放线精度控制
施工测量放线的精度必须满足《建筑工程施工测量技术规程》（DB11/T46-2007）的相关规定。
（2）施工测量管理
①各级施测人员应认真学习与执行国家法令和法规，认真学习与审核施工图纸，做到按规范工作，按图纸施工。
②各分包单位应建立健全全部测量管理与质量保证体系，并服从于项目项目部测量组的业务协调。
③测量工作应严格遵循自检、互检的作业程序，合格后方可报上级管理部门复核验线。
④外业测量成果的记录要求做到：原始真实、数据正确、内容完整、字体工整清晰，记录应当场及时填写，不允许先写在草稿纸上后再转抄，保持纪录的原始性。
⑤测量计算工作要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核结果可靠。
⑥测量仪器的检定必须按国家技术监督局发布的有关检定过程并在受控的检定部门进行，测量人员应定期对测量仪器进行鉴定校核，确保测量仪器在受控状态之中。
2、桩基措施
该工程根据施工的先后顺序，主要的分部工程包括：桩基施工、土方开挖、主体结构施工、防水施工、装饰施工等。
1.1桩基施工质量保证措施
1）、加强对仪器、材料的检查
①为保证测量控制网的准确无误，施工前对测量仪器进行校核，见下表
仪 器 名 称
校 核 内 容
备 注
水准仪
光学系统、调平装置等

经纬仪
光学系统、调平装置等

钢尺
热变形特性、刻度、精度等

②对钢材、混凝土等材料质量进行严格检查，用于工程上的所有材料必须符合设计要求及国家、地方有关标准规定。
③对焊丝、焊条质保书、出厂合格证等进行检查。
加强材料的验收、起吊、搬运及堆放的管理
④混凝土由具有相应资质、技术先进、质量过硬、信誉好、服务周到的专业混凝土供应站提供，我单位派专人和监理一起按设计要求及有关规范条款进行外观检查验收、坍落度测试，并留取试样制作试块进行试验检验。
⑤钢筋进场后须有合格证、质保书等，根据不同规格、炉批号等分别取样试验，包括原材料、焊接试件等试验。对不符合设计要求及国家有关标准的不合格品一律予以退货，严禁用于工程中。
⑥水泥等进场后需堆放在专用的材料棚内，防止淋雨受潮、变质、流失。
⑦需要检测的材料及时送试验室进行检测，合格后才能使用。
⑧搭建足够大的材料堆放棚，合理组织材料的进场，防止材料堆放时间过长而变质，避免场内二次搬运。
2）、保证施工放样质量的技术措施
①我方依据业主单位提供建筑红线控制点、总平面布置图、桩位图等测放桩位，经业主、监理及有关单位验收无误后方可施工。
②利用全站仪测放控制桩，建立测量控制网，控制桩间距离一般控制在20～30m左右。
③为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，在合适的轴线延长线上、距边桩20m以外设控制桩或将控制点投设到已有建筑物上。
④桩位定位前应先检查各轴线交点的距离是否与设计桩位图相符，无误后用极坐标法测放样桩，先由我单位内部负责质量的人员验收,然后会同监理和业主进行桩位验收和轴线尺寸复核。样桩用木签或钢筋标记在硬地坪上，涂红漆并划小圈，且需引出4个十字交叉的红漆标记（控制点）。利用样桩划护筒直径相等的圆，挖设护筒。钻机就位时利用红漆标记交叉线对中。
⑤桩基施工的允许偏差不得超过下列数值：
φ600的桩：按照规范验收标准
相应钻机的对中偏差不超过：10mm，垂直度控制<1%。
⑥本工程所有桩位测放数据，必须由两人独立计算，校对无误并相互签名认可后，交测量员使用。
3）、保证工程质量的其他措施
①保证工程质量的组织措施
（1）、质量目标：一次验收合格，达到优良级。
（2）、严格执行技术交底制度，把设计意图传达到每个班组及人员。
（3）、质量员对工程质量全面负责，每班配有兼职质量员。
（4）、严格按照本施工组织设计进行施工，明确岗位职责，以工序质量控制工程质量。
3、土方开挖
1）本工程采用机械开挖，人工配合清土，采用自卸汽车运土。土方开挖分层的原则为每层土钉开挖一层，每层土方开挖深度为此层土钉锚杆端头标高下300mm，最后利用小型机械对各地梁进行开挖，至基底标高上300mm处,进行测量、清理承台基坑等工作。
2）土方开挖
土方施工采用机械开挖土方，人工配合清理桩间土，挖土机械采用1立方米和0.6立方米两种挖掘机械。根据运土的距离每车运土数量，每台挖机配三至四台自卸汽车运土。挖土期间必须随时测量标高，控制开挖深度，以防超挖欠挖。同时必须保证承台梁位置准确，土方应做到随挖随清。浅基坑和大承台机械开挖时应严格控制在基底以上300mm处，为防止超挖，余土用人工开挖清运，已挖深基坑经标高复核后，全部采用人工清土，承台、地梁必须做到随挖随清，垫层随土方开挖随清随浇。
随挖随修整边坡，在开挖至距坑底500mm内，测量人员抄出500mm水平线，在基底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干基准点，拉通线找平，预留300人工清土。
开挖到基底标高后，测量人员放出地梁及基础边线，再按1：1放坡开挖，预留300mm人工清土。
独立基础、地梁、承台模板采用砖胎膜，砖胎模高度≤3m，砖胎模为240mm厚；当砖胎模高度>3m，砖胎模为370mm厚；且所有砖胎模迎砼面要求抹1：3水泥砂浆20mm抹平压光。砖胎模下垫层超出砖胎模外边线100。坡脚距砖胎膜外侧300，按1：1坡度放坡开挖。
3）土方运输
现场指派专人进行土方运输车辆疏导，统一协调指挥土方行走路线，防止车辆乱行防止车辆进入未回填区域造成沉陷，尽量减少车辆等待以提高车辆运输效率，保持现场文明、有序施工。土方运输路线见土方挖运路线图。
4）成品保护
本工程桩径不大，桩的配筋率很低，又因采用后注浆工艺，需要桩顶以上钢筋导笼及注浆管伸到自然地面等原因，造成基土开挖极易伤及工程桩，造成断桩，桩身裂缝。所以土方开挖全过程如何保护工程桩是本工程土方开挖的重点特点难点。为此需要采取如下措施：
①在土方开挖施工安全技术交底中，突出工程桩保护要求和措施（包括不按方案施工造成桩头拉、刮痕迹的处罚措施）；
②测放开挖线时，将每根桩的自然地面位置布白灰点，插标记杆，作为挖机下铲禁区；
③挖机在基坑作业必须有多人指挥（一台挖机一个安全指挥员）；
④桩顶注浆导笼及桩顶软弱混凝土、试桩桩顶标高以上混凝土必须随分层挖土分层人工凿除，分层割除裸露的钢筋和注浆管；
⑤小挖机挖承台梁土方时，铲臂必须处于与承台梁垂直位置作业，禁止其他方位下铲，以免刮拉桩头；
⑥桩头剔凿时必须人工用榔头，尖扁钢錾剥离锚入承台的钢筋后，人工凿碎或凿断桩头移至桩外，方可采用机械铲运装车，禁止挖机拉断桩头。
5） 质量控制标准
项目
序
号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层

人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100

经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面
平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底
土性
设计要求
观察或土样分析
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。

4、钢筋工程
4.1钢筋原材进场与储存
1）钢筋堆放按进场批次的级别、品种、直径、外形分垛堆放；设置地垄墙放置钢筋；钢筋挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、验收状态。
2）注意核实质量证明书和复试报告，纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
4.2钢筋加工
本工程钢筋加工的方法主要有Ⅰ级钢筋的除锈、冷拉、冷弯、焊接、剪切，Ⅲ级钢筋的除锈、冷弯、剪切、电渣压力焊等内容。
钢筋的加工顺序必须按照钢筋绑扎的进度来进行加工。
1）钢筋除锈：
钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净，除锈方法可采用机械除锈、与人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将其剔除不用。
2）钢筋冷拉和冷弯：
采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%，如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，Ⅰ级钢筋不得大于6%。保证钢筋平直，无局部曲折。冷弯中其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,箍筋的平直段均为10d。
3）钢筋切断：
将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度和设控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或断裂成马蹄形时必须切除。
4）钢筋焊接：
本工程钢筋焊接主要有竖向钢筋电渣压力焊、搭接焊、帮条焊等。
搭接焊一般在其他搭接方式不便施工时采用。搭接焊长度为双面焊5d，单面焊10d。
5）钢筋半成品加工
a、划线
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时注意：
①、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣弯曲调整值一半；
②、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5；
③、划线工作从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线；
④、第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。
b、钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
Ⅰ级钢筋的末端需要做180°弯钩，箍筋作135°弯钩。如下图所示：
箍筋加工尺寸示意图

4.3钢筋绑扎
1）承台钢筋施工流程
放钢筋网格线 → 放置垫块 → 摆放承台下层下排钢筋 → 绑扎承台下层上排钢筋 → 摆放马凳筋 → 摆放上层下排钢筋 → 绑扎上层上排钢筋 → 插柱竖向钢筋 → 检查验收
承台马镫本工程承台高度1000～1200㎜，上下层面筋之间采用直径25钢筋支撑
筏板钢筋绑扎步骤及方法
a、工艺流程
地下室底板钢筋安装顺序：第一层底板下部钢筋位置弹线→确定底部钢筋位置→摆放及绑扎第一层底板下部钢筋→加入混凝土垫块→摆放及绑扎第一层上部钢筋、调整垫块→安放水平支撑→摆放及绑扎第二层钢筋→绑扎墙、柱插筋。
b、操作方法
基础底板钢筋绑扎
底板钢筋绑扎前先弹好墙柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板钢筋控制线；然后再进行排筋，遵循先板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。
底板、梁钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格后方可进行下道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后，将柱、墙线引至上层表面，插柱、墙立筋。
柱、墙插筋均按图纸要求进行留设。柱、墙插筋必须保证在混凝土面上有三道钢筋，以下有三道钢筋进行限位固定。
钢筋绑扎时，每层钢筋均要采用满点绑扎，不可间隔交错绑扎，保证受力钢筋不位移。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
底板下层钢筋采用混凝土垫块，呈梅花形布置，纵横间距控制为1500mm，一边绑扎一边垫，防止垫块受集中荷载而破碎。
钢筋全部在现场加工，水平钢筋： 梁筋d≥20mm单面焊，其余均采用绑扎搭接。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。
底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇注混凝土。浇筑混凝土时，派专人负责看筋，以保证墙、柱预留筋的位置正确。
为保证墙柱插筋位置在混凝土浇筑时不发生偏移，在紧靠上层表面布置一道同墙柱水平钢筋的负加筋，并保证混凝土面上有三道水平钢筋及梯形筋。伸出底板部分墙柱插筋用钢筋焊制定位架，以确保墙柱插筋在混凝土浇筑时不移位。
2）剪力墙钢筋绑扎步骤及方法
a、工艺流程：弹位置线→校正预埋插筋→立2～4根竖筋→画横筋分档线→绑定位横筋→画竖筋分档标志→绑竖筋→绑横筋。
b、操作方法
在底板或楼板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
绑扎时，先绑扎暗柱后绑扎墙，暗柱绑扎方式同柱。
绑扎钢筋时，先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况下横筋在外，竖筋在里，所以先绑横筋后绑竖筋。横竖筋的间距及位置均应符合设计要求。采用缠扣绑扎，如图(1、2、3、4为绑扎顺序)：

竖筋绑扎搭接时在钢筋搭接处的两端面内50 mm处和中间用铁丝绑扎牢固，钢筋的弯钩应朝向混凝土内，搭接高度一致。在墙的两端划水平筋位置，水平筋弯钩朝向混凝土内绑扎，搭接绑扎方法同竖筋，搭接处绑扎应平整。
墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，并将铅丝头按入钢筋内，严禁接触模板，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟设置至少两道用ф8钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。一道定位架设在顶板之下，另一道设在顶板之上。
为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖向筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。另外，配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。
剪力墙暗柱位置预留空调管洞位置见建筑图，严禁后期凿设。
绑扎连系梁（墙内暗梁）前先将墙吊垂直，用支撑固定再绑扎连系梁钢筋。墙拉勾应拉在钢筋交叉点上绑扎，且注意调头错开位置。
为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
墙筋垫块呈梅花形布置，垫块绑在钢筋交叉点上，距墙转角处不大于100mm，纵横间距800mm。
露出楼面部分的钢筋应用工具式梯子筋控制钢筋位置。
墙模板定位预埋短筋焊接的方法，不得将定位筋焊在墙竖向钢筋上。
3）柱钢筋绑扎步