某农迁房工程水暖电施工组织设计.doc

安装施工方案XXXX农迁房工程安装施工组织设计建设单位:成都市XXXXXXXX项目管理有限公司设计单位：四川XX建筑设计有限责任公司施工单位：成都市XX建筑工程公司编 制 人： 编制日期： 工程名称XX农迁房小区（XXXX）工程专项名称安装施工组织设计建设单位XXXX工程项目管理公司项目经理监理单位技术负责人质检单位编制人施工单位意见 审核: 审批:监理单位意见建设单位意见施 工 组 织 设 计 审 批 意 见 表目 录1. 编制依据42. 工程概况43. 工艺要求54. 工程施工目标7 5. 施工特点及对策76. 施工组织布署87. 施工方案.97.1给排水工程施工方案97.2通风空调工程施工方案117.3强电工程167.4弱电工程208. 主要资源配置计划209. 施工配合措施2210.施工质量保证措施2411.安全文明施工保证措施2812 “四新”技术应用3013成品保护措施3114应急预案3215.关键工序及特殊工序控制措施3716环境保护措施3917.职业健康管理措施431.编制依据:1.1时代印象商住搂施工图(水施,电施,设施)1.2图纸会审记要1.3GB50303-20021. 4GB 50231-981.5GB50242-20021.6GB50243-20021.7GB 50300-20011.8GB 50327-20011. 9DB51/T5024-20011. 10D501-141. 11D70221. 12D301-121. 13D101-171. 1404S2021.1504S2011. 16GB 50236-981. 17GB 50275-982.工程概况2.1.本工程位于XX区XX村系XXXX工程项目管理公司XX（XXXX）农迁房小区之商业中心，建筑为三层框架结构。建筑面积为2958平方米，建筑工程等级为二级。2.2给水水源采用城市自来水，市政给水管网压力0.35Mpa。建筑生活给水由市政管网直接供给。2.3消防用水量 室外消火栓用水量20L/S，室内消火栓用水量10L/S。屋顶消防水箱楼房最高点设18m3，消防水箱供商业中心，文化中心，地下车库消火栓和地下车库自动喷淋初期灭火10分钟用水，消防水箱底相对标高：14.20。2.4自动灭火系统 地上一至四层A类火灾，中危等级，每具灭火器最小配置灭火级别5A，最大保护面积15m2/A，灭火器最大保护距离20m。选用手提式干粉灭火器。每层配置摆放位置由二装时确定。2.5本工程负荷等级为三级，电源由小区内室外箱变供电；本工程每层设配电总箱，电源由一层配电间引来；用电指标为商场100W/平米。2.6通风系统采用低噪声离心风机箱机械排风，利用门窗自然进风。为满足卫生要求，对一、二、三层商业用房采用6个排风系统P-1-1FP-2-3F；分别对各层商业用房进行机械排风，新风量按30m3/h人的新风量设计。3.工艺要求3.1电气工程3.1.1层总箱选用XM1型，竖井中底距地1.5m安装。照明分箱底距地1.5m嵌墙安装。3.1.2除注明外，开关，插座分别距地1.3m，0.3m暗装，除空调壁挂机等插座外，其余均选用带安全门型插座。卫生间内插座选用防潮，防溅型面板。荧光灯管吊3.0m安装，选用高效节能型，应急回路上的荧光灯须配电子式镇流器，其余气体放电灯应自带补偿。其他设备的选型要求及安装要求见主要设备材料表及图例符号表。3.1.3室外电源进线采用YJV22-1KV型电缆穿钢管埋地引入。3.1.4干线电源线路选用BV-500型导线穿钢管沿墙或楼板明敷。3.1.5照明支线选用BV-500型导线穿阻燃型PVC管沿墙或楼板暗敷。3.1.6本工程的负荷用电总计量和无功补偿均在室外箱变系统设计时考虑。3.1.7本工程的导线绝缘层颜色选择应一致，既PE线应为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：L1相-黄色，L2相-绿色，L3相-红色。3.1.8线路敷设符号 SC-钢管 PC-阻燃PVC管 SC-吊顶内敷设 F-埋地或顶板内敷设 CC-柱内敷设 WE-沿墙明敷 WS-墙面明敷设 CEC-顶板内暗敷 FC-地板内暗敷WC-墙内暗敷设 CEE-沿顶板明敷 CT-桥架敷设3.1.9本工程按三类防雷建筑设防，所有突出屋面的金属体均应与避雷带相连。3.1.10本工程采用TN-C-S接地系统，在电源进户处须做重复接地，电气，防雷，弱电系统采用共用接地极（接地电阻1欧）3.1.11总等电位连接，设总等电位箱，本工程进出户所有金属管道，电气设备外壳采用40*4镀锌扁钢作总等电位连接。3.1.12安装高度在2.4米以下的壁灯应从就近插座引来一根PE线。3.2通风空调 3.2.1 风管管材采用不燃无机玻璃钢风管。3.2.2风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内，风管穿墙后应用石棉水泥填塞缝隙，表面抹平。3.2.3所有水平或垂直的风管必须设置必要的支吊架，其构造形式由施工单位在保证牢固可靠的原则下，根据现场情况选定，消声器及吊装的风机等应单独设置支吊架。3.2.4风管支吊架应在除锈后刷红丹两遍，再刷灰色调和漆两遍。3.2.5风机箱进出口软接采用不燃材料制作，长度为150mm200mm。3.3生活给水系统3.3.1室内外生活给水管：冷水管采用PP-R管，热熔连接，压力级别为1.25Mpa。3.4.消火栓给水系统3.4.1.消火栓管道采用外壁热镀锌钢管, 螺纹或法兰连接。埋地部分刷防锈漆一道，热沥青两道防腐。明露部分刷清漆一道，银粉漆两道防腐。3.4.2消火栓采用SG24A65-P甲型单栓室内消火栓箱。内设消火栓SN654一个，QZ19水枪一支，25m水龙带一条。3.5雨,污水系统3.5.1排水管：室内污水管采用硬聚氯乙烯排水塑料管，承插粘接，底层出户管采用加厚型塑料管，室外污水采用PE双壁波纹管，橡胶圈连接。3.5.2大便器冲洗立管上设置防污器。3.5.3地漏采用带水封地漏，水封深度不小于50mm。3.5.4给排水器具采用节水新型合格产品。3.5.5排水支管按标准坡度敷设。排水出户管采用大弯头2*45度。排水横支管上的弯头选用带检查口的弯头。横管和立管连接处采用斜三通和斜四通。3.6其它:3.6.1 所有穿越建筑物，楼板和基础处应加套管，穿越屋面及地下室外墙时应加防水套管。3.6.2本设计长度单位除总平面以m计外，其余以mm计。标高单位以m计。管道标高为管中心标高。3.6.3其余未说明者，均应按照国家颁布的现行施工及验收规范中的有关规定执行。4.工程施工目标4.1 一次交验合格,创优良工程4.2 创安全文明施工现场4.3 确保合同工期5 施工特点及对策5.1 工程特点5.1.1本工程地处成都市市郊区,材料的运输、装卸频繁，必须根据外部条件选择材料物资的进场时机。来保证施工现场管理和施工进度计划的实施。5.2 施工对策5.2.1依据工程总体进度要求，积极配合建设单位、设计院、监理单位及有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排作业顺序及作业进度，做到施工管理的科学性和施工组织的预见性。5.2.2做好新型材料施工前的技术规范交底和培训。对新型管材的安装工艺应进行培训教育，确保新型管材的运用及安装质量。采取可靠的措施对新型材料做好采购、搬运、库存、安装及交工前各阶段的保护工作。5.2.3 采取样板间施工工艺。进入标准层后应配合土建,二装预装样板间一套,其目的是使设计,产品,材料,施工几方面的综合质量能提前得到验证。让业主对产品的内在质量，外观质量都有较直观的感受。5.2.4以规范、标准为依据，加强工序过程质量控制，对各专业安装施工工序进行监督检查，按工程总体进度要求，做好机具和专业人员的配置。5.2.5地下室配电房及发电设备安装，应先内后外，先重后轻，电缆敷设前预先编制电缆排列顺序表，大电缆敷设采用机械配合施工。5.2.6弱电控制系统施工，有针对性地组织学习各系统产品的工作原理、系统图，确保施工人员理解设计意图及产品的特性和工作原理后再行施工，保证安装质量。5.2.7加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，互相保护对方的成品及半成品。形成良好协作配合作风。6.施工组织布署6.1施工管理机构（附机构设置图）6.2施工管理体系项目经理部按业务系统设:施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、后勤供应组。质量安全组设质安员、计量员,受项目工程师领导。施工技术组设管道、电气、通风、保温、设备工长及计划统计员，所有人员接受项目经理、项目工程师的双重领导。预算成本管理组下设成本核算员、预算员，受项目经理领导。后勤供应组设材料机具员及现场保卫，受项目经理领导。项目经理部的所有人员向项目经理负责。项目经理受公司经理领导，向公司经理负责。6.3施工进度计划6.3.1施工进度表(附施工进度图)6.3.2施工进度计划的实施与管理 (1)施工进度计划的管理 施工进度管理工作由施工现场项目工程经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导.项目工程师负责技术工作的管理与实施。项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。总公司各业务部门负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。 (2)施工进度计划的实施层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周)作业计划向班组下达,使班组明确工作目标。搞好计划调整。按工程建设甲方要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单项完工，尽量缩短收尾工程工期。搞好材料设备订货、采购及甲供材料设备交接。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证.7. 施工方案7.1给排水管道工程施工方案7.1.1主要施工方法 (1)予留、予埋 a责任工长按经过会审定案后的管道设计图向予留班组进行全面的技术交底，予埋班组应在工长交底的基础进一步消化图纸，熟悉所有予留孔洞、予埋套管的位置、规格，以确保准确无误地予留予埋。 b予留工作随土建进度同步分区进行，因此作为予留、予埋工作定位测量的参照物，土建的建筑轴线和标高必须随时复核，发现问题应通知土建结构施工负责人和报告监理工程师。予留、予埋隐蔽前应及时办理隐蔽验收签证。 c穿越地下室外剪力墙和钢筋砼水池的套管采用钢性防水套管，用规格大于设计管径2号的无缝管制作，并按标准图集加焊防水翼环。予埋时应作好定位处理，在土建关模板前，应对套管位置进行复核，若有偏移应及时调整，并重新定位，以保证予留准确。 D穿室内楼板、侧墙孔、洞的予留采用长20cmUPVC短管，外缠塑料布确定予留位置后固定于墙体或板体钢筋上，并应及时复核其位置，保证位置准确无误。密切配合土建，待砼板初凝后，及时从板上套管抽出，以保证予留孔洞的成形，同时，套管也可多次重复利用，剪力墙上的套管待土建拆模后进行复查拆除。 (2)管道安装 a 消火栓系统管道安装：该系统安装顺序与喷淋管安装顺序大体相同，消火栓栓口的稳压恒压阀安装前应先作水压试验。消防箱应配合土建墙面抹灰前安装就位，就位后应立即调整、座浆固定。保证箱体的垂直度，门面与墙体装饰面平，栓口中心距地1.1m。消火栓管道的立管均为室内明装，要保证管道与建筑协调，立管沿柱、墙面或阴角安装必须垂直，支架制作统一安装工艺美观，防腐油漆质量和色泽符合要求。 b给水系统，其施工程序不同点在于采用的连接方式和管材，生活给水管主干管采用PP-R管,热熔连接。既保证水质，同时又能保证安装质量。 c排水、雨水系统采用UPVC发泡管，隔音效果显著，支、吊架采用同材质配套专用支、吊架。水平管在确保0.3%坡度的情况下沿梁底安装。室内立管应尽量贴柱、贴墙或沿墙角安装。穿过楼板和隔墙的地方设置阻火圈。按设计要求和规范规定设置膨胀节、检查口清扫口等。UVPC管的连接方式为粘接。因此管道的粘接点必须按要求打磨拉毛、清洗擦静，使用合格的粘接剂进行管道的连接操作。采用地面预制装配的UPVC管，应控制好装配管段的空间尺寸。公寓卫生间的排水管最好在标准间施工时，明确各种装配零件的下料尺寸，形成统一的安装工艺。雨水立管应逐一全程作闭水试验。排水管应逐层用充气胶囊封堵作闭水试验。这些试验结果都必须符合规范要求并通过监理工程师签证确认。 (3)管道工程试压 根据系统类别而界定压力试验范围： 消火栓系统试验压力为0.9Mpa，稳压10min（介质，清水） 生活给水系统试验压力为0.9Mpa，稳压10min（介质，清水） 压力试验时，用机械泵升压至0.5Mpa检查，被试验管道的焊口（或丝口）热熔接口有无泄漏，无渗漏现象。再用手摇试压泵升压至试验压力，保持稳压时间内无渗漏为合格，在试压完成以后对试压的排水应有组织地排入室外下水道，严禁乱排放，保证施工现场文明。试压结果必须符合规范和设计要求及时作好记录并通过监理工程师签证确认。 (4)管道吹除、清洗 在管道工程分段和系统试压完成以后功能调试之前，应对管道进行系统吹除和清洗，避免异物进入设备和残留在管道内。使用0.2Mpa0.3Mpa的压缩空气对管道进行强力吹扫，将吹扫出气口引至安全地带，观察排出气体无异物和尘土。在管道吹除合格后再用自来水冲洗直至排出的水洁净为止。在确认管道系统无泄漏时方得对系统灌水进行功能调试。 (5)管道通水调试 普消管道调试时主要检查管道系统的严密性，管道充压后每个消火栓进行检查。同时在最高处的消火栓上装上测试水枪检查其充实水柱是否符合射程10-15m的要求。 生活给水系统应与排水系统共同进行调试。7.1.2施工技术措施 (1)根据管道的各系统进行工作分解，本工程分为普消系统；给排水雨水系统；2个施工作业组。明确各作业组的工作范围和责任，责任工长向施工作业组交待施工程序及施工工艺。必要时进行人员上岗培训。对工程负责并同时节约劳动力。由班组长带领组织小组人员施工。 (2)组织班组学习现行规程规范，对新工艺进行学习和探讨，保证四新技术能够在工程中顺利使用和服务于工程，达到通过使用新技术、新工艺、新机具而节约工程成本和提高工程质量的目的。7.2通风空调工程7.2.1工艺流程： 预埋预留风管制作、支吊架加工风管、风阀安装、风机安装调试7.2.2施工要求：A风管制作按设计统一进行，制作后进行编号，并作透光检查，确保严密性。连接法兰的孔眼间距应统一，以保证安装连接和同规格法兰的互换。B设备安装在设备所在楼层土建结构工程完成和设备基础达到安装条件后，尽可能先于其它安装工程进行。设备安装工作的重点是设备的吊装就位，本工程根据具体情况另行编制施工 方案。C消声器等风管上的设备应在风管安装前先吊装到位，调节阀等随风管一同安装，应注意风阀、风机的方向。D管道材料与连接:a 通风风管:所有的通风及防排烟系统风管均采用不燃无机复合风管.其厚度按厂标规定.b风管间连接采用法兰连接.法兰垫片的厚度为3至5mm.法兰垫片的材料:空调及通风系统采用8501材料;防排烟系统采用阻燃或难燃材料.c 穿越沉降缝或变形缝的风管两侧以及与通风机进出口相连处设置长度为150至200mm的铝箔伸缩软管连接.软接的接口应牢固,严密.在软接处禁止变径.d所有吊顶上风口与相应风管之间采用铝箔伸缩软管连接.e 风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内E阀门与管件:a 安装调节阀.蝶阀等调节装置时,应将手柄配置在便于操作的部位.b 安装防火阀和排烟阀时,应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验.经确认合格后再行安装.c 防火阀和排烟阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向.d 所有风口采用铝合金风口;风管阀门采用钢质风阀.F隔声减振:a所有风机进出口处连接风管及卫生间通风器接至排风竖井的风管均采用铝箔金属软管.G防腐:金属支,吊,托架在表面除锈后刷防锈底漆与调和漆各两遍.调和漆颜色为灰色.H支,吊,托架:a所有水平和垂直的风管.水管均应设置必要的支,吊或托架,其构造形式在保证牢固可靠的原则下根据现场实际情况选定设置,参见国标T716(风管,支,吊架)b 支,吊,托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确,牢固可靠.埋入部分不得油漆,并应除去油污.c 连接在风管上的管道风机.风机箱.消声器等应单独设支吊架.对于运转设备,其支吊架应作减振处理.d与运转设备相连接处的风管均应设置独立的支吊架.并保证其管道的重量不应加载于设备上,如与之相连接的设备中有运转部件者.其连接处应有柔性连接.管道的吊架应是减振支吊架.e 防火阀.排烟阀的支吊架应单独设置.不得与风管支吊架共用.f 支吊架应避开在风口.阀门等零部件处设置.吊架不得直接吊在法兰上.7.2.3风管安装 a风管安装拟以68m长分段组装，按系统组段用拉链葫芦分46点整体吊装，以加快进度和避免风管产生吊装变形。 b风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管。 c吊装风管的吊点应牢固可靠，大尺寸吊点采用楼板上打穿眼固定吊点。小尺寸风管可采用金属膨胀螺栓固定吊点。 d风管吊装时应在地面将风管组对。并将葫芦挂在风管侧面竖立的吊装杆上，均速将风管提升到安装高度。风管到位后，马上将风管横担上好，再调整风管的标高与座标尺寸，并与已装好的风管相连，最后锁紧横担螺母，拆除葫芦。 e风管穿墙部分应按规定处理，对于不保温风管，可以直接用石棉水泥将风管与墙洞的缝隙填平。对于保温风管应在保温层外加一层保护套管，再用石棉水泥填缝。风管安装时，注意法兰不能在墙里或靠近墙体。法兰离开墙体的距离应大于100mm。7.2.4风管部件安装 a风管调节阀安装前，必须检查调节机构的灵活性，在运输过程中发生的变形现象应予矫正，不能影响调节功能。 b风管防火阀安装前，重点检查易熔片的完好性及机构的灵活性。 c防火阀应安装在便于操作的位置，安装方向符合设计要求。易熔片安装在迎风面不得装反。 d风口安装位置正确，运转部份灵活，外露部份应平整（紧贴天棚）。同一房间标高一致，排列整齐。铝合金风口外露表面部份严禁用任何螺钉固定。 e风口与风管连接采用非燃的柔性软接，风口用弹簧吊架吊在风管支管上，顶棚在风口处应用木框或轻质龙骨作加固框，顶棚的孔洞应比风口尺寸大20mm，风口安装后，不得露出缝隙。 f风阀的轴和阀体连接接缝处有密封措施。阀体各部分表面做镀锌或喷塑处理，叶片及密封件保持平整光滑。 g风管安装完毕，在保温之前按以下标准进行漏风检查，作好记录。7.2.5 风管支吊架制作与安装。 a.支吊架的制作，严禁使用气割进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。 b.对设在墙、柱上和梁上的支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。 c.用膨胀螺栓固定支架时，应先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。 d.安装好后的支架上表面应符合预定标高和坡高的要求，并应平整而不歪斜扭曲。7.2.6设备安装 (1) 设备转运和吊装（待设备型号供货厂家确定，设备吊、运参数确定后另补方案） (2) 风机安装 a 地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进行安装，应垂直平整，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致，垫铁与设备底面接触紧密。 b 离心式通风机安装在减振台座上或设备基础上，安装在基础上时应核实基础各部位尺寸，将通风机用成对斜垫铁找平，并焊接连接，最后用碎石混凝土灌浆。 d 屋顶风机安装可直接用人货电梯（当尺寸过大时，可用土建塔吊），转运至安装地点。 7.2.7通风系统调试 通风系统安装完毕，系统投入使用前须进行系统的测定与调整（简称调试），通过调试对工程质量进行检验，使系统功能正常发挥作用，达到设计规定的参数或空调工艺的技术要求。 根据系统实际安装情况，参考设计图纸绘出系统单线图，并标明各类尺寸，测定截面位置、设计风量、面积和平均风速，送回风口位置设计风量、风速、风口外框面积。风机性能确定底面或墙饰面相平，埋设高度和平面位置应整齐，并符合设计及规范要求。风机性能主要有风量风压，轴功率和效率等，风压和风量测定；当风机压力在50mmH2O以下时，用倾斜微压计测量，压力在50mmH2O以上时，应用U形压差计测量，风机压出端的测定截面应尽可能靠近通风机出口气流比较稳定的直管上，吸入端测定截面位置应可能靠近风机吸入口处。 风量分配应从支管末端风口（或最不利气体流动风口）开始，利用调节阀的开启度，逐个向主风管调试，使之达到风量平衡，初调时可在风口设置簿纸条观察气流对纸条的作用力，精调时使用三杯风速仪对风口的流速进行测量，并作好记录计算风口的风量分配，反复精确调节各支管调节阀使之达到平衡。7.3.强电工程7.3.1施工方法及措施 （1）预留预埋阶段： a按设计及规范，配合土建进度完成。主要包括地坪、墙体暗管和避雷带，托盘、母线、配管预留孔洞，部分支吊架和基础型钢预埋铁件等。其中电管的预留预埋为重点，地下室预留预埋更为重要。 b电管的预留预埋：依据设计、建筑结构，选择所领管料质量、长度行测量、划线，用砂轮切割机或锯弓下料，并打磨管口，用液压弯管机或手动弯管器弯管，并注意检查裂纹、弯扁及管弯半径，用电动套丝机或手动丝搬套丝，然后电焊连接电管或用并丝圈与箱、盒锁固，焊接跨接并固定好电管，对管口、箱盒进行包扎密闭处理，并作好土建灌浆及随后的监护，以防电管、箱、盒被堵塞。其施下程序如下：测量下料套丝焊接或并丝圈锁固焊跨接固定监护。 c电气防雷接地工程的预埋：应严格按照设计图纸进行，接地扁钢的搭接长度不小于两倍扁铁宽度，并三面满焊。若采用柱内钢筋引上，其搭接长度为6倍钢筋直径，必须双面焊接。预埋土壤内的接地部分，应作沥青防腐处理。 d电气配管预埋于楼板或墙体内的各电气箱盒，应保证箱盒口与楼板 e埋设电管，不得歪斜进入箱盒。进入落地配电柜的电管应排列整齐，管口应出地面50mm，管与箱的连接应采用丝扣连接。管口应打磨光滑。管内的毛刺用元锉打磨光滑，暗埋电管煨弯，其弯曲半径应符合规范要求，弯曲处应无裂纹或折皱。 f设备电源管预埋，应先核实电机或接线端位置，设于设备接线端一侧。同一轴线多台电机，及设备的电源管，敷设应整齐统一，管口高出设备基础10cm。埋入地坪的电管，应保证埋入深度，避免将弯曲部分露出地面。预埋管盒开口处，应妥善做好临时封堵，以免砂浆或异物落入而造成电管堵塞。 g电气管道隐蔽前，应对其座标，位置及埋入深度进行复核，若有位移，应进行调整，并采取固定措施。隐蔽工程应在检查试验合格的基础上，与建设、监理单位代表共同对隐蔽部位进行检验后，方可隐蔽。工长应及时办理隐蔽验收记录。 （2）安装阶段： a按设计规范及土建、其它工种所提供的条件进行。包括配管、托盘、支吊架与基础型钢、箱柜安装，线、电缆敷设，绝缘、系统检查与器具安装、接线，共三个阶段。 b 电缆及托盘的安装顺序如下： 拉线确定电缆托盘支架位置。在支架上敷设电缆托盘，要求紧密平直，并沿内壁敷设，接地镀锌扁铁。检查电缆规格型号是否与设计相符，是否有绞扭，压扁等缺陷，保护层有否断裂，1KV及以下电缆用500V兆欧表测试绝缘电阻，合格后方可敷设。将电缆盘放在底层或地下二层，用自制固定电缆头的模具，将电缆头穿与模具，利用JTM-2型卷扬机经双门滑轮减速后，将电缆牵引到指定位置，逐断敷设于托盘，并用管卡固定。托盘内电缆，应按指向顺序排列。敷设前，由专业工长据设计资料绘制电缆敷设图给班组。图中应包括电缆根数及各类电缆排列放置顺序，便于敷设时对电缆进行校对。弄清每盘长度，确定中间接头位置，按具体情况配置电缆长度，以免浪费。敷设时，注意将并列电缆中间接头位置错开，并每隔20m挂标示牌在作完中间、终端接头（用热缩电缆头）后，进行一次绝缘测试和全面整洁检查，无误后装上盖板。 c灯具安装 本工程灯具有日光灯、床头灯、镜前灯、应急灯、筒灯等。在安装灯具时，首先要根据二装吊顶龙骨筋位置，合理按设计图纸布置灯具位置，拉线找出灯具中心线，成排灯具中心线允许偏差不得大于5mm。安装后的灯具应保持内外干净明亮。灯具与导线连接应牢固紧密，不伤芯线，连接端头须全部作焊锡处理，且绝缘良好。 d支吊架制作安装 电气安装所用的支、吊、托架的加工制作与安装必须符合以下规定：统一加工制作，型式一致，符合设计图纸及规程规范要求。下料全部采用切割机及手工锯切割，严禁使用气割。支、托架全部采用台钻钻孔，严禁气割开孔。制作后安装前必须作油漆防腐处理。凡未刷防腐漆的支、吊、托盘均不得安装。电缆托盘支架应牢固，横平竖直。同一标高电缆其支架的同层横栏应在同一水平面上，其高低偏差不得大于5mm。支架间的距离为1.5m。 e防雷接地： 防雷接地预埋应严格按设计图纸进行，采用镀锌扁钢的搭接长度应不小于2倍扁钢宽度，并三边满焊。焊接长度为6倍钢筋直径；必须双面焊接，避雷针端部应尖型以利放电，接头处应刷银粉漆或其它防锈漆。 接地工程在土建回填夯实后，总平施工前采用地阻表测量接地电阻，以满足设计要求，如未达到要求，应增加接地体。 （3）调试阶段 a照明系统：调试顺序 线路检查 处理 通电试灯 交付使用箱、柜配电装置检查灯具、开关、插座检查 b动力系统： 对各个控制柜、控制箱的二次连线应参照原理图进行逐一检查以保证设计运行的可靠性。对主要用电设备的电气应进行检查，包括接线方式和绝缘电阻的检查。对于个别绝缘电阻达不到要求的电动机，应单独考虑烘烤设备的现场施工方案。 测量电器连同所连结电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1M；较潮湿的地方，可不小于0.5M。 电源脱机、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按设计要求进行整定，其整定值的误差不得超过产品技术条件的规定。7.3.2技术措施 a依据有关电气安装施工规范和质量评定标准，以及现场实际情况对各分项的质量进行控制。 b材料控制应选用信誉好的生产厂家的优质产品。所有电管管卡、螺丝全部采用镀锌制品。所有电气材料设备在进场时，及时作好检查，严格控制不合格、没有材质证、外观有损的设备进入现场投入安装形成事实。 c工序控制：在向班组下达任务时，同时下达工序质量控制标准、方法。并随时监督班组严格执行。对安装难度大、要求高的工程，如母线、盘、变配电房、电缆敷设、消防及空调调试等还应及时编制施工方案。 d配管要求:根据设计、现场建筑结构及其他工种要求本着就近、方便检修的原则，确定电管走向及接线盒、丝接头位置。配管时，严格控制所选管材质量，管弯不得有弯扁、裂纹。弯曲半径要能满足方便拉换线及导线电缆所受应力要求（一般穿线，不小于6D，电缆不小于10D）。同时，焊压好跨接，跨接长度、形状及焊在电管上的空间方向应保持一致，焊接长度控制按圆钢直径6-7倍，三面焊接连接。有条件，可选用铜质标准跨接卡。管子连接及管口应平整，不得有毛剌。布好的电管目测横平竖直，拉线检查满足水平、垂直度任2m段内小于3mm，全长小于5 mm的要求。二根或二根以上相同方向的电管，共用同一支架，排列整齐，间距一致。暗配管做到位置准确，并据实际情况制定防堵的相应措施，埋入深度大于15mm，管弯不得外露，管子连接采用套管满焊连接。 c支吊架、跨接制作：对同一规格、且量大支吊架及跨接。统一制作工艺，集中加工。 d成品保护控制：根据安装不同阶段，制定相应措施，进行管理控制。随时对班组进行强化成品保护意识宣传教育。 e 器具安装阶段的成品保护：在安装时，首先会同甲方、土建制定成品保护的相应措施，落实后进行安装。7.4. 电气(弱电)工程7.4.1施工程序及方法 室内暗配管应在土建砖墙抹灰前在墙面开槽暗设,埋于墙内的电管,离墙面的净距不应小于15mm,管子的弯曲处不应有折皱,凹凸和裂缝现象,弯扁程度不应大于管处径的10%,弯头半径一般不小于管外径的6倍。过接线盒处的电管应用元钢焊跨接，跨接的方法和要求同预埋管。暗埋于回填土内的线管应在土建回填工作完成后，抹地坪层前完成。8. 主要资源配置计划8.1 劳动力投入计划根据施工条件及施工进度计划按三个施工阶段安排劳动力的投入预留预埋阶段: 8人成立综合班组其中 管工 2人, 电工 2人, 焊工 2 人, 通风工2 人.安装阶段: 14 人按专业组成作业组 管工4人, 电工 4人, 焊工 2 人, 通风工4人。 收尾调试阶段:8 人成立综合调试组 管工 2人, 电工2人, 通风工2人.8.2项目经理部对进场人员作好思想动员，向职工宣传该工程的重要性，作好质量安全教育，树立职工的责任感和对用户负责的思想，落实奖惩制度，开展各种形式的竞赛活动，以充分调动每个职工的积极性。8.3 物资供应8.3.1由项目技术人员根据安装工程实物工作量编制材料设备需用计划。经项目经理审核，提交材料人员编制物资采购计划，报送甲方，按双方约定的划线范围。属甲方供应的设备.材料，由现场后勤供应组指定专人办理移交或领用手续。属乙供设备材料由项目经理批准执行。8.3.2施工现场设材料库、设备库，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。8.3.3设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。8.3.4材料设备库保管员，对库房保卫和设备安全负责。库房要有完备的消防设施，建立防火制度，集中堆放的设备，应有完善的防雨、防晒措施；易燃材料及油漆，单独设库，并远离设备堆场和材料设备库房，确保库房安全。8.3.5为保证库房安全及设备安全，安排保卫人员作好夜间及节假日期间的保卫工作。8.4施工机具设备根据该工程施工作业面大的特点，将按专业成立三个作业小组,安排多条作业线平行作业，主要设备由设备租赁站提供；小型机具由项目经理部自行组织。设备进场前应检查维护，保证完好，进场后由项目经理部确定专人管理及使用。需向公司设备租赁站租赁的设备，由现场进行合理安排，集中使用，以减少设备租赁费用。主要机械设备表序号名称及规格单位数量备注1货车辆12电焊机台23手提式焊机台24弯管机台25试压泵台26液压开孔器套27电锤把48电钻把49卷扬机台110电动葫芦套19.施工配合措施9.1 安装与建设单位的配合9.1.1建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，项目经理部将配合建设单位，对设备进行检查验收，并对存放现场的甲供设备、材料妥善保管。9.1.2施工中的技术变更，由施工工长提出技术核定单，及时与甲方代表商定，在甲方代表签字认可后实施。9.1.3图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供，安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调。9.1.4积极参加甲方工程协调会，在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排，及时填报工程进度。 9.1.5设备开箱、隐蔽验收、试车、试压应约请建设单位人员参加验收。积极配合甲方及监理人员工作，接受甲方及监理人员对工程施工及工程质量的监督，认真听取甲方及监理人员意见，及时改进施工管理及质量问题。9.1.6本工程工种之间存在大量交叉作业，必须要求对整个大楼的各种工作内容与衔接，要有足够的了解。所以，必须做到经常与建设单位保持紧密联系。若在施工中发现有工种交叉矛盾的地方以及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时、主动与甲方联系，协同解决。9.1.7建设单位按进度及时解决工程进度款及设备订货款。9.2 安装配合土建施工措施9.2.1安装施工指定1名专业施工人员负责与土建施工协调各工序过程的配合。9.2.2协调的重要工作内容包括：(1) 施工进度计划的安排.(2) 重要工程与土建工程的衔接配合. （3）安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理. （4）安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。9.2.3协调配合办法包括： (1)安装协调人员与土建责任工长每天介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建当天及后一天的施工安排，要反馈回安装工程项目经理部，以便对工程中的变化及时作出相应举措. (2)每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合。 (3)预留配合，对照管道、电气、空调设计图纸，检查预留孔洞有无遗漏、错误，若有不合理处，与土建、设计院、建设单位及监