地下停车场地坪工程施工方案.docx

xxxx 地块
地下停车场地坪工程

施

工
方

案

编制： __________

审核： __________

审批： __________
xxxx 有限公司

2020 年 11 月
Xxxx 有限公司
目 录
一、技术方案编制依据 3
二、工程项目概况 3
三、地坪系统技术方案 4
3.1 本项目地坪系统组成说明 4
3.2 施工工艺 4
四、施工组织计划安排 8
4.1 组织架构 8
4.2 管理职责 8
4.3 劳动力、机具计划 9
4.4 施工进度计划 9
五、工程质量保证体系及措施 9
5.1 施工工艺控制 9
5.2 工程材料控制 10
5.3 施工过程控制 10
5.4 质量控制体系 10
5.5 样板引路制度 14
5.6 质量通病及控制措施 13
六、安全用电 13
七、安全施工保证措施 13
八、文明施工及环境保护保障措施 14
8.1 文明工地管理 14
8.2 文明施工管理措施 14
8.3 环境保护及卫生管理措施 15
8.4 施工现场消防安全措施 15

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一、技术方案编制依据

本目标工程项目所采用的材料、 设备和施工工艺， 在实施过程中均应符合或遵循本 规定、 设计图纸中引用的和下列列出的技术规范和标准。 所采用的规范或标准如出现不 一致时，以标准高的为准。
(1)国家现行的有关法律、法规及行业标准；
(2)采用的主要施工、检验、评定标准： 《工程测量规范》 GB 50026-2007
《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005
《建筑地面设计规范》 GB50037-2013
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2018
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212-2014
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224-2018
《环氧树脂地面涂层材料标准规范》 JC/T1015-2006
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010
《地坪涂装材料标准》 GB/T22374-2018
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
其它与本工程相关的现行工程技术、施工验收标准及规范。 3)工程验收：按国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010 执行。
二、工程项目概况

工程名称： xxxx 地块
工程地址：姑苏区金鸡墩路与木桥路交叉口
工程面积： 5000 平方米
建设单位： xxx 有限公司
监理单位： xxx 监理有限公司
施工单位： xxxx 有限公司

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三、地坪系统技术方案
3.1 本项目地坪系统组成说明
3.1.1 地坪系统结构图

3.1.2 地坪系统特点
(1)超平，高强，自然柔和的装饰效果；
(2)耐磨，耐久性好，颜色持久艳丽；
(3)防滑、消音、耐酸碱、耐油污；
(4)零 VOC 排放、绿色环保，防火 A 级；金刚地坪系统性能指标 表 1 3mm 无机自流平防火耐磨面层技术指标

序号
项目
单位
指标
1
厚度
mm
3
2
附着力
级
0
3
铅笔硬度
H
4
4
耐冲击性
级
Ⅰ
5
耐磨性(700g/500r)
g
≤0.01
6
耐水性
7d
无变化
7
耐 H2SO4， 10％
48h
无变化
8
耐 NaOH， 20%
72h
无变化
9
耐汽油， 120＃
72h
无变化
10
耐润滑油
72h
无变化

3.2 施工工艺
3.2.1 混凝土基层表面处理
(1)基层混凝土抗压强度不小于 20MPa，含水率不大于 6%，混凝土与地面需有可 靠的防水隔潮层；
(2)混凝土表面必须用带吸尘的抛丸机，研磨机或铣刨机处理，去除混凝土表面 的浮浆层；局部高点处可用带吸尘的研磨机磨平。基层表面确保清洁，无疏松，无油脂 或其他污染物；

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(3)对于已发生污染的基面，请选用合适的工业清洁剂或机械方式去除；
(4)对于基面缺陷，蜂窝麻面，孔洞沙眼，在施工前可使用环氧砂浆修补；
(5)基面表面的松散残留物，灰尘必须使用清洁工具、大功率吸尘器彻底清除；
(6)墙面、柱面请使用需料薄膜或胶带保护。

图 1 基层处理
3.2.2 界面处理层施工
(1)使用低速电动或气动搅拌器(转速 300~400rpm)，螺旋形搅拌叶片，搅拌 界面剂，确保搅拌的均匀性；
(2)界面剂分为 A、 B 两个组份，先对 A 组份进行低速搅拌，缓慢加入 B 组份，持 续搅拌 3~4 分钟，使A、 B 组份充分混合；
(3)搅拌时，搅拌器尽量不要伸出混合料，避免过度搅拌，将空气引入混合料， 产生过量气泡；
(4)施工时使用羊毛滚筒均匀涂刷，纵横交叉施工 2 遍(特殊情况需增加滚涂次数)。 每遍涂完应等到完全自然风干后再进行下一遍涂刷。为得到更为优异的粘接性能，第二 道滚涂时，均匀抛洒一层40~70 目石英砂，完全干透后清除多余的未粘住的石英砂。

图 2 界面处理

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3.2.3 超耐磨自流平施工
(1)涂刷界面剂后进行自流平砂浆的施工。使用大功率高速电动搅拌器，或者水
泥自流平专用搅拌机进行自流平砂浆的搅拌。按照规定加水量，搅拌时间 2~3 分钟， 确保自流平砂浆搅拌均匀。
(2)搅拌后进行人工浇注或泵送浇注，随后使用专用齿刀辅助自流平的流平及控 制厚度。紧跟着使用消泡滚筒进行消泡处理，消泡施工工人需穿钉鞋。
(3)自流平施工完成后 5 小时内禁止行走， 12 小时内以避免重物撞击；
(4)自流平施工完成后1d 进行切缝和灌封处理，沿基础混凝土伸缩缝切缝，当基础 无伸缩缝时，每隔8m 设一道伸缩缝；灌封可使用专用填缝材料加80%的 120 目石英砂。
(5) 2~3d 进行打磨处理，目的是将表面浮浆和突出的缺陷去除，增加粘接性能。

图 3 自流平施工
3.2.4 无溶剂环氧底漆施工
待彩色自流平固化后检测表面含水率，低于 6%时以辊涂的方式进行无溶剂环氧底 漆施工
(1) 施工前先对自流平表面进行简单打磨处理， 打开表面毛细孔， 增加吸收性能；
(2)施工前需要计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
(3)依照比例将主剂及固化剂搅拌均匀；
(4)将搅拌好的材料送至施工区域内；
(5)涂布时采用优质羊毛辊筒，将材料均匀涂布；
(6)搅拌的材料应在规定的时间内使用，以免材料固化；
(7)施工中发现砂粒或杂质应立即去除；
(8)施工涂布时应注意施工温度，施工温度 5~35℃，低于 5℃时不易固化。
(9)施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为 24 小时。

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图 4 环氧底漆施工
3.2.5 无溶剂环氧罩面层施工
环氧底漆施工完成 24h 后， 使用刮刀完成环氧罩面材料的涂布施工。 环氧罩面的施 工要点与环氧底漆相同，但应注意以下事项：
(1)涂布加强层材料时宜采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；
(2)施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
(3)混合后的材料应在规定的时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
(4) 环氧罩面层固化后应进行简单打磨， 以增加后续聚氨酯罩面层材料的附着力。

图 5 环氧罩面层施工
3.2.6 无溶剂聚氨酯罩面层施工
聚氨酯罩面层施工的一般要求与环氧罩面层相同，但应注意以下事项：
(1)聚氨酯罩面层材料一般为三组分或四组分，施工时应按照材料使用要求按顺 序添加搅拌，避免因加料顺序有误引起的材料分散不均匀的问题；
(2)聚氨酯罩面层材料施工宜采用先批刮再收面的工艺，即先用镘刀批刮的方式 将材料进行涂布，随后使用海绵辊筒进行收面操作；
(3)聚氨酯罩面层材料一般用量较少且固化速度相对较快，因此施工时应根据单 次施工面积划分和施工人员数量合理配置材料， 保证配好的材料在 30 分钟内可以用完， 避免因使用不及时造成的材料损耗问题；

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(4)根据现场情况作分块施工，安排施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好 现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作；
(5)美纹纸应在两小时后及时拆除，以免材料干后无法去除，全部施工完毕后作
好保护工作。

图 6 聚氨酯罩面层施工
3.2.7 养护
养护期 7 天(养护期间严禁任何人员、设备进入，并做好防雨、防水等措施)。

四、施工组织计划安排
4.1 组织架构

4.2 管理职责
组建以项目部为核心的管理团队，在明确项目部质量管理体系，建立项目部质量 运行体系。建立健全的岗位责任制度，明确各岗位的职责。
(1)项目经理职责：对该工程全面负责，在组织工作中建立质量保证体系，明确 质量分工，确保资源配置，做好质量审核工作，认真执行施工组织方案，组织质量化评 比，确保工程处于受控状态。
(2)现场负责人、施工员：负责施工中的技术及质量管理，向施工人员做好技术

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交底工作，根据工程进展情况，合理安排各项工作，协调各班组施工面衔接，施工机具 的配合使用， 并组织施工员检查施工计划的落实情况， 严格把控各班组完成质量， 配合 质检员完成工序验收。
(3)质量员职责：熟悉施工图纸，熟悉施工方案中的每道工序，进行跟班管理， 严格检查各施工班组施工程序与质量情况， 发现技术漏洞及时采取补救措施， 做好分项 工程记录和施工质量检查记录，对当天完成的每道工序进行验收评定。
(4)安全员职责：做好安全知识宣传，组织施工人员进行安全教育培训，每天班 前讲安全，每天巡查安全防护，消除安全隐患。
4.3 劳动力、机具计划
配备足够的、经验收合格的施工机具，严禁老旧设备进场。需进场使用的设备、工
具统计于下表中：
机具
大型研磨机
切缝机
电动搅拌枪
电子秤
手推车
备注

2000 平示范 区人、机安排
人员配备

3-4 人
序号
1
2
5
6
7
数量
1
1
1
1
1

4.4 施工进度计划

五、工程质量保证体系及措施
5.1 施工工艺控制
(1)施工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制实施型施工组织设计及工

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程的施工方案。
(2)结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员 掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。
5.2 工程材料控制
(1)材料采购： 为了保证质量，内部原材料需凭以下方式进行流转：
①订单及到货单；
②出厂检验报告及产品合格证；
③货物验收；
④ 材料取样现场测试工作性能，其他性能送实验室做内部测试。
(2)材料到场方式
材料进场通知总包、 监理验收， 并提交验收记录表、 送货单、 验收报告和合格证。
①材料需配送到位， 放置在离施工现场最近的库区， 尽量缩短运距， 避免二次搬运；

②材料卸载由材料主管组织安排， 卸载需遵循轻拿轻放原则， 防止材料划破、 渗漏 等现象的发生。
(3)材料储存：
①材料进场后，密封储存于阴凉通风处，固体材料应将其整齐堆放在卡板上。
②不同材料储存时， 分开存放并设有明显标志以区分。 ③库存材料量必须控制在供
应商标明的使用期内能消耗的量，库存的使用顺序与进库顺序相同(先进先出)。
③材料存储及施工时、严禁烟火。做好防水、防晒、防火、防潮、防盗措施，施工 场所应注意通风良好。施工中避免材料接触皮肤，戴防护手套。
5.3 施工过程控制
(1)施工前质量控制措施
①混凝土地面基层的检测
按现行国家标准 GB50209-2010 《建筑地面工程施工质量验收规范》中对基层的要 求和须检查的项目内容对地面基层进行检查， 包括基层表面情况、 基层平整度、 基层强 度及含水率等；
对基层强度及不平整度等不符合要求的情况需进行标记并向甲方或总包方说明， 在 甲方或总包方对现场情况进行了解并确认后方可安排施工。
②施工前的准备
施工前，对待施工基面进行含水率、平整度的检查，确定底涂用量及是否需要补强处理；

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丈量实际施工面积、 计算每种材料用量控制范围是否超过备料量， 如果备料量不够 则及时补足；
③划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工 时对环境设施的影响，特别是通风口、消防装置等。
④召开有项目经理、 施工队长、 技术工程师出席的施工会议， 进一步明确落实施工 工期、进度计划、施工工法、施工面积、成型厚度、用料量、表面效果、平整度以及甲 方其他要求等；
⑤做好施工人员安排，严格按照岗位责任分工。
(2)施工过程中质量控制措施
严格按技术方案和现场技术交底进行。
①材料使用方面
按相应的技术交底进行， 先准确测量施工区域的面积， 有专职材料员按施工面积来 配给材料。 由质量员、 现场负责人和施工员现场控制材料的使用。 保证材料的正常使用。
②设备保证方面
每个施工班组均配备所有的地坪施工机具， 并配备一名专业的维修工， 及时修理工 具。配备相应的备用机具，做好设备使用计划，以保证在设备检修时，施工班组有足够 的设备周转施工。
③施工中控制措施
施工主管在基层处理后验收自检合格后报质量员验收，合格后才可施工
施工中，严格执行施工计划、进度、工法、用量等方案；
按制造厂家的技术要求施工， 有专人负责配料， 确保配料的准确性； 材料混合后严 格执行搅拌时间；
在大面积施工前对材料用量和施工人员的工艺进行统一调整；
每道工序施工完毕， 由施工班组主管检测是否达到技术要求， 并报质量员验收， 合 格后才可以进行下一道工序的施工；
对分区分段施工的接驳位置，严格控制平整度。
施工后，做好工程施工完毕后的现场清理清洁、封闭、维护、交接工作。
5.4 质量控制体系
(1)在项目经理组织下，由现场负责人与质量员负责质量管理工作。
(2)项目经理安排质量员对本施工项目实施全过程质量控制，质量员负责施工质

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量检查。 (3)开工前项目经理组织有关人员编制《工序验收三检记录表》，建立健全质量
保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实施。 (4)施工班组完成工序后组织自检，填写《工序验收三检记录表》，签字后上交
施工主管复检； (5)施工主管完成复检后填写《工序验收三检记录表》，并提交质量员进行复核； (6)质量员对施工班组完成的工序进行检查，不合格的工序通知施工主管及时补
救，检查合格后在《工序验收三检记录表》上签字。
(7)质量员将签字确认合格后的《工序验收三检记录表》交由项目经理审核，无 异议后进行存档。
(8)在施工操作过程中，贯穿工作前有交底、工作中有检查、工作后有验收的操 作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
5.5 样板引路制度
(1)项目部对每道工序的第一板块，要在设计规范要求下，严格控制施工过程， 使之符合设计规范要求；
(2)对该板块进行项目管理机构、监理、设计和施工的四方验收，验收合格的板 块作为整道工序的样板工程，并做好签认，合格后，方可大面积施工；
(3)该工序的各板块需以该样板施工为指导，各施工方法均需按样板为要求，以 确保该工序的各板块均达到样板的要求；
(4)组织施工人员开现场会，参观样板工程、工序，明确该工序的操作方法和应 达到的质量标准；
(5) 在大面积工程开始前， 要先做出样板区域， 样板区域应达到竣工交验的标准。 同时根据样板区域确定各种材料、设备的选择，确定各专业交叉施工时应注意的事项， 为大面积工程的顺利展开打好基础。
(6)样板区域必须以高标准作为大面积施工的依据，经项目部联检达到优良后进 行大面积施工，最后以样板区域为标准进行验收。
(7)对不符合样板施工要求的施工方法坚决给予否定，违者按章处罚，做好样板 的唯一性，权威性。
(8)将这一制度深入运用到每道工序中，确保整个工程均达到样板工程要求。

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5.6 质量通病及控制措施
地坪施工容易造成空鼓、开裂、起砂等质量通病，应采取措施如下：
(1)运送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，注意对成品边缘的保护。
(2)已施工完成的地面，设置特制的成品保护标志牌。
(3)制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间的相互干扰。

六、安全用电

(1)按规定戴好安全帽，严格遵守现场的人员用电制度。
(2)机械设备的安全防护装臵一定要齐全有效。
(3)配电线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范。
(4)电动机械和手持电动工具要设臵漏电保护装臵。
(5)特种作业人员必须持证上岗。
(6)严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
(7)施工现场的危险部位应有警示标志，夜间要设红灯示警。

七、安全施工保证措施

(1)项目经理负责整个项目实施过程中的安全工作，现场负责人负责施工班组各 道工序操作中的安全防范工作，安全员负责材料堆放区域及仓库区域的安全工作。
(2)安全检查工作定为每天的例行检查工作内容之一。
(3)安全员和现场负责人应对专业施工班组进行书面安全交底；施工主管应在每 日开工前对施工人员进行口头安全交底。
(4) 施工人员进场后， 在正式施工前进行一次全员安全教育， 分批进场施工人员， 分批进行全员安全教育； 施工过程中全员安全教育每月一次。 并学习甲方有关的 《施工 安全管理规定》。
(5)项目安全员做好每日的安全检查及问题处理记录；项目经理每周应组织一次 工地全面安全检查，并保存相关检查记录及问题处理记录。
(6)安全活动制：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方 面存在的问题进行总结， 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底， 使广大工人做到 心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
(7)特殊工种(如电等)必须持证上岗。操作电动工具必须戴保护手套。施工必

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须配备专业保护用具。 中小机具进场后由施工主管、 项目安全员、 使用人员等相关人员 共同验收，合格后方可使用。
(8)进入施工现场必须戴安全帽、不得穿拖鞋。
(9)进入施工现场严禁吸烟。酒后、身体不适不得进入施工现场。严禁现场打架 斗殴、赌博。
(10)个人防护用品必须有合格证明，进场时项目安全员会同材料人员共同验收； 各类安全护栏搭设完成后，由施工主管、施工员、项目安全员等相关人员共同验收，合 格后方可使用。
(11)施工机具应设专人负责维修、保养，定期检查；施工机具应保护设施齐全、 外观整洁；施工机具采用原装电源线或橡胶套缆线，使用专用安全插头与配电箱连接； 施工机具使用前均应进行严格检查， 其电源线不应有破损老化等现象， 工具开关必须安 装牢固，动作灵敏、可靠；位置固定使用的施工机具，其开关位置应设置在开关方便位 置，并张贴安全操作使用规程。
(12)由安全员负责对消防器材进行管理，做好消防器材配备、管理及维修工作， 定期检查，保持长备有效，各层消防器材应设置明显标志，位置固定、统一，消防工具 不得随意挪动，附近不得堆放杂物。
(13) 罩面材料进场后分库存放， 领取后未使用完的材料应及时交由材料员归入仓 库保管，施工时应注意通风。
八、文明施工及环境保护保障措施
严格遵守施工现场业主和总包的各项安全、文明规章制度， 建立文明施工保障措施。
8.1 文明工地管理
(1)由项目部统一领导现场文明施工管理。
(2)一律佩戴安全帽，反光衣。
(3)施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标 识，有围栏。
8.2 文明施工管理措施
(1)施工人员进场文明施工教育。
(2)现场进行文明施工的综合检查，有奖有罚。
(3)项目安全员、保安巡逻员负责检查文明施工及环保工作。

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(4)所有材料运至工地后应及时卸货，运输车辆应尽快离开现场。
8.3 环境保护及卫生管理措施
(1)施工人员进场环境保护施工教育。
(2)划分包干区，及时打扫卫生，并检查评比。
(3)项目安全员、保安巡逻员负责检查环保工作。
(4)设立警示牌，严禁在施工区域内随意倾倒建筑及生活垃圾，现场设垃圾站， 随时清运。
(5)保证施工人员生活的基本条件。
(6)按照文明安全工地的标准规划和实施环卫、卫生管理。
8.4 施工现场消防安全措施
(1)消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。
(2)施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防工作。
(3)新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。
(4)消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。
(5)贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。
(6)在职工中开展防火安全的宣传，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。
(7)进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除 火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。
(8)建立防火值班、巡逻制度。

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