创优质量保证措施(3).docx

目 录
一、编制依据……………………………………………………1
1.施工图纸 ………………………………… ………… …… …1
2.主要法规、规范、规程、标准条文………………………… 1
二、工程概述……………………………………………………5
1.工程概况 ………………………………………………………5
2.建筑设计概况………………………………………………… 5
3.结构设计概况 …………………………………………………6
三、转变观念与管理创新 ………………………………………8
四、创优总规划和创优总措施 …………………………………8
1.创优总规划…………………………………………………… 8
2.创优组织机构 …………………………………………………8
3. 创优总措施……………………………………………………9
五、质量目标和保证体系 ……………………………………10
1.质量目标 ……………………………………………………10
2.质量保证体系 ………………………………………………10
六、保证质量的措施 …………………………………………11
1.质量保证专职机构 …………………………………………11
2.质量管理组织机构的职责……………………………………13
3.质量自控制度 ………………………………………………15
4.质量事故报告制度……………………………………………17
5.保证工程质量的奖惩制度……………………………………17
七、主要分项工程施工措施……………………………………18
1.钢筋工程………………………………………………………18
2.模板工程………………………………………………………28
3.混凝土工程……………………………………………………37
4.砌体工程………………………………………………………42
5.防水工程………………………………………………………44
6.暖卫工程………………………………………………………44
7.电气工程………………………………………………………45
八、文件和资料控制 …………………………………………45
1.本项目需控制的文件和资料…………………………………45
2.文件和资料的编写和收发……………………………………46
3.文件和资料的管理……………………………………………46
九、工程材料采购………………………………………………47
1.分供方的考察和选择…………………………………………47
2.合格分供方的控制……………………………………………47
3.采购计划………………………………………………………48
4.采购方法………………………………………………………48
5.采购物资的验证………………………………………………48
6.所有材料采购必须有备案证明………………………………48
十、顾客（业主）提供产品的控制……………………………49
十一、产品标识和可追溯性……………………………………49
1.材料的标识……………………………………………………49
2.原材料的标识方法……………………………………………49
3.过程产品的标识………………………………………………49
4.标识的管理……………………………………………………50
十二、施工过程控制……………………………………………50
1.生产计划的控制………………………………………………51
2.施工方法的控制………………………………………………51
3.施工技术交底控制……………………………………………51
4.图纸会审………………………………………………………52
5.施工人员的控制………………………………………………52
6.施工设备的控制………………………………………………53
7.原材料和半成品的控制………………………………………53
8.施工环境的控制………………………………………………54
9.施工测量的控制………………………………………………54
10.特殊过程的控制 ……………………………………………54

十三、检验和试验状态…………………………………………55
1.检验和试验状态的标识………………………………………55
2.检验和试验状态标识的管理…………………………………56
十四、搬运、贮存、防护和交付………………………………56
1.运和贮存………………………………………………………56
2.防护和交付……………………………………………………57
十五、培训………………………………………………………58
1.本项目的培训对象……………………………………………58
2.培训的实施……………………………………………………58
3.培训记录………………………………………………………59
十六、总包管理…………………………………………………59
十七、质量服务…………………………………………………59
十八、创优质量保证总结………………………………………60

创优质量保证措施
一、 编制依据
1、施工图纸
1
烟台博源小区一期工程
2013
2
烟台建筑设计研究股份有限公司设计图纸

2013
3
烟台博源名都小区工程施工组织设计
2013
2、主要法规、规范、规程、标准条文和图集
2.1主要法规
类 别
名 称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法
主席令第91号
中华人民共和国招投标法

主席令第21号
建筑工程质量管理条例
国务院令第279号
行业
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991第15号
地方
房屋建筑工程质量监督细则

2.2主要规范、规程
类别
名 称
编 号
国
家
建设工程项目管理规范
GB50326-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
工程测量规范
GB50026-2006
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2011
建筑装饰装修工程施工质量验规范
GB50210-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
2011版
混凝土外加剂应用技术规范
GB5000119-2003
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB 50203-2011
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2011
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-2007
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
电梯工程施工质量验收规范
GB50310-2002
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-2005
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-1993
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
行 业
建筑变形测量规范
JGJ8-2007
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ 107-2003
混凝土泵送技术规程
JGJ/T10-2011
混凝土冬期施工技术规程
JGJ04-1997
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ 80-1991
建筑机械使用安全技术规程
JGJ 33-2003
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ 46-2005
2.3主要图集
类别
名 称
编 号
国
家
混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图
03G101-2
混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）
04G101-3

卫生设备安装
99S304
地方
排水设备附件构造及安装
92S220
室外工程
02J003
住宅建筑构造
03J930-1
建筑做法
06J002
室内消火栓安装
92S202
等电位联结安装
02D501-2
利用建筑物金属体做防雷接地装置
03D501-3
室内管线安装
D301～3
建筑物防雷设施安装
99D501-1
住宅防火型烟气集中排防系统
L05J104、L05J105
加气混凝土砌块墙体构造
L06J125
防火门
L92J606
PVC塑料门窗
L99J605
室内装修DBJY14-2
L96J901
给排水设备安装图集
L03S001-004
建筑排水用硬聚氯乙稀管
LS06
山东省电气设备安装通用图集

2.4主要标准
类别
名 称
编 号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
混凝土强度检验评定标准
GBT50107-2010
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011

烟台市建筑质量有关条文

二、工程概述
1.工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
烟台博源名都小区工程
2
建设单位
烟台博源房地产开发有限公司
3
设计单位
烟台建筑设计研究股份有限公司
4
建筑面积
119194.88㎡
5
地理位置
烟台市高新区
6
建设工期
2013年6月1日开工，2015年5月11日竣工，总计720日历天。
7
质量目标
按《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业质量验收规范验收，达到合格标准，我单位承诺确保烟台市优质结构。
2、建筑设计概况
序号
项目
内 容
1
建筑
规模
面

积
名　称
数据
单位
总建筑面积
119194.88
㎡
地上建筑面积
94482.38
㎡
其
中
会所建筑面积
6909.8
㎡
幼儿园建筑面积
4216.8
㎡
主楼建筑面积
79946.6
㎡
地下建筑面积
24712.50
㎡
层 数
会所
幼儿园
主楼
地下
1层
地上
3层
地下

地上
3层
地下
2层
1#、2#楼28层，8#楼24层，9#楼26层
高 度（m）
部 位
±0.00标高
高 度
会所
6.55
15.4m
幼儿园
6.55
17.25m
主楼
6.55
1#、2#楼89.5m,8#楼71.95m,9#楼8055m
车
位
停车位
总共498辆
2
建筑平面
高差平面布置，公共服务空间核心化
3
建筑立面
简洁、现代
3、结构设计概况
基本风压
W0=0.55KN/㎡
雪荷载
SO=0.4KN/㎡
地基持力层
中砂
抗震设防烈度
7度
结构安全等级
二级
设计使用年限
50年
结构形式
部位
基础
主体
主楼
筏板基础
框架剪力墙结构
幼儿园
筏板基础
框架、框剪结构
会所
筏板基础
框架结构
4、设备安装设计概况
序号
内 容
1
上水
冷水：市政供水
热水：太阳能热水器
消防:自网水泵供水
2
下水
污水：排入市政污水管
雨水：内排水为主，排入市政雨管网
3
通风
室内设机械通风系统，厨房设油烟排风系统
4
空调系统

5
供暖
设集中供暖，采用地板辐射供暖
6
强电
变配电室、供电干线、电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源、防雷及接地、应急照明系统
7
弱电
火灾自动报警系统、保安监控及防盗报警系统、综合布线系统、楼宇自控系统、电视系统

三、转变观念与管理创新
l.精品工程质量目标不能靠事后检验、返工，检查、修补，评审。再修补而实现，不仅费时费力，影响用户满意，而且经不住历史的检验。
2.精品工程要通过“过程精品”去实现，只要工程施工的每一个“过程”都实现了精品。最终工程质量自然就是精品。
3、工程质量管理必须采用系统过程方法，即坚持不懈地宣贯ISO9001 标准，有步骤地滚动监控，才能实现最终精品质量目标。
四、创优总规划和创优总措施
1.创优总规划
1.1 牢固树立“质量第一，用户至上”的服务宗旨，做到开工必优，一次成优，配合整体力争“泰山杯”。
1.2坚持“以点带面，样板引路”的原则，抓好施工工艺和施工过程的控制。
2.创优组织机构
成立 “工程创优领导小组”，由项目经理任组长，生产经理、总工程师任副组长，成员由专业工程师、安质工程师、物资工程师、试验工程师及施工队长、技术员及专职质检员组成。创优领导小组组织机构见图。
制定操作性强的《烟台博源名都小区工程创优规划》经审批同意后在施工过程中实施。

项目经理(组长)

生产经理(副组长)
总工程师(副组长)

试验室
试验工程师
物资设备科物资工程师
施工技术科主管工程师
安全质量科
安质工程师

施工队长、技术员、专职质检员

创优领导小组机构图

3.创优总措施
3.1 按照ISO9002质量体系要求开展有计划、有组织工程创优活动。建立健全质量保证体系及各级领导责任制，明确各级质量管理目标和职责，层层落实质量责任制；实现施工生产全过程的质量管理。
3.2根据本工程具体技术特点，结合既有施工经验，加强现场调查和设计文件的审核，建立健全技术岗位责任制和质量负责制；认真领会设计意图，优化设计方案，严格按设计图纸、施工规范、工艺程序施工；牢牢把住关键、要害部位质量关。
3.3推行全面质量管理,抓好控制工程及关键工序，抓住质量控制点，解决施工过程中分部、分项工程中的难题，达到提高单位工程质量的目的。
3.4 严格“三检”制度，采取定期和日常检查相结合的方法，保证上道工序没达到质量标准，不准进入下道工序施工。
3.5 施工技术人员抓好检测试验、自检自控、变更设计、质量记录等关键环节；物资采购人员把好物资采购质量关。
3.6加强对全体施工人员进行工作程序、施工规范标准、施工工艺、检测设备使用、工程质量标准、创优目标和实施计划、工期控制和成本控制等方面的培训教育，把本标段建成高标准的样板线。
3.7广泛开展TQC活动（全面质量控制），加强工序监控，实施信息化管理，认真执行工程质量责任制，实行工序间质量检查控制，施工中实行责任卡、挂牌制。
3.8加强基础资料收集、整理、存档工作，健全必备的各种技术资料。包括设计文件审查记录，设计变更记录，施工定、复测记录，技术交底记录，设备、材料出厂合格证及说明书，器材测试记录，工程施工照片、录像及其他资料。
五、质量目标和保证体系
1.质量目标
结构为“优质工程”，力争泰山杯”。
2.质量保证体系
2.1质量保证体系组成
为确保质量目标的实现，我单位将建立可靠的质量保证体系，其组成如下：
2.1.1思想保证
进行提高质量意识、ISO9000教育，以全面质量管理和ISO9000系列标准教育为基础，切实强化全员质量意识，让“质量就是生命，责任重于泰山”的思想牢牢扎根于每个职工头脑中，这项工作由项目部及施工队各级领导负责。
2.1.2质量保证
进行科研活动，由总工程师、安全质量科、施工技术科负责。
2.1.3技术保证
进行技术培训、技术交底、掌握规范标准、推广新技术、新工艺等工作，由总工程师、施工技术科、安全质量科负责。
2.1.4施工保证

进行工程质量的过程控制、创优工作，由各级行政主管
、施工技术科、物资设备科、安全质量科负责。
2.1.5经济保证
进行责任成本、质量包保和奖罚兑现等工作，由各级行政主管、计划财务科、安全质量科负责。
六、保证质量的措施
1.质量保证专职机构
质量保证专职机构及人员组成成立以项目经理为组长，生产经理、总工程师为副组长，各科室领导、施工队长为成员的质量管理领导小组，领导本工程质量管理和质量创优工作。项目部下设安全质量科，配备专职质检工程师，施工队配专职质检人员；由质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否权。质量管理组织机构见图
项目经理
总工程师
生产经理
物资设备科长
二次结构施工
装饰施工队
施工技术科长
安全质量科长
安装施工队
检测试验室主任
质量管理组织机构图
质量检查工程师
砼结构施工队

2． 质量管理组织机构的职责（见下图）

2.1认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策、法规；坚持全面质量管理，确立项目质量目标，确保工程质量的稳步提高；满足顾客需要，争创名优工程。
2.2严格履行合同文件中的各项条款；加强上下、内外关系的协调，合理组织施工，保证工程质量；配合建设单位组织好验收、开通和交付工作。
2.3贯彻落实质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，定期组织工程质量大检查，确保质量体系的有效运作；负责对工程项目进行人、财、物的资源合理配置，保证质量体系有效运行；对项目部质量职责的履行情况进行考核和评价。
2.4负责新技术、新工艺、新设备、新材料的开发及先进科技成果的推广和应用；认真组织QC小组活动，结合生产实际开展科技创新；解决工程 质量中关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。认真组织劳动竞赛活动；负责职工技术培训和质量教育。
2.5按审定的施工组织设计组织施工，按ISO9002标准抓好质量管理，贯彻执行ISO9002质量保证体系的要求，保证每道施工工序始终处于受控状态；负责管理本项目部有关人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》，建立健全相应的质量管理制度；确保工程质量创优目标的实现。㈥ 确保产品在生产、安装及交付的各个环节以规定的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识；负责产品和本工程施工现场材料的标识和可追溯性、最终试验、检验和检验试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制、搬运贮存程序的执行；质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。
2.6负责本工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
2.7质检工程师对全部工程质量负责，专职质检员对各施工队工程质量负责。质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否决权。
3.质量自控制度
3.1质量自检制度
3.1.1班组自检制度
班组自检本着“谁施工谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家有关施工标准，严格按照我单位编制的施工工艺标准、操作细则等进行作业，以自身的工作质量保证所承担的工程质量。
3.1.2工序互检制度
在自检的基础上，严格工序管理；班组内部在上道工序完成后，下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个作业组之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成活、一次达优。
工序质量检验程序见图。

施 工 完 毕
项目主管工程师
质检工程师抽检
班长、班组技术员自检
技术员质检员自检
进入下一道工序
整改
是

是

是
否

否

否

工序质量检验程序图

3.1.3交接检查制度
在流水作业的前后工序间或作业班组之间，由施工技术负责人或施工队长组织检查，交接双方的施工负责人、质检员共同参加，确保交接检查的顺利展开。
3.1.4质量检验制度
由质检部门和有关职能部门按分项、分部及单位工程进行定期、定项的施工质量检查，按《工程质量评定验收标准》的规定对工程质量逐项进行检验和评定，并按规定填写《工程质量检验评定表》，对检验中发现的问题下发返工或处理通知单。
4.质量事故报告制度
4.1工程质量事故发生后，立即对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。
4.2工程质量事故发生后，事故发生单位在24小时内用电话或传真、电报报告项目部，并通知设计、监理、建设等单位驻现场有关人员，项目部接到报告后，立即上报上级单位施工技术科和安全质量科。
4.3凡发生工程质量事故的单位，在72小时内向所属上级机关提出书面报告材料，并逐级上报，报告材料内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况:发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划等。
5.保证工程质量的奖惩制度
5.1建立从项目经理到全体职工的质量经济责任制，建立健全严格的质量考核制度，实行优质优价的政策，将项目部经济效益与工程质量挂钩。
5.2将责任成本管理和工程质量紧密联系起来，工程质量不达标决不进行内部验工，用经济手段强化质量管理。
5.3实行工程质量“一票否决制”，质量不达标，取消相关责任人评先、晋升等一切资格，并进行经济处罚。
七、主要分项工程施工措施
1.钢筋工程
1.1施工准备
1.1.1技术准备
上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。
1.1.2材料准备
钢筋的检验与存放
(1)钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。
(2) 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。
(3) 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。
1.2.3机具准备
(1)塔吊要正常运转，保证垂直运输；
(2)现场需配置套丝机2-3 套，直螺纹套筒准备充足齐全。
(3)现场钢筋加工机械设备如下表：
序
号
机械名称
型 号
数 量
用途
1
弯曲成型机
GW40
5
钢筋成型
2
切断机
GJ
5
钢筋切断
4
砂轮切割机
ST-250
1
钢筋切断
5
闪光对焊机
VF-100
1
接头连接
6
交流电焊机
BX3-500-2
4
钢筋连接
7
滚压直螺纹机
GJ40
2
钢筋连接
1.2.4劳动力准备
钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。
1.2钢筋加工
1.2.1钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字认可后，开始加工。
1.2.3已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。
1.2.4火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。
1.3钢筋绑扎
基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm；地下室外墙外侧、底板下表面受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm(环境类别二类)；地下室底板上表面受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于30mm(环境类别二b类)；地下室顶板室外部分受力钢筋的混凝土保护层厚度：板25mm，梁35mm(环境类别二b类)；地下室其它部分受力钢筋的混凝土保护层厚度其它均同地上部分；所有各处混凝土保护层厚度均不小于钢筋直径。±0.00以上为一类，卫生间为二类a。
1.3.1基础底板钢筋绑扎
(1)工艺流程
钢筋下料、弹线--底板下筋--铺马凳及底板上筋--墙、柱插筋—验收检、隐检（整改不规范处）--下道工序--安装工程穿插施工
（2）施工要点
1）基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水砼保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙体位置线和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m 划上红色三角。墙暗柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。
2）为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。
3)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，间距为500 mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成，标准养护28 天。
4)为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ12 钢筋焊成“U ”字型卡件，作为钢筋网限位。
5)墙、暗柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。
6)底板、墙、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。
7)为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。
1.3.2墙体钢筋绑扎
(1)工艺流程
钢筋接头--放线、清理交接--立筋检查调直--水平筋架设、绑扎--洞口加筋、插筋--验收、隐检（不规范整改）--下道工序--安装工程穿插施工
(2)施工要点
1)墙筋绑扎前在两侧各搭设工具式。
2)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。
3）墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行布筋，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。
4）墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。
5）剪力墙水平筋锚固到暗柱内，长度满足设计要求。
6）绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。
7）竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。
8)用砼垫块控制保护层厚度，按梅花形间距设置。
9)为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为＜1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设四道顶棍，顶模棍两端刷防锈漆。
10)在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用Φ12 钢筋制。
11)为控制地下室外墙水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm 设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆。
12)浇筑顶板砼之前为防止砼污染墙体筋，应在每根钢筋上加塑料套管，注意塑料套管的保护工作，以确保周转使用。
1.3.3暗柱钢筋绑扎
(1)工艺流程
套暗柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(2)施工要点
1)按照图纸要求间距，计算好每根暗柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立暗柱钢筋，采用电渣压力焊连接。
2)暗柱纵向钢筋接头位置:暗柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。
3）箍筋按下料尺寸进行加工加工时保证弯钩平行平直长度不小于10d，弯折135°。
4）在立好的暗柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
1.3.4楼板钢筋
（1）工艺流程
清理模板→模板上弹线→绑扎楼板下层钢筋→绑上层钢筋→验收
（2）施工要点
1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3 范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。
4) 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，如下图所示。

5) 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6 钢筋一根。
6）施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。
1.3.5、楼梯钢筋绑扎
（1）工艺流程
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收
（2）施工要点
1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
3底板筋绑完，待踏步模板吊模支好后，再绑扎踏步钢筋，
1.4钢筋的连接
主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。
本工程基础底板墙梁等≥22直径 的水平钢筋均采用滚轧直螺纹连接，机械连接二 级标准。剪力墙钢筋直径14 以下的钢筋均采用搭接接头，竖向钢筋直径大于14 的钢筋均采用电渣压力焊连接。其余钢筋采用焊接或绑扎连接。
1.4.1直螺纹连接
施工要点
(1)拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；
(2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损；
(3)钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级；
(4)先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。

注意事项
(1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；
(2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致；
(3）连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接；
(4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。
(5力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
检查连接质量与试验
(1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
(2）用质检力矩扳手检查接头连接质量。
(3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用力矩仪检定一次。
(4）钢筋机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》要求。
1.4.2电渣压力焊
工艺流程
检查设备电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放药罐，填装焊剂试焊作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查、验收。
施工要点
1）按图纸要求接头出楼面≥500mm，35d 范围内50%错开。钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若的有弯折、扭曲应予以校直或切除，但不得用锤击校直。
（2）选择焊接参数。
钢筋电渣压力焊时的参数
钢筋
直径

焊接
电流
（A）
焊接电压（V）
焊接时间（S）
钢筋融化量
（mm）
U1
U2
t1
t2
16
18
20

200～250
250～300
300～350

40～45
40～45
40～45

22～27
22～27
22～27

14
15
17

4
5
5

20～25
20～25
20～25

（4）安装焊接夹具和钢筋。夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置一般1/2 焊剂罐高度下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够多的掩埋深度。钢筋一经夹紧，严禁晃动以免上下钢筋错位和夹具变形。
（5）安放焊剂罐，填装焊剂，要求焊剂填满、倒实。
（6）闭合回路，引弧，通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的图形入回路在钢筋端面之前引燃电弧，开始焊接。
（7）电弧过程引燃电弧后应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。
电渣过程随后逐渐下送钢筋使上钢筋端部插入渣池。电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速融化。

（8）挤压断电，电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和融化金属，同时切断焊接电源。
（9）接头焊毕，应停歇20-30S，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。
（10）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250—300℃烘焙2h。

1.5安全保证措施
1.5.1 钢筋机械必须保证安全装置齐全有效。进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
15.2钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
1.5.3冷拉钢筋时，调直机前应设置防护挡板，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤，并按冷拉率控制长拉伸长度。
1.5.6起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架溅落至距安全标高1m 以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。
1.5.7在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎暗柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的暗柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边暗柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。
1.5.8焊钢筋时架子要有足够的稳定性，架子要符合有关的要求脚手板要满铺，操作工人要戴好安全带、安全帽。
1.5.9高空中作业要严格按规程操作,不得在空中脚手板上随意放东西,以防落下伤人。
1.5.10电渣压力焊雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；
1.5.11钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
1.5.12钢筋机械处必须设置足够的照明