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数控机床维修与调整复习提纲
一、填空
1、数控机床的使用寿命期有 、相对稳定运行期和 三个阶段。
2、数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的 、预测和 三个方面的内容。其实用诊断方法有 、 、 、触、 等。
3、点检就是按有关文件的规定，对数控机床进行 、 的检查和维护。
1、数控机床常见的干扰有 干扰、 干扰和信号传输干扰等。
2、数控机床PLC输入元件有： 、行程开关、 、压力开关和 。输出元件有： 、 等。
3．从点检的要求和内容看，点检可分为 点检、日常点检和 点检。
4、驱动系统的作用是 。
1、按运动方式分,数控机床分为 ， ， 。
2、脉冲当量指的是 。
3、数控机床常用输出元件，有 、 和 。
4. 数控机床滚动导轨预紧的方法有 和 。
1、数控机床导轨副的作用是 。
2、回转刀架的换刀动作依次为 、 、 。
3．主轴准停主要有三种实现方式即： 准停、 准停和 准停。
4、数控机床机械故障诊断的主要内容，包括对机床运行状态的 、 和 三个方面的内容。
1、数控机床的使用寿命期有 、 和 三个阶段。
2、由维修人员的感觉器官对机床进行 、 、 、 、 等的诊断，称为“实用诊断技术”。
3、点检就是按有关文件的规定，对数控机床进行 、 的检查和维护。
4、数控系统与机床及机床电器设备之间的接口有四个部分：它们分别是：驱动电路、 电路、 电路和 电路。
5、数控机床主轴通常采用 润滑方式和 润滑方式。
6、某步进电动机尖叫后不转，其可能的故障原因有： 、输入脉冲的突跳频率太高和 。
7、数控机床中常用的输出元件有 、 、 、各类电磁阀和电磁制动器等。
1、数控机床常见的干扰有 干扰、 干扰和 干扰等。
2、数控机床PLC常用的输入元件有： 开关、 开关、 开关、压力开关和 开关。
3、数控机床的几何精度是 ，常用的检测工具有： 、 、 、 和高精度检验棒等。
4、数控系统与机床及机床电器设备之间的接口有四个部分：它们分别是：位置反馈电路、 电路、 电路和 电路。
5、数控机床导轨副的间隙调整的方法有： 间隙、 间隙和 间隙。
6、某步进电动机尖叫后不转，其可能的故障原因有： 、输入脉冲的升速曲线不够理想引起堵转 。
1．交流伺服电动机通常分为 和 。
2．数控装置的硬件插接方式分为 和 结构。
3．SIEMENS公司有这样一些型号的系统： 、 、 、 。
4．感应同步器的两种工作方式是_____________式和_______________式。
5．数控装置中对加工程序进行译码处理有 方式和 方式。
6．第四象限直线插补运算时，判别函数F≥0时，向 方向走一步，F<0时，向 走一步。
7．开环系统中，多采用 作为伺服电机。
1.刀具补偿分为 补偿和 补偿。
2．脉冲编码器分 、 和 三种。
3．光电盘刻线为360条，配合电子四等分细分电路，则其分辨率为 。
4．目前 CNC 系统控制软件基本上有两种常用的典型结构，即 型和 型。
5．对于半闭环的进给伺服系统，可采用 、 、 作为检测装置。
6．在开环系统中，环形分配器的作用是 。
7．莫尔条纹的特点是 、 、 。
二、选择
1.数控机床是在 诞生的。 ( )。
A．日本 B. 美国
C. 英国 D. 中国
2．数控机床主轴驱动应满足： ( )。
A．高、低速恒转矩 B．高、低速恒功率
C．低速恒功率 高速恒转矩 D．低速恒转矩 高速恒功率
3．故障维修的一般原则是： ( )。
A．先动后静 B．先内部后外部
C．先机械后电气 D．先特殊后一般
4．数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动： （ ）。
A．程序停止功能 B.暂停功能
C. 紧停功能 D.应急功能
5．数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是： （ ）。
A．清洁 B. 干燥
C. 通电 D. 维修
1.数控机床是在 诞生的。 ( )
A．日本 B. 美国 C. 英国 D. 中国
2．数控机床切削精度检验 ，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验 ( )。
A.又称静态精度检验，是在切削加工条件下；
B.又称动态精度检验，是在空载条件下；
C.又称静态精度检验，是在空载条件下；
D.又称动态精度检验，是在切削加工条件下；
3.滚珠丝杠预紧的目的是： ( ) 。
A 增加阻尼比，提高抗振性 B提高运动平稳性
C 消除轴向间隙和提高传动刚度 D加大摩擦力，是系统能自锁
4.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ ）。
A．程序停止功能 B.暂停功能
C. 紧停功能 D.保护功能
5．为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是: （ ）。
A．无级调速 B.变速范围宽
C. 分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速
1. 步进电机的步距角是( )。
A.每转一步电机轴转过的角度 B.每转一步执行元件走的距离
C.每转一步执行元件转的角度 D.每个齿对的圆心角度
2．CNC铣床伺服电机出现过热产生报警，不可能的原因是（ ）
A、电机过负载 B、电机线圈绝缘不良
C、频繁正、反转运动 D、未输入电机电源
3．数控机床日常维护中，下列哪些做法不正确？ ）
A、数控系统支持电池定期更换应在CNC系统断电的状态下进行
B、尽量少开电气控制柜门
C 、数控系统长期闲置情况，应该常给系统通电
D、定期检验控制电气控制柜的散热通风工作状况
4．软件限位是由机床内部系统参数设定的，软件限位一般（ ）后才生效。
A、按回车　 B、复位 　 C、返基准点 　D、重新启动
5．比较下列各检测元件，（ ）的测量精度最高。
A、光栅 B、磁栅 C、感应同步器 D、旋转变压器
1. CNC铣床超行程产生错误信息，解决的方法为（ ）。
A、重新开机 B、在自动方式操作
C、回机床零点 D、在手动方式操作
2．一般而言，增大工艺系统的（ ）才能有效地降低振动强度。
A、刚度 B、强度 C、精度 D、 硬度
3. 测量与反馈装置的作用是为了（ ）。
A、提高机床的安全性 B、提高机床的使用寿命
C、提高机床的定位精度、加工精度 D、提高机床的灵活性
4. 伺服系统是指以机械（ ）作为控制对象的自控系统。
A、 位移 B、角度 C、位置或角度 D、速度
5．闭环控制伺服进给系统的检测元件一般安装在（ ）。

A、工作台 B、丝杠一端 C、工件上 D、导轨上
1．第四代计算机采用的元件为 （ ）。
A. 电子管 B. 大规模集成电路 C.集成电路 D. 晶体管
2．数控机床最适用于 的生产。 （ ）
A.大批量单一品种零件 B.多品种多种批量零件
C.形状复杂零件 D.精度要求不高的零件
3. 数控机床控制介质是指： ( )
A零件图样和加工程序单 B.交流电
C.穿孔带、磁盘和磁带、网络 D.光电阅读机
4．数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ ）。
A．程序停止功能 B.暂停功能 C.紧停功能 D. 断电
5．闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（ ）。
A．数控单元 B. 检测单元 C. 伺服单元 D. 控制对象
6. 从工作性能上看机床液压传动的缺点是： （ ）
A．调速范围小 B.换向慢 C.传动效率低 D. 驱动力大
7．步进电机的转速是否通过改变电机的 而实现。 （ ）
A. 脉冲频率 B. 脉冲速度 C. 通电顺序 D.自身结构
8．某直线光栅刻线密度为100条，配合电子四等分电路，其分辨率为：( )。
A.0.0025mm B. 0.01mm C.0.005mm D. 0.05mm
9．CIMS的中文意思是 （ ）
A．数码管 B.柔性制造系统 C.计算机集成制造系统 D.显示器
10．数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了: （ ）。
A.测速发电机 B.脉冲编码器 C.温度控制器 D.光电管
1．“NC”的含义是 （ ）。
A．数字控制 B. 计算机数字控制 C.网络控制 D、自动控制
2．闭环、半闭环系统中，控制伺服电机运动的信号是 （ ）。
A. 插补输出的位置指令及其与反馈量之差 B. 位置反馈量
C. 电流反馈量 D. 速度反馈量
3．数控系统的核心是: （ ）。
A．伺服电机 B. 数控装置 C. 反馈系统 D. 传动系统
4．对于闭环的进给伺服系统，可采用 作为检测装置 ( )。
A. 增量式编码器 B.旋转变压器 C. 旋转式感应同步器 D.长光栅
5．半闭环控制系统的位置检测装置装在： ( )。
A.传动丝杠上 B.机床面板上 C.机床移动部件上 D.数控装置中
6. 数控机床广泛应用异步串行通信接口传送数据，常用的接口标准是： ( )。
A.RS-232C B. DNC C.RS-422 D. MAP
7．数控机床的诞生是在 年代。 （ ）
A．50年代 B. 60年代 C.70年代 D.80年代
8．数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（ ）。
A.控制介质 B.数控装置 C.伺服系统 D.机床本体
9．数控机床中，步进电机的步距角取值越小，其运动精度： ( )。
A.越高 B. 越低 C.相等 D.不受影响
10．数控机床控制介质是指： ( )
A.零件图样和加工程序单 B.交流电
C.穿孔带、磁盘和磁带、网络 D.光电阅读机
三、判断
1、数控机床最适用于复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量的机械零件的加工。 （ ）
2．在工件或刀具自动松夹机构中，刀杆通常采用7：24的大锥度锥柄。（
3．凡是包含测量装置的数控机床都是闭环数控机床。 （ ）
4．数控机床中内置PLC的CPU与数控系统的CPU是同一CPU。 （ ）
5．数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路，一般将前者称为“弱电”，后者称为“强电”。 （ ）
6．对数控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成，不允许检测一项调整一项，分别进行。 （ ）
7．用户参数在调机或使用、维修时是不可以更改的，这些参数改好后，应将参数封锁住。 （ ）
8．数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。 （ ）
9．数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。（ ）
10．常用的间接测量元件有光电编码器和旋转变压器。 （ ）
1、数控机床最适用于复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量的机械零件的加工。 ( )
2．凡是包含测量装置的数控机床都是开环数控机床。 ( )
3．数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路，一般将前者称为“强电”，后者称为“弱电” 。 ( )
4．对数控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成，不允许检测一项调整一项，分别进行。 ( )
5．数控系统动态响应的快慢，系统跟踪精度的高低，都直接影响轮廓加工精度的高低和加工表面质量的好坏。 ( )
6．CNC装置中，I/O处理主要处理CNC控制面板开关信号，机床电气信号的输入、输出和控制。 ( )
7．滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。 （ ）
8．用数显技术改造后的机床就是数控机床。 ( )
9．数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。( )
10．常用的测量元件有光电编码器、感应同步器和光栅等。 ( )
1、CNC系统发生故障时，往往是同一现象，同一报警号可以有多种起因，有的故障根源在机床上，但是现象却反映在系统上。 ( )
2．“进给保持”的意思是按给定的进给速度保持进给运动。（ ）
3．一般数控机床发生故障时，有故障信息提示，所有的故障都可以根据内容提示和查阅手册直接确认故障原因。 ( )
4．译码程序的功能是将输入的系统程序翻译成CNC控制所需的信息。 ( )
5．增量式光电编码盘输出的A、B两相，其相位差为90度，它的作用是用于细分。 ( )
6．数控系统动态响应的快慢，系统跟踪精度的高低，都直接影响轮廓加工精度的高低和加工表面质量的好坏。 ( )
7．数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路，一般将前者称为“弱电”，后者称为“强电”。 ( )
8．对数控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成，不允许检测一项调整一项，分别进行。 ( )
9．数控机床中内置PLC的CPU与数控系统的CPU是同一CPU。 ( )
10．在开环数控系统中，坐标轴运动的速度是通过控制步进电机的走步时间间隔来实现的。 （ ）
1．旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 （ ）
2．伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。 （ ）
3．直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。 （ ）
4．只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。 （ ）
5．数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。 （ ）
6．数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。 （ ）
7．点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。 （ ）
8．伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。 （ ）
9．车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。 （ ）
10．数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。 （ ）
1、数控机床最适用于复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量的机械零件的加工。 （ ）
2．在工件或刀具自动松夹机构中，刀杆通常采用7：24的大锥度锥柄。（ ）
3．数控机床中内置PLC的CPU与数控系统的CPU是同一CPU。 （ ）
4．对数控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成，不允许检测一项调整一项，分别进行。 （ ）
5．数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路，一般将前者称为“弱电”，后者称为“强电”。 （ ）
6．凡是包含测量装置的数控机床都是闭环数控机床。 （ ）
7．用户参数在调机或使用、维修时是不可以更改的，这些参数改好后，应将参数封锁住。 （ ）
8．数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。 （ ）
9．数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。（ ）
10．常用的直接测量元件有光电编码器和旋转变压器。 （ ）
1、数控机床不适用于复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量的机械零件的加工。 ( )
2．凡是包含测量装置的数控机床都是开环数控机床。 ( )
3．数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路，一般将前者称为“强电”，后者称为“弱电” 。 ( )
4．对数控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成，不允许检测一项调整一项，分别进行。 ( )
5．数控系统动态响应的快慢，系统跟踪精度的高低，都直接影响轮廓加工精度的高低和加工表面质量的好坏。 ( )
6．CNC装置中，I/O处理主要处理CNC控制面板开关信号，机床电气信号的输入、输出和控制。 ( )
7．滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。 （ ）
8．常用的测量元件有光电编码器、感应同步器和光栅等。 ( )
9．用数显技术改造后的机床就是数控机床。 ( )
10．数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。 ( )
1. CNC 常用软件插补方法的脉冲增量法适用于开环控制系统。 ( )
2. 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。 ( )
3. 逐点比较圆弧插补时，若偏差函数等于零，说明刀具在圆心处。 ( )
4. 数控机床中独立PLC的CPU与数控系统的CPU是同一CPU。 ( )
5. 带有位置检测装置的进给系统一定是半闭环进给伺服系统。 (   )
1. 采用步进电机作为伺服驱动装置的 CNC 系统全是开环系统。 ( )
2. 点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。 ( )
3. 旋转型检测装置有感应同步器、长光栅、旋转变压器。 ( )
4. SIEMENS公司生产802S系统比840D系统先进。 ( )
5. CIMS是指计算机集成制造系统，FMC是指柔性制造系统。 ( )
四、简答
1．试就A=MTBF/(MTBF+MTTR)阐述数控维修的意义。
2．以一台立式加工中心为例，清说明数控机床性能检验包括哪些主要内容。
3．当主传动链出现主轴噪声故障时，分析故障原因并提出排除方法。
4．简述进给伺服系统常见故障。
5．某数控机床采用方式三回参考点,X轴在回参考点时,X轴运动但找不到参考点,至碰到限位开关,CRT显示报警"X AXIS AT MAX TRAVE"。根据故障现象,判断故障原因。
6.数控机床故障诊断的方法有哪些?
7.数控系统的干扰有哪些?应采取什么措施来消除?
8."接地"的作用是什么?在数控机床中有哪些"接地"?
9.在加工过程中,CRT上显示64号报警,随即系统死机。64号报警为+24V直流电源报警,问怎样来解决这一问题。
10.数控机床自诊断功能主要包括哪些内容?
11．数控功能检验包括哪些内容?
12．数控系统的验收包括哪些内容?
13.数控机床机械故障诊断及维护主要包括哪些内容?
14.数控机床机械故障诊断可采用什么方法和手段?
15.主传动链维护有何特点?
16．滚珠丝杠副维护有何特点?
17.导轨维护有何特点?间隙调整的方法有哪些?
18．数控机床回参考点的方法有哪些?，在回参考点的操作中会出现哪些故障?采取的措施是什么?
19.一数控机床,X轴在回参考点时,X轴运动但找不到参考点,而一直运动至碰到限位开关,CRT显示报警"X AXIS AT MAX TRAVE"。根据故障现象,判断故障原因。
20．数控机床主轴控制的故障有哪些?
24.数控机床进给伺服系统的故障有哪些?.
22.某数控车床在执行程序时,产生主轴旋转但进给停止的故障。请判断故障产生的原因,并提出故障诊断的方法。
23．报警信息与哪些机床数据有关?
24．通过测量X轴的移动距离与CRT显示的X轴坐标值进行比较,目的是什么?
25．将X轴和Z轴的驱动模块进行交换,目的是什么?.
26．对X轴的驱动模块用外加参考电压法进行测试,目的是什么?
27.CNC系统至驱动装置均有一个"使能"信号,请问：
1)"使能"信号的作用是什么?
2)一台加工中心的进给驱动,其"使能"信号的条件有哪些?'
3)如出现伺服电动机不转的故障,请判断故障产生的原因。
28.伺服系统位置环参数有哪些?对位置环增益的调整主要解决伺服系统什么问题?
29.某数控机床,当X轴以GOO方式快速移动时,出现床身异常振动,改用G01方式运行,振动强度减弱,用点动方式运行时,故障消失,再用快速移动方式运行,X轴正常移动一小段距离后又出现强烈振动,但CRT无报警显示。根据上述故障情况描述,试：
1)分析故障产生的原因。
2)选择合适的诊断方法,确定故障的部位。-
30.FANUC7M系统控制的数控机床,出现Y轴速度异常,并产生37号报警。查维修手册,37号报警内容为：Y轴位置控制偏移过大。产生的原因:①伺服电动机电源断线。②位置检测器和伺服电动机之间的连接松动。
要求:
1)用合适的方法分析故障的原因。
2)用模块交换法确定故障的部位。
31.数控机床PLC有哪些控制对象?
32.数控机床PLC输入开关有哪些形式?
33.数控机床PLC故障可用哪些方法来诊断?
34．当进给传动链出现滚珠丝杠副噪声故障时，分析故障原因并提出排除方法。
35．简述主轴伺服系统常见故障。
36．现有某步进电机，因某相线圈断线无法工作，现有 “＋”字钳、“－”字钳各一把和电子万用表等工具，想找出断线的线圈，请简述步骤和原因。
37．现有某步进电机，因铭牌磨损无法看清，现有 “＋”字钳、“－”字钳各一把和电子万用表等工具，想测得该电机步距角，请简述步骤和原因。
五、分析题
一配备SINUMERIK 880系统的数控车床，出现X轴在快速运动时有异常振动的现象，调整进给倍率开关，在低速时，振动减轻。同时CRT上显示自诊断报警“1120 ORD X Clamping monitoring”(X轴超出夹紧允差)或“1160 ORD X Contour monitoring”(X轴超出轮廓监控允差)。机床伺服驱动为SIMODRIVE 611A和1FT5交流伺服电动机，X轴光栅位置检测。问：
1．报警信息与哪些机床数据有关？（至少写出两个）
2．通过测量X轴的移动距离与CRT显示的X轴坐标值进行比较，目的是什么？
3．将X轴和Z轴的驱动模块进行交换，目的是什么？
4．对X轴的驱动模块用外加参考电压法进行测试，目的是什么？
5．最后经检查，发现伺服驱动模块和伺服电动机联接的接插件（X331端为速度反馈和转子位置检测反馈输入端）松动，其他检查部位均正常，说明该接插件松动引起故障的机理。
2、现有某步进电机，因铭牌磨损无法看清，现有 “＋”字钳、“－”字钳各一把和电子万用表等工具，想测得该电机步距角，请简述步骤和原因。