机械钻孔灌注桩施工安全技术交底.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-桩机冲、钻孔安全/环保技术交底工程名称四川省大件公路德阳段加固改造工程M1合同段施工单位中交第三公路工程局有限公司施工部位石亭江大桥施工内容桩基施工施工现场针对性交底内容1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不准赤脚或穿拖鞋作业。2、移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。3、桩机就位后，要将底架垫平、压实，立架时要有专人指挥。4、冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。5、冲桩前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。6、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。7、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要粘泥浆，以免打滑摔下来。8、操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。9、桩机移位时，要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。10、桩机冲、钻孔期间，非施工人员不得进入施工现场。已冲、钻好的桩孔，在未浇注砼期间，要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内。11、场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇铸砼期间，泥浆要用车或船运走，不得把泥浆排放在路面上或河流内。12、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。13、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止打桩作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。14、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名 本表一式二份，交底人、被交底人各一份立交钻孔桩施工安全技术交底书 “安全为了生产，生产必须安全 ”。为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针杜绝伤亡事故减少一般事故,凡本公司所属各项目部、工地职工均应严格执行国家有关安全生产法规,现公司根据几年的实践经验和本行业特点结合国家行业标准JGJ-99评分表规定,订了下列安全技术操作规程,望项目部各施工队伍人员认真执行。违者将按项目有关规定严肃处理。一、一般规定：（）、每一个工必须配备一个专职或兼职安全员，各特种作业工必须持证上岗（电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机、爆破工）。上岗前必须进行安全技术交底。（）、桩基工程严禁施工桩长超出本桩架证牌所规定的允许施工桩长。遇特殊情况时，要经有关单位同意后方可施工。（）、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线，高低压线及周围建“构”物况和场地高低软硬情况，安全员要针对自己工地的实际情况，参加施工组织设计的编制。制定出相应的安全技术措施，报公司审批。公司对每个工地开工前进行 书面安全技术交底。（）、施工现场必须挂好一图六牌，一图：现场总平面图，六牌：安全公告牌、工程概况牌、管理人员名单牌、安全纪律牌、十大技术，措施牌、安全日牌。（）、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带扣，2米以上高空、悬空作业必须系带，安全带不准低挂高用。操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物。（）、严禁有病人和不满16岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。（）、对新工人实行上岗前的安全三级教育，经工地负责认认可，并经考试合格双方签字后，方可进入操作岗位。（）、施工现场必须平整、坚实，高低差不得大于20cm,(通长)塘渣高度一般不得小于30cm,防止桩架下陷。（）、打桩靠近沿街或马路时，应设防护围墙，确保行人安全。（）、进出口、深坑、洞口、悬崖、吊装区域，高低压线等危险作业区防护措施外，还应有明显标志牌示警。（）、工地指挥（班长）应带好本班工人，认真指挥（用哨子），不强令职工冒险作业，不得擅自离开现场，如需离开，必须有临时指挥代替，并进行交底。工人作业时必须集中精力，听从指挥，不准开玩笑和打闹。（）、夜间作业必须有充分照明，如遇雷暴雨和六级以上强风时，须停止作业、切断电源。二、安全用电（）、配电箱离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。（）、配电箱须安漏电保护开关，做到一机一闸一保护，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。（）、施工主线应采用“三相五线制”，现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。（）、在高压线下严禁施工，桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以米秒度时亿日亿年兆毫斤毫秒第亿斤微里毫上为8m，施工时并采取相应的防护措施。（）、电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。（）、卷扬机手严禁坐在铁壳开关上操作，歇工时应切断全部电源。三、机械设备（）、对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。发现隐患，及时更换和修理，定期检查七天一次。定期保养一月一次，并有检查及保养记录。（）、电焊机、对焊机、切割机等必须有防雨棚，且有良好的接地装置。（）、卷扬机应搭设操作棚。操作视线必须良好。卷扬机手应耳听指挥，眼视上、下、左、右，手不离开关，做到人离机停，如有违章指挥者，可有权不听。卷扬机不准在运转时维修、保养，非操作人员严禁操作。（）、钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数，如有损坏应及时调换。（）、振动锤应时常检查，其转动轴承及皮带盘，皮带松紧情况，震动箱下行引出线不准有接头，安装必须牢固。（）、焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度，（40以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。焊工必须持证上岗。电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网路上，使三相负载平衡。野外作业时，焊机应放在避雨、通风良好的地方。启动新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查，焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。焊机未切断电源以前，切不可触碰带电部分，工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼睛，作业时必须穿戴安全防护用具。（）、各种机械操作必须挂设操作规程标牌。四、安装、吊装、拆卸、运输：（）、桩架在安装、竖放架及拆卸时，人字缆风绳规格大于.必须配备三根。三只标准地锚为缆风绳分开固定，人字杆在吊装时下方严禁站人，拆卸时不准乱抛角铁。（）、低锚和人字架的距离不小于米，具体视桩架高度而定。（）、低锚埋置深度一定要在.范围内，的枕木或长的预制混凝土构件横埋坑内，用完好的钢丝绳捆好埋件，钢丝通过前方小沟伸出地面，低锚前方（坑深.倍范围内）不得有地沟、电缆、地下管道，不准取土，地锚的拉绳与地面的水平夹角在度左右为宜，低锚严禁用桩架上的卷扬机起拔。（）、旧有的地锚使用前必须弄清埋设情况，受力方向，承载力大小，埋设日期，否则不得使用。严禁在马路上打桩及马路边大树作为地锚使用，严禁用建筑物，构筑物作为地锚。（）、桩架压铁堆放、应用钢筋包围电焊，后部必须相应配重，各机械电动设备在施工前必须做试车验收，倒顺空转几圈，严禁超负荷起吊。（）、桩架在竖放架时，首先了解是否会停电，卷扬机是否正常，钢丝绳是否牢固（试吊观察），桩架各部件的紧固性，前方必须有绳设置保护。（）、桩架行走枕木间距不大于.m，压桩力超过时间要增密，枕木规格应符合的要求，短枕木一律不准使用，每付桩架至少有枕木根。（）、桩架在位移时，走架索的滑轮不准直接牢在地盘型钢上，地锚不得少于支，二绳夹角不大于度，底盘下严禁进人。受力钢丝绳夹角范围内严禁站人，行走前方轨道钢留置长度，用木船的不得少于m，用轮子的不得少于m，并在木船及轮子的前后做好随塞子。（）、桩架在振动及抬架始末，机架中心及前方不准站人，抬架高度不得大于mm。（）、桩架挺管及三脚的底座用用销子插牢，一端固定帽头，另一端用螺母旋牢。（）、严禁砼料斗内乘人及人在料斗内进行高空作业。（）、桩架在运输过程中，遇到超长时除扎牢固外，还要有明显的标志，严禁人货并载。（）、工人不准在桩架上休息，午睡及嬉闹。1钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。2施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。3安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。4安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。5电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。6汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。7钻机应装有钻深限位的报警装置。8作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。9钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。10钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。11如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。12钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。13短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。14扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。15钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。16钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。17成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。18严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。19运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。20泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。21作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。22下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。23遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。多功能打桩机安全技术交底1操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。3枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10，轨距离偏差不得超过0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。4电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。5板立桩架时，当板超1020cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。6在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。7作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。8挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。9吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。10桩架前倾不得超过5，后仰不得超过18。11起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。12稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。13稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。14桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。15打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。16打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。17桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。18桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。19套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。20吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。21锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。22熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。23夜间作业，必须有足够的照明。24间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。25工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。旋喷桩施工方案一、工程概况新扬子造船有限公司船坞及码头工程位于长江下游江阴水道北岸，江阴经济开发区靖江园区内，江苏省靖江上六圩与头圩间，距吴淞口162km，南京204km。船坞全长440m，宽96.0m，坞墙为砼板桩加衬墙结构，坞底板顶标高为7.70m（黄海高程，下同），两侧设置有45t的门机轨道梁，跨船坞设置有900t的龙门吊。根据本工程地质勘察资料，自上而下地层地质情况为： 灰黄夹灰色粉质黏土，软塑状，含铁锰质结核。 青灰色粉土夹粉质黏土，局部互层。 灰色粉质黏土夹薄层粉土。 1灰色粉质黏土与粉土互层。 2青灰、黄灰色粉砂夹薄层黏土，稍密状，含云母片。 青灰、黄灰底部为绿灰色细砂，中密状，含云母片。 灰绿、灰黄色粉质黏土，可塑状，含铁锰质结核。二、主要工程量统计根据施工图纸，坞墙及坞口防渗采用高压喷射灌浆营造防渗墙防渗，要求防渗墙28天龄期的防渗系数k10-5cms。采用新二管法高喷灌浆施工，根据施工部位不同采用不同的喷射方法。坞墙段采用高压摆喷灌浆进行防渗，中心轴线距离板桩面为500mm，墙体为折线型连接，孔距1.5m，喷射直径1.6m，折角25，摆角30，搭接长度10cm。 防渗墙高程-0.6-22.0m，每孔喷段长21.4m，防渗轴线长度为42396423=942 m，共计约632孔，防渗墙工程量约13525 m。坞口采用600高压旋喷桩进行灌注桩间止水，旋喷桩轴线与灌注桩轴线距离为450mm，施工时根据灌注桩实际扩孔情况确定旋喷孔位，保证旋喷能填充灌注桩空隙。其中有95个桩孔施工高程为1.00-25.0m，215个桩孔施工高程为1.00-22.0 m，坞口旋喷桩工程量共计约952621523=7415延米。高压摆喷灌浆及旋喷灌浆防渗墙示意图见图1，图2。注：图1中标注的尺寸单位为厘米。三、施工工艺根据施工图纸要求，现采用新二管法高压喷射是以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过1.9mm的喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体；压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与粘土混合物固结后，形成所需要加固体。新二管法的主要优点在于它比老二管法压力大、流量大、能量大、桩径也较大，相对于三管法它直接用水泥浆切削地层，削除了高压水对水泥浆的稀释，节约了水泥从而也保证了成桩质量，减少了废浆的排放。3.1施工工艺高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能达到质量要求，施工顺序分两序进行，先进行序孔施工，再进行序孔施工。高喷灌浆施工作业流程如下：制浆3.2各道工序3.2.1定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线510m范围设控制桩。3.2.2造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工，钻孔直径130。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。3.2.3下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。3.2.4喷浆材料采用P.O32.5普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。3.2.5制浆按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。3.2.6喷射提升当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；喷射因故障中断，应酌情处理:a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；c、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。3.2.7回灌喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。3.2.8记录 施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。3.3工艺参数高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：3.3.1高压水泥浆压力3538MPa，流量Q=7080L/min。3.3.2压缩气压力为0.60.8MPa,气量6080m3/h。3.3.3浆液比重浆液采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥搅制，浆液比重1.451.5。3.3.4提升速度旋喷提升速度为1518 cm/min；摆喷提升速度912cm/min。3.3.5旋、摆速度旋转速度为1215n/min；摆动速度为912r/min。四、质量保证措施由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。、施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。本文来自:天圆地方建筑论坛,本帖原网址为-精品word文档 值得下载 值得拥有-