水泥土搅拌桩及水稳冬季施工方案11.15.doc

黄骅港综合港区通用散杂货码头工程和黄骅港综合港区多用途码头工程轨道梁基础及堆场道路施工水泥搅拌桩及水泥稳定碎石基层冬季施工方案二一二年十一月十日水泥搅拌桩及水泥稳定碎石基层冬季施工方案当室外日平均气温连续5d低于5C时以下即进入冬季施工。根据黄骅港当地气象资料，本地区大约在11月15日前后正式进入冬季施工，至明年的3月15日前后结束，总计约4个月时间。为保证冬季施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我部成立施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；缩短工期。二、冬季施工项目及特点1.冬季施工由于施工条件及环境不便,是工程质量事故的多发季节。2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补，重者该需要返工，不仅会给工程带来损失，而且还会影响工程的使用寿命。3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。4.本工程冬季施工项目有水泥搅拌桩和水泥稳定碎石。三、水泥搅拌桩冬季施工措施3.1水泥搅拌桩黄骅港综合港区通用散杂货码头工程和黄骅港综合港区多用途码头工程轨道梁基础及堆场道路施工，为提高地基承载力并防止轨道梁沉降影响设备运行，对地基进行水泥土搅拌法加固处理。基础下水泥搅拌桩直径均为0.5m，设计桩长15.0m水泥掺量为20%，新建重箱堆场轨道梁下水泥搅拌桩纵向间距为900mm，改造重箱堆场轨道梁下水泥搅拌桩纵向间距为1000mm。总根数约3000根左右。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比20，水灰比0.50左右，试验加固后土体无侧限抗压强度不小于1.5MPa，复合地基承载力特征值不小于180Kpa。3.2施工准备进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员进行学习，并进行交底。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量气温并作好记录。3.3冬季施工措施3.3.1技术准备措施施工放线水准点的数量不应少于两个，采取没有冻胀影响的水准点。为保证工程质量，水泥浆中适量掺加试验室配比的防冻剂。冬季地面以下1m易出现冻土层。改造堆场搅拌桩开槽后原地面即为桩设计顶高程，施工前应回填lm左右的土层后再施打搅拌桩，以增加桩顶压力并避开冻土层对桩顶固结的影响。在桩顶2m范围内增加喷浆量和搅拌次数，以提高桩顶强度。必要时可考虑用热水拌合，适当降低水灰比，在桩顶加盖草包保温等措施。3.3.2场地准备冬期施工的场地，在受冻前将场地内的高空和地下障碍物进行处理，桩机移动范围内的场地进行平整，以保证桩机垂直度的要求。在春融期间施工场地应保持排水通畅。人行道及生活区、办公区冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰等。3.3.3其他措施怕潮湿的原材料如水泥用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好；搭设棚舍，避免风雪以保证水泥原材料及搅拌的水泥浆的温度。施工用配电箱均加雨披塑料布等，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎。水泵不抽水时应放尽；桩机的输浆管道用保温棉包裹缠好，避免因故停止输浆造成管道封冻不畅通，拖延工作效率。冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖。在每台班施工前要对机械进行空载试运转，以检查电源线路是否通畅和机械运转是否正常，发现异常要查明原因，及时修理后，方可正式施工。四、水泥稳定碎石冬季施工措施4.1水泥稳定碎石施工概况黄骅港综合港区多用途码头工程轨道梁基础及堆场道路施工，水泥稳定碎石约55万m2，其中重箱堆场铺设厚度为32cm，空箱及杂货堆场48cm。堆场水泥稳定碎石采用中心站集中厂拌法，自卸汽车运至现场，分层进行碾压施工，每层压实厚度不大于20cm。水稳压实度（按重型击实标准）不小于98%，7天无侧限抗压强度大于3.5MPa。4.2冬季低温施工准备施工现场在进入冬季施工前，随时关注天气情况，及时掌握近期施工及每天的天气情况，以利于安排施工，做好预防准备工作。 准备好充足的草帘、塑料薄膜、土工布等养护材料，对拌合站、摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等机械做好储备和保养工作。 施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂，防止设备起动不着。在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作。排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象；施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。4.3冬季低温施工水稳基层的技术要求水稳冬季施工方案要考虑加防冻剂、加热水拌合，重新设计配合比等措施。可以写上水稳铺筑完后，利用小型机械摊铺砂，2天后铺设联锁块4.3.1原材料原材料要求用彩条布覆盖，避免雨雪渗透，避免污染结块。及时做好料场排水除冰工作。如果雨水渗入，施工前用挖掘机充分翻料，保证原料含水量均匀无结块。4.3.2混合料配合比适当调密级配，形成骨架密实结构，确保水稳基层不渗水，混合料中的水泥剂量可由原有含量提高0.5%左右，以增加抗冻能力，含水量宜控制在最佳含水量偏下限。4.3.2混合料的拌合当室外温度已在0一下时，水稳拌合过程中，可适当增加防冻剂；拌合用水可提前加热，保证混合料在拌合仓内的温度。4.3.3混合料的运输混合料出仓后，应及时运到摊铺地点，运输时间应尽可能缩短，运料车使用塑料覆盖保温。4.3.4混合料碾压增加压实机械，缩短压实时间；增加碾压遍数，提高压实度；对碾压过程中局部露白或泛白地段，用喷洒适量水后再补充压实。4.4基层养生4.4.1 保温材料覆盖养生碾压完成后及时覆盖养生，采用双层土工布加草帘覆盖，或者使用薄膜加草帘覆盖，一般不用洒水。4.4.2 砂垫层覆盖养生水稳铺设完成后，可及时铺设砂垫层和联锁块养生。为防止铺砂对新铺水稳造成破坏，现场利用小型机械或人工摊铺砂垫层，2天后铺设联锁块，利用砂垫层及联锁块的覆盖对水稳进行保温养生。4.5交通管理低温施工养生期可延长至710天，10天取样成型即可。养生期间不得通行。五、安全保证措施1.人员施工安全保证措施在进入冬季施工前加强冬季施工的安全生产教育，严格贯彻安全生产责任制，特殊工种须持证上岗，同时配备好安全防护用品。制定和完善冬季施工工作制度，认真落实“防风防雾、防火防爆炸、防雪防滑、防冻防摔”的各项工作措施。2.现场内的各种材料、半成品、氧气乙炔瓶等存放场地都要符合要求，并加强管理。3.遇冰雪天气组织工作人员及时清除施工通道、施工场地上的积雪、冰块，以防滑倒伤人。现场施工人员配备防滑鞋。4.用电设备由专业电工管理，在使用前报监理检验合格后方可通电使用，杜绝触电事故的发生。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防治电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5.易燃、易爆物品要及时清理并远离施工地点堆放，堆放时设立明显标记，并要通知施工现场的管理人员。6.冬季天干物燥，各类取暖设施等火源增多，施工现场灭火器数量要充足，性能良好，设置在明显位置。冬施前对有关人员进行安全培训，确保其正确使用消防器材。入冬前组织灭火应急演练，提高防火意识和技能。及时进行消防专项检查，发现问题及时落实整改。积极规划和落实现场临建的取暖工作，保证安全。加强临建用火用电姑那里和通风检查，防止发生火灾事故及煤气中毒。7.冬季大雾、雨雪天气增多，路面结冰，影响安全出行。各种冬期施工机械和车辆要有专人管理和操作，配齐冬期使用的防冻液，燃料油和润滑油，及时检查保养、确保灯光、制动等安全设施齐全、有效，严禁车辆带病上路或从事生产作业。8.生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。9.冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。10.现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。11.电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。12.进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施。13.工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎。14.草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。15.施工现场水源及消火栓应设标记。