某种植绿化施工工程施工方案.doc

施 工 方 案一、种植工程 （1）种植流程 图纸审核技术交底施工准备放线清理绿化用地换种植土喷灌系统安装粗平水压粗平细平草坪播种养护验收 （2）施工前准备工作: 勘察现场，结合图纸对施工现场调查，包括对地形、架高物、地下管网、各种障碍物以及水源、地质、交通等状况做全面的了解。核对标高及平面，如有不符，应与设计单位协商作变更设计。 （3） 施工劳务、材料、设备的筹备，根据图纸及现场条件，尽快制定出施工劳务、施工工艺、施工材料、种植类型、设备配备等计划。 （4）清理绿化用地 对即将纳入绿化的用地，进行大致的平整，清除表面垃圾及废弃物，对不适合绿化种植的岩浆土、高碱土及砂砾土层，深挖40外运，周边裸露的坡体，坡度20 的地段进行缓坡处理。 （5）换种植土 绿化种植区平均换土30cm，树木种植穴平均换土80，种灌木处换土50cm。购买的种植土时，要尽量选用土质好、肥力足的土方，配以自卸车运至施工现场。同时，土方工程，尽量错开风、雨天进行，避免污染施工现场。种植土方进场后，及时安排施工人员，做到随到随平整。 （6）施肥并翻耕 在土壤中加过磷酸钙肥或腐熟的羊粪等，有机质其比例为15：1，充分拌均匀，使土肥在土质上层15-25处完全均匀混合，以利草坪的生长需用。 （7）地面平整 先将种植土粗平，用水夯压一遍，再将种植土粗平一遍，然后，再用水压一遍以后，再精平。这样，播完草种再浇水养护时，使地面不会出现不均匀下沉。本工程绿地随地形整平，高程控制到比道路广场低10厘米。因管道埋管施工，造成的绿地平整差异及穴坑，应进行精细平整。 （8）草坪种植工艺流程： 前期草籽发芽率测试播种地细平草种与种植土搅拌均匀播种翻耙表面滚压覆盖草帘喷水养护 a 种植草坪施工前的准备工作: 材料：草种、细土、草帘 机具：手推播种机、手耙、手推滚压机 b 施工条件：种植地已完全验收合格，喷灌条件已具备，水源已解决。 c 操作要点草坪栽植前，须挖土翻地，挖土深度为2030厘米，捣碎土块，最大土块不能大于2 厘米，并用手耙耙平。挖土翻地时，须将砖石、玻璃渣、草根等杂物全部消除。整地按设计标高平整地形，整理出排水坡度。大面积草坪的排水坡度一般为千分之三至千分之四，不得有坑洼处。自然地形按自然起伏坡度整地，但应注意不得有积水处。整地完毕后，须250500千克铁滚碾压1一2次。低洼处用细土填平。若土壤肥力较差，在翻地同时应同时施入基肥，每平方米施有机肥3.73千克，磷酸钙1.5克。 草种的选用:草籽须用发芽率高、无杂草籽的混播纯草籽，播种量以品种及发芽率确定。播种以春末夏初为宜。播种前应将地面均匀喷水一次，渗透深度应在10cm米以上，23天后再用细钉耙从纵横方向轻轻将表土耙松，深度为0.4厘米。草籽应渗入l-2倍的沙土混合后均匀撒播，撒播时移步要轻，有顺序的后退进行，撒播后应用200千克滚筒轻压，碾压应顺方向进行，不能起埂。播种量一般每公斤种子可播500600平方米。碾压后应立即喷水，水滴要细，要从上而下自然滑落，不能直冲上面，第一遍水不要太多，喷后须检查草籽是否漏出土面，漏出的地方再复细土，然后进行第二次喷水，水量可稍多，以后早、晚各喷水次，直至发芽出苗。草种发芽所需的时间及最适宜的pH值（发芽最适宜温度2025） 草种在播种前24小时用植物消毒水消毒侵泡并催芽。草种在大面积播种前要做发芽率试验，发芽率低于90%的草种不予使用； （9）乔、灌木种植工艺流程 图纸审核技术交底定位放线挖树穴起挖带土球乔、灌木乔、灌木整理修剪栽植覆土密实浇水覆土填实固定树干支撑养护验收 a 施工准备: 材料：植物材料、种植土、树枝支撑 机具：吊车、铁锹、专用修剪刀具 b 施工条件：种植地已平整，植树放线及树穴已挖，树穴填换种植土已到位，浇水条件已具备。 c 操作要点 挖坑换土 : 挖坑或挖沟槽，须严格按照定点放线所标定位置及尺寸操作。栽植坑的大小，以树木品种、规格及栽植地点的土壤条件而定。挖种植穴时，应以定点位置为圆心，按规定坑径（乔木坑径1.2米，灌木坑径0.8米）划一圆圈，作为挖坑范围。挖坑时，应把表土与底土，好土与坏土分别堆放，遇有3厘米以上石块、砖瓦石灰渣及其他建筑材料和草根等物时，应予以消除。坑壁直上直下，不得挖成“锅底形”。挖绿篱沟槽时，沟壁要直、底要平。换土应换肥沃的种植土或沙质土壤。挖坑、换土，栽植相隔时间不长时，客土可堆放在树坑四周或沟漕两侧；若相隔时间较长时，应回填至坑内或沟漕内。土壤贫瘠地段，换土与施基肥应结合进行。树木在装卸车时要从上往下依次搬动，不得乱抽，乱搬，更不得整车往下堆卸，装卸土球直径在60 cm以上的苗木时，要使用跳板抬上抬下，不得滚动土球装卸。运苗车辆行车时，应慢速行驶，注意上空电线，两旁树木、建筑。树木不得坐人，超过车厢宽度的树枝要系红色标志。卸车后不能立即栽植时，要用草袋盖严树根或土球也可搬运到荫凉处集中，切忌暴晒。若两天内不能栽植的要在现场假植。栽植前,应先按照设计图纸核对苗木品种、规格、位置是否与设计相符。乔木应选择根系发达，生长茁壮，体形均匀，枝杆高基本相同，树杆胸径基本相同，无病虫害的树木，针叶类树应选择枝杆茂盛，无偏头，断头，偏冠等树木材料。 苗木起掘和包扎：起掘苗木，常绿木本植物必须带土，落叶木本植物适时移栽，要保根，但对珍贵树种和根系发育差的速生植物，则须带土。起掘裸根灌木，根盘大小应根据掘苗现场的株行距、树木的干径，高度而定。起掘带土乔、灌木，土球标准为：乔木为树木胸径的810倍，灌木为树高的三分之一或冠幅的二分之一。当土壤十分干燥时，在起掘前23天应充分灌水。树木在起掘前后须进行修剪，修剪量视根群发育的疏密而定。一般野生化的树木根群生长较疏，修剪量宜在二分之一左右、剪去重叠枝、内向枝、纤弱枝、徒长枝，甚至短截，常绿树还需剪去部分嫩枝或叶片。栽植的树木，根群生长较密，修剪量宜在三分之一左右对根群生长繁密的，可不予修剪,修剪分两次进行。第一次在起掘后，剪去修剪量的三分之二，以减少水份蒸发；第二次在栽植后，剪去修剪量的三分之一，整理树姿。起掘根苗，应按根盘规格挖掘，挖够深度(宽度的三分之一)后再向内掏底断根、自然倒树，不得强力摇倒、拉倒。倒树后用铁锄尖头疏去土垛。起掘时，不得将树根用锄劈裂或拉断，直径3厘米以上的粗根用锯，嫩根用剪刀切断，切口必须平滑。裸根苗掘下后应立即装车运走，若当天不能运走，可在原坑埋土假植。裸根起掘，根部切忌暴晒。若气候特别干燥，运距又较远，则根部必须浸泡泥浆，小苗更须用稻草包扎。乔木树冠超过3米灌木树冠超过土球直径的，在起掘前或装运前应将树冠捆扎围拢。捆扎一般用1.5厘米草绳或细麻绳，收拉不能过紧，以免拆断桠枝。土球直径在30厘米以下的苗木，可用稻草束由底向上翻包，在植株基处捆扎牢实。土球直径在30厘米以上时，须用草绳包扎；土球直径在3040厘米，可在坑外包扎；土球直径在40厘米以上时，须在坑内包扎。包扎土球，一般采用纵向草绳捆扎(即金瓜包、橘子包)。包扎完毕后，须在苗木倒向一侧挖宽沟槽然后用花撬切断底根，放倒树木。若土质过于松散，底土开裂松脱，倒苗后还要进行封底。起掘包扎完毕后应即出坑待运。若当天来不及装运，须用物盖好，洒水浸涧，以免根群受损。苗木的装运:装车前，押运人员应按所需苗木的种类、规格、质量、数量认真检查核实后才能装运。装运苗木，应树根向前，树梢向后，顺次码放整齐。后车厢应垫草袋，以免擦伤树皮。树梢不能拖地，超出后车厢的部分要用索整体捆扎。装车高度不能超过驾驶室，宽度不超过车身宽，并用绳索将树苗和车厢捆绑连结。联结处应衬垫软物.装运带土球的苗木，植株高度在2米以下的可立放，2米以上的应斜放，土球向前、树梢朝后，放平塞稳、挤严。土球的码放层数不能过多。30厘米以下的土球苗最多不超过三层：3040厘米1的，最多不超过二层：40厘米以上二的放单层。后车厢要垫草袋，村干与车厢要联结，树梢应整体捆扎。人抬运带土球的苗木，应将绳索套在土球中下部，住梢，切不可将绳索套在树干茎部抬运，另有人提。人工装卸苗木，应轻拿、轻提、轻放，不得弄破土球，擦伤碰断树根、树枝、树皮。装卸车，不能只提树干，须有人提拉土球配合用力装卸车要从上往下依次搬动，不得乱抽，乱搬，更不得整车往下堆卸，装卸土球直径在60 cm以上的苗木时，要使用跳板抬上抬下，不得滚 动土球装卸运苗车辆行车时，应慢速行驶，注意意上空电线，两旁树木、建筑。树木不得坐人，超过车厢宽度的树枝要系红色标志,卸车后不能立即栽植时，要用草袋盖严树根或土球也可搬运到荫凉处集中，切忌暴晒。若两天内不能栽植的要在现场假植。 栽植:坑的大小，深度是否达到标准，若不符和应急时修改。植前应先将坑边的栽植土块细碎，拣去砖头石块和其他材料，并将表土回填成“包子形”。栽植前要进行散苗。散前应按设计位置放置在坑边，要轻拿轻放汁意保护根系、树梢、土球不受损伤。行道树散苗要顺道路方向放置，不得横放于道路上影响交通。散苗的时间离栽植时间越近越好。栽植前，对根群要进行修剪，剪去断根，破根，腐烂根，过长根，剪口要平滑。土球苗在解除草绳后也应进行剪根。栽植前应将捆扎树冠的绳索解除或剪断，整理好树冠，入坑定位时应将丰满完整的方向正对重要景观线。裸根苗下坑应一人提抓树干，另一人(或多人)手捧树根，轻放坑中扶正(小苗可一人操作)，土球苗下坑应由两人以上手捧抬扛或手提草绳徐徐放下扶正，切忌推、滚下坑。入坑后，应有一人扶干另一人回土捣实。栽树要上下垂直，不得歪斜(特殊设计执外)，有树弯时以树冠端正为准，行道树的树弯方向应与道路平行。栽植裸根时应注意根系舒展。回土后要将树干轻提一下，使根、土密接，扶正后再分层填土并用锄把夯实坑壁，切忌捣伤树根。栽植深度应低于地面1510厘米。栽植土球苗，应先摆正位置，底部用土填实，再解除包扎草绳，若草绳压底难以解除，可剪断草绳取尽断节，压底草绳可不予取山，再回填表土分层捣实，每层填土厚度不超过20厘米。栽植深度，土球表面应低于地面35厘米。栽植行道树、行列树必须横平竖直，树干在一直线上，长距离栽植要每隔1020米先栽标尺树，然后再全面栽植。栽植行道树应将一直线上的树木按高度顺序依次排列不能忽高忽低，相邻树木的高矮不得超过50厘米。栽植绿篱，株行距离要均匀，一般株距20厘米，行距15厘米，窝3苗，高矮大小要搭配均匀，丰满的一面向外，栽植时边安苗边填土，苗木四周须用锄把捣实并刨平沟面。栽植后要进行第二次修剪，整修树形。树高超过2米时，修剪要用高凳，不能强拉枝干勉强操作。绿篱栽植后须修剪平整。栽植填土应分层填实，深浅适合。苗木放入树坑之前，应先检查树坑规格，凡不符合苗木根系要求时，应调整坑径和深度后，方可栽植。苗木回填用土，不得有土块、砖块及杂物，并应回填经检验合格的土壤。苗木放进树坑，应使苗根充分舒展，边填土边踏实，使根部与土壤紧密结合，防止根部透气造成树木死亡。 浇水: 栽植后应先在栽植坑的外缘或沟漕两侧筑一水埂，埂高1020厘米。绿篱沟漕土面不平时，还应在横向每隔2米筑一挡水土埂,栽植后，须立即浇足定根水。浇水量的多少视树木品种，树坑大小、土壤含水量而定，一般树坑规格为60厘米、80厘米，100厘米， 120厘米的浇水量分别是50千克、100千克、200千克、400 千克。浇水时水压要低、冲力要小，应在沟内放土箕，避免水柱直树沟。如有跑水漏水和塌陷下沉的情况，应填土赌漏补浇，并随时注意利用土稀易动的时机将树木扶正。浇水完毕后应有竹竿或钢纤穿土检查，若能直插至坑底的，证明水已浇足，不能直插坑底的还要进行补浇，直至穿透为止。水浇进以后，应将树埂刨平封堰，以减少水份蒸发。新栽苗木应在24小时内浇透第一遍水，三天内浇第二遍水。支柱:新植大苗，特别是裸根苗，易被大风吹倒吹斜，应立支柱支撑，支柱以树干为圆心呈正三角形分布，深埋入土30厘米。支柱与树干联结处应衬垫软材料并捆绑在一起。支柱材料可用竹竿或木棒。支柱以不影响人、车辆通行为原则。二、喷灌工程 （1）工艺流程 图纸审核技术交底清理场地放线挖管沟布管连接管接各种阀门清理水管杂物试压接喷头系统调试回填管沟。 （2）施工准备 材料：PVC管、各种三通、直通、弯头、TORO旋转式喷头、胶合剂等。 机具、工具：经纬仪、管材切割机、交直两用电表、PVC管安装工具、钢锯、切割剪、倒角器、清洗济、毛刷、板锉。 （3）施工条件：种植地已验收合格，喷灌材料、泵、喷灌水源、电源已到位。 （4）喷灌工程 a 绿地喷灌布管基本按矩形布置，喷头为TORO旋转式喷头。系统管道采用100、63、50、32等的UPVC管敷设，工作压力为0.40.6MPa。所有材料均已考虑最高温度为42.1度，最低温度为-41.5度的特殊气温条件。 b 管沟开挖要点 为防止绿地结构不受破坏，开挖采用人工施工。以最小的破土施工量，满足布管要求。沟槽深度保证不小于100厘米，管网坡度按设计要求，以保证管网泄水畅通。 c 管道安装 沟槽中如有积水，应及时排除，不允许在沟槽内有积水情况下敷设管道。敷设管道前要对管材、管件、密封圈重新做外观检查，有质量问题的不采用。 安装口径大于90的阀门时，阀门下面应设水泥支墩。 管道连接用胶合承插法。PVC管与金属管道连接时，应采用法兰连接。 在每组高程较低的管上安装泄水球阀一到两个。 d 胶合承插管道安装要点： 管道在施工中被切断时，须将插口处倒角锉成坡口后再进行连接。加工成的坡口应符合下列要求： 坡口长度一般不小于3。 坡口厚度约为管壁厚度的1/31/2。 坡口完成后，应将残屑清除干净。 管材或管件在胶合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被胶合表面保持清洁，无尘砂与水渍。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 黏接前应试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。插入承口深度不应小于规定数值。 胶合剂的使用应力求适量。用量不足易产生空穴，管材和管件的表面不能得到充分胶合，用量过多除因胶合剂挥发缓慢而延缓胶合效果外，多余的胶合剂会流入管内，在管道内形成局部障碍，降低管道的过水能力。表2为每只TS接头胶合剂用量的一般标准。 承插口涂刷胶合剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插口的轴线重叠和接口位置正确，同时必须保持表3规定的时间，以防止接口脱滑。 承插连接完毕后，应及时将挤出的胶合剂擦拭干净。不得立即对胶合部位强行加载，其静置固化时间不应低于规定的时间。 e 管道加固 管径75以上，或水流速度大于2.5m/s的管道均应加固，管道用水泥砂浆压实加固，阀门用支墩加固。 地埋管道需加固的位置有弯头、三通、变径、堵头及较长距离的直线管段。 f 喷头安装喷头类型：TORO旋转式喷头。喷头的技术参数：工作压力：0.4MPa 流量要求：流量：0.5m3/h 喷洒半径:3m15.0m 现有可利用水源的流量和压力若与以上要求不同，则要求改变设计。 g 喷头布置：根据绿地的具体面积按线形布置排列,行道树例外。喷头型号根据绿地面积、喷洒角度、喷头性能进行配置。 h性能设计： 360度喷洒区，每行工作2小时（根据平均降雨强度确定）； 180度喷洒区，每行工作60分钟（根据平均降雨强度确定）； 90度喷洒区，每行工作30分钟（根据平均降雨强度确定）； i 喷头工作性能表安装喷头前彻底冲洗管道系统，直到管网末端出水变清为止。喷头安装高度为喷头顶部与绿地平为宜。根据喷头位置合理设置喷洒角度，端线上的喷头旋转起点标记与对应的绿地边界对齐。 （5）铺设给水管道并试压 开挖管沟，要特别注意管道的走向、坡度及深度。UPVC管埋深不小于1.0米。安装时，在管道下面先放细土，然后再铺设管道。管道安装完毕后，先把管道出水口封闭，只将末端的阀门打开，将管道中充满水后，用压力泵进行打压，使压力达到0.8MPa时,停止打压。检查管件接头处有无渗漏现象，如没有，该段管道合格；如有渗漏现象，则该段管道不合格，需将渗漏处拆掉，重新组装再进行试压，直至管道无渗漏为止，才可埋管。管道均坡向排水阀及给水干管,纵坡最少0.005，在泻水阀处设一集水井，方便排水。过路套管选用钢管，表面要进行防腐处理。安装喷头前对管道进行冲洗,以免管道内沉淀积使喷头堵塞。因该喷灌系统冬天停用，为防止冬季管道冻裂，入冬前需将管道中的水放空。 三、绿地的养护措施： （1）种植施工完成后，草坪一般经过2-3月的养护就可成坪。树木展叶后即算成活，植物成活后，还要进行经常性的养护管理，以保证绿地景观长久持续。绿地的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、造型、除杂草植保等环节。 （2）灌溉： 灌溉可以改善绿地生育环境，补充植物的水分，是植物正常生长的保证。鉴于植物生长季节内，植物与环境均处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。 （3）施肥 为保持植物叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。树木在春秋季均应施肥。 （4）修剪 修剪是绿地养护的重点，修剪能梳枝、造型、剔出枯枝、控制植物、生长的高度，促进植物分枝、分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使植物、草坪平整美观。一般树木平均每年进行一次修剪和梳理，草坪每年平均修剪4-5次，草坪修剪应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草超过6时，就要修剪，最高不得超过8。 （5）除杂草 杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进草的生长势，增强与杂草的竞争能力，并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂，如用2.4-D类杀死双子叶杂草，用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草，用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。四、土建工程1、砌体工程： 砖砌体必须双面挂线，如果有长墙几个人均使用一根通线时，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 采用“三一”砌砖法，里外咬槎，上下层错缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。 转角处按规范GB50203-98留大马牙槎和放置加筋，外墙转角处要同时砌筑，水、电管穿墙孔等位置应留设准确，为保证砌筑质量，砌筑时应立皮数杆，使标高和灰缝厚度统一。 2、抹灰工程 、抹灰砂浆采用搅拌机现场拌制,砂浆所用砂采用水洗中砂,含泥量不大于2%，水泥使用32.5级硅酸盐水泥。拌制砂浆时，在现场架设一台磅秤称量配料。砂浆在拌制时搅拌时间不少于120秒。 、内外抹灰应分层进行,先抹垫层,垫层具有一定强度经检查合格后再抹面层。 、抹灰前先将墙面的浮灰和流、溅的灰浆清除干净，将墙面提前浇水湿透，抹灰时再次浇水湿润。 、抹底层砂浆，先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，用靠尺刮平，木抹子压实搓平。 、垫层灰抹完12天后抹面层砂浆，用木抹子上灰，用靠尺刮平，木抹子压实搓平，最后用铁抹子压实、压光。 、砂浆拌制后应在2小时内尽快用完，砂浆用多少拌多少，不要多拌，砂浆凝固后不得使用。 3、模板工程 、本工程模板采用部分木模板配合使用组合钢模板。根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几步骤。 、支、拆模工艺流程为： 设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理复线找平支钢管斜撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批审请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。 支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高是否吻合。根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线， 找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。 材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造可辅以木板作为支模补充。模板的拆除：拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据同条件试块掌握砼的强度。模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除完毕，并将模板、配件、支架及时运走。拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留。拆下的模板、配件严禁抛扔，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。4、钢筋（施工工艺和方法）钢筋是钢筋混凝土的重要组成部分，其施工的目的是将钢筋加入混凝土中以增加混凝土的强度，二者成为一体发挥抵抗外力的作用。钢筋混凝土的可塑性、耐火性和耐久性均比钢、木、砖石等材料高，且造型变化比较随意，更能适应园林建筑、雕塑、小品等造景要素造型别致新颖的要求。 、钢筋制作工艺施工准备机械设备：钢筋冷拉机、调直机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进厂（场）后须经物理学性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。作业条件各种设备在操作前检修完发好，保证正常运转并符合安全规定。钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。操作工艺钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：级钢筋冷拉率不宜大于4%；、级钢筋冷拉率不宜大于1%；预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尺量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5D，平直部分为3D。对装半圆弯钩为6.25D，对直弯钩为3.5D。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。质量标准钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型号均必须符合设计要求和有关标准的规定。冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。、钢筋绑扎与安装适用范围本工艺适用于现浇或预制混凝土结构工程钢筋骨架的绑扎与安装。施工准备材料：钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20-22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥垫块：要求一定强度。工具：常用的铁比钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。作业条件熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。准备图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。梁、板、柱的施工方法基 础钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。有180度弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向上。独立柱与基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。钢筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花工扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个箍筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。质量标准保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工的规定，搭接长度不小于规定值。5、贴饰工程、侧面在铺前应先放线检查，并掌握找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷净。根据设计要求，确定平面标高位置，用1：2水泥砂浆加5的107胶水，做水泥砂浆找平层，粘贴前在花岗岩背面涂5厚粘结剂。顶面用30厚1：3干硬性水泥砂浆粘贴花岗岩条石。、根据设计要求形式进行铺设。花岗岩应对接铺砌，缝一般在2mm，其铺贴顺序是：先下后上、先中间后两边，应由橡皮锤敲击使砂浆严密地粘合，并用水平尺按标高找平，使其与相邻砖平齐，并及时清理表面，待全部砖铺完后用水泥调色或水泥勾缝，一般以相近的颜色为佳。、注意事项及要求：a、 边角砖切割要整齐，无缝隙。b、横竖缝大小一致，表面平整。c、镶贴必须牢固，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷，严禁空鼓。d、 对色差砖做到调整使用，e、完工后，进行清理自检工作，注意成品保护，以防不能清理。现场施工注意机具安全，文明施工。 6、混凝土工程 砼原材料：水泥进场均要有出厂合格证并按规定将砂、石、水泥送公司试验中心检验合格后方可使用。水泥采用425#普通硅酸盐水泥，砂、粗砂含泥量在3以下。 工艺流程：找标高、道路放线基层处理垫层碾压洒水湿润现浇砼面层原浆压光养护 砼配制：为确保砼质量，砼优先选用强度等级为32.5以上的普通硅酸盐水泥，并且按设计要求及施工规范，依据现场砂、石料情况进行试配，工地按配合比制定现场施工配合比 砼搅拌：现场采用搅拌机搅拌砼，具体位置详“现场施工平面图”。拌制砼宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准（JGJ63-89）的规定。投料顺序为：石子、水泥、砂。每盘砼搅拌时间不少于90秒。工地严格计量砼原材料，做到“车车过称、盘盘计量”，且每盘称量的偏差值不得超过规范要求。砼坍落度为30mm，每一施工间歇不少于2组成型试块。 砼振捣：先用插入式振动棒进行振捣，移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍，再用平板式振动器进行振捣，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。对振捣手采取挂牌责任制，以确保砼振捣密实。 砼浇筑：浇筑前应由专职检查人员检查模板、预埋件、预留洞是否符合图纸要求，对模板内的杂物等应清理干净。浇筑中不得发生离析现象。将搅拌好的砼摊铺在基层上，紧接着用刮杠顺着冲筋刮平，然后用辊筒往返、纵横滚压，如有凹坑用同样砂浆补平，再用2m刮杠刮平。砼浇筑层的厚度应符合施工规范的要求。当面层稍干后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到平整光洁无砂眼抹纹。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三次抹压：面层水泥终凝前，即入踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三次压光。此遍要用力压，把所有的抹纹压平压光，达到面层密实光洁。 砼养护：面层抹压完后12小时用塑料薄膜进行覆盖，砼浇筑完24小时内应采取浇水养护措施，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间不得少于7天，此时禁止上人。 所有砼工程施工均严格按国标砼结构工程施工及验收规范（GB5020492）中的有关执行。 7、地面铺装景观工程地面铺装工程的施工是本工程内容的一个重要组成部分,其施工重点在于控制好施工面的高程,并与园林其它设施的有关高程相协调。施工中,园路路基和路面基层的处理只要达到设计要求的牢固和稳定性即可,而路面面层的铺装则更要精细,更加强调质量方面的要求。 （1）、地面铺装景观工程的工艺流程: 人工挖路槽及场地平整原土碾压摊铺砂石洒水碾压砼垫层施工各种面层材料的铺装 机械挖路槽施工顺序：测量放线放平桩开挖修整碾压。 天然级配戈壁土垫层施工顺序：摊铺砂石洒水碾压养护。 （2）、花岗岩地面施工方法及工艺 施工材料：花岗岩板， 325号硅酸盐水泥，普通水泥或矿渣水泥，白水泥（标号不低于425号），细骨料过筛的（粗砂或中砂）矿物颜料 施工机具：切割机、磨石机、磨石、钢卷尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮尺、木棰（或橡皮锤）、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、茅草刷、抹布、棉纱、合金扁凿 施工条件：粘贴花岗岩基础和垫层工序已验收合格。 工艺流程：弹线试拼扫浆铺结合层砂浆铺地面板灌缝、擦缝 操作方案： a 、弹控制线:根据水平基准线，弹出地面面层标高线，水泥砂浆结合层标高线。水泥砂浆结合层厚一般为25-30。 b、板块浸水:施工前应将板块浸水湿通,并阴干做好备用,做到在铺砌时使板块的底面内潮外干,以免铺设后的板块吸收结合层砂浆中的水分,并影响砂浆强度。 c、 试拼、试排:铺粘前应对板材进行铺排选择，对缺角、坏边、裂纹、色彩差异等材料筛选。 d、铺设水泥砂浆结合层:铺设结合层所用的砂浆可用干硬性砂浆，其绸度为2.5-3.5，配合比为水泥：砂子=1：2（体积比）砂浆标号M15，铺拌时，先刷水灰比为0.4-0.5的素水泥一道，随刷随铺结合层砂浆，摊铺砂浆方向，由里向外进行，摊铺长度应在1m以上，宽度要超出板块20-30，厚度应高出线3-5，然后用刮尺刮平、拍实，用木抹子找平。 e、铺块材:铺设前拉通线，将板块按线平稳铺下，从中向边缘展开，用橡皮锤敲击板块，根据锤击声音判断板块下面的砂浆密实强度，如存空隙，应掀起板块补浆密实，当缝隙、平整度都满足要求后，揭开板块，在结合层上浇一层水灰比为0.45的水泥素浆，再正式铺贴。 f、灌缝、擦缝:板块壤贴24小时后洒水养护,两天后检查平板无断裂、无空鼓现象,即可缝隙内灌水泥色浆,水泥色浆应按所定颜料进行调剂,灌缝后1-2小时，用棉纱蘸色浆进行擦缝,并将沾污的板面擦拭干净，铺上锯末养护3天。 （3）、广场砖地面施工方法 广场砖地面的施工工序:清理基层、抹底层，方法和要求同其他地面 弹出中心线：在地面上弹出十字中心线，按砖的尺寸加预留缝放样分块，铺砖时按分块的位置，每行依次挂线。 安放标准块：在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放二块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。 铺贴：铺贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。广场砖地面缝宽为10mm。粘结层砂浆为20-30厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层上刷素水泥浆一道，随抹随铺砖。安放时，四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝隙，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上。 灌缝：广场砖铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用水泥浆擦缝，然后用干锯末擦净。 养护在擦净的地面上，干锯末和席子覆盖保护，2-3d内禁止上人。 注意事项:铺贴所用材料应符合质量标准。广场砖要根据图案试拼编号。铺贴时一定要先将广场砖浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。五、园林供电照明工程（一）电缆敷设技术1. 电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。（1） 设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全部电缆施工图具有指导性作用。（2） 电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。（3） 施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。（4） 施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。（5） 电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。（6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表