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太阳能光伏专家观点

中国太阳能光伏发电产业经过近8年的发展，光伏电池的产量从2000年的3兆瓦增至2007年的1088兆瓦，跃居世界第一。同时，由于硅材料的价格上涨和硅基电池的成本攀升，薄膜太阳能电池获得了前所未有的发展机遇，薄膜与硅基电池并行发展，转换效率也在不断的研发中得到提升。然而，中国太阳能光伏行业的发展仍存在不少问题，国家扶持政策尚有待加强，面临当前的经济危机，光伏产业如何继续快速发展，在此我们汇集了业内部分专家的观点和意见，以期从中获益。
上海交通大学太阳能研究所 崔容强教授
●  针对太阳能发电成本高的一些说法，他表示这站不住脚。据统计，发电量1瓦的太阳能电池从制造到安装后发电仅耗能约3度，3年后可收回成本，而太阳能电池寿命可达到25年左右，所以采用太阳能电池对节省能源很有利。
●  太阳能电池制造不是一个高污染行业。尽管在过去一年内，国内硅材料生产因管理问题，出现了比较严重的环境污染（如四氯化硅等），但崔教授表示，这在一个新兴行业的起步阶段是在所难免的问题，如果正常控制，加上采用新技术并严格管理工艺，太阳能电池行业可以达到很低的污染和绿色制造。
●  目前中国光伏产品两头在外，消费市场集中于欧美和日本等国，作为新的增值领域，可为国家创造大量财富。中国太阳能光伏行业要获得快速发展，需要让政府了解当前形势严峻性，加紧推动扶持政策。

国家发改委能源研究所   王斯成教授
●  到2006年底，全世界光伏总安装量大约7000MW，其中并网光伏5250MW，占市场份额的75%。并网光伏发电市场是光伏应用的主流。目前乃至2010年之前，并网光伏发电市场都占到90%以上，到2030年也将占到70%以上。德意志银行研究报告对市场发展的预测：2010年以后光伏市场还将以大约40%年增长率的速度在增长。美国太阳能先导计划的目的是降低太阳能光伏发电的成本，使其到2015年达到商业化竞争的水平。2010年光伏发电成本下降到: 1.53元/kWh;2020年光伏发电成本下降到: 0.93元/kWh;2030年光伏发电成本下降到: 0.47元/kWh;
●  常规电价2000年以来以每年4%的幅度上涨，而在今后10年内将以5-7%的速度上涨，电价将从2006年的8.6美分/kWh上涨到2019年的平均16美分/kWh；
●  光伏的发电成本将从现在的25-34美分/kWh下降到2019年的平均12美分/kWh；
●  光伏的发电成本达到同常规电价一致（14-15美分/kWh左右）的时间就在大约在2016年。
●  德意志银行2008年5月的研究报告认为，现在的多种已经商业化的太阳电池技术，包括晶体硅太阳电池、非晶硅太阳电池，CdTe太阳电池，CIGS太阳电池以及聚光太阳电池，依靠不断的技术进步完全可以做到将光伏发电的成本降到$0.10美元/kWh以下，而不必依赖其它的技术突破。单晶硅太阳电池实验室最高效率：24.7%；商业化批量生产效率：17%多晶硅太阳电池实验室最高效率：20.3%；商业化批量生产效率：16%。
●  洗牌将发生在2009-2010，最严重时发生在2009年下半年。从长远来看，洗牌有利于光伏产业健康发展，但是对很多公司是毁灭性的。晶体硅太阳电池组件在2009年末的过剩将促使价格下降，从而达到新的平衡。单纯生产晶体硅组件的公司将是受害最为严重的。
●  当多晶硅材料短缺的时候，产业链向上延伸非常重要；当多晶硅材料的供应超过需求后，产业链向下延伸也非常重要；只有具有完整生产链的企业将成为最终的赢家。
●  中国并网光伏发电的潜在市场
1. 2010年以前，实施10000屋顶计划，累计装机50MW；2020年以前，再安装20万套，累计装机700MW。中国现有大约400亿平方米建筑面积，屋顶面积40亿平方米，加上南立面大约50亿平方米可利用面积。20％安装太阳电池，可以装100GWp！
2. 我国有着大片的沙漠、沙漠化土地和潜在沙漠化土地，总计约120万平方公里。1平方公里土地可以安装100MWp太阳电池，1％的荒漠即可安装1000GW，是我国当前电力装机的2倍，2020年我国大型荒漠光伏电站累计装机将达到200MW。
●  国内光伏发电市场迟迟不能启动的原因？
1.         目前光伏发电的成本还是太高，影响了大规模推广。目前并网光伏发电的初投资大约5-6万元，上网电价3-5元/kWh，都是常规火力发电的10倍以上；
2.         可再生能源法在光伏发电上的落实不力，全国已经建成100多个并网光伏发电项目，但仅有2个项目在2008年6月份刚刚拿到4元/kWh的上网电价。光伏发电的审批程序和电价核准程序也还不明确；
3.         电力部门还没有真正接受光伏发电，由于光伏发电不连续的特点，电力部门认为“增量不增容”，只是增加了发电量，没有增加实际可调度的电力装机；
4.         在技术标准和管理规程方面还不完善，目前的技术标准只对并网光伏电力的电能质量提出了技术要求，但对于电力部门关心的安全性问题，规模应用对于电网的影响，无功补偿以及电网调度等问题都还没有相应的标准和管理规程，电网企业心存疑虑；

江苏百世德太阳能高科技有限公司  执行总裁  方朋博士
2009年晶体硅太阳能电池制造将进入整合期，几百家公司面临生存问题，薄膜是发展契机。随着市场售价不断降低，原材料成本呈上升趋势，产业毛利将下降，薄膜太阳能电池的市场窗口也不断缩小，薄膜项目进入的壁垒：
●  薄膜太阳能电池线具有高度的集成性，总投资（设备+动力）投入成本高，低于100MW的小规模的薄膜项目毛利率低（～10%），投资需要近3亿美元；而1GW产能的薄膜项目毛利率约～30%，投资需约25亿美元/GW；
●  市场进入门槛高，商用客户（如太阳能电厂）要求高，选择的标准也将包括成本、技术、规模性和可持续性发展。
●  运营和维护成本高，全自动生产线的维护，物料供应和保养能需要及时保证。
●  中国投资薄膜太阳能电池制造，相对于欧美有44%的成本优势，包括规模性量产、国际供应商进驻本土、劳动力成本、政府支持、本土的玻璃和关键供应等。
●  成本取决于优化的供应链管理。

中国电子科技集团公司第四十八研究所副所长   王俊朝
●  全球经济危机并未动摇光伏产业高速发展的根基，技术和成本是根本竞争力，硅基太阳能电池的主导地位短期内很难被取代。近期欧元贬值和终端市场价格下调，中小规模光伏企业面临空前压力。
●  中国光伏产业链已经形成，且渐趋平衡，硅产量占全球70%左右，高纯硅生产2008年将突破3000吨，硅片加工生产规模达世界级，电池及组件产能/产量世界第一。
●  国内产业高速发展的原因：欧洲市场的强力拉动；无锡尚德巨大成功的示范效应；高投资回报率及短投资回收期；高产装备的鼎力支撑；环保压力日趋严重；产品的性价比优势。
●  影响太阳能电池光电转换效率的主要因素：硅片晶格质量；硅片表面绒面制作质量；PN结质量；周边PN结去除质量；减反射SiN膜质量；金属栅线印刷质量、欧姆接触质量。
●  国产装备在电池及组件制造环节提供了强有力的支持，已基本具备整线装备能力。硅基主流建线采用国产和进口设备混搭，国产为主，数量上国产居多，价值上进口比例大。125单晶生产线为主，156多晶比例增加。
●  目前本土设备主要提供扩散炉、等离子刻蚀机、清洗机、制绒机，大部分生产线的这 4类设备来自本土；PECVD、高温快烧炉国产进口并存，国产份额扩大中，而全自动丝网印刷机（含自动分捡机）完全依赖进口。
●  光伏行业成本是终极目标，本土装备价格低于进口的1/2才有竞争优势。光伏装备没有最好的，只有最合适的，且较IC装备相对简单，背靠全球最大的应用市场，所以国内装备企业面临前所未有的发展机遇。
●  本土装备目前的目标：自动化、提高单机生产效率；具备自动转送借口，提高整线效率；加快研发适合大尺寸、薄硅片工艺的设备；具备环保处理能力。融合先进工艺技术、具备交钥匙工程能力是发展方向。

TUV南德中国公司   
●  美国、欧洲等国际金融形势不明朗，影响实体经济的发展和企业股市融资，可能抑制生产厂家的发展和消费者对环保产品的需求；汇率大幅上升，尽管退税增加，仍不利出口；过多电池和硅材料产能释放导致短期内供应过剩；西方国家补贴政策不同程度的下降或不明朗，使得应用市场受阻；国内劳动力成本上升，对环保的需求增加，企业运作成本上升。
●  专家预测，2009年光伏产业出现供大于求，光复重新洗牌的局面和价格战或许出现，粮外将有不少公司面临资金短缺的困境。
●  应对产业洗牌的方案：拥有长期订单为王；从单纯组件生产向上下游领域扩张；增加技术和创新含量，拥有领先于其他企业的新技术；降低生产成本，提高产品质量，获得市场准入许可（主要需求国家和地区的各类认证，如TUV、CB、CE、NRTL等）