浅析大型工件的立体划线.doc

浅析大型工件的立体划线安徽博微长安电子有限公司 朱树海摘要：通过对大型工件的立体划线的基准及平台要求等要点分析，重点分析了大型工件立体划线过程中应该注意的问题及解决方法关键词：基准 支撑点 平台找正由于大型工件的体积大、质量大，划线时吊装调整不易，所以大型工件的划线不同于一般的工件立体划线，特别突出的问题是转位困难，超大，超高，无法借助平板的超大机体，在划线时只能就地安放在水泥基础的调整垫块上，另设划线用导轨；另外突出的问题是划线参照基准困难等划线难点。所以为了保证划线质量、效率及安全因素，在划线过程中必须在以下几点加以重视分析。一、 正确选择尺寸基准划线前应先分析图样，找出设计基准，设计基准一般在图样上是用来确定其他点、线、面位置的基准，选择划线基准的基本原则是应尽量可能使划线基准和设计基准一致，这样能够直接量取划线尺寸，简化尺寸换算过程。以精确度高且余量少的型面作为划线基准，以保证主要型面的顺利加工和便于安排其他型面的加工位置。当毛胚在尺寸、形状和位置上存在误差和缺陷时，可将所选的基准位置进行适当调整（借料），使各加工面都有必要的加工余量，并使其误差和缺陷能在加工后排出。二、 合理选定第一划线位置尺寸基准位置选定后根据划线内容首先应合理选定第一划线位置以提高划线质量和简化划线过程。第一划线位置的选定，一般有以下几个原则：尽量选定划线面积较大的一个位置作为第一划线位置，即让工件的大面与平板工作面平行，且与大面平行的线先划出，因为工件校正时较大面比较小面更容易准确。应选定精确度要求较高的面或主要加工面的加工线作为第一划线位置，其原因是为了保证他们又足够的余量，经加工后便于达到设计要求。应尽量选定复杂面上需较多划线的一个位置作为第一划线位置，这样既能保证划线位置提高工效，又便于校正。尽量选定工件上平行于划线平板工作面的主要中心线或平行与划线平板工作面的加工线作为第一划线位置，这样可以简化划线过程，提高划线质量。三、 正确选择工作安置基面对大型工件的划线，安置基面的选择很重要，若选择不当，则划线质量差，效率低且不安全。通常，选择基面的原则是当第一划线位置确定后，应选择大而平直的面作为安置基面，以保证划线时安置平稳、安全可靠。四、 正确借料当毛胚尺寸、形状、位置上的误差和缺陷难以用找正划线方法补救时，就需要利用借料的方法来解决。借料时应考虑下列因素：保证各加工表面都有最低限度的加工余量，而对加工精度要求高的表面，应保证其有足够的加工余量。应考虑到加工面与非加工面之间的相对位置，对一些运动零件要保证它的运动极限位置与非加工面之间的最小间隙，尽可能保证加工后工件外观匀称美观。五、 合理选择支撑点大型工件划线时，为了调整方便一般采用三点组成，但是如果支撑不合理，势必要影响找正的质量和效果，更重要的是安全上造成很大的隐患，所以三点支撑要注意以下情况：为保证工件的重心落在三个支撑点所形成的三角形的中心部位，三个支撑点应尽可能分散使三个支撑点所承受的力大致相等。由于千斤顶不能承受大的冲击力，所以在大型工件划线时，应先用枕木或垫铁支撑，然后用千斤顶支撑并调整。形状特殊或偏重的大型工件采用三点支撑后与必要的低峰增设几处辅助支撑。六、 大型工件划线工作台的设置一般大型工件的划线如果条件允许，尽可能安放在划线平板上进行，大型工件安放在平板上划线经常会遇到平板长度、宽度不够等问题。如果工件超出不多的可利用工件转位、分段划线解决生产实际问题。分段划线由于要将工件移位、调整，增加了工作量，效率低而且划线误差大，因此，有条件的尽可能采用平板拼接来扩大划线平板的工作范围，能取得较好的效果。介绍几种平板划线的拼接方法：方法一：用长的平尺作米字形交接检查（利用透光法或塞尺法检验）这种方法简便有效，精度高达0.05mm以上。方法二：水准法对于大型平板拼接检测。在拼接的大平板附近相应高度处放置一盛水的器具，接一软胶管，另一端接带座的有刻度的水准玻璃管。选定某一平板为基准，测量其余拼接平板的等高度及平行度误差。平板的拼接精度由水准管和水平配合使用来决定。方法三：经纬仪检测平板拼接。在大型平板拼接工作中，应用经纬仪进行检测，其精度和效率比传统拼接工艺要好，平板在拼接过程中可以做到一次调整到位。拼接平板在安防调整中，利用经纬仪测距望远镜中分划板上，上、下两断线与标尺上所对应的刻度值，可求得测站点到标尺之间的距离，并可通过计算测量平板某一点的等高度调整量值。望远镜中识字线所对准的被测平板标尺上的示值与原基准平板上标尺所确定的示值差，可用平板调整量公式可求得实际调整量。经纬仪测距公式 D=KL+C=100L式中 D标尺到测站点的距离（mm）； L上下视距丝在标尺上下所截长度（mm）； K视距乘常数，K=100； C视距加常数，C=0.平板调整量公式 式中 平板实际调整量（mm）； 被测平板垂直度盘读书； K视距乘常数，K=100； L上下视距线在标尺上所截长度（mm）。参考文献：、钳工技术 机械工业职业技能鉴定指导中心编 北京机械工业出版社 1999.4、钳工工业学19884