数控技术6208031404.doc

滨州职业学院毕业设计

题 目： 焊接技术在工业中的应用
学 号： 6208031404
姓 名： 范 克 俭
专业班级： 08级数控技术4班
教学单位： 机械工程学院
指导教师： 郭 婷 婷

二○一一年 六 月 二十 日

滨州职业学院毕业设计任务书

数控技术 专业 08 年级
2010 年 6 月 15 日批准
专业负责人： 刘玉美
发放经手人： 郭婷婷
1．毕业设计题目：焊接技术在工业中的应用

2．学生完成全部任务期限： 2011 年 6 月 20 日
3．任务要求：
1．论文题目。论文题目应该简短、明确、有概括性；字数要适当，一般不宜超过20个汉字。如有特殊要求，可加注副标题。
2．论文摘要。论文摘要是毕业设计（论文）内容不加注释和评论的简短陈述，是一篇具有独立性和完整性的短文，要求在300字以内。在写法上一般不分段落，常采用无人称句，应避免将摘要写成目录式的内容介绍。
3．关键词。关键词是供检索用的主题词条，应采用能覆盖论文主要内容的通用技术词条（参照相应的技术术语标准）。关键词一般列3-5个，按词条的外延层次排列，外延大的排在前面。每一个关键词之间用分号隔开，最后一个关键词后不用标点符号。
4．正文。正文一般包括序言、正文主体两部分。序言应说明本课题的意义、目的、主要研究内容、范围及应解决的问题。正文主体是对研究工作的详细表述，一般由标题、文字、图、表格和公式等部分组成。
⑴ 语言表述。毕业设计一般用汉语简化字书写；毕业设计应层次分明、数据可靠、文字简练、说明透彻、推理严谨、立论正确。
⑵ 章节标题。各章标题要突出重点，简明扼要，字数一般在15字以内，不得使用标点符号。标题中尽量不采用英文缩写词，对必须采用者，应使用本行业的通用缩写词。毕业设计正文分章节撰写，每章必须由右页另页开始，一级标题之间换页。
⑶ 层次格式。毕业设计各章应有序号，序号用阿拉伯数字编码，层次以少为宜，根据实际需要选择，建议采用以下格式：
1 ××××（三号宋体加粗，居中）
×××××××××××××××××××××× （内容用小四号宋体）。
1.1 ××××（小三号宋体加粗，居左，缩进2个字符）
×××××××××××××××××××××（内容用小四号宋体）。
1.1.1 ××××（四号宋体加粗，居左，缩进2个字符）
××××××××××××××××××××（内容用小四号宋体）。
1.1.1.1××××（用与内容同样大小的宋体，缩进2个字符）
（1）××××（用与内容同样大小的宋体，缩进2个字符）
①．××××（用与内容同样大小的宋体，缩进2个字符）
⑷ 引用文献。引用文献表示方式应全文统一。置于所引内容最末句的右上角，用小5号体。所引文献编号用阿拉数字置于方括号中，如：“…成果[1]”。当提及的参考文献为文中直接说明时，其序号应该用小4号字与正文排齐，如“由文献[8，P10-P14]可知”。
不得将引用文献标示置于各级标题处。
⑸ 图。
①图要清楚，但坐标比例不要过分放大，同一图上不同曲线的点要分别用不同形状标出。
②图中的术语、符号、单位等应同正文表达所用一致。图序及图名居中置于图的下方。图名采用中文宋体5号（或中英文对照，英文（Times New Roman）字体5号）。
⑹ 表。
① 表应有表序和简短准确的题名，位于表的上方居中。表的题名采用中文宋体5号（或中英文对照，英文（Times New Roman）字体5号）。
② 所有表格采用三线制。
③ 表中参数应标明量和单位的符号。
⑺ 公式。
① 公式的编号用括号括起写在右边行末，其间不加虚线。
② 图、表、公式等与正文之间要有一行的间距。
③ 文中的图、表、公式、附注一律采阿拉伯数字分章编号。如：图2-5，表3-2，公式（5-1）等。若图或表中有附注，采用英文小写字母顺序编号，附注写在图或表的下方。
⑻ 量和单位。严格执行（GB3100-3102：93）中有关量和单位的规定, （具体要求请参阅《常用量和单位》，计量出版社，1996），不得使用非法计量单位及符号。计量单位符号，除用人名命名的单位第一个字母用大写之外，一律用小写字母。
①非物理量单位（如件、台、人、元、次等）可以采用汉字与单位混写的方式，如“万吨•千米”。
②文稿叙述中不定数字之后允许用中文计量单位符号，如“几千克至1000千克”。
③表达时刻时应采用中文计量单位，如“上午8点45分”，不能写成“8h45min”。
④单位名称的书写，可以采用国际通用符号，也可用中文名称，但全文应统一，不要两种混用。
5．注释。正文中引用他人的观点及原话、主要数据等必须注明出处，有需要解释的内容，可以加注说明。
6．参考文献。参考文献是毕业论文（设计）不可缺少的组成部分，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。毕业论文（设计）的参考文献一般可列入主要文献10篇左右。参考文献应按文中引用出现的顺序列全，附于文未。
7．附录。不宜放在正文中，但有参考价值的内容。如调查问卷、公式推演、编写程序、原始数据附表等，一般附录的篇幅不宜超过正文。

4．实验（调研）部分内容要求：
（1）实验内容与课题要求一致，数据真实有效。
（2）调研内容详实，调研结论应具备权威性。
5．文献查阅及翻译要求：
参考文献应与论文内容相一致。
参考文献不少于4篇。
（3）参考文献的格式按滨州职业学院毕业论文格式要求执行。
（4）翻译文献应与原文内容一致。

6．发出日期： 2010 年 6 月 20 日

指 导 教 师： 郭婷婷 （签名）
学 生： 范克俭（签名）

滨州职业学院学生毕业设计进程表
学生姓名：范克俭学号：6208031404专业年级：08级数控技术4班
指导教师： 郭婷婷 论文设计题目：__焊接技术在工业中的应用 _____
序号
日期
工作安排
要求
1
2010年
5月
中、
下旬
进行毕业设计教育
宣传
发动
2
6月
上旬
结合所学专业知识与岗位要求，进行设计选题。
征题
选题
3
6月
中、
下旬
下达毕业设计任务书，进行社会调查、资料查阅，形成毕业设计初期框架（毕业设计目录）。
开题
4
2010年
7月
|
2011年
5月底
毕业设计撰写（作品设计）
毕业设计中期检查
撰写
检查
5
6月
中、
下底
报送毕业设计初稿或作品（含作品说明）
毕业设计初稿进行修改、评阅
修改
定稿
6
6月
中、
下底
形成毕业设计答辩稿
答辩
安排
7
7月
上旬
毕业设计答辩
完成毕业设计归类、建档工作。
答辩
评定
建档

滨州职业学院毕业设计中期检查登记表

学生姓名：_范克俭____ 学号：6208031404专业年级：08级数控技术4班
指导教师： 郭婷婷 论文设计题目：__焊接技术在工业中的应用 ___
序号
日期
指导、检查内容
学生签名

注：日期和指导、检查内容由指导教师填写。
焊接技术在工业中的应用及探究
摘要：在现代制造业中，焊接技术起着十分重要的作用，无论在钢铁、车辆、船舶、航空航天、石化设备、机床等行业，还是在电机电器、微电子产品、家用电器等行业，焊接技术都是一种基本的，甚至是关键性或主导性的生产技术。但由于焊接材料本身的结构、焊接方法的选择、焊接设备等因素，对焊接质量产生不同的影响，造成焊接缺陷。因此要对焊接质量进行检验，以便及早发现焊接缺陷，采取预防措施，把缺陷限制在一定范围内，确保焊接质量。

关键字：焊接技术、缺陷、原因、预防措施

第一章 绪论

焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。随着工业和现代技术的发展，焊接技术也不断进步，焊接已成为一门独立的学科。焊接技术已成为机械以及其他产品的现代先进制造技术之一，广泛应用于电站、核能、石化、煤炭、冶金、矿山建筑、桥梁、船舶、汽车、机车、海洋工程、仪表仪器、部件等领域，在我国工业发展中占有重要地位。焊接是一种不可拆卸结构的工艺方法，而焊接行业也面临着巨大的挑战，只有发展焊接技术，采用新技术，才能使焊接越来越辉煌。

第二章 焊接概述

焊接通常指的是各种同种或异种金属材料（包括各类钢材、铝合金、钛合金、镍合金以及其他一些特种金属合金）之间的连接。据国家有关权威统计，每年仅需进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。
㈠ 焊接的特点:
1.焊接与其它连接方法有着本质的区别。通过焊接，被连接的焊件不仅在宏观上建立了永久性的联系，而且在微观上建立了组织之间的内在联系。
2.通常焊接比其他的连接方法具有更高的强度，及更好的密封性，且质量可靠，生产率高，便于机械化、自动化生产等显著优点。
3.焊接能够非常方便地利用型材和采用锻-焊、铸-焊、冲压-焊等复合工艺，制造出各种大型、复杂的机械结构和零件，并可把不同材质和不同形状尺寸的坯材连接成不可拆卸的整体，从而使许多大型、复杂的铸、锻件的生产过程由难变易，由不可能变可能，。

4.利用焊接还可使切削加工过程得以简化，提高生产率，采用表面堆焊、喷焊等方法，还可以获得某些具有特殊性能要求的表层面等。
㈡ 焊接方法分类 焊接方法种类繁多，而且新的方法仍在不断涌现，因此如何对焊接方法进行科学的分类是一个十分重要的问题。正确的分类不仅可以帮住我们了解、学习各种焊接方法的特点和本质，而且可以为工作者开发新的焊接技术提供有力的根据。
目前一般按其焊接过程的不同将焊接分为三类：
1.熔焊 将焊接处得母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。实现熔焊的关键是加热热源，其次是必须采取有效的措施隔离空气以保护高温焊缝。
2.压焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力，以完成焊接的方法。
3.钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的方法。

第三章 焊接中常见的焊接缺陷

焊接缺陷种类很多，常见的接头形状缺陷有咬边、焊瘤、烧穿、未焊透等。接头连续性的焊接缺陷有裂纹、气孔与缩孔、夹杂与夹渣、未熔合与未焊透等。
1.焊瘤 是焊接过程中，熔化金属流溢到焊缝之外的未熔化的母材上形成的金属瘤。
2.裂纹 焊接裂纹，按照产生的机理可分为：冷裂纹、热裂纹、再热裂纹和层状撕裂裂纹几大类。
1）冷裂纹
冷裂纹是在焊接过程中或焊后，在较低的温度下，大约在钢的马氏体转变温度（即Ms点）附近，或300~200℃以下（或T<0.5Tm,Tm为以绝对温度表示的熔点温度）的温度区间产生的，故称冷裂纹。
冷裂纹又可分为：延迟裂纹、淬火裂纹和低塑性脆化裂纹。延迟裂纹，也称裂纹，可以延至焊后几小时、几天、几周甚至更长时间再发生，会造成预料不到的重大事故，所以具有重大的危险性。
2）层状裂纹
层状撕裂是冷裂纹的一种特殊形式。主要是由于钢板内存在分层（沿轧制方向）的夹杂物（特别是硫化物），在焊接时产生的垂直于轧制方向（板厚方向）的拉伸应力作用下，在钢板中热影响区或稍远的地方，产生“台阶”式，与母材轧制表面平行的层状开裂。产生在T字型、K字型厚板的角焊接接头中。
3）热裂纹
热裂纹是在高温下产生的，从凝固温度范围至A3以上温度，所以称热裂纹，又称高温裂纹。
热裂纹都是沿奥氏体晶界开裂，呈锯齿状，所以，又称晶间裂纹。多出现在焊缝中间，多数在焊缝柱状晶的会合处，即焊缝凝固的最终位置，也是最容易引起低熔点共晶偏析的位置；少数出现在热影响区。焊缝中间的纵向裂纹一般发生在焊道中心，与焊缝长度方向平行；横向裂纹一般沿柱状晶界发生，并与母材的晶界相连，与焊缝长度方向垂直。当裂纹贯穿表面与空气相通时，断口表面呈氧化色彩（如蓝色等），有的焊缝表面的宏观裂纹中充满熔渣。
4）再热裂纹
再热裂纹是指一些含有钒、钼、硼等合金元素的低合金高强度钢、耐热钢的焊接接头，再加热过程中（如消除应力退火、多层多道焊工作等），发生在热影响区的粗晶界，沿原奥氏体晶界开裂的裂纹，也有称其为消除应力退火裂纹（SR）。
600℃附近有一敏感区，超过650℃敏感性减弱。
再热裂纹起源于焊缝热影响区的粗晶界，具有晶界断裂特征。裂纹大多数发生在应力集中的部位。
3.未熔合 是指熔焊时，焊道与母材之间、焊道与焊道之间，点焊时焊点与母材之间，未完全融化结合的部分。
4 未焊透 未焊透是指焊接时接头根部未完全融透的现象。另外，焊缝金属与母材之间，未被电弧熔化而留下的空隙。常发生在单面焊根部和双面焊中间。
5.气孔 气孔是指焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出，而残留下来形成的空穴。
根据气孔产生的部位不同，可分为内部气孔和外部气孔；根据分布的情况可分为单个气孔、涟状气孔和密集气孔；根据气孔产生的原因和条件不同，其形状有球形、椭圆形、漩涡状和毛虫状。
6.夹渣 夹渣是指焊后残留在焊缝中的非金属夹杂物。主要是由于操作原因，熔池中的熔渣来不及浮出，而存在于焊缝之中。

第四章 焊接缺陷产生的条件和原因
1. 冷裂纹
产生的条件：
①焊接接头形成淬硬组织。 由于钢的淬硬倾向较大，冷却过程中产生大量的脆、硬，而且体积很大的马氏体，形成很大的内应力。接头的硬化倾向：碳的影响是关键，含碳等量越多、板越厚、截面面积越大、热输入量越小、硬化越严重。
②钢材及焊缝中含扩散氢较多，氢原子在缺陷处（空穴、错位）聚集（浓集）形成氢分子，氢分子体积较氢原子大，不能继续扩散，不断聚积，产生巨大的氢分子压力，甚至会达到几万个大气压，使焊接接头开裂。许多情况下，氢是诱发冷裂纹最活跃因素。
③焊接拉应力及拘束应力较大（或应力集中）超过接头的强度极限时开裂。
产生的原因
①选材放面： A、母材与焊材选择匹配不当，造成悬殊的强度差异；
B、材料中含碳、铬、钼、钒、硼等元素过高，钢的淬硬敏感性增加。
②焊接工艺方面：
A、焊条没有充分烘干，药皮中存在着水分（游离水和结晶水）；焊材及母材坡口上有油、锈、水、漆等；环境湿度过大（）90%）；有雨、有雪污染坡口。以上的水分及有机物，在焊接电弧的作用下分解产生，使焊缝中溶入过饱和的氢。
B、环境温度太低；焊接速度太快；焊接线能量太少。会使接头区域冷却过快，造成很大的内应力。
C、焊接结构不当，产生很大的拘束应力。
D、点焊处已产生裂纹，焊接时没有铲除掉；夹渣等应力集中处引起焊缝中裂纹。
2.热裂纹
产生的条件 如果材料中存在着较多的低熔点共晶杂质元素（P、S、C等）和较多的晶格缺陷，在焊接熔池结晶过程中，就容易出现晶界偏析，偏析出现的物质多为低熔点共晶（如：FeS-Fe、Fe3P-Fe等等）和杂质，它们在结晶过程中，以液态存在，形成抗变形能力很低的液态薄膜，相应的液态存在的时间增长，最后结晶凝固，而凝固后的强度也极低，当焊接拉应力足够大时，会使液态层拉开，或在其凝固后不久被拉断形成裂纹。
此外，如果母材的晶界上也存在着低熔点共晶和杂质时，则在加热温度超过其熔点的热影响区液化裂纹。
热裂纹都是沿奥氏体晶界开裂，呈锯齿状，所以，又称晶界间裂纹。多数出现在焊缝柱状晶的会合处，即焊缝凝固的最终位置，也是最容易引起低熔点共晶偏析的位置；少数出现在热影响区。焊缝中的纵向裂纹一般发生在焊道中心，与焊缝长度方向平行；横向裂纹一般沿柱状晶界发生，并与母材的晶界相连，与焊缝长度方向垂直。当裂纹贯穿表面与空气相通，断口表面呈氧化色彩（如蓝灰色等），有的焊缝表面的宏观裂纹中充满熔渣。
产生的原因：
①选材方面： 材料中含硫过多产生“热脆”；含铜过高产生“铜脆”；含磷过高产生“冷脆”。
②焊接工艺方面： 镍基不锈钢，焊接顺序不当或层间温度过高、热量输入过大、冷却速度太慢；坡口形式不当（焊缝形状系数 b/h≤1的窄焊缝），不好，由于偏析作用，易产生裂纹；多次返修会产生晶格缺陷聚集，形成多边化裂纹。
3.未熔合
产生的原因 产生未熔合的根本原因是焊接热量不够，被焊件没有充分熔化造成的。主要原因有：
①电流太小；②焊速太快;③电弧偏吹；④操作歪斜；⑤起焊时，温度太低；⑥焊丝太细；⑦极性接反，焊条熔化太快，母材没有充分熔化；⑧坡口及先焊的焊缝表面上有锈、熔渣及污物。这些原因都是造成焊材早熔化，而被焊母材温度低，没有熔化，熔化的焊材金属沾附到焊件上。
4.未焊透
产生的原因
①坡口及装配方面：间隙过小；坡口角度太小；坡口歪斜；有内倒角的坡口角度太大；
②工艺规范方面：电流过小；焊速过大；电弧偏吹；起焊处温度低；极性接反；
③操作方面：焊条太粗；操作歪斜；双面焊时，不彻底；坡口根部有锈、油、污垢，阻碍基本金属很好地熔化。
5.气孔
产生的原因 形成气孔的气体主要来源于：
A、 大气：空气湿度太大，超过90%，水分分解，氢气、氧气侵入；收狐太快，保护不好，空气中的N2气侵入；电弧太长。
B、 溶解于母材、焊丝和焊条钢芯中的气体，药皮、焊剂中的水和气体：焊条温度太低、保温时间太短；焊条过期失效；氩气纯度不够，保护不良；焊条烘干温度过高，使药皮，成分变质，失去保护作用；电流过大，药皮，发红失效，失去保护作用，空气中的N2气侵入；焊芯锈蚀、焊丝清理不净、焊剂混入污物。
C、 焊材、母材上的油、锈、水、漆等污物，分解产生气体；
D、 操作原因引起的气孔：运动太快，气泡来不及逸出；焊丝添加不均匀，空气侵入；埋焊弧时，电弧电压过高，网络电压波动过大，空气侵入。
6.夹渣 产生的原因
A、坡口角度太小，运条、清渣困难；
B、运动太快，熔渣来不及浮出；
C、焊接电流太小；
D、运动时，坡口两侧停留时间短，而在焊缝中心过度太慢，使得焊缝中心推高，坡口两侧形成死角，夹渣清理不出来；焊缝成型粗劣。
E、前一层地熔渣清理不干净；接头处理不彻底；坡口处有锈、垢、泥沙等；
F、焊条涂料中含碳成分过高。

第五章 预防措施
为了保证焊接质量，提高焊接效率，减少焊接缺陷，降低成本，必须对焊接质量进行检验，尽早发现焊接缺陷，减少损失，采取预防措施，把焊接缺陷控制在一定范围内，确保安全。
1. 冷裂纹的预防措施
可以从选材和焊接工艺两个方面着手②
①正确地选材
选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择和匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力；必要时，在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。
②焊接工艺方面
A、严格的按照试验得出的正确工艺规范进行焊接。主要包括：严格地按规范进行焊条烘干；选择合适的焊接规范及线能量，合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序；对点焊进行检查处理；搞好双面焊的清洁等；仔细清理坡口和焊丝，除去油、锈和水分。
B、选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序，降低焊接残余应力的峰值。
C、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊接性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长500~800s停留时间），改善接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。
D、焊后立即锤击，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
E、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面（热影响区受到的拘束应力较低），采用强度级别较低的焊条，往往在高拘束度下取得良好的效果。
F、采用惰性气体保护焊缝，能最大地控制焊缝含氢量，降低冷裂纹敏感性，所以，应大力推广TIG、MIG焊接。
2.层状撕裂的防止措施：
提高钢板质量，减少钢材中层状夹杂物，从结构设计和焊接工艺方面采取措施，减少板厚方向的焊接拉伸应力，可防止层状撕裂。厚板焊接前，进行板材的超声波和坡口渗透探伤，检查分层夹杂物情况，如有层状夹杂物存在，可设法避开或事先修、磨处理。
3.热裂纹的防止措施：
由于热裂纹的产生与应力的因素有关，所以，防止方法也要从选材和焊接工艺两个方面着手。
①选在方面：
A、 限制钢材和焊材中，易产生偏析的元素和有害杂质的含量，特别是S、P、C的含量，因为它们不仅形成低熔点共晶，而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏感性可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验（如硫印等）。
B、 调节焊缝金属的化学成分，改善组织、细化晶粒，提高塑性，改变有害杂质形态和分布，减少偏析，如采用奥氏体加小于6%的铁素体的双相组织。
C、 提高焊条和焊剂的碱度，以减低焊缝中杂质的含量，改善偏析程度。
②焊缝工艺方面：
A、 选择合理的坡口形式，焊缝成型系数b/h>1避免窄而深的“梨形”焊缝，焊接电流过大也会形成“梨形”焊缝；防止柱状晶在焊道中心会合，产生中心偏析形成脆断面；采用多层多道焊，打乱偏析聚集。
B、 控制焊接规范：
⑴采用较小（适当）的焊接线能量，对于奥氏体（镍基）不锈钢应尽量采用小的焊接线能量（不预热、不摆动或少摆动、快速焊、小电流），严格掌握层间温度，以缩短焊缝金属在高温区的停留时间；
⑵注意收弧时，加以保护，要慢、并填满弧坑，防止产生热裂纹；
⑶尽量避免多次返修，防止晶格缺陷聚集产生多边化热裂纹；
⑷采取措施尽量降低接头应力，避免应力集中，并减少焊缝附近的刚度，妥善安排次序，尽量使大多数焊缝在较小的刚度下焊接，使其有收缩的余地。
4.再热裂纹的防止措施：
①选材时应注意能引起沉淀析出的碳化物形成元素，尤其是V的含量。必须采用高V钢材时，焊接及热处理时要特别加以注意。
②热处理时避开再热敏感区，可减少再热裂纹产生的可能性，必要时热处理前做热处理工艺试验。
③尽量减少残余应力和应力集中，减少余高、消除咬边，必要时将余高和焊趾打磨圆滑；提高预热温度，焊后缓冷，降低残余应力。
⑷适当的线能量，防止热影响区过热，晶粒粗大。
⑸在满足设计要求的前提下，选用低一个强度等级的焊条，让其释放一部分由热处理过程消除的应力，让应力在焊缝中松弛，对减少再热裂纹有好处。
5.未熔合的防止措施：
①选择适当的电流稍大）、焊速（稍慢）、正确的极性，注意母材熔化情况；
②清除干净坡口及前道焊缝上的熔渣及赃物；
③起焊时，要使接头充分预热，建立好第一个熔池；
④克服电弧偏吹。注意焊条角度，照顾坡口两侧的熔化情况；
6.未焊透的防止措施：
①控制好尺寸、间隙、角度等；
②控制电流，极性和焊速，使接头充分预热，建立好第一个熔池；
③控制焊条直径和焊条角度，克服电弧偏吹；
④双面焊清洁一定要彻底；
⑤坡口及钝边上的油、锈、渣、垢，一定要清理干净；
7.气孔的防止措施：
①严格控制焊条的烘干温度和保温时间；
②不使用过期失效的焊条，使用符合标准要求的保护气体（氩气）；
③彻底清理坡口及焊丝上的油、锈、水、漆等污物；
④电弧长度要适当，防止N2气侵入，碱性焊条尤其要采用短弧；
⑤搞好接头和收狐。充分预热接头，建立好第一个熔池 ，使上一个收狐处的气体消除掉；收狐时，要慢，填满弧坑，采用“回焊法”等，使气、渣、充分保护好熔池，防止N2气侵入；多层多道焊的各层各道的接头要错开，防止气孔密集。
⑥适当增加热输入量，降低焊接速度，以利气泡逸出。
8.夹渣的防止措施：
①彻底清理坡口的油污、泥沙、锈斑，彻底清理前焊道熔渣；
②适当调节（加大）焊接电流，控制焊接速度，造成熔渣浮出；
③正确掌握操作方法，使焊缝表面光滑，焊缝中心不推高；
④选择优质焊条。

第六章 结论

通过这次的制作过程，我对焊接技术有了进一步的了解，在这我也只是做了简单的介绍与分析。焊接技术应用范围十分广泛，可以使社会生产力得到很好的完善，在这也引起了我的兴趣，我会在今后的学习工作中，认真的学习，也作为一种兴趣。在很多机械领域技术方面，焊接技术都起到了很大的作用，它是许多科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到一定阶段的必然要求和产物。当然，与焊接相关的技术还有很多，并且随着科学技术的发展，
焊接技术正朝着焊接过程自动化和智能化地方向的发展，为机械行业的发展作更大的贡献。

参考文献
1. 俺藤宏平《焊接电弧现象》，机械工业出版社；
2. 姜焕中《焊接方法与设备》，机械工业出版社；
3. 中国机械工程学会焊接学会《焊接手册》，机械工业出版社；
4. 实用机械加工工艺手册，陈宏主编，机械工业出版社；
5. 机械设计手册，蔡春源主编机械工业出版社；
6. 实用金属切削加工手册，陈家芳主编，上海科学技术出版社；
7. 机械制造工艺设计手册，哈尔滨机电学院出版社；
8. 组合机床设计，大连组合机床研究所，机械工业出版社；

致 谢
三年的大学生活即将结束，我们无法从容的挥手告别，因为我们心中充满依恋和怀念。怀念和同学在一起学习进步的日子，怀念和老师们探讨某个问题的过程，怀念老师在学习和生活上的帮助，怀念……
首先感谢校领导和老师，又给我们创造了一个学习的机会，让我们在即将毕业的最后一段时间里学到了很多知识。
借做毕业论文的这个机会，好好地总结一下在学校所学的各门课程，将它们分化理解，合理分类，融会贯通。本课题的撰写是在指导老师郭老师的悉心指导下完成的，从系统总体方案的提出到实验方案的确定及系统调试的完成，每一步都得到了指导老师的精心指导，在此对郭老师表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢，并向本文所参考的文献的作者们表示我们最真诚的谢意。在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心、帮助和支持我们的老师和同学表示衷心的感谢。在这次毕业设计中，郭老师给予了我许多支持，同时也为我们指明了方向。通过这次毕业设计，并结合自己的实践，我们把以前所学的知识都综合起来，感觉提高了很多，为以后从事技术工作打下良好的基础。
在设计的过程中遇到许多困难，在郭老师的帮助下，通过在网上获取信息和在图书馆查资料，把困难都一一克服。另外我们在设计的过程中还得到许多同学的帮助，对于良师益友的帮助，在此我深表感谢。同时也感谢学校为我们提供的这样一次机会，特别是我们的指满地完成了毕业论文，并学到了很多以往没有学到的知识，指导老师为我课题的撰写提出了宝贵的建议，帮助我解决了许多疑难问题，使我圆是获益匪浅。
最后，再一次由衷的祝愿各位老师和同学们在本文的完成过程中所给予的极大鼓舞和支持。祝愿老师和同学们身体健康，工作顺利。共同祝愿母校明天更美好！

滨州职业学院毕业设计指导教师评定书

教学单位： 机械工程学院 所属行政班级：08级数控技术4班
学生姓名： 范克俭 学生学号： 6208031404

一、设计（论文）题目： __焊接技术在工业中的应用 ___
二、毕业设计共 24 页，附图 0 张
三、审阅意见及评语

根据《滨州职业学院毕业设计实施意见》，同意（不同意）该生参加毕业答辩

指导教师 （签名）
职 称
工作单位 滨州职业学院
滨州职业学院2011届专科毕业生毕业设计评审表
毕业设计题目
焊接技术在工业中的应用
学生姓名
范克俭
指导教师
郭婷婷
学生学号
6208031404
所属行政班级
08级数控技术4班
指
导
教
师
评
语

初评成绩： 指导教师：
年 月 日
答
辩
情
况
答辩小组成员

答辩记录：

答

辩

情

况

记录人：
年 月 日
答辩评语：

答辩成绩： 答辩小组负责人：
年 月 日
总
评
成
绩

部门学术委员会主任：
年 月 日（盖章）
注：如内容较多，表格不够填写，可另加附页。