济南顺河高架桥北延工程技术管理.doc

济南顺河高架桥北延工程施工技术管理
（中铁十八局集团三公司　杨利全）
摘　要：科技是第一生产力，实践证明，要保证工程质量优良，技术管理是关键。济南顺河高架桥北延工程，质量标准高，工期紧，依靠完善的技术管理体系和严格的技术管理制度保驾护航，实现质量和工期的承诺。
关键词：北延工程　技术管理
一、工程概述
济南顺河高架桥北延工程第三合同段，全线采用高架桥形式，主线桥全长1483ｍ，另设上下主线的A、B匝道桥。下部结构设计为钻孔灌注桩上加承台基础，桩长平均45ｍ，Φ1.5ｍ桩230棵9990延米，Φ1.2ｍ桩16棵650延米，承台120个；墩柱设计为矩柱式墩，计212棵；上部结构设计为五孔一联的大悬臂单箱单室断面纵、横向预应力砼现浇连续箱梁，主线桥共11联104单幅孔，匝道桥2联8单幅孔，实行逐孔浇筑逐孔张拉，跨径30ｍ，箱高1.5ｍ，单幅顶板宽12.24ｍ，底板宽5.5ｍ，箱梁顶板悬臂2.62ｍ，单孔箱梁砼220ｍ3，重量约5800KN。
二、技术难点
1.　该桥两次横跨小清河，三次顺跨西泺河，水深1～1.5ｍ，水流较缓，为济南市主要的排污河，该桥有36孔位于河道上，水中承台开挖深度达6ｍ，水中项目如：桩基、承台、上部现浇梁等施工难度大。
2.　该桥从济南裕兴化工厂东西分厂之间穿过，该厂生产硫酸和铬酸已有几十年的历史，使厂区地质和周围环境发生很大的变化。为防止或减轻腐蚀性介质的作用，对埋在土中的桩基及承台需采取防腐措施，该项目被业主列为科技攻关课题。
3.　水中连续梁采用传统的碗扣式满堂支架施工方法难度较大。根据该桥的地理环境和等截面连续梁的结构特点，对各种跨河方案进行比选，北段引进了两套滑移模板支架系统（Move Support System，简称MSS）逐孔现浇造桥设备，在施工中取得了优异效果；南段由于地方环境影响，沿线高压线拆迁缓慢，采取灵活机动的六四式军用梁跨河作现浇梁工作平台。滑移模架施工是一项新工艺，技术含量高，专业化强；六四式军用梁作为现浇梁工作平台，变形较难控制。
4.　从管理方面，该项目工程量大，工期紧，外部环境协调难度大，涉及的领域多需根据不同时期的实际情况及时调整施工方案和计划。
三、技术管理措施
1. 建立健全技术管理体系
在工程开工之初，我们根据公司“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”的质量方针，紧紧围绕“确保部优，争创国优”的质量目标，按照《公司施工技术管理办法》，结合本工程的结构特点、施工难点，建立了以项目总工程师为技术负责人，质检、工程、试验、测量等为执行部门的技术管理网络（见图一），负责施工过程中的施工测量、试验、技术方案的编制、质量控制等具体技术管理工作。
2.　完善质量检验和技术管理制度
北延项目作为济南市的窗口工程，工期紧，质量标准高，要
济南顺河高架桥北延工程项目部

项目经理

技术负责人

测量队
工程科
试验室
质检科

图1　技术管理机构框图
求工程技术管理必须规范化、标准化、程序化。制定严格的技术管理制度和报验程序，形成施工队自检→技术主管检验→质检工程师复检→报监理工程师检验的质检体系，树立质检人员在质量控制上的权威，改变以往质检人员只当配角的模式，充分发挥质检部门的作用，层层把关，保证工程始终在受控的状态下进行。另外要正确认识监理工程师在质量控制上的重要角色，从被检查到要检查，为实现质量目标提供有力的保障。
项目部每月定期召开技术干部例会，请专家讲课，学习施工技术，分析各时期技术工作的重点及存在的问题，研究施工方案，群策群力，发挥集体的智慧，避免大的技术失误。明确责、权、利，奖评技术干部的工作效果，不断总结经验，不断提高技术水平。实践证明，每月的技术干部会是技术管理中一项重要的工作，对提高业务水平、避免技术失误起到了关键的作用。
3. 　认真审查设计图纸，确保设计无误
设计图纸的审查是技术管理工作的主要内容，由项目部总工程师主持，按不同的部位进行分工负责，对所有的图纸结合施工工艺进行严格的审查，校核其数据是否正确，有无错、漏现象，图纸与图纸之间是否矛盾，并认真填写图纸会审记录。
4. 认真编制施工组织设计，保证大桥有条不紊地进行
施工组织设计贯穿于工程整个施工过程，合理安排人力、资金、材料、机械和施工方法，实现有组织、有计划、均衡地施工。编制科学、合理、经济的实施性施工组织设计作为施工指导性文件，邀请集团公司专家对关键方案如跨河现浇梁、水中钻孔桩、水中承台施工等进行评审。本项目工期仅为一年，工程量大，尤其是我公司承担的第三合同段施工任务，开工8个月后影响施工的高压线才拆除，施工期间我们根据实际情况，适时调整施工计划和施工方案，确保各工序有计划的进行。
5. 做好技术交底，贯通设计意图
技术交底是工程能否按设计图纸实施的一个不可忽视的关键步骤。在实际操作中，我们按照各个分项工程结合以往同类工程的经验，由总工或施技科负责人主持，对所属施工队进行技术交底，结合具体操作部位，贯彻落实各级技术要求明确关键部位的质量要求，操作要点及注意事项，制定保证质量和安全的技术措施，对关键性项目、部位、新技术的推广项目进行反复、细致的交底，必要时作出示范操作。每次交底做好记录，填写“技术交底书”，做到一工序一交底，交底到工班长及主要操作手。
6. 加强施工现场技术管理，把好各道关口
施工现场的技术管理工作是整个工程的重中之重，我们根据各阶段的重点及计划安排，对现场技术干部进行调配，重点加强现场技术的指导和关键工序的旁站监督，并配合现场监理做好各道工序的质量监控，对现场中发现的问题及时以《工程技术通知单》的形式发往各施工队，发现问题，解决问题，总结经验。《工程技术通知单》是施工过程质量控制的重要形式，是技术人员同现场施工人员的交底凭证，作用非常重要。
——原材料进场关。材料质量是工程质量的基础，材料费占整个大桥工程费用的60%以上，本工程所用材料均采用公开招标形式，既保证了质量，又可降低成本。从采购、进场、检验、储备、使用的各个环节均实行全过程的跟踪管理，对于检验不合格的材料，严禁入场，抽检不合格的，要查明原因并严禁使用。
——施工准备关。对分项工程开工，我们始终坚持技术准备工作不充分不开工，设备不配齐不开工，原材料不准备充分不开工，技术交底不全面不开工，主要技术负责人不在现场不开工，关键工序监理不到现场不开工。
——工序验收签认关。工序完工后，在施工队技术员自检后，报项目部技术主管复检，复检合格后监理进行抽检并按规定对工序验收签认，对上道工序不合格的必须返工合格后方可进行下道工序施工。对重点部位关键工序、隐蔽工程、薄弱环节，坚持全过程旁站值班监督。
——施工测量关。施工测量为施工的先导，坚持换手复测制度，制定测量队长负责制，从桩位、墩柱到上部连续梁逐级复核，下部保上部，确保万无一失。
——材料试验关。大桥使用的各种材料、半成品、成品，要按规范频率进行检验，尤其关键部位的主要材料，如钢绞线、锚具、挤压套等，用试验数据指导施工，控制工程的内在质量，为工程评优提供可靠的依据。
7. 开展科技攻关，优化施工方案，防范质量风险
为克服同类桥型出现的质量通病，防范质量风险，我们以“内在质量优，外在造型美”为目标，结合该工程实际，开展科技攻关。
——为减小SO42－离子对结构的腐蚀作用，经过裕兴化工厂的桥段桩基采取防腐措施，同山东建科院联合攻关，完成了防腐砼配合比设计，确定了防腐隔离措施，大大提高了工程的使用寿命和安全，总结形成了防腐砼配合比设计和施工技术。
——三合同段顺西泺河而建，如何解决水中桩基、承台及上部箱梁现浇施工的难题，我们从技术先进性、可操作性、工期保证、环境影响和经济效益上，结合工程实际情况综合考虑，确定了合理可行的施工方案：（1）用六四式军用梁搭设钻孔平台；（2）河中承台开挖采用木桩围堰，施工方便简易有效；（3）引进两套MSS滑移模架造桥系统解决跨河箱梁现浇支架施工难题；（4）成功的利用六四式军用梁横跨西泺河作为现浇梁的工作平台。总结形成六四式军用梁应用技术，MSS滑移模架施工工法。
——为实现箱梁外观光洁美观，箱梁底模采取铺贴地板革覆膜法施工，施工完的箱梁底板光洁，受到业主的好评，并成为全线参观学习的样板工程，经总结形成连续梁覆膜法（铺地板革）施工技术。
——该项目工期紧，冬季连续施工，箱梁需采取冬季施工措施。我们对蒸汽养生、电暖器养生、暖棚法养生方案，从可操作性、经济效益上进行综合比选，最后选择了简单、有效的暖棚法施工方案，实践证明该方案是成功的、可行的。总结形成现浇连续梁冬季施工技术。
8. 规范技术资料，为质量终身责任制提供可追溯的依据
技术资料是施工技术活动的重要依据，管理是否规范，直接影响工程的正常进行，要重视内业资料的管理，一个优秀的施工单位，是两条腿走路：一条腿为外业，另一条腿就是内业资料。内业资料一直是我们的薄弱环节，为彻底解决这一难题，我们配备了专职资料员，对技术资料及时收集、整理、归档，制定了《济南项目部内业资料管理办法》，在历次业主及质监站组织的内业资料检查中，均得到一致好评。
四、结束语
　　通过严格的技术管理制度和措施，我们优质、快速地完成了业主下达的各项任务指标，取得了良好的效果，得到了业主的认可和好评。通过这次管理实践，我们取得了一些经验，但由于体制的原因，有些制度执行较难，这与技术人员的业务素质、单位的管理模式有关，希望我们的作法能对推对项目技术管理有所帮助和启法，真正发挥技术人员的作用，体现出“科技是第一生产力”，从而实现工程项目创优目标。