单身宿舍房建及配套附属工程施工组织设计.docx

目 录
一、工程概述 8
1.1工程概况 8
1.1.1工程规模及工期 8
1.1.2结构形式及工程量 8
1.1.3建筑构造用料做法 9
1.1.4机电安装设计概况 10
1.1.5工程特点及要求 11
1.2投标范围 12
二、施工环境条件 13
2.1场地自然条件 13
2.2施工场地与场外道路 13
2.3施工临时用水用电 13
三、施工总平面布置及临时工程 14
3.1施工总平面布置 14
3.2施工便道、场内运输道路布置及达到的标准、等级。 15
3.3生活、办公用房等临设的布置及达到的标准、等级 15
3.4供水、供电方案 17

3.5料场、仓库、车间及预制场平面布置及达到的标准 18
3.6设备、机具布置、吊装机械等变动路线及位置 19
3.7文明施工围蔽、绿化、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级。 20
四、施工方案及施工方法 23
4.1施工段划分及流水施工 23
4.2施工总体安排及施工顺序 23
4.2.1施工总体安排 23
4.2.2施工顺序 25
4.3项目划分各分部及工序衔接 25
4.4拟采用的“四新”技术 26
4.5主要机具选择 27
4.6施工前作好如下准备工作： 27
4.7测量放线 29
4.7.1场地平面控制网和水准点 29
4.7.2建筑标高、轴线控制 29
4.7.3建筑物竖向控制 30
4.7.4沉降观测 30
4.8桩基础 31
4.9土石方工程 36
4.9.1土方挖运 36
4.9.2回填夯实 36
4.10钢筋砼结构工程 38
4.10.1地面以上结构 38
4.10.2模板工程 39
4.10.3钢筋工程 42
4.10.4钢筋电渣压力焊施工方法 45
4.11砌筑工程 49
4.11.1拌制砂浆 49
4.11.2墙体砌筑 49
4.12门窗工程 51
4.13防水工程 52
4.13.1水泥砂浆找平层 52
4.13.2屋面柔性防水层 53
4.13.3细石砼层找坡 57
4.13.4防水工程技术措施 58
4.13.5天面铺贴砖块料 58
4.14楼地面工程 59
4.14.1楼地面铺贴块料 59
4.14.2地面铺贴花岗石板 60
4.14.3梯级铺贴块料 61
4.14.4踢脚线镶贴块料 61
4.14.5卫生间防水层施工 62
4.15装饰工程 62
4.15.1施工工艺要求 62
4.15.2顶棚抹灰 63
4.15.3吊顶安装工艺 63
4.15.4墙面抹灰 65
4.15.5墙面防水层施工 66
4.15.6墙面镶贴面砖块料 67
4.15.7室内刷乳胶漆 68
4.15.8木门刷清漆 69
4.16给排水安装工程 71
4.16.1给水管安装 71
4.16.2排水系统安装 73
4.16.3卫生洁具安装 75
4.17消防栓管道及设备安装 77
4.18电气工程 81
4.18.1电线管敷设工程 81
4.18.2照明开关箱、灯具、开关、插座安装 83
4.18.3试火 85
4.19综合布线工程 85
4.20防雷接地工程 86
4.21幕墙施工 89
4.22外脚手架搭拆 95
4.22.1脚手架搭设 95
4.22.2安全挡板 96
4.22.3排栅拆除 96
4.22.4排栅安全技术措施 96
4.23钢井架提升机 97
4.24施工电梯 98
五、施工进度计划 101
5.1施工期限及依据 101
5.2关键项目工期限制 101
5.3劳动力配置计划 102
5.4施工机械设备投入计划 103
5.5主要材料进场计划 106
5.6资金使用计划 107
5.7进度计划图 108
5.8实现工期的保证措施 108
5.8.1组织管理措施 108
5.8.2 关键分项工程的工期保证措施 110
六、质量保证措施 113
6.1工程质量目标 113
6.2质量保证体系 113
6.4质量技术保证措施 114
6.4.1钢筋工程 114
6.4.2模板工程 117
6.4.3混凝土工程 120
6.4.4砖砌体工程 125
6.4.5抹灰工程 127
6.4.6楼地面工程 131
6.4.7门窗安装工程 133
6.4.8墙面装饰工程 136
6.4.9防水工程 136
6.4.10油漆工程 137
6.4.11细部构造工程 140
6.4.12管道、洁具安装工程 143
6.4.13电气安装工程 145
6.4.14给排水质量通病防治 148
6.4.15电气工程工程质量通病防治 149
6.5施工组织管理措施 150
6.5.1施工前的技术准备工作 150
6.5.2施工中的具体注意事项 150
6.5.3原材料使用管理 151
6.5.4全面质量管理方法的运用 152
6.55阶段性质量控制措施 155
6.6隐蔽工程的质量保证措施 157
6.6.1一般要求 157
6.6.2模板工程 157
6.6.3钢筋工程 158
6.6.4混凝土工程 159
6.6.5防水工程 160
6.7确保质量所采取的检测试验手段、措施 161
6.7.1材料、半成品的订购和检验 161
6.7.2检测试验手段和措施 162
6.7.3材料计量管理措施 164
6.8成品、半成品的保护措施 167
6.9工程保修及竣工资料归档 169
6.9.1工程保修 169
6.9.2工程竣工资料 169
七 安全和文明环保施工目标及管理体系 170
7.1施工安全措施 171
7.1.1施工用电安全 171
7.1.2施工机械使用安全 172
7.1.3脚手架的安全保证措施 172
7.1.4现场消防安全 173
7.1.5季节性施工措施 176
7.2安全防台防风防汛措施 177
7.3文明环保施工措施 181
7.3.1现场文明施工措施 181
7.3.2环境保护和卫生防疫 184
7.3.3文明施工综合管理 184
八 组织机构
8.1施工组织机构图 一、工程概述

1.1工程概况
1.1.1工程规模及工期
广州港南沙港区二期工程房建及配套附属工程(第2标段：单身公寓、单身宿舍工程)位于广州市南沙万倾沙龙穴岛。
单身宿舍4幢6层钢筋混凝上框架结构建筑物，建筑面积约17500平方米；单身公寓1幢12层钢筋混凝土框架—剪力墙结构建筑物，建筑面积约10000平方米；单身宿舍周边道路。
包括基础施工、主体结构施工、水电安装、电气照明、给排水、消防工程及弱电工程、防雷接地、通风空调、二次装修等配套工程。具体工程量见设计图纸及有关资料。
招标计划工期为280日历天，在该工期内要完成土建道路配套等施工项目。
本工程建设单位是广州港集团有限公司。
工程由中交第四航务工程堪察设计院设计。
广州建筑工程监理有限公司主持招标。

1.1.2结构形式及工程量
拟建工程抗震设防烈度7度，抗震等级为三级。建筑物合理使用年限50年，建筑物安全等级二级。
本工程基础采用Ф400-Ф500锤击预应力管桩，预计桩长约38-42米。
砌体采用，1.1.3建筑构造用料做法
以设计图纸要求的内容为准（并参照答疑会纪要）介绍：
项目
构造用料做法
备注
屋
面
300厚种植介质（木锯屑或蛭石粉）
聚酯无纺布滤水层，四周上翻100高端部通长用粘结剂粘50高50厚粒径15～20陶粒排水层
40厚C30UEA补偿收缩钢筋砼，表面压光，内配φ4@150钢筋双向无纺布一层（或卷材自护保护层）
湿铺3mm复合双面自粘橡胶沥青防水卷材一道20厚1：2.5水泥砂浆找平层

顶
棚
吊顶板
轻钢龙骨标准骨架，U型轻钢天棚龙骨 面层规格(mm) 600×600 一级；天棚面层 埃特板4mm，面刷乳胶漆二遍。

乳胶漆
9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压光，面刷乳胶漆二遍。

内
墙
瓷片
20厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:1水泥细砂浆粘贴5厚瓷片。

乳胶漆
9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压光，面刷乳胶漆二遍。

外
墙
镶贴条形瓷砖，水泥墙面分缝，铝合金百页窗
金属铁艺装饰，幕墙

楼
地
面

花岗石
30厚1:3干硬性水泥砂浆、面上撒素水泥，素水泥浆结合层一道，铺20厚磨光花岗石板，纯水泥浆擦缝。

防滑砖
30厚1:3干硬性水泥砂浆、面上撒素水泥，素水泥浆结合层一道，铺贴防滑面砖，纯水泥浆擦缝。

水泥砂
素水泥浆结合层一道，20厚1:2水泥砂浆抹面压光。

抛光砖
30厚1:3干硬性水泥砂浆、面上撒素水泥，素水泥浆结合层一道，铺贴抛光耐磨砖，纯水泥浆擦缝。

踢
脚
线
花岗石
15厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶粘贴20厚磨光花岗岩石板。

水泥砂
20厚1:2.5水泥砂浆灌浆，20厚花岗石板120高，水泥浆擦缝。

抛光砖
15厚1:3水泥砂浆打底，3-4厚素水泥胶结合层，粘贴8厚抛光砖，纯水泥浆擦缝。

本工程门窗主要采用塑钢窗、木门、防火门及防火卷闸门，木门刷清漆。

1.1.4机电安装设计概况
项目
设计要求
给水工程
室内楼层给水采用钢塑复合管、管件连接。楼层卫生间内安装水表、阀门、软接头。
排水工程
本工程室内排水系统采用分流排水方式。污水排入化粪池，经化粪池预处理后与废水汇合排至城市污水管网系统。雨水和空调冷凝水直接排至城市雨水管网系统。
室内排水管采用UPVC排水管，接口为承插胶粘连接。
卫生间内安装地漏和配套蹲式大便器、立式小便器、台底洗手盆。
消防工程
本工程室内消防用水管道采用镀锌钢管。
梯间安装铝合金组合消火栓箱，各层消火栓箱内均设置消火栓、软管卷盘和水龙带。
消防喷淋、自动报警、广播系统。
电气工程
本工程供电电压为220V。室内线路穿钢管沿墙、柱暗敷或吊定内敷设。灯具安装包括荧光灯具、吸顶灯和各类插座安装，以及配电箱安装。
弱电工程
本弱电工程有电话系统闭路监控系统
防雷、接地工程
本工程避雷引下线利用建筑物钢筋砼柱内或剪力墙内主筋，钢筋单根截面ф10～ф14时、四根为一组；钢筋单根大于时，二根为一组。钢筋上下焊接连通作为引下线。柱子上端预埋100*100*8mm热镀锌钢板，用于柱子内钢筋与避雷带连接的转换。本工程避雷带采用ф12镀锌圆钢。
在避雷引下线的外侧距室外地坪0.5米处，设一处100*100*8mm热镀锌钢板作测接地电阻之用。
本工程接地体为联合接地体，利用基础底板钢筋和桩基钢筋作接地级，接地电阻不得大于1Ω。
1.1.5工程特点及要求
二、施工环境条件

2.1场地自然条件
场地自然条件：本工程位于冲积平原，地面较平坦。
南沙开发区，夏季台风雨水灾害天气。
场区位于广州市南沙开发区。地处珠江口，地貌属珠江三角洲冲积平原，地势开阔低平，水网发育，主要由农田沟塘组成，人口稀少，交通不便。地面标高一般为4．75m～5．13m。
广州南沙开发区龙穴岛，场地经人工填土整平，地面较平坦。场区位于珠江三角洲冲积平原，本工程整个施工属冲积平原型地貌单元。

2.2施工场地与场外道路

拟建工程施工场地已平整，施工用地较宽敞，可满足常规施工要求。
施工范围外道路可通行大型车辆，供施工设备及材料进场。
施工道路，离广州市区较远，通过南沙快速干线可达现场。

2.3施工临时用水用电

业主提供施工用水、电接驳点在场地边50米范围内。施工场内水、电管线走向布置由我单位自行解决，并安装独立施工用水、用电表。
三、施工总平面布置及临时工程

3.1施工总平面布置
1、平面管理原则
施工总平面设计以保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的主要机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
2、平面管理计划
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出切合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。
3、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
4、平面管理办法
施工平面管理由项目经理总负责，由各班组长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
施工现场按照标准设置工程概况、质量控制程序、施工进度计划、文明施工责任制、安全生产责任制、施工机械管理责任制、施工总平面布置图。
按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：1）现场办公临建布置，2）现场厕所布置，3）材料堆放场地布置，4）钢筋加工堆放场地布置，5）现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

3.2施工便道、场内运输道路布置及达到的标准、等级。

本工程场内施工便道、生活办公用房、生产用房、施工围墙、场地硬化与绿化均按省市文明施工标准、及安全文明施工样板工地等级搭建、布置。施工场地的具体布置见后附“施工平面布置图”。
合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。
按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。

3.3生活、办公用房等临设的布置及达到的标准、等级

1、临时生产、生活用房布置
在业主指定区域设置项目部办公室、业主监理办公室、仓库、值班室、宿舍食堂、浴室、厕所等。
工地食堂、厕浴均采用组合板房。临时用房组装、搭建和场地周边围墙的砌筑与装饰面，按省、市文明施工标准进行施工。拟设置的临时用房量如下表：
临时设施区场地全部用C15砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。场区入口及办公室门口设置绿化地带。生活、办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的开水供应点。

序号
临设名称
面积m2
层数
主要选用材料
备注
1
办公室
240
2
组合板房

2
业主、监理办公室
40
2
组合板房

3
会议娱乐室
50
1
组合板房

4
仓库
60
1
组合板房

5
宿舍
1200
1
组合板房

6
值班室
16
1
组合板房
2个
7
食堂
120
1
组合板房

8
厕所
60
1
组合板房

9
浴室
60
1
组合板房

施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。
厕所和浴室内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。
3.4供水、供电方案
本工程业主在工地现场提供工用水驳接点。为保证施工工期，进场后立刻联系供水供电部门办理临时水电相关报装，同时自备发电机。
工程用水包括：施工生产用水、施工机械用水、施工人员现场用水和消防用水，为保证主体施工用水、消防及楼层施工养护正常用水，施工时拟在现场砖砌二个10m3的贮水池，利用水池的蓄水，经水泵加压来保证所需的水压和流量。施工现场首层和二层的生产用水可直接与驳接点连接。其余各层生产用水及消防用水主要用蓄水池的水。
设高压水泵二台，从贮水池加压后的输水干管，拟建工程设一根立管。在立管上各层安装消防栓箱一套，施工用水驳接点两个。
施工用电
本工程业主在工地现场内提供380V／220V系统施工用电回路一个。自备2台250kVA发电机作为临时停电备用电源。
我公司在施工现场配置两台200kVA发电机，作为用电源，以满足整个工程正常施工。
2、施工用电布置
（1）工地施工用电由业主提供接驳口，驳接施工用电至工地的总配电箱，在发电机的位置设置配电房，场地作业点和工程各层设置分配电箱。
（2）电源供电采用380/220V TN-S 制（三相五线制）供电，供电线路采用街码或穿管方式敷设，电线选用铜芯双塑线或橡皮铜芯电缆。
（3）工地总配电箱设置保护零线接地极。接地极接地电阻不大于4欧姆，沿施工线路和在线路的末端，接零保护线（PE线）亦需做重复接地。每个重复接地点的接地电阻应小于10欧姆。重复接地点不小于3处。
（4）所有金属配电箱体和用电设备不带电金属外壳均需良好接零。
（5）工地总配电箱至分路开关箱和各个单台设备均需安装漏电保护开关。漏电开关动作电流按三级保护设定。电路末端须安装漏电动作电流小于30mA的高速动作型漏电开关，并且每台设备独立设置开关控制。
（6）单台功率大于40kW的设备应独立设置计量电表和开关装置，并独立敷设电源线供电。
（7）单相供电设备和照明灯具不宜驳接到三相动力设备的供电线路上。
（8）在特别潮湿的地方照明用电应使用安全电压供电。机具应具备双重绝缘和安装动作电流小于15mA的漏电保护器。
（9）工地安装的施工电梯应做好防雷击设施。
（10）工地宿舍照明应使用安全电压，并安装隔离变压器，敷设的电线截面不小于2.5mm2。
（11）开关容量计算、电线截面的选取和线路的敷设、驳接，应符合施工现场临时用电等安全技术规范文件要求。

3.5料场、仓库、车间及预制场平面布置及达到的标准

临时设施区场地全部用C15砼进行硬化。临时设施布置达到市文明样板施工标准。
场地边设置一个钢筋加工场，设置一个模板配制车间及堆放场、三个砂浆拌制场和多个材料综合堆场（用于砌块及装饰材料临时堆场）。
材料堆放场地
施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。
施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。
施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。
钢筋加工堆放场地
1)加工成型钢筋力求就近建筑物外侧堆放，并合理布置，排序整齐，方便安装。
2) 成型钢筋必须分类、分规格堆放，并做好标识。
3)钢筋加工堆放场地必须硬化，要求场地平整无积水，并做好明沟排水排污措施。

3.6设备、机具布置、吊装机械等变动路线及位置

9台砂浆搅拌机设在砂浆拌制场边，10台施工钢井架，1台施工电梯，
1~2台塔吊。2台砼输送泵车布置在现场附近，在建筑物外侧设置。
桩机进场从一边开始施工向另一侧退却施工。挖土机施工按同样线路进行施工。

3.7文明施工围蔽、绿化、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级。
现场临时排水布置

大门：采用钢管框架，再用钢板做成封闭不透式，主出入口大门宽6.0米，如下图：
四、施工方案及施工方法

4.1施工段划分及流水施工
本施工段划分主要为赶工人为划分
第一施工段：4号单身宿舍
第二施工段:单身公寓
第三施工段:1、2、3号单身宿舍
优先安排第一段桩基础、土方、及结构施工，使用早强混凝土，加大材料劳动力投入加快第一、二段结构施工进度，确保工程二楼面施工按时完成。
结构工程完成至四层以后，加紧进行装饰工程施工，保证节点工期按计划完成。

4.2施工总体安排及施工顺序
4.2.1施工总体安排
1、现场主要运输机具安排
（1）本工程预拌砼由大型搅拌站用搅拌车运送到场，场内由2台砼泵车输送至操作工作面。
（2）考虑到拟建工程每层建筑面积较大，在主体框架、砌体及装修施工阶段设置：
设8台钢井架提升至单身宿舍；
1台施工电梯提升至单身公寓；
若干台手推车作为运输工具。
2、地基与基础施工安排
（1）由设计图纸计算出基础桩数，
安排4台桩机完成桩施工。
（2）承台基坑采用2台WY100反铲挖掘机挖土，地梁基槽采用1台小型反铲挖掘机配合人工进行挖土，另配备自卸汽车外运土。
3、外脚手架选用
外脚手架采用钢管排栅和钢竹排栅两种形式，并采用密目安全网、安全兜网整体封闭；有施工人员通行的地方，外排栅设置安全平挡板、加盖尼龙编织布。
4、结构施工安排
（1）主体框架结构按每层平面流水组织施工，砼构件采用建筑木模（夹板、直边板和木枋）、钢门式支架和钢管拉撑。
（2）利用现场配备的钢筋加工机械，将构件使用的钢筋制作成型，成型钢筋按楼层、型号编号分开堆放。钢筋按设计要求采用机械连接、搭接绑扎或焊接连接的方式。
（3）商品砼在现场水平运输由砼泵输送进行浇筑，并配以串筒、溜槽下料。柱采取独立浇筑，梁板采取一次浇砼的方法施工。
5、墙体砌筑与室内外装修施工安排
墙体砌筑在主体结构四层完成后插入，砌体采取由下至上进行施工；门窗框安装、室内抹灰、楼地面粗装修等随砌体之后顺次施工；室内精装修和室外装修在砌体完成后由上至下进行施工。
6、水电、设备安装施工安排
（1）安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工。防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋件、预留孔在底筋绑扎后砼浇筑前施工。
（2）给排水、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。

4.2.2施工顺序
室外道路工程
墙体砌筑、抹灰
室外装修
屋面工程
室内装修
其它工程、竣工验收
锤击桩

回填夯实
施工前准备、土方工程

土方挖运
主体框架结构
设备、开关、阀门、洁具、灯具安装
电线敷设、安设备
防雷、机电管件预埋

道路工程在结构、装饰阶段插入施工。

4.3项目划分各分部及工序衔接

4.4拟采用的“四新”技术
根据本工程工程量大、工作面宽、主体工期要求短的特点，为确保工程管理目标的实现。我公司拟采用如下“四新”技术：
1、现场施工管理采用计算机平台辅助管理：在本工程中将普遍应用计算机进行工程施工管理，为了达到资源共享、信息互通，我企业拟在施工现场建立局域网，通过服务器将所有计算机实行联网，并通过服务器借助互联网与我企业网进行联网，及时将信息反馈给上级部门，使企业本部能及时了解现场施工状况，并提供技术支持。
2、结构构件浇筑采用泵送商品砼技术；
3、钢塑复合管材应用技术；
4、混凝土添加剂技术。
上述的施工方法详见后面有关分部分项工程叙述。

4.5主要机具选择

使用3台5.0T锤重桩机施工，使用1台施工电梯10台钢井架作垂直运输。
机具详见后述表格。

4.6施工前作好如下准备工作：
1、技术准备
（1）做好现场踏勘工作
查勘现场，摸清工程实地情况，包括地质、运输道路、施工用水用电、现场场地标高、周边环境等情况。
（2）做好图纸会审工作
工程合同签订后，尽早领取施工图纸，详细而全面地组织施工图内部预审，整理会审意见，再按照监理公司要求及时进行图纸会审，扫除图纸上的施工障碍。
（3）编制施工方案和施工预算
编制实施性施工方案，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施；对关键工序和特殊工序要有专门的单项施工方案或措施，并进行详细地技术交底。编制具体的施工作业各类计划，分解工程进度控制目标，同时编制施工图预算。
2、物质条件准备
（1）材料准备
材料员根据材料供应计划，做好材料订货和采购工作，使计划得到落实，对装饰材料尚需送样板经设计人员同意后才可使用。材料进场按计划进行，并作好保管工作。
（2）构配件、半成品加工订货准备
根据需用量计划，向有关厂家加工定货，签订采购合同。
按照计划组织进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。
（3）施工机具准备
按施工机具进场计划，组织机具进场，对进场设备作相应的保养、检查和试运转工作，以保证施工机械能正常运转。
3、施工组织准备
（1）项目管理体制
本工程严格按照项目法组织施工，组建一个强有力的项目经理部，项目经理负责生产组织、指挥、协调工作。项目经理部管理人员职责分明，各负其责，按制度办事。
（2）施工队伍准备
按劳动力配备计划，选择本公司高素质的施工班组成施工队伍。

4.7测量放线
4.7.1场地平面控制网和水准点
在施工现场，根据施工需要，从业主提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及施工工程的关系。施测的成果填入控制表中，以便施工使用。根据本工程具体情况，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按业主提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在业主提供的基点坐标设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因为施工需要，设置于拟建工程四周地坪上。
设置牢固而又不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关数据，计算出各点坐标，以利于定出在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题。

4.7.2建筑标高、轴线控制
1、工程轴线和标高控制
根据建设单位提供的建筑物轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。
工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，在所在建筑物外围引测要由四大角及两中间点共六处向上引测，以引测建筑物的各个层标高。
标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直测量，本工程高程引测要由六处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤：
（1）先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出起始标高线（一般多测+1.00m标高线）；
（2）用钢卷尺沿竖直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；
（3）将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；
（4）观测时，做到前后视线等高；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时尺身牵直，要进行尺长修正和温度修正。
2、工程轴线的控制
采用经纬仪进行轴施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。

4.7.3建筑物竖向控制
采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H/1000，总偏差不超过20mm。

4.7.4沉降观测
沉降观测中保证“定人、定仪、定时”，每次观测前对使用仪器进行检查，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知业主、监理、设计单位。
观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，观测方法采用一等水准测量。

4.8桩基础
锤击预制砼管桩基础
施工安排及准备
1、本工程基础采用锤击预应力预制砼管桩，拟投入4台柴油打桩机打桩，分别选用5t以上柴油锤。
2、建筑物沿着纵轴线从建筑物东边向西边进行打桩。
3、施工前做好场地平整，对不利于施工机械运行的松散场地，采取有效的措施进行处理。雨季施工时，要采取有效的排水措施。
4、各种原材料及预应力管桩的出厂合格证、抽样试验报告等有关资料应齐全。在施工前认真检查每节桩的生产日期、试验报告,保证桩的强度100%;并在每节桩身上每米作一标记,以便控制打桩深度。
5、埋设桩尖前，要根据其定位位置进行钎探，其探测深度一般为2～4m，并将探明在桩位处的石块等障碍物清除。
6、现场应布置及准备的内容主要有：打桩设备、施工材料堆场、钢桩尖加工场、确定桩机行走线路、供水供电辅助线路。
7、工程桩施打前先试打两根桩，由技术负责人对照地质资料确定贯入度、提出配桩总数量（即总长度）和供桩计划，并根据地质变化进行调整。接桩采用焊接法。
8、桩的收锤标准（最后贯入度或最后一米的沉桩锤击数为主要控制指标）由现场试桩结果确定。桩基施工后，抽取桩总数的5%且不少于5根进行PDA检测。

施工程序
放线钎探定桩位

基 桩 预 制
桩 机 就 位
吊 桩 插 桩
成品桩进场
桩身对中调直
施 打 沉 桩
接 桩
再施打沉桩
夹 桩
终 止 打 桩
截 桩 头
成品桩检测

施工方法
（1）桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢，打桩机的安装，按有关程序或说明书进行。
（2）桩机就位：桩机就位时，桩架应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。
（3）起吊预制管桩：先拴好拟吊起桩的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上约500mm处，启动机器起吊预制管桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，桩位施放误差≤30mm，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，采用麻袋、纸皮等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查、及时更换。
（4）稳桩：桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10.0m以上的桩或打接桩用线锤或经纬仪双向纵横校正。
（5）打桩：打桩宜用重锤低击，注意检查及保证管桩垂直度无偏斜后才正式施打。施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。
（6）焊接法接桩：两节桩应在同一轴线上，接桩时预埋铁件表面要清洁。下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。接桩处的焊缝应自然冷却8min 。对外露铁件刷防腐漆，才压入土中。
（7）送桩：设计要求送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。送桩深度按设计要求为1.0m。
（8）当打桩的深度和贯入度达到设计要求时，根据地质资料核对桩尖入土处的地质情况，即可进行控制。一般要求最后一米锤击数、最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩架。
（9）打桩施工时，应由专职记录员做好施工记录，开始打桩时，应记录桩每沉下1.0m所需的锤击次数并记录下落的平均高度。当下沉接近设计标高或贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。
a．打桩应控制好终止条件。
b.按有关规定做桩的检测。
c.桩工程完成后，承台、地梁坑槽土方开挖时，提交实际桩位平面图。
技术质量措施
（1）严格遵守质量验收规范中的条例。
（2）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或者桩尖不在桩纵线上的不宜使用。
（2）按公司ISO9001：2000质量体系程序文件及其工作文件的要求，落实各环节质量控制及记录情况。开工前必须向全体施工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底，建立质量保证体系。
（3）严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改通知测量放轴线、桩位，经有关人员复核无误后方能施工，施工时应经常检查，确保打桩质量。
（4）认真检查预制桩的规格及外观质量，坚持质量不合格的桩不用的原则，以确保施工质量。按照施工顺序进行连续施工，严格认真作好打桩记录，避免出现漏桩现象。
（5）严格执行工序自检制度，自检合格后必须经过业主及监理方验收后，方可进行下一道工序施工。
（6）施工技术资料要按规定、规格、内容、份数 及时整理。
（7）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现开裂不得使用。
（8）打桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜对不符和规范要求的桩不得使用。
（9）检查桩帽与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理，才能施工。
（10）打桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。
（11）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行
（12）打桩期间不得开挖基坑槽，要在打桩完毕后相隔适当时间方可开挖。
（13）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。
（14）妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。
（15）送桩留下的桩孔，应立即回填密实。
（16）打桩完毕的基坑开挖时，应制订合理的施工顺序和技术措施，防土体挤压引起桩的位移和位移和倾斜。
（17）截断过长的桩头、严禁用横锤敲打 ，以免造成断桩和产生横向裂纹。

4.9土石方工程
4.9.1土方挖运
1地梁基槽采用1台WY50型反铲挖掘机挖土，承台基坑土方采用2台WY100型反铲挖掘机放坡开挖，配备12台自卸汽车外运。
2、基坑开挖开挖深度在2.0～3.0m内的，采用垂直开挖，疏板支护。若开挖后，土质情况较差，视具体情况另行处理。
3、采用流水作业法加速施工，避免基坑大量开挖，雨天积水，造成无谓的损失。
4、基坑开挖，应有水平标准控制木桩，开挖接近完成应及时抄底，复核坑（槽）底标高，以防基底超挖；并通线校核基坑（槽）的开挖几何尺寸。
5、基坑开挖成型后，并在低处位置临时设置集水井，抽出坑内的雨水或地下渗水。
6、土方施工不宜在雨天进行，如必须进行时，工作面不宜过大，应按轴线逐坑（槽）完成。
7、基坑土方开挖中，做好观查记录，发现地质变化与设计资料不符合时，及时通报监理工程师、设计人员，协商调整施工方法。

4.9.2回填夯实
1、坑（槽）边土方回填采用人工回填、分层采用振动平板夯或振动冲击夯夯实，每层厚度不宜超过300mm，并确保回填土质和含水率。
2、雨季回填夯实应充分利用晴天，基坑分段按位置分个施工；下雨时不得进行填土作业。
3、坑（槽）边回填应比原设计超过一定的高度，需预测其的沉实量。
4、场地平整夯实采用小型压路机配合振动平板夯进行。

4.10钢筋砼结构工程

4.10.1地面以上结构

复核轴线
脚手架搭设
楼面模板安装
墙、柱砼浇筑
墙、柱钢筋绑扎
墙、柱模板安装
3层结构完成：做地下室防水，5层后插入砌砖、抹灰