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1、道路附属（排水及小型构造物）质量控制 1、 排水及小型构造物监理流程 检查符合要求批准开工报告 .审查施工工艺 .按施工单位开工先后顺序安排监理工作 .检查施工放样 .复核施工单位推荐的砂浆混凝土配合比 预制 生产厂考察 件工 抽查模板钢筋混凝土 艺 压试件考察混凝土强度 沟 .检查预制场 件 .检查钢筋模板混凝土 预 . 压试件考查混凝土强度 制 .土 签认工序报验单 检验合格 签认隐蔽 工程报验 单 基 .以中心桩为
2、依据检验开挖断面 础 .测定基底标高 工 .目测基底承载力必要时做试验 程 预制件进场检验 下 .圬工砌体质量检验 部 .混凝土强度模板钢筋检查 工 程 预制安装洞口铺筑处理 签认中间交工证书 2、监理工作要点 （1）审查施工单位施工工艺及放样，对施工单位报送的砂浆，混凝土配合比进行对比试验。符合要求后才能批准开工。 （2）对预制件应不定期进行抽查。 （3）排水小型构造物所用材料必须符合规范和设计的质量要求。 3、监理工作内容 （1）材料质量控制 1）材料监理工作流程
3、 .察看料场—取样—试验；了解生产能力与方式是；否符合要求和满足工程 批准料场 .进场材料分类堆放，防止污染，材料不合格不能用于工程 .按照频率进行抽检 检验合格监理工程师可同意用于工程 2）材料质量控制要点 ①、料场的选择：施工单位进场后应及时会同监理工程师对材料取样试验。确定石料质量，加工方法和成品料的规格及生产能力能否满足工程要求。 ②、进场材料质量控制：（a）施工单位应注意不使用材料污染周围环境。材料场地必须整平或做成水泥地面。施工单位所用材料必须进行自检。监理工程应按规定频率进行抽检，对任何不合格材料，应拒绝用于工程
4、并及时通知施工单位停止该类材料进场。 ③、钢材的等级规格必须符合设计图纸规定，对进场的钢材，无论有无合格证明，监理工程师均应按规定频率进行抽检。其力学性能必须满足规范要求。 ④、用于工程的水泥应指令施工单位按品种、标号及不同出厂日期分别堆放。对于进场水泥，不论是否有合格证明，监理工程师都应按规定频率进行抽检，材料品质必须符合规范要求。水泥在运输和储存期间不应受潮，存放时间不宜超过三个月。 ⑤、混凝土和砌筑用砂：监理工程师应对各类砂分批检验其级配、杂质含量及各项指标，合格材料方可用于工程。 ⑥、用于混凝土的骨料，应采用坚硬的碎石，进场材料应分别不同产地规格分批检验堆放。 ⑦、用于圬工砌
5、体的石料，其强度必须符合设计要求。其外观形态应根据结构物要求标准进行检查验收。 石料外观形态要求：（a）片石厚度不小于15㎝，且有一个较大平面；（b）块石形状大致方正，上下面一致平行，厚度20-30㎝，宽度为厚度的1.0-1.5倍，长度为厚度的1.5-3.0倍；（c）粗料石外形方正成六面体，厚度20-30㎝，宽度为厚度的1.0-1.5倍，长度为厚度的2.5-4.0倍； （2）排水及小型构造物预制件质量控制 1）排水及小型构造物预制件监理流程 ·编制施工工艺流程 ·场地整平制作基座 ·材料检测 ·混凝土配合比设计 ·场地规划放样 ·考察生产厂生产能力及产品的品质 ·随
6、时抽查钢筋混凝土的合格率 ·材料检测 ·混凝土配合比设计 ·场地规划放样 自检合格 申报工序 报验单 ·制作安装模板 ·制作绑扎钢筋 ·浇筑混凝土制作试件 施工单位 自检合格 堆放、养生 运往工地，用于工程 （3）排水及小型构造物质量控制 1）排水及小型构造物监理工作流程 ·检查开工前各项准备工作·批准砂浆及混凝土配合比·批准开工报告 检验合格签认 隐蔽工程报验 单 基础 ·检测基坑中心线及交角符合设计要求 ·排除基坑积水，基坑
7、必须干燥才能施 工程 ·按设计要求做基底承载力检验 下部 ·检查圬工砌体质量 工程 ·检查混凝土强度模板钢筋 监理 旁站 安 ·检查台帽标高 ·检查孔径是否符合要求 装 ·安装件必须稳定牢固、符合要求 洞口铺筑、砌筑工程检查 2）监理工作要点 ①用于工程上的砂石材料应符合质量控制要求. ②用于工程上的砂浆、混凝土的配合比应符合质量控制要求. ③构造物基坑开挖到设计标高后,均应由监理工程师检验地基承载力是否符合设计要求,平面尺寸是否满足设计要求.
8、凡超挖部分不允许用土回填. ④浆砌圬工必须砂浆饱满，表面平整，各处尺寸均应符合设计要求。圬工处观应达到直线段顺直，曲线段圆滑。 ⑤排水及小型构造物质量控制汇总表 浆砌排水沟质量控制汇总表 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率 检验程序 认可程序 备注 砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 抗压试验，每工作班取1～2组试样 施 工 单 位 自 检 监 理 工 程 师 认 可 监理试验旁站 轴线偏位 50 经纬仪：每200米测5点 沟底高程（mm） ±50 水准议每200m测5 墙面直顺度或
9、坡度（mm） ±30或不陡于设计 20m拉线、坡度尺：每200m测4点 断面尺寸（mm） ±30 尺量：每200m查4处 铺砌厚度（mm） 不于设计 尺量：每200m查2点 施工中监理随时检查 基础垫层宽厚（mm） 不于设计 尺量：每200m查2点 检查（雨水）井质量控制汇总表 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率 检验程序 认可程序 备注 砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 抗压试验：每工作班取1组试验 施 工 单 位 自 检 监 理 工 程 师 监理试验旁站 在轴线偏位（mm） 50 经纬
10、仪：每个检查井检查 圆井直径或方井长、宽（mm） ±20 尺量每个检查井检查 井盖与相邻路面高差（mm） 一级公路 5 水准仪、水平尺：逐个检查 管道基础及管节安装质量控制汇总表 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率 检验程序 认可程序 备注 混凝土抗压强度或砂浆强度 在合格标准内 抗压试验每工作班取1～2组试件 施工单位自检 监理工程师 管轴线编位（mm） 20 经纬仪或拉线：每两井间测3处 施工单位自检 监理工程师 管内底高程（mm） ±10 水准仪：每两井间测2处 施工单位自检 监
11、理工程师 基础厚度（mm） 不小于设计值 尺量，挖边线：每两井之间测2处 施工单位自检 监理工程师 管座宽度（mm） 不小于设计值 尺量，挖边线：每两井之间测2处 施工单位自检 监理工程师 抺带 宽度 不小于设计值 尺量：按10％抽查 施工单位自检 监理工程师 厚度 不小于设计值 浆砌砌体质量控制汇总表 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率 检验程序 认可程序 备注 砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 抗压试验 ，每工作班取1～2组试件 施工单位自检 监理工程师 试验监理旁站 大面平整 度
12、料石 10 2m直尺：每20检查5处 施工单位自检 监理工程师 块石 20 片石 30 顶面高程（mm） 料、块石 ±15 水准仪：每20m检查3点 施工单位自检 监理工程师 片石 ±20 坚直度或坡度 料、块石 0.3％ 每20m吊垂线检查3处 施工单位自检 监理工程师 片石 0.5％ 断面尺寸（mm） 料石 ±20 每20m用尺检查2处 施工单位自检 监理工程师 块石 ±30 片石 ±50 管涵质量控制汇总表 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率 检验程序
13、认可程序 备注 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 抗压试验：每工作取2组件试件 施工单位自检 监理工程师 试验监理旁站 轴线偏位（mm） 50 经纬仪：纵横向各2处 施工单位自检 监理工程师 涵管流水面高程（mm） ±20 水准仪：检查洞口2处拉线：检查中间2处 施工单位自检 监理工程师 涵管长度（mm） ＋100，－50 用尺量 施工单位自检 监理工程师 管座宽度（mm） 大于设计 用尺量3处 施工单位自检 监理工程师 相邻管节底面错口（mm） 管径≤1m 3 水平尺：检查接头 施工单位自检 监理工程师 管径＞1m 5
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