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喷水调节阀.doc

1、P.ZDTS-□□型 喷水调节阀 使用说明书 上海光辉仪器仪表公司 目录 1, 产品介绍 1.1低压汽缸的低负荷喷水系统 -------------------- 1 1.2喷水调节阀主要功能与特点 --------------------- 2 1.3喷水调节阀在线装机使用 ------------------------ 4 2.喷水调节阀结构与工作原理 ----------------------------- 5 3.主要技术参数 --------------------------------------

2、 7 4.安装、调试和使用 ---------------------------------------- 8 4.1安装 ----------------------------------------------------- 8 4.2调试 ----------------------------------------------------- 8 4.使用 ------------------------------------------------------ 11 5.维护和检修 ------------

3、 13 5.1维护 --------------------------------------------------- 13 5.2检修 --------------------------------------------------- 13 6.附录 ---------------------------------------------------------- 13 P.ZDTS型喷水调节阀接口图 喷水调节阀控制箱接线图 1. 产

4、品介绍: PZDTS-50 型喷水调节阀产品,其产品处观见图1.适用于135MW汽轮发电机组低压汽缸的低负荷喷水系统,设置其产品是为了机组在起动或低负荷时,由于蒸汽流量较小,再加上末叶片在动行中摩擦鼓风的影响,使低压汽缸排汽温度升高,从而可能引起汽缸变形,零件损坏,为了机组的安全运行所采取的保护系统. 图1喷水调节阀处观实物照片 1.1:低压汽缸—低负荷喷水系统构成 低压汽缸的低负荷喷水系统如图2所示。系统由滤水器管路、 截止阀、旁路阀及测压表、喷水调节阀A、B(光成套辉供)、活 动试验路、A1、A2、B1、B2阀组、喷水调节阀输出至低压缸喷咀管路以及后缸温度检测温度变

5、送器等构成。 注:1)图中虚线部分为STC或电厂负责的设备; 2)实线部分为光辉公司,成套提供的P.ZDTS-50型喷水调节阀产品; 3)本系统用户如有需要,也可由光辉公司总成提供。 图2低压汽缸的低负荷喷水系统 1.2喷水调节阀主要功能与特点 □温控特性: ·后缸检测温度45℃以下时,喷水调节阀处于关闭状态; ·当检测温度大于(设定值)45℃时,喷水调节阀自动开启对后缸进行喷水降温; ·当检测温度由45℃升到70℃(预报警点)时,喷水调节阀的开度进行自动跟踪其温度变化,即阀门开度随温度升高而继续使阀门开大; ·当检测温度

6、至达80℃(报警点)时,喷水调节阀过开喷水降温; ·温度到达121℃时,停机。 ·图3喷水调节阀阀门开度与后缸温度关系曲线 图3喷水调节阀阀门选行程与后缸温度特性曲线 □ 调节器特性: ·具有PID(比例、积分、微分)调节功能; ·显示采用七段数码管方式,上下两排各有4位,可按用户习惯组态为PV或SP; ·组态方便,为便于对参数进行检查和修改,用户可自定义组态菜单的显示内容; ·输入输出,可接受12种热电偶信号民,3种热电阻信号,5种线性输入; ·手动/自动模式,按下A/M键可进行手动/自动切换。手动模式下,手动指示灯闪烁; ·下排数值显示代

7、表控制器输出值(%)数值显示下方还有10个指示灯组成的水平光柱显示,可动态显示输出值百分比; ·调节器设定值具有记忆功能; □特点: ·本系统所配喷水调节阀为带电子式电动动执行机构; ·系统采用模块结构,紧凑合理,装置的净空占地与管道连 每周一次活动试验方法: 手操“切换开关”处于[OFF],先调试喷水调节阀上的“内置旁路阀”开、关功能,按下图所示进行操作:1)打开#1截止阀及B1截止阀,然后打开A阀[内置旁路阀],观其冷凝水排入地沟,随即关闭A阀[内置旁路阀]及#1、B1截止阀。2)打开#2截止阀及B2截止阀,然后打开B阀[内置旁路阀],观其冷凝水排入地沟,随即关闭B阀[

8、内置旁路阀]及#2、B2截止阀,试验结束后各阀门恢得知的状。 注:K向视图中: ●手操“开关按钮”应在手操模式下使用。 ●调节器A/M手动时系统“切换开关”应在自动模式下使用。 ●OFF为解裂档(无电源),机械手操内置旁路阀。 调节器手动/自动模式操作方法: 按下调节器A/M键手动模式下,手动指示灯闪烁,如下图所示, ● 图中▽手动输出信号减少小阀关,△手动输出信号增加阀 开) ●图中“SET”及◥为调节器菜单设置键 器

9、11等组成); [6]喷水阀输入端压力表显示; [7]控制箱(总成) [8]数字式温度调节器; [9]自动、解裂(OFF)、手动切换; [10]手操按钮开、关; [12]喷水阀输出端压力表显示; [13]安装座。 2.2工作原理: 喷水调节阀基于自动调节原理工作的,以框图6加以说明;低压汽缸控制温度由调节器进行温度设定,一般在65℃以下,如果温度测量值为正偏差时,经调节器运算输出一个PID调节信号,驱动电动执行器使阀门开度增大,冷凝水喷水流量随即增加,由装设在后汽缸排汽部分的雾化喷嘴进行自动喷水冷却降温,再由温度变送器将温度检测值反馈

10、至调节器进行比较,如果设定值与测量值的偏差为零,则调节回路处于平衡状态,喷水调节阀就稳定在这一开度。当系统有扰动产生[+]或[-]偏听偏差时,则调节器又将执行新的系统调节过程。 图6工作原理方框图 为防止后缸温度万一回复,后汽缸的调节冷却喷水一直要 求低于45℃时,喷水调节阀将自动关闭,终止喷水冷却。而当后汽缸温度超过121℃时,由于喷水减温无效而停机。 当调节系统产生超调时,本系统具有下限[70℃]预报警和上限[80℃]报警设定。通过调用调节器键盘,可显示调节偏差值、输出信号值和温度测量值等参数。 从图中可知,当失电、调节信号中断或电动执行器故障时

11、为不至中断调节过程,喷水调节阀设有内置旁路阀进行手动操作。 3.主要技术参数 [1]公称通径:DN50mm; [2]公称压力:PN1.6MPa; [3]使用介质:凝结力T<45℃; [4]环境温度:<80℃; [5]温度调节器:具有温度设定、PID调节特性、温度数显、输入信号为热电偶、热电阻或许4-20mA; [6]温度越限报报警:70℃预报警、80℃报警; [7]控制状态切换:具有自动、解裂(OFF)、手动三种控制切换功能; [8]调节器工作电压:220V/50Hz; [9]输入功率:0.25KW [10]调节阀流量系数:

12、Kv10、16(可供选用) [11]调节阀行程:16mm; [12]调节阀流量特性:线性、等百分比(可供选用) [13]调节阀连接型式:平焊钢法兰,(JB81-59)反法兰成套提供; [13]调节阀本体结构:具有内置滤水器、内置一次压力调节器、内旁路阀 [14]调节阀安全工作位置:失电、断信号时阀处于关闭位置。 [15]调节阀上盖型式:波纹管密封+填料,保证有V=95%的真空度; [16]调节阀强泵试验:2.4Kpa; [17]调节阀泄漏试验:按GB4213《调节阀技术要求》V级; [18]喷水调节阀出厂试验

13、需经“整机联动调试”; [19]喷水调节阀外型尺寸:625×350×900mm(长×宽×高); [20]喷水调节阀午量:约150kg 4.安装、调试和使用 4.1安装: 4.1.1喷水调节阀安装时请看接口图: 4.1.2喷水阀安装位置要求:易于操作、接管方便、留有维修拆卸净空间; 4.1.3喷水调节阀与基础就位及安装(见接口图); 4.1.4喷水调节阀与冷凝水管焊接连接,如图7所示: 4.1.5反法兰与阀体连接,注意保护密封垫不要受损; 图7冷凝水管与法兰焊接连接

14、 4.1.6电源接入和温度检测信号线接入(见接线端子图); 4.1.7上述安装应进行检查,确认无误,进入下面的调试程序。 4.2调试 4.2.1在调试前再次确认喷水调节阀的型号、规格和技术参数与低压汽缸的低负荷喷水系统是否相符;安装正确与否?; 4.2.2操作切换开关处于[OFF],先调试喷水调节阀上的“内置旁路阀”开、关功能,按图8所示进行操作:1)打开#1截止阀及B1截止阀,然后打开A阀[内置旁路阀],观其冷凝水排入地沟,随即关闭A阀[内置旁路阀]及#1、B1截止阀。2)打开#2截止阀及B2截止阀,然后打开B阀[内置旁路阀

15、],观其冷凝水排入地沟,随即关闭B阀[内置旁路阀]及#2、B2截止阀,试验结束后阀门恢得知的状。 注:此调试程序也是正常运行时的“每周活动试验”的方法。 图8喷水阀调试指引图 注:K向视图中手操“开关按钮”应在手操模式下使用。调节器手动时系统“切换开关”应在自动模式下使用。 OFF为解裂档(无电源) 4.3使用 4.3.1打开系统截止阀和[A阀]进、出口二端的截止阀,此时来自凝泵的冷凝水进入到喷水调节阀的输入端,由喷水调节阀输入端压力由控箱上的压力表显示凝结水压力。 注:电厂运行人员必须确信,汽轮机只要进入启

16、动状态,无论冷启动或热启动,就要将减温水(由凝结泵来)通向喷水调节阀。 4.3.2 45℃温度设定值(出厂时已设定),按下调节器A/M键手动模式下,手动指示灯闪烁,如图9所示, 图9,温度调节器面板显示及操作键布置 然后进行手动操作,(图中▽手动输出信号减小阀关,△手动输出信号增加阀开)寻找喷水调节阀控制点: 1)如果测量值小于设定值时,手控将喷水调节阀的阀门开度减小一些(减少喷水量),观其温度上升趋势应缓慢逼近设定值,当温度测量值与设定值一致,此时,阀门的控制点即告寻到,它对应于调节器输出电流4-20mA的某一数值。2)如果测量值大于设定值时,则手控将喷水调节阀

17、的阀门开度增大一些(增加喷水量),观其温度下降趋势应缓慢逼近设定值。 4.3.3自动调节投运,当手动操作确定控制点后,应稍稳定运行一些时间,观其测量值与设定值无明显偏差时,再按下调节器A/M键,手动指示灯灭,表示已投入自动,此“切换”称之为无扰动操作,特点是系统平稳,无扰动,安全可靠。 4.3.4调节器的设定值一旦确定,系统再次投动时可直接投入,具有记忆功能。 4.3.5根据系统要求可设定温度超调时,上、下很报警。 本系统70℃时应预报警,80℃报警,121℃时停机。 5.维护和检修 5.1维护: 5.1.1喷水调节阀,在正常使用条件下,无需

18、作特殊维护,建议每班进行巡检 一次系统正常与否,并作运行记录 ; 5.2当喷水调节阀使用满一周时,应定期对系统进行活动试验,步骤如下: ① 手动关闭A1截止阀,打开B1(尽对#A喷水调节阀而言); ● 先试验自带“内置式旁路阀”的通泄性后再关闭。 ● 再手按控制箱面板上手动按钮,使喷水调节阀点到全开。 ②分别使主、旁路阀的凝结水经B1截止阀流入地沟。 ③手动打开A1截止阀,关闭B1截止阀。 ④活动试验结束后,各阀门恢得知的状。 5.2检修: ·阀密封副严密性检查或修复; ·阀杆波纹管密封部套更换; ·电子式执行机构易损件更换; ·控制箱盘装数字式调节器检修、复校; ·盘装压力表定期检定,确保测量精度和示值正确。 6附录 ·P.ZDTS型喷水调节阀接口图 ·喷水调节阀控制箱接线图

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