耕农化工加固.doc

江苏耕农化工有限公司火灾车间

碳
纤
维
施
工
方
案

编 制 人：
审 核 人：
技术负责人：

5

目 录

一、公司简介 1
二、编制依据 1
三、碳纤维简介 1
四、工程概况 2
五、碳纤维加固优点 2
六、外贴碳纤维加固设计的一般方法 3
七、粘贴碳纤维加固施工工艺 3
八、技术质量措施 4
九、安全技术措施 5
十、环境保护措施 5
十一、文明施工综合管理措施 5

一、公司简介
四川省顺辉建筑加固技术有限公司专门从事建筑结构的拆改、加固等工程，在砼钻孔、切割、静力破碎、后锚固钢筋(植筋)、螺栓锚固生根、裂缝修补、粘碳纤维加固、粘钢板加固、地下室防水堵漏等领域具有丰富的设计及施工经验，所建工程均经过各级权威检测部门的认可，深得业主的好评。
二、编制依据
1、施工图纸、设计变更及要求与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。
2、《质量体系—生产、安装和服保证模式》
3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146：2003)
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)
5、《商品混凝土质量管理规程》(DBJ0l—06—09)
6、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)
7、《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07—87)
8、《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006)
9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)
10、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88)
11、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ46—91)
12、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)
13、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)
三、碳纤维简介
碳纤维复合材料(CFRP)最早应用于航空航天及军工等高科技领城，随着科学技术的飞速发展及材料价格的降低，近几年来美国、日本及欧洲发达国家开始大量应用在土木结构、砼结构，尤其是应用在加固领域，已经形成热点，刚刚形成一门新兴学科，由于其优点及其使用性能，其应用范围与使用量正以惊人的速度增长，同时建筑业和现代科学技术迅猛发展，使得碳纤维复合村料加固修补混凝土结构逐步替代传统的维修加固方法。
四、工程概况
重庆巴县衙门46号房经火灾，部分结构梁受损，抗弯抗剪达不到设计要求。经业主、设计院评估设计，需做碳纤维加固。施工方法详见施工附图，现呈上施工方案，提请业主、设计院审核。
五、碳纤维加固优点
碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用，其主要应用范围为：使用荷重增加；变更建筑物使用功能；抗震需求；增加混凝土墙或砖墙强度；梁、板、柱强度不足；材料老化；钢筋锈蚀；结构系统变更；抑制裂缝成长。
其主要优点：
A、高强度高于普通钢1O～15倍，弹性模量与钢较接近，极适合钢筋混凝土的加固修补。
B、施工便捷：无需大型施工机具，无需现场固定设施，碳纤维布可仍意裁剪、施工简单、工期短。
C、良好的耐久性和耐腐蚀性：耐酸、碱、盐及大气环境境腐蚀。不需要定期维护，且对内部混凝土结构起保护作用，能达到双重加固修补目的。
D、适用面广：粘贴碳纤维布加固修补可广泛用于各种类型和形状的混凝土结构，且不改变结构形状以及不影响结构外观。
E、厚度薄、重量轻：粘贴后每平方米重量小于1.Okg(包括粘合剂重量)，粘贴一层碳纤维布厚度仅为1.Omm左右，加固修补后基本不增加自重和外形尺寸。
F、施工质量易于保证：由于碳纤维布是柔软的，即使被加固表面不是非常平整，也可以保证100％的有效粘贴。如发现粘贴表面局部有气泡， 可用注射器注射粘贴剂的方法将空气赶跑，这在粘贴钢板上是难以做到的。
六、外贴碳纤维加固设计的一般方法
A、 梁的抗弯加固
B、 柱的延性不足而进行抗震加固

具体参见《高强复合玻璃纤维(碳纤维)系统加固系统理论》。
七、粘贴碳纤维加固施工工艺
A、选用材料：
1、碳纤维材料进口选用日本东丽公司生产的东丽牌高强碳纤维布。
2、粘贴树脂采用虎牌系列胶粘剂。
B、施工规则：
1、施工准备：认真阅读施工图纸，充分理解设计意图和要求，熟悉施工现场和被加固构件的实际情况，拟订施工方案和施工计划。
2、对本工程修复构件物的基层处理。
由于粘贴施工时适合的碳纤维布是柔软的，相对来说对混凝土基层的要求没有粘贴钢板严格，但是也要注意以下几点：
①与本工程所有构件表面、不相关的物质，如粉刷物、沙浆等，必须用钢丝刷或其它机械方法刷除，做到被加固构件露出原混凝土新样为准。
②如果混凝土表面己严重碳化，可用喷砂等方法处理。一般被粘贴的混凝土表面强度等级不宜低于Cl5。
③如果钢筋已经露锈蚀，应对钢筋除锈。
④结构表面所有宽度大于0.3mm的裂缝都必须用环氧树脂加注。
⑤需加固的结构表面必须基本平整，没有尖角和突出物，凹处必须先用高强砂浆或环氧砂修补平整。
3、配制特种树脂和裁剪碳纤维布：
配制环氧树脂的环境湿度和环氧树脂各组分温度必须控制在8℃-38℃之间，在桶内用搅拌器将树脂的组分A和B按配比混合起来，混合后的树脂一般在两个小时必须用完，湿度越高硬固化愈快。
按图纸裁剪好的纤维布用滚筒或刷子均匀涂抹混合好的树脂，并注意裁剪时主纤维的方向与图纸所示的方向一致。
树脂和纤维布的配制、湿合、储存必须准确的按照施工图纸和产品的建议进行。
1、涂刷底层树脂，用滚筒将底层，树脂均匀涂抹混凝土的表面，待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。
2、找平处理：配置找平材料，混凝土表面凹凸部位用找平材料填补平整，并且不应有棱角。
3、粘贴碳纤维布：按设计要求尺寸裁剪碳纤维布，配置浸渍树脂并均匀涂抹所要粘贴的部位，用特制的滚筒沿纤维方向多次滚压，排除气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。
4、多层粘贴重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥时即可进行下一步的粘贴。
5、复合补强层的养护
粘贴好的复合碳纤维补强层不需要特别的养护。一般在上述环境温度下24小时即可达到设计强度的80％。在养护即将结束时，须再检查补强度的表面，以发现层与层之间残留的空气，如果有明显的空气夹层，及时钻孔加注环氧树脂，通常不大于覆盖总而积的5％或最大直径小于20mm的孔隙足可接受的。
养护好的复合补强层就具有统一的厚度和密度，层与层之间粘接紧密，孔隙很少。
八、技术质量措施
1、认真做好技术交底工作，主要施工部分施工前应由木公司专业技术人员交底，确保施工质量。
2、加强半成品、成品的质量检测管理工作，不合格的材料、半成品不准进入施工现场。
3、加强岗位责任制，主要工艺挂牌负责，按工艺施工。
4、加强质量监督检查工作，以专业检查为主，同时开展自检、互检工作，特别应加强隐蔽工程验收工作。
5、加强技术资料学习及管理。
九、安全技术措施
l、在技术交底及计划交底的同时，做好安全交底。
2、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。
3、进入施工现场人员一律戴安全帽，强制执行安全违章罚款制度。
4、各类架子搭设完毕必须安全技术人员验收合格后方准支付使用。
5、施工现场临时用点须严格管理，严禁乱接电线。
6、加强消防安全工作，现场严禁生火。
十、环境保护措施
1、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。
2、施工现场保证工完场清。
3、工具、材料的摆放须按施工总平面图的位置堆放、码放整齐。
4、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
十一、文明施工综合管理措施
l、设专职文明施工人员。
2、注意施工现场的成品保护。
3、加强工人的劳动律教育。
4、施工人员统一着装，配戴出入证。
5、除施工现场经过通道，工程施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。