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掘进安全质量标准化标准及考核评级办法.docx

1、掘进安全质量标准化标准及考核评级办法   第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件: 保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。 第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级: 一级:总分90分及以上,优良品率60%及以上,无不合格工程; 二级:总分80分及以上,优良品率50%及以上,无不合格工程; 三级:总分70分及以上,优良品率40%及以上,无不合格工程。 第三条 评分办法: 总分为100分,其中工程质量满分60分,文明生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人,矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

2、死亡2人,取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法:工程质量达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不计分,具体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每项4分,具体标准和评分办法见附表。 3.掘进工作面得分计算办法: 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法: 月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条 工程质量评定方法 (一)优良 1.基本项目中,每个检验项目的检查点符合相应质量

3、检验评定标准的合格规定,且其中有60%及以上检查点符合优良规定,该分项即为优良;优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2.允许偏差项目中,每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 (二)合格 1.基本项目中,每个检验项目的检查点均符合合格规定;每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定,其余的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中,每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。 3.质

4、量保证资料达到合格要求。 第五条 质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项。支护材料抽(送)检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。 第六条 巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点,具体内容见验收表。 第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时,按现行国家标准、规范执行。 第八条 本标准未包括的工程项目,各单位可按照本标准制定原则补充临时标准,但不得低于该标准。 附表一:掘进文明生产标准及评分表 附表二:锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三:锚网索巷道工程质量检验评

5、定表 附表四:砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五:架棚巷道工程质量检验评定表 附表一: 掘进文明生产标准及评分表 施工单位: 巷道名称: 项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法 一、 作业 规程 编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。 3、4小项一处不合格扣0.1分,扣完为止。 2.施工及地质条件变化时有补充措施 1 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文

6、清晰、保存完好 0.5 4.审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录 0.5 二、 作业 地点 综合 防尘 措施 1.采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘机 0.5 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置且位置正确 1 4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5 三、 一般 轨道 及运 输设 备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过1

7、0mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm,中线误差不超过100mm,前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分,小项分扣完为止。 2.轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效 1 3.无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象 1 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直,运行安全可靠,构件齐全,机头机尾固定牢固可靠 1 四、 局部 通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。 2.风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风 1 3.工作面风筒不落

8、地,风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1 4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 五、 巷道 卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m) 2 一处不合格扣0.3分,小项分扣完为止。 2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅 0.5 3、材料、工具分类码放整齐有序,并实行挂牌管理 1 4、管线吊挂整齐,符合作业规程规定 0.5 六、 施工 图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 1、2小项一处不合格扣0.3分,扣完

9、为止。 3、4小项每和处不符合扣0.2分,扣完为止。 2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5 3.图板悬挂位置合理,便于作业人员观看 0.5 4.现场作业人员熟知施工图表 1 七、 掘进 安全 设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 1、4小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。 2、3小项不符合不得分。 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔(抑)爆设施 1 3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监

10、测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示 1 八、 机电 设备 管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。 2.机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全 0.5 3.设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架(台) 0.5 4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1 九、 顶板 管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小项不符合不得分。 3、4小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。

11、 2.严禁空顶作业,临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1 3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1 4.掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理 1 十、 爆破 管理 1.爆破员持证上岗,爆破作业符合规程规定 1 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.5分,扣完为止。 2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1 3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1 4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度 1 得分 合计  

12、      附表二: 锚喷巷道工程质量检验评定表 施工单位: 巷道名称: 验收长度: 米 基 本 项 目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检 验 部 位 类 别 合 格 优 良 1.巷道净宽   主要(中线至任一帮) 0~+150 0~+100 拱基 一般(中线至任一帮) -50~+150 0~+150 无中线(中心线至任一帮) -50~+200 0~+

13、200 墙脚 2.巷道净高   主要(腰线至顶底板) 0~+150 0~+100 腰线 一般(腰线至顶底板) -30~+150 0~+150 上 无腰线(测全高) -30~+200 0~+200 下 3.锚固力   合格:最低值不小于设计的90% 优良:最低值符合设计值 注:锚索抽查施工记录 顶 帮 4.喷层厚度   合格:最低值不小于设计的90% 优良:最低值符合设计值 顶 帮 5.锚杆、锚索的安装 合格:安装牢固,托板基本紧贴壁面,锚杆附件基本齐全有效,不松动,锚杆预紧力不小于设计值的90% 优良:安装牢固,托板紧贴壁面,锚杆附

14、件齐全有效,未接触部位楔紧,锚杆预紧力最低值符合设计值 顶 帮 6.网梁的压接质量 合格:搭接压茬(绑扎)良好,网梁基本紧贴壁面,不松动 优良:搭接压茬(绑扎)良好,网梁紧贴壁面,无空帮、空顶 顶 帮 帮 允 许 偏 差 项 目 1.间排距 -100~+100mm 合格:70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。 优良:90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。 注:1.毛水沟以水流畅通为原则。2.爆破材料库硐室,喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。 2.锚杆、锚索角度 与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角≥75度 3.锚杆、锚索孔

15、深度 0~+200mm 4.表面质量 平整密实,墙无明显裸露,1m范围内凸凹≤50mm 5.锚杆外露长度 +15~+50mm 6.锚索外露长度 +150~+350mm 7.水沟 位置 -50~+50mm 宽度 -30~+50mm 深度 -50~+50mm 8.基础深度 符合设计要求并做到实底,局部(连续长度不超过1m)不小于设计10% 质 量 保 证 资 料 检 验 项 目 质量情况 支护材料试验报告或合格证   混凝土强度试验报告   检 验 结 果 基本项目 检查 项,其中优良 项,优良率 % 允许

16、偏 差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 %,优良 点,优良率 % 质量保 证项目 检查 项,其中 项合格 项优良                                          附表三: 锚网索巷道工程质量检验评定表 施工单位: 巷道名称: 验收长度: 米 基 本 项 目 检验项目 设计 要求 标 准 规 定 检验部位 类 别 合 格 优 良 1.巷道净宽   主要(中线至任一帮

17、) 0~+150 0~+100 拱基 一般(中线至任一帮) -50~+150 0~+150 无中线(中心线至任一帮) -50~+200 0~+200 墙脚 2.巷道净高   主要(腰线至顶底板) 0~+150 0~+100 腰线 一般(腰线至顶底板) -30~+150 0~+150 上 无腰线(测全高) -30~+200 0~+200 下 3.锚固力   合格:最低值不小于设计的90% 优良:最低值符合设计值 注:锚索抽查施工记录 顶 帮 4.锚杆、锚索的安装 合格:安装牢固,托板基本紧贴壁面,锚杆附件基本齐全有效,不松动,锚杆

18、预紧力不小于设计值的90% 优良:安装牢固,托板紧贴壁面,锚杆附件齐全有效,未接触部位楔紧,锚杆预紧力最低值符合设计值 顶 帮 5.网梁的压接质量 合格:搭接压茬(绑扎)良好,网梁基本紧贴壁面,不松动 优良:搭接压茬(绑扎)良好,网梁紧贴壁面,无空帮、空顶 顶 帮 帮 允许偏差项目 1.间排距 -100~+100mm 合格:70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。 优良:90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。 注:毛水沟以水流畅通为原则。 2.锚杆、锚索角度 与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角≥75度 3.锚杆、锚索孔

19、深度 0~+200mm 4.锚杆外露长度 +15~+50mm 5.锚索外露长度 +150~+350mm 6.水沟 位置 -50~+50mm 宽度 -30~+50mm 深度 -50~+50mm 质 量 保 证 资 料 检 验 项 目 质量情况 锚杆、锚固剂抽样试验报告   锚固力测试报告   检 验 结 果 基本项目 检查 项,其中优良 项,优良率 % 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 %,优良 点,优良率 % 质量保证项目 检查 项,其中 项合格 项优良      

20、                                                           附表四: 砌碹巷道工程质量检验评定表 施工单位: 巷道名称: 验收长度: 米 基 本 项 目 检验项目 设计 要求 标 准 规 定 检验 部位 类 别 合 格 优 良 1.巷道净宽   主要(中线至任一帮) +10~+40 +10~+30 拱基 一般(中线至任一帮) -20~+50

21、0~+30 无中线(测全宽) -20~+70 0~+50 墙脚 2.巷道净高   主要(腰线至顶底板) +10~+40 +10~+30 腰线 一般(腰线至顶底板) -20~+50 0~+30 上 无腰线(测全高) -20~+70 0~+50 下 3.砌层厚度   合格:最低值不小于设计的90% 优良:最低值符合设计值 注:抽查施工记录 顶 帮 4.表面质量 合格:无明显裂隙,1㎡范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处。用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过15mm。 优良:无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。用2m直尺量测检查点表面平整

22、度最大值不超过10mm。 顶 帮 允许偏差项目 1.基础深度 0~+30mm 合格:70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。 优良:90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。 2.接茬(限值) 0~+15mm 3.预埋件(或孔)中心线偏移(限值) 0~+20mm 4.水沟、沟槽 位置 -50~50mm 宽度 -30~50mm 深度 -50~50mm 质 量 保 证 资 料 检 验 项 目 质量情况 混凝土原材料出厂合格证或试验报告   混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告   检 验 结

23、果 基本项目 检查 项,其中优良 项,优良率 % 允许偏 差项目 实测 点,其中合格 点,合格率%,优良 点,优良率 % 质量保 证项目 检查 项,其中 项合格 项优良                                                                    附表五: 架棚巷道工程质量检验评定表 施工单位: 道名称: 验收长度: 米 基 本

24、 项 目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检 验 部 位 类 别 合 格 优 良 1.巷道净宽   主要(中线至任一帮) 0~+50 0~+30 顶 梁 一般(中线至任一帮) -30~+50 0~+50 轨 面 无中线(中心线至任一帮) -30~+50 0~+50 2.巷道净高   主要(腰线至顶底板) -30~+50 0~+50 腰线上 一般(腰线至顶底板) -30~+50 0~+50 无腰线(测全高) -30~+50 0~+50 腰线下 3.水平巷道前倾后仰 合格:偏差±1°(1m垂线不大于17mm) 优

25、良:偏差±0.5°(1m垂线不大于9mm) 4.支架迎山角 合格:偏差+1°,不得退山 优良:偏差+0.5°,不得退山 5.撑拉杆.垫板位置、数量 合格:不符合设计设定的不超过2处 优良:均符合设计规定 6.背板安设位置数量 合格:基本符合设计要求,合格率80%以上 优良:符合设计规定 7.柱窝深度 在实底上,其深度符合设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁 允许偏差项目 1.棚梁水平 主要巷道 ≤40mm 合格:70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。优良:90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。注:1.沿煤层掘进的顺槽,可以采用不

26、规则的梯形棚支护,但棚梁的水平倾角最大不得超过10度。2.毛水沟以水流畅通为原则。 一般巷道 ≤50mm 2.棚梁扭距 主要巷道 ≤80mm 一般巷道 ≤100mm 3.支架间距 主要巷道 ±50mm 一般巷道 ±100mm 4.棚梁接口 离合 主要巷道 <5mm 错位 一般巷道 <10mm 5.水沟 位置 位置 -50~50mm 宽度 宽度 -30~50mm 深度 深度 -50~50mm 质 量 保 证 资 料 检 验 项 目 质量情况 支护材料出厂合格证或试验报告   混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告   检验结果 基本项目 检查 项,其中优良 项,优良率 % 允许偏 差项目 实测 点,合格 点,合格率 %,优良 点,优良率 % 质量保 证项目 检查 项,其中 项合格 项优良  

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