现代施工新技术问题解答( 有你想要的).doc

1支护结构的形式有哪些？试比较说明各种结构形式的特点？
答：支挡式结构、土钉墙、重力式水泥土墙、放坡。

2如何理解深基坑支护是一个整体？
答：基坑支护结构的设计是一个系统工程，要考虑的问题很多，诸如地质条件、水文条件、周边地上地下建筑物、市政道路和地下管网、工程的重要性、造价工期、当地施工机械和工艺等等。设计成果是综合考虑后的结果，也是一个整体工程，很难有两个基坑所采用的基坑支护结构图纸是一模一样的，而且设计者所考虑的因素，和他的设计意图也是整体性很强的。

3深基坑工程施工方案中一般包括哪些内容？
答 ：深基坑支护、土方开挖、基坑降水、基坑工程监测。

4基坑开挖的时空效应？考虑时空效应的基坑土方开挖时施工参数和施工顺序如何确定？
答：时空效应：基坑支护结构的变形和周边地层的变形随时间推移而发展。因开挖的空间尺度、开挖后的坑底暴露面积而不同。
深基坑工程中考虑时空效应的基坑开挖参数(时间参数、空间参数)和施工顺序的确定应满足以下要求：(1)减少开挖过程中的土体扰动范围，采用分层分块开挖且其空间几何尺寸能最大限度地限制支护墙体的变形和周边土体的位移与沉降；(2)尽量缩短基坑开挖卸荷后无支护暴露时间；(3)满足对称开挖、均衡开挖的原则，使基坑受力均衡；(4)可靠而合理地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力，安全、经济地解决基坑工程中稳定与变形的问题。

5预应力锚杆的锚固机理是什么？
答：预应力锚杆是将拉力传递到稳定岩层或土体的锚固体系。其一端与岩土体或结构物相连，另一端锚固在岩土体层内，并对其 施加预应力，以承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生 的结构拉力，用以维持岩土体或结构物的稳定。

6什么是土钉墙？它有何特点？其适用的范围？
答：土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似。重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。
特：1.能合理利用土体承载力,将土体作为支护结构不可分割的部分;2.结构轻,柔性大,有良好的抗震性;3.施工设备简单,不需要单独占用场地;4.有利于现场监控的变形数据,及时调查土钉长度和间距;5.工程造价相对较低.
范围：1. 基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地
2. 基坑深度不宜大于12m
3. 当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施

。
土钉墙支护工作机理
土钉墙支护的工作原理就是通过土钉、墙面与原状土三者共同作用，形成以主动制约机制为基础的复合体，提高边坡土体的 结构强度和抗变形能力，减小土体侧向变形，增强整体稳定性。
复合土钉墙的工作机理
l）截水作用与支护作用相结合；
2）浅部土体加固与深部锚拉作用相结合；
3）挖后支挡与超前支护相结合；
4）局部稳定与整体稳定相结合
7喷锚支护与土钉墙的主要区别是什么？
答：在结构上，喷锚支护的锚杆较长，要深入滑移线以外的稳定土层中，分自由段和锚固段；土钉则较短，大多位于滑移线以内或附近，无自由段和锚固段之分。此外，土钉设置间距比锚杆密得多。，在工作机理上，喷锚支护是利用锚杆逐次超前“缝合”优势滑移控制面的裂缝而使土体形成整体的自稳能力，土钉墙支护则利用土钉与土体的共同工作，以弥补土体自身刚度和强度的不足。在使用上，土钉墙支护一般不适于流砂、淤泥和淤泥质土等粘结力低的软弱土层，而喷锚支护则在这类土层中有较好的适用性。
8简述复合土钉墙的基本结构形式及其施工工艺。适用范围？

答：1.土钉墙和止水帷幕及预应力锚杆组合2.土钉墙和微型桩及预应力锚杆组合3.土钉墙、止水帷幕、微型桩和预应力锚杆组合
施工工艺为：放线定位→施作截水帷幕或微型桩→分层开挖喷射第一层混凝土→ 土钉及预应力锚杆钻孔安→ 装注浆→ 挂网喷射第二层混凝土→（无预应力锚杆部位）养护 24h后继续分层下挖→（布置预应力锚杆部位）浆体强度达到设计要求并张拉锁定后继续分层开挖。
范围：可用于回填土、淤泥质土、粘性土、砂土、粉土等常见土层，施工时可不降水；在工程规模上，深度16m以内的深基坑均可根据具体条件，灵活、合理使用。
9SMW工法的施工工艺流程。
36 什么叫全逆法、半逆法、盖挖逆作法？
答：全逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑，然后在其下掏土，通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。
半逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁，对围护结构形成框格式水平支撑，待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。
盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后，将顶部封闭，其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工。主体结构可以顺作，也可以逆作。

11是么叫逆作法施工？其主要施工顺序是什么？关键技术什么？逆作法优点？基本原理？
答：逆作法是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的一种方法，它是以基坑围护墙和支承桩及受力柱作为垂直承重 构件，将主体结构的顶板、楼板作为支撑系统（必要时加临时 支撑），采取地上与地下结构同时施工或由上而下分步依次开 挖和构筑地下结构体系的施工方法。
逆作法施工基准层以下各层地下室由上而下施工，基准层以上各层自下而上施工。。
关键技术： 1、支柱桩正确定位2、沉降差异控制（1设定工况并计算沉降2施工动态控制）3、坑内降水4、逆作法施工中的挖土技术5、逆作法施工的地下通风、用电和照明措施6、柱、梁、板、墙的节点施工
优点：一、消耗社会资源少，围护墙就是地下室外墙，地下室各层楼板就是围护墙的水平支撑。
二、支护体系就是永久地下室，刚度大，挖土过程中变形小，环境安全更有保证。
三、地上结构与地下室同时施工，工期大大缩短。
基本原理：利用工程桩接升到地面的临时支柱与挡土墙作为垂直承重结构，从地面向下挖土并施工各层地下室楼板，此楼板又作挡土墙的支撑体系，同时也利用临时支柱承重，从地面以上施工各层上部结构，实现地上、地下二个方向施工。

12什么是盾构法施工？优缺点是什么？
答：盾构法施工是以盾构为主要施工机具，在地层中修建隧道和大型管道的一种暗挖式施工方法。
优点：（1）在盾构的掩护下进行开挖和衬砌作业，施工作业安全； （2）施工不受风雨等气候条件的影响；（3）产生的振动、噪声等环境危害较小；4）对地面建筑物和地下管线的影响较小；5）地下施工不影响地面交通，穿越河道时不影响航运；6）机械化程度高，劳动强度低，施工速度快。
缺点：（1）施工设备投入费用较高；2）覆土较浅时，地表沉降较难控制；3）施作小曲率半径隧道或管道时掘进困难。（4）衬砌和接缝渗漏水，隧道或管道后期沉降过大。

13 泥水平衡盾构施工的工艺原理是什么？一般工艺流程？优缺点？
答：泥水式盾构机的密封舱内充满了特殊配置的压力浆液，刀盘浸没在泥浆中工作。对开挖面支护，通常由泥浆压力和刀盘面板共同承担，前者主要是起掘进中支护作用，后者主要是在停止掘进时支护作用。
施工准备→盾构机进入出洞口施工→ 盾构机始发施工→ 盾构机组装调试→ 盾构掘进→管片拼接→ 同步注浆、二次补强注浆（必要时）→ 泥水处理→ 是否完工（未完工继续盾构掘进）→ 盾构机拆卸。
优点：易于建立较稳定的应力场土体扰动较小，挖土效率高，适宜大直径盾构机。
缺点：废弃物排放量大，泥浆处理费用高，不适合浅覆土。
14 灌注桩后注浆技术的加固机理是什么？
答：1）通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣（虚土）和桩身泥皮。
2）对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗颗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。

15 CFG桩复合地基的加固机理是什么？
答：CFG桩复合地基的加固机理可概括为桩体的置换作用，褥垫层的调整均化作用，对于砂性土、粉土和塑性指数较小的粉质粘土，采用不排土成桩工艺施工，还具有挤密作用。

16 CFG桩常用的三种施工工艺是什么？各自的特点和适用范围？
答：一、长螺旋钻孔灌注成桩 ⑴施工工艺：1：成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机（2）特点：成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。⑶适用范围：长螺旋钻孔灌注桩比较适合地下水位以上的一般粘性土、砂土层及填土、粉土、季节性冻土、膨胀土、非自重湿陷性黄土层使用。
二、振动沉管灌注成桩 施工工艺：⑴、施工准备→桩机组装就位→沉管到预定标高→管内投料→拔管→成桩⑵特点：具有施工操作简便、施工费用低、对桩间土的挤密效应显著、提高地基承载力、减少地基变形以及消除地基液化等特点。⑶适用范围：主要适用于粘性土、粉土、淤泥质土、人工填土及松散沙土等地质条件，尤其适用于松散的粉土、粉细砂等土层。
三、长螺旋钻管内泵压CFG桩⑴、施工工艺：施工准备→钻机就位→钻进成孔→灌注混合料→拔管→成桩移机→基槽清理→剔凿桩头→地基处理检测→铺设褥垫层。
⑵特点：具有低噪音、无泥浆污染，成桩不产生震动，成孔穿透力能力强，可穿进硬土层，施工效率高。⑶适用范围：适用于处理各种粘性土、粉土、砂土及人工填土地层软弱地基。

17简述长螺旋水下灌注桩技术施工工艺及技术特点。
答： 施工工艺
优点：
⑴受地下水位和复杂地质情况影响较小。
⑵机械投入少。
⑶低噪音，无振动，不需要设置泥浆池和沉淀池，减少了临时用地，没有泥浆污染，符合环境保护和绿色施工技术标准要求。
⑷由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。单桩承载力高，抗拔能力强，成桩速度快，质量好，工期短，施工过程安全，工程造价低，综合效益好，适应性强等优点。
18后张无粘结预应力施工主要工艺流程是什么？
安装梁或楼板模板→放线→下部非预应力钢筋铺放、绑扎→铺放暗管、预埋件→安装无粘结筋张拉端模板(包括打眼、钉焊预埋承压板、螺旋筋、穴模及各部位马凳筋等)→铺放无粘结筋→修补破损的护套→上部非预应力钢筋铺放、绑扎→自检无粘结筋的矢高、位置及端部状况→隐蔽工程检查验收→浇灌混凝土→混凝土养护→松动穴模、拆除侧模→张拉准备→混凝土强度试验→张拉无粘结筋→切除超长的无粘结筋→安放封端罩、端部封闭。
19简述镦粗直螺纹钢筋连接技术和滚扎直螺纹钢筋连接技术的技术原理，主要技术内容。
答：一、镦粗直螺纹钢筋连接技术原理：镦粗直螺纹钢筋连接技术是先将钢筋端部镦粗，在镦粗段上制作直螺纹，再用带内螺纹的连接套筒对接钢筋。镦粗分热镦和冷镦两种工艺。热镦是采用电加热的方法，先将需镦粗的钢筋端部加热至摄氏几百度的高温后再进行镦粗，待镦粗段冷却后再加工螺纹。由于热镦工艺需在室内环境下进行，电力消耗大、工艺复杂、加工成本高，给现场加工带来诸多不便，因此限制了其推广使用。冷镦工艺则只需在常温下进行，工艺简单，不受环境的影响，因此已在国内被广泛采用。通过冷镦粗工艺，不仅扩大了钢筋端部横截面积，钢筋经冷镦加工后，钢材的屈服和极限强度均有所提高，从而可确保接头的实际强度高于钢筋母材强度。
主要技术内容： 本技术主要包括钢筋镦粗技术和直螺纹制做技术。1）钢筋的镦粗技术：钢筋的镦粗是采用专用的钢筋镦头机来实现的，镦头机为液压设备由高压油泵作为动力源。2)钢筋的直螺纹制做技术：在钢筋镦粗段上制做直螺纹的技术分二种类型：（A）切削螺纹：用专用钢筋直螺纹套丝机对钢筋镦粗段加工直螺纹。
(B)剥肋滚轧直螺纹：用专用钢筋直螺纹滚丝机对钢筋镦粗段加工直螺纹。
二、滚轧直螺纹钢筋连接技术原理：滚轧直螺纹钢筋接头的基本原理是利用钢筋的冷作硬化原理，在滚轧螺纹过程中提高钢筋材料的强度，用来补偿钢筋净截面面积减小而给钢筋强度带来的不利影响，使滚扎后的钢筋接头能基本保持与钢筋母材等强。
主要技术内容：滚轧直螺纹钢筋接头目前主要分为直接滚轧直螺纹钢筋接头和剥肋滚轧直螺纹钢筋接头两种类型，我国最早出现的是直接滚轧直螺纹钢筋接头，它是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺；剥肋滚轧直螺纹钢筋接头是对上述工艺的一种改进，它是在滚扎螺纹前先将钢筋的纵横肋剥去，然后再进行滚丝，两者的技术内容大同小异。

20 早拆模板体系的原理是什么？基本组成是什么？
答：早拆模板体系的原理：利用柱头与模板分别拆除的方法，提前拆除横棱和模板，保留支柱。可概括为“早拆模板，晚拆支柱”。早拆模版技术的关键是采用了早拆柱头。将早拆柱头安装在立柱支撑上，可达到实现早拆模版、后拆支柱的目的。早拆柱头有一个共同点，即均设有顶板，他直接支撑混凝土楼板；设有可升降梁托，支撑主梁或模版。当楼板混凝土达到设计强度的50%时，将梁托下降，使主梁和模板随之下落，即可进行拆除。
组成：模板块、支撑系统、拉杆系统、附件和辅助零件等。

21 导轨式液压自爬模的工作原理什么？
答：自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。导轨和爬模架二者之间可进行相对运动。在爬模架处于工作状态时，导轨和爬模架都支撑在埋件支座上，两者之间无相对运动。退模后立即在退模留下的爬锥上安装受力螺栓、挂座体、及埋件支座，调整上下轭棘爪方向来顶升导轨，待导轨顶升到位，就位于该埋件支座上后，操作人员立即转到下平台拆除导轨提升后露出的位于下平台处的埋件支座、爬锥等。在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始顶升爬模架，这时候导轨保持不动，调整上下棘爪方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨运动。通过导轨和爬模架这种交替附墙，提升对方，爬模架沿着墙体垂直预留爬锥逐层向上提升。

22、.分析现代建筑施工脚手架技术的发展方向?
答：“以人为本”理念树立和市场竞争客观需要推动建筑施工脚手架技术朝着安全可靠，方便适用，多功能和系列化的方向发展

23 分析现代建筑施工脚手架的种类及其应用特点？
答：悬挑脚手架、吊脚手架、附着升降式脚手架。种类：按其塔设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其构造形式划分为多力干式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式、以及用于层间操作的 工具式脚手架。
特点：1所受荷载变异性较大；2扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；3脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；4与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

24 附着升降脚手架的基本构造主要包括哪几个方面？
答：架体尺寸、架体结构、架体安全装置、架体升降动力与控制

25 什么是高强高性能混凝土？有何性能特点？有何技术指标？
答：根据《高强混凝土结构技术规程》将强度等级大于等于C50的混凝土称为高强混凝土；将具有良好的施工和易性和优异耐久性，且均匀密实的混凝土称为高性能混凝土；同时具有上述各性能的混凝土称为高强高性能混凝土
其特点是具有更高的强度和耐久性，用于超高层建筑底层柱和梁，与普通混凝土结构具有相同的配筋率，可以显著地缩小结构断面，增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
(1）工作性：新拌HS-HPC 混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。其最主要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。(2）HS-HPC 的配比设计强度应符合以下公式：fcu，o=1.15fcu，k(3）HS-HPC 应具有更高的耐久性，因其内部结构密实，孔结构更加合理。(4）HS-HPC 自收缩及其控制

26 何谓清水混凝土？其分类如何？简述清水混凝土模板施工的主要技术内容？
答：1）清水混泥土是指一次成型，不做任何外装饰，直接采用混泥土本身自然质感和精心设计安排的对空拉螺栓孔、明缝、装饰片等组合形成自然状态作为装饰效果的混泥土工程。
2)分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
述清水混凝土模板施工的主要技术内容。
1模板设计前应对清水混泥土工程进行深化设计，要妥善的解决好对饰面效果产生影响的关键问题如：明缝、禅缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理。
2末班体系的选择选择能满足清水混泥土外观质量要求的模板体系具有足够的强度、刚度和稳定性，模板体系要求拼缝严密，规格尺寸准确便于组装和拆除，能确保周期次数使用要求。
3模板分块原则，在其起重荷载允许范围内，根据明缝、禅缝分布设计分块同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。
4面板分割原则应按照模板明缝和禅缝位置分割必须保持明缝、禅缝水平交圈竖向垂直。
5对螺栓孔眼排布，应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足受力要求。
6节点处理：根据工艺设计要求和工程特点合理设计模板节点

27 简述超高泵送混凝土技术的主要技术内容。
答：1）原材料的选择（2）混凝土的制备（3）泵送设备的选择和泵管的布设（4）泵送施工的过程控制
28 钢管混凝土施工中管内如何浇筑混凝土？
答：（一）人工浇灌法 · 人工浇灌法适用于钢管柱长度不大的情形。通常采用干硬性混凝土，水灰比为Ｏ．４￣ｏ．４５，加一定量的减水剂（减水剂有减水和增加强度的作用，能有效地提高经济效益）。浇灌管内混凝土时，由于钢管壁较短，可将振捣棒伸入钢管内进行振捣，振捣方法与普通混凝土工程相同。
（二）高位抛落不振捣法 高位抛落不振捣法又可以分为普通混凝土和高流态混凝土两种。 （１）普通混凝土高位抛落不振捣法 ． 该法的实质就是利用混凝土从高空沿刚管下落时的动能，达到混凝土密实的目的。·，采用此法时，应注意以下几点：１）抛落高度限于４ｍ及以上，小于４ｍ时，宜采用人工振捣法；２）每次采用时，应做混凝土配合比试验，满足高空抛下不离析要求后才能采用。 （２）高流态混凝土不振捣法 高流态混凝土时高性能混凝土的一种。混凝 此法的缺点在于，混凝土的生产工艺要求严格，搅拌时间比普通混凝上延长ｌ倍，因此生产成本有所提高。今后可以通过进一步优化外加剂的品种和质量等措施，来进一步降低成本。
（三）泵送顶升法 。在建筑物底层的管柱上，距地面约ｌｍ左右（视混凝土泵车的高度而定）开一浇筑口，插入一根短管。短管的直径和混凝土泵车输送管直径相同，并与泵送管连接卡具配套，短管与管柱的夹角为４５－６０度，伸入管柱 （２０～３０）ｍｍ。为了防止停泵卸管时混凝土从浇灌口流出，须在浇灌口采取有效的防回流措施。在短管上方紧靠管柱处开四个巾１８的小孔，泵送混凝土时用薄胶皮榈盖住小孔；当需停泵时，先不降低泵压，摘去胶皮盖，将中１６长２００ｍｍ的钢筋垂直打入四个孔内，由于栅栏起到防止混凝土回流的作用，这时可停泵除去输送管。待管内混凝土终凝后，将浇灌口的短管切除，把孔口附近的混凝土修补光滑后，加盖板焊补完整。

29 钢与混凝土组合结构有哪些结构体系？
答：钢与混凝土组合结构的主要类型包括压型钢板与混凝土合梁、组合板、组合桁架和组合柱、型钢混凝土结构、钢管混凝土结构、方钢管混凝土结构以及钢与混凝土组合剪力墙结构等等
30 大跨空间结构屋盖的基本安装方法有那几种？试分析各自的安装方法及施工特点、适用范围？
答：高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法。
多机整体抬吊法 ：是先将屋盖结构在地面与设计位置错开一个距离进行拼装，然后用两台以上的起重机将屋盖结构吊过柱顶，空中移位，落位固定。因受起重机的起重量和起吊高度限制,临清塔吊，一般适用于重量不大和高度较低的屋盖结构，特别是中小型网架结构。
分段吊装法：特点：大跨度钢桁架分段吊装施工技术与其他吊装方法（高空散装法、整体滑移吊装等）具有施工简洁、方便、安全、工期短、工程质量容易保证，不需要搭设满堂钢脚手架，降低施工费用等特点。钢桁架材料均在工厂内制作完成，拼装放在现场场地内制作，可保证尺寸精度要求，节省工期和文明施工。适用范围：本工法适用于具有满足分段拼装要求的施工场地、满足大型吊车起吊要求等特点的工程整体吊装施工。
高空散装 ：是指小的拼接单元或散件直接再设计位置进行拼装。
适用于较大型的异型网架，该王家很难区分单元，在其他拼接场地拼接后体积大重量大很难吊装的网架。
滑移安装、特点1、对机械的要求比较高 2、不需要搭设脚手架，节约成本。 3施工速度慢。 适用范围大跨度超重量建筑现场无法吊装的管桁架结构
整体提升：钢结构整体提升安装技术是指钢结构在地面或适当的部位组装成整体或整个单元，采用多台提升机械提升安装至设计位置的特种安装工艺。应用该项技术，可以显著减少结构安装时的高空作业，有利于提高质量控制，作业安全和施工效率，
适用范围：周边支撑和多点支撑，自重大不便使用吊机的钢管桁架结构
整体顶升:跨下的地基基础要求较高，需建顶升基础，工序时间长，工期较长
适用范围：适用于大跨度重型屋盖支撑点较少网架结构体系

31简述大跨度空间结构与大型钢构件的滑移技术基本原理及分类是什么？
答：原理：大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时，为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量，可采用滑移施工技术。滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台，在建筑物二边或跨中铺设滑道，所有构件都在施工平台上组装，分条组装后用牵引设备向前牵引滑移。结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。
分类：滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。
32 预应力钢结构分为哪几类？
答：按结构受力体系分（两大类）：（1）平面预应力钢结构（2）空间预应力钢结构
平面预应力钢结构：（a）预应力轴向受力钢构件（预应力支撑、预应力柱）（b）预应力受弯钢构件（预应力实腹梁、预应力钢桁架）（c）平面索拱结构、索桁结构、张弦梁（张弦桁架）（d）平面吊挂及斜拉结构等
空间预应力钢结构：
（a）预应力网架、预应力网壳、b）空间张弦梁（张弦桁架）（c）正交（或斜交）索拱结构（d）空间索网结构、索膜结构（e）张拉整体结构（包括类张拉整体结构— —索穹顶）、索承网壳（弦支穹顶）（f）空间吊挂及斜拉结构等

33 何谓建筑节能？建筑节能途径有哪些？关键技术是什么？
答：建筑节能工程具体指在建筑物的规划、设计、新建（改建、扩建）、改造和使用过程中，执行节能标准，采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品，提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率，加强建筑物用能系统的运行管理，利用可再生能源，在保证室内热环境质量的前提下，减少供热、空调制冷制热、照明、热水供应的能耗。
建筑节能的关键技术：围护结构的热传递机理；节能指标体系优化方法以及建筑低能耗围护结构组合优化设计方法，冷热源的优化运行方式，包括制冷采暖系统运行工况优化调控，冷热负荷的预测技术，开发调节控制软件等；建筑室内温度控制和冷热量计量控制成套技术，包括适合中国国情的控制产品，冷热量计量装置的研制，计量收费系统的数学模型和软件，自动计量及收费网络系统的开发；新能源供热制冷成套技术的研究开发，包括地热能、太阳能、地下和地面水体蓄能等的开发利用，低能耗建筑的综合设计体系研究，建筑设计、环境控制和节能设计的优化匹配，节能建筑和节能设备优选和集成，以及相应优化节能设计软件的开发等。
途径：开发新能源。新能源通常指非常规的可再生能源，包括有太阳能、地热能、风能、生物质能等。改善技术，提高能源利用效率。

34 简述发展绿色建筑的基本要求和目的。
答：绿色建筑要求人们尊重当地自然、人文因地制宜，就地取材。充分利用自然，如绿地，阳光，空气，内外部的有效联通，其开放的布局较封闭的传统建筑的布局有很多区别。
目的：节约资源和能源，保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用、和高效的适用空间，与自然和谐相处。

35 我国建筑企业管理信息化技术的发展趋势和发展方向各是什么？
36、SWM工法施工中型钢的插入应注意哪些问题？
答：①尽可能在搅拌桩施工完成后30min内插入H型钢，当水灰比或水泥掺量较大时，H型钢的插入时间可以相应增加。②H型钢插入前在表面涂抹减磨隔离剂，涂抹隔离剂时间严格按照造作规程作业，确保隔离剂的粘结质量符合要求。③型钢插放达不到设计标高，则采取提升型钢，反复下插使其达到设计标高;若不能靠自重下沉，可借助适当外力将型钢插入到位，下插过程始终检查H型钢的垂直度。④SMW桩完成以后，凿除桩顶部水泥土，露出的H型钢表面用隔离材料包扎或粘贴，然后在施工压顶冠梁。
10SMW工法施工中型钢的起拔回收应如何考虑？
答：施工前要做好抗拔验算，施工中型钢表面应进行除锈，并涂抹减摩剂，搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。且搅拌桩顶制作围檩前，事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利拔桩。对接采用内菱形接桩法。为保证型钢表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以内，并应在菱形四角留Φ10小孔。型钢应在水泥土初凝前插入。插入前应校正位置，设立导向装置，以保证垂直度小于1%，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。若压沉无法到位，再开启振动下沉至标高。型钢回收。采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然后采用振动锤，利用振动方式或履带式吊车强力起拔，将型钢拔出。采用边拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。

对进一步发展逆作法的建议？？？？？
1首先，逆作法施工时有一圈有一定插入深度的地下连续墙，这部分地墙与基底桩土承受垂直力的比例如何计算，如能较精确的分析确定，就可以比一般设计减少工程桩。第二逆作法各工况条件下，结构已逐步形成刚性箱体，如何计算受力与变形？另外，挖土过程可以减少桩与墙的摩阻力，增加沉降，而挖土又使地基减荷，造成反弹上升，这些复杂因素在理论分析上还不能定量，如果能快速正确估算，可以更准确地实现施工动态控制
2逆作法施工中的墙、柱、梁、板节点优化。。逆作法使节点二次形成，钢筋通过支座及交叉点时施工很不方便，往往要放大断面，这在设计与施工上都有不尽合适的地方，所以节点要从整体设计、施工体系上加以研究解决，使设计计算符合实际而施工又比较方便。
3开发巨型桩.。。逆作法施工受桩承载力的限制很大，如上海明天广场因为结构跨度大，工程桩承载力小，逆作法时不能采用一柱一桩，而 是采用一柱多桩（即一个工程柱在逆作施工时加做三根、四根工 程桩上的临时钢柱，这样增加了成本与施工难度，如果桩的承载 力大大提高，沉降又小，就可以一桩一柱，而且上部结构施工速 度可以放开限制，更能加快施工速度，缩短总工期
4、研究开发地下挖运土设备。。现在逆作法施工还是以人工挖土为主，地下挖土运土效率不高，所以施工速度受到挖土约束，今后必须大力研究开发小型灵活、专用的地下挖土设备，以提高挖土效率。
5提高认识，加强设计施工一体化.。。逆作法施工的地下结构设计与逆作法支护设计是统一的，而地下连续墙的受力主要是以施工阶段控制，原来设计院是不做的，这样，由于设计与施工协调上的麻烦，往往使一些可以搞逆作法的工程无法进行。所以，要发展逆作法就应当使设计施工进一步一体化，在还没条件实现由施工总承包单位来设计施工图的情况下，逆作法工程应加强设计与施工的合作，在保证结构原设计功能受力状况下，允许施工单位按逆作法工艺重新对地下室结构进行优化。