技术监督专题会10年10月.doc

技术监督月度例会会议纪要

会议时间：2010年10月19日16：30
会议地点：综合楼三楼会议室
会议主持：曹志刚
参会人员：王达志、邓彪、杨爱龙、符惠玲、唐玮、张和明、张光斌、刘伟、秦建柱
会议内容：曹志刚主持召开技术监督例会，形成会议纪要如下：
一、本次会议主要针对12月#2机组大修的技术监督项目进行审定，讨论#2机组2010年～2011年大修的技术监督项目。
二、大修中的技术监督项目列在大修标准项目中，进行统一招标。
三、大修金属监督项目如下：
㈠、技术监督管理工作
序号
监 督 内 容
完 成 时 间
备注
1
认真学习贯彻执行金属技术监督有关新标准、规程

2
制定2号机组大修金属技术监督工作计划及前期准备工作

3
2号机组大修金属技术监督管理和测试工作

4
继续加强对四大管道和炉外管道的检查工作，防止压力管道爆裂；对炉内管子重点进行外观、管径和测厚检查

5
进一步提高金属技术监督信息化管理水平

6
开展金属技术监督网活动，解决设备上关键技术问题

7
检查各部门、班组金属技术监督工作计划执行情况，督促金属试验组及时编写、发出金属试验报告

㈡、主要监督项目
2号机组大修主要监督项目
序号
工 作 内 容
完成时间
备注
一
2号机大修
大修时

1
高温合金钢螺栓100%硬度检查

2
高温合金钢螺栓100%超声波探伤检查

3
汽缸、汽门和汽室外观检查，必要时着色探伤

4
汽机转子、叶轮和叶片清理后外观检查，必要时着色探伤
轴瓦着色检查

5
主蒸汽管道疏水管弯头全部测厚检查

6
发电机大护环超声波探伤检查

7
2号机高压喷嘴着色探伤检查，必要时更换

8
发电机转子风扇叶片着色探伤

9
电动、汽动给水泵压力表管管座两头焊口着色探伤、阀门出口后管道测厚

10
四大管道（主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、主给水管道）管道100%外观，弯头、三通焊缝必要时无损检测检查，弯头背弧测厚、硬度检查

11
高中压缸、高温高压阀门上引出管管座两头焊口着色探伤

12
高中压导汽管焊口全部超探

13
高中压导汽管弯头全部测厚

14

二
2号炉大修
大修时

1
主汽、热段管道蠕变测量(100%)

2
高过、高再出口高温段割管检查各抽取1根

3
高过、高再出口段管子外径测量，每屏向火面第1根测量

4
下降管管座角焊缝超声探伤

5
减温器支头螺栓角焊缝着色探伤

6
水冷壁四角燃烧器周围管子鼓包检查

7
汽水分离器、贮水箱环焊缝，封头过渡区及其它接管座角焊缝宏观检查，抽查一根UT

8
支吊架冷态宏观检查必要时校验

9
各个联箱（100%外观检查、必要时无损检测抽查管座焊缝及内窥）检查，联箱疏水管弯头测厚。

10
各个疏水管检查必要时测厚

11
压力容器进行全面检查
(#5、#6、#7/#8低压加热器、#1、#2、3高压加热器、除氧器、辅助蒸汽联箱、紧急高加疏水扩容器、汽机本体疏水扩容器、疏水箱、大气扩容器)

12
风机叶片根部无损探伤

14
增压风机轴瓦着色检查

15

㈢、压力容器检查内容：
1、 外部检验
检查保温层是否完好，有无超温和脱落，有无明显的残余变形和渗漏。阀门和仪表是否正常。对宏观检查发现的缺陷进行记录。
2、内部宏观检查
① 检查内壁有无腐蚀和减薄现象。
② 进入内部检查焊缝无裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬边。
③ 主焊缝（含纵、环焊缝的T形接头）100%的宏观检查。
④ 检查进水管孔、进汽管等有无裂纹、腐蚀、冲刷情况。
⑤ 检查应力集中部位、变形部位和复合钢板焊缝是否存在表面缺陷。
⑥ 检查几何尺寸是否复合要求。
⑦ 对无损探伤检查发现的缺陷进行记录并进行处理。
3、无损探伤检验
①主焊缝（含纵、环焊缝的T形接头）进行超声波探伤，比例＞10%。
②对有怀疑的部位进行表面探伤。
4、检验过程
①宏观检查用10倍放大镜进行检查。
②超声波探伤先用角磨机打磨光滑，再用机油进行耦合，然后进行探伤。
四、大修化学监督项目如下：
㈠、#１机组A级检修化学监督项目
序号
项目及工作要求
责任单位
验收
备注

运行部做好停机停炉保护方案并认真实施
运行部
三级

一、锅炉专业
1
割管计划：
1）割水冷壁管原始管段二根（每根不少于1.5米，前侧壁各一根，热负荷最高处）；
2）低温段省煤器入口管一根，割管长度为1.5米，如低温段省煤器腐蚀严重，还应对高温段省煤器进行割管检查；
3）高温段再热器一根；
4）高温过热器立式管段下弯头部位割管一根（含弯头）。
化验室
锅炉
三级
结合锅检，配合锅检工作
2
垢样处理计划
1）测量垢量，检查腐蚀情况。
2）垢样成份分析。
3）留样供化学清洗用
化验室

3
水冷壁下联箱的检查：
1） 割水冷壁下联箱堵头1个；
2） 检查联箱内及管口处的颜色、结垢及结渣厚度、堆积水渣数量；
3） 定性检查PH值及定性测铜。
化验室
锅炉

同上
4
省煤器的检查：
1）腐蚀情况的检查
化验室
锅炉

同上
5
过热器的检查：
1）管内的颜色、腐蚀点及氧化情况的检查
化验室
锅炉

同上
6
再热器的检查：
1）管内的颜色、腐蚀点及氧化情况的检查
化验室
锅炉

同上
7
其它部位的检查：
1）锅炉烟井内检查过热器管、再热器管、省煤器管及空气预热器管的结灰垢、腐蚀情况，了解高温和低温腐蚀的程度。
化验室
锅炉

同上
二、汽机专业
1
汽轮机本体的检查：
1） 宏观检查记录各级叶片结盐情况，及定性检查各通汽部位表面PH值，同时定性测铜，对主汽门、调速汽门、高中压转子及各级隔板、缸壁的积盐和腐蚀情况进行检查；
2） 对中低缸的腐蚀和磨蚀问题进行检查；

化验室
汽机
三级
结合设备检修情况进行
2
除氧器的检查：
1）对除氧器内部装置的腐蚀情况进行检查。
化验室
汽机

3
加热器的检查：
1） 低压加热器、轴封加热器管内外侧的检查；
2） 高压加热器管内外侧的检查。
化验室
汽机

4
小汽机的检查：
1）参照主机检查部分，作一般性检查
化验室
汽机

5
凝汽器的检查：
抽管一根，腐蚀结垢检查
化验室
汽机
三级
6
各类油质监督
化验室

三、电气部分
1
发电机内冷水系统的检查：
1） 检查系统的清洁状态和氧化铜析出情况；
2） 检查水冷箱底部有无沉积物。
化验室
汽机
电气

2
主变压器的检查：
1） 检查设备底部有无存水或积水痕迹；
2） 变压器油质分析；
3） 其它电气设备油质检查分析

结合设备检修情况进行

说明：
1、割管方法一般有锯割和焊枪切割两种，最好用锯割；
2、割下的管段必须标明名称、位置、标高及日期，上、下方向、背向火侧的标志；
3、割下的管段严禁摔打，应轻拿轻放。
㈡、#１机组B级检修化学、水工项目
１、工业水泵改变步频恒压运行。（工业水系统未能完成的阀门及流量计完善）
２、生活污水前池滤网清理，污水泵易阻塞，改螺杆泵。
３、生活水池液位和泵启停信号远传至控制室。
４、氢站氢中氧送验，电解槽力矩试验。过滤器、冷却器检查。电解液更换。
５、制水系统各水箱检查及杂质清理，
６、超滤熔断试验。
７、保安过滤器滤芯检查更换。
８、制氯电极结垢检查及酸洗。
９、精处理仪表冷却水系统#１、#２机改对应内冷水系统，目前共用为#１机，且来水为化学取样，进水水温超４０.
１０、精处理捕捉器、过滤器芯检查。中压阀系统检查。
１１、混床及再生系统水帽检查。
１２、化学取样高压阀等阀门、过滤器检查。
１３、机加池清理检查，填料检查更换。
１４、高坡水库管道腐蚀及测厚检查。