施工方案(改造).doc

表A17-1 施工组织设计封面施工组织设计工 程 名 称：长春富维江森自控汽车电子有限公司厂、库房等改造工程施工单位（章）：长春市东都建筑有限责任公司技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编 制 人： 审 核 人： 编制时间：2012年7月18日第一章工程概况一、工程名称：厂、库房等改造工程 二、工程地点： 三、工程内容：1号库房改造为办公室；装配作业区南侧厂房改造；垃圾房扩建；门卫房建造；注塑作业区改造；原材料4库改造；经贸库房改造；南通道打通；IT部分；其他。四、施工内容：1、1号库房改造工程（1）矿棉板吊顶180，规格600*600mm，轻钢龙骨，龙骨间距可安放600mm见方矿棉板，矿棉板需保温材料，高空横梁打膨胀螺栓，安装50*50mm角铁，两角铁中间焊接不等边方钢（30*50mm），钢筋（直径8mm）焊接在方钢上，下吊轻钢龙骨，形成整个矿棉板吊架；（2）日光灯管，横3排，竖5排，每组3个40瓦灯管，类似现工程部结构组灯管，增加墙面插座，每排都有单独的开关；（3）原墙面的电线、灯管、网线等全部拆除；（4）贴墙下安装PVC管，接86盒，接118盒；86暗盒等，均分别埋在墙里，加插座、开关；上述项目数量及位置以图纸为准；（5）原墙面大白去掉，贴胶灰粘挤塑板，加固定钉固定，胶灰贴纱网整个保温面抹水泥面，刮石膏粉，贴布、刮腻子粉、砂纸打平，刷乳胶漆；（6）室内原质保隔离间拆除；（7）地下敷设IT、强电，无线AP管；（8）地面铺设防静电地板，移动原空调；（9）增加内部隔断。2、主车间南侧改造（1）拆除原铝合金隔断拆除，处理地面，苯板修复棚顶缝隙；（2）封闭东西两侧，制作门框基础，封闭周转箱清洁区；（3）封闭南侧窗户；（4）强电移位敷设；（5）修复南侧地沟覆盖铁板 （6）更换暖气片，设高低温试验室双开门3、垃圾房扩建工程新建垃圾房 长*宽*高=（4.5+9.7）*2.1*0.34、门卫房建造工程（1）彩钢门卫房，房子尺寸：长*宽*高=2.5*2.5*2.7m；两面有窗户，其中一个窗户是开扇窗，一侧有门，顶部用珍珠岩保暖；（2）0.4m水泥浇筑地面；（3）接暖气包一组（25片）（4）监控、电话安装（5）PVC吊顶5、注塑间改造（1）移动注塑车间5、6号注塑机及模具架等移至北侧，动能管路重新铺设；（2）在距南侧墙约12米处，砌2米高240mm砖墙，上石膏板贴面到顶，刮石膏、腻子粉，隔出150平方米做高架库房；（3）注塑门斗拆除、注塑内门更换普通防盗门。（4）隔墙用40*40*2的方钢骨架，两侧用石膏板并刮大白。6、4号库改造（1）在距西墙5.4米处设铁网到顶，隔出房间做工程样件材料区，安装铁网门、加锁；（2）四号库加一个电锅炉，更换4组新暖气片，地面铺设防静电地板；（3）外门加装门禁。7、经贸库改造（1）房顶防水及与主车间之间250mm缝隙封堵、库房与主车间空隙封堵（2）室外地面新做地面水泥混凝土0.2m，设1m宽防冻防伸缩缝隙（2m宽）（3）灯头口更换为普通（双管）日光灯，安装开关（4）更换普通铸城门，塑钢窗。8、装配作业区南通道打通装配作业区南侧通道，拆除危化品存放区围墙，打通前后院通道约1.2m宽，铺方砖9、IT招标项目（1）监控安防项目A 根据安防示意图增加彩色摄像头11个，红外探头6个B 新增计算机及采集卡C 增加UPS电源功绩，12块电池，型号为100AH/12V。D 为IT机房新增摄像头提供视频采集卡硬件；E 连接监控系统到保安室F 调整摄像头角度，连接生产部作业区UPS电源到现生产部监控主机上。（2）门禁系统A 增加物流间门禁系统B 增加1号库门禁系统C 增加4号库门禁系统D 增加仓库门禁系统两套E 将现有食堂门禁系统迁移至食堂防盗门F 将门禁系统与消防系统联动G 公司主门增加延时报警。H 食堂应急门、办公楼二楼、三楼应急门，设停电自动解锁装置；I 对1号库进行网路改造。10、其他（1）食堂应急门、办公楼三楼应急门更换成防盗门，办公楼二楼应急门使用现防盗门并设停电自动解锁装置（2）现暗室拆解后移到质保试验室后组装。 五、工期要求： 30日历天，开工日期：2012年7月24日，竣工日期2012年8月22日安装完毕六、质量要求：合格七、安全目标：保证安全无事故第二章 总体部署、施工准备、施工计划一、总体部署1、总 则：公司由主管经理直接负责、协调公司内部、及外部相关事宜。工程设一完整的项目部，负责整个工程的施工。项目部直属于公司，项目经理专属本工程，并做到不转包工程、不拖欠工人工资，形成总体部署、高效优质的基本前提。2、施工组织机构框图公司本部项目副经理总工程师施工班组技术部质量部工程部安全部物资部项目经理3、项目经理部职责分工项目经理：负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全面工作，其主要工作为对整个项目的宏观调控。项目副经理：配合项目经理做好实质性的质量、进度、计划实施、现场协调工作。总工程师：负责工程总技术、总质量管理，对工程每一环节进行控制。工程部：负责各个班组的施工工作、计划编制、各个班组协调工序、进度控制、其他施工单位的协调配合。技术部：负责施工方案措施制定、技术资料管理、材料设备选型、新技术新工艺的应用。质量部：对工程施工过程中进行详细的质量检查、评定、自检资料管理。安全部：对工程施工过程中进行详细的安全文明施工、消防、环境保护的检查、控制、监控。物资部：按照本工程的图纸对各种设备、材料的参数进行采购，并按工程进度情况领用材料。4、主要成员岗位责任制项目经理（1）在总经理的领导下对项目经理部的生产实行民主管理、统一指挥，对总经理和项目经理部负责。（2）贯彻执行国家和上级方针政策、法规以及公司的管理制度。代表公司履行工程合同。维护公司利益，对用户负责。（3）在公司规定的权限内进行施工任务发包。签发计算各工种的任务单和时工单。对发包的各工程（工种）进度、质量和安全进行监督管理并负全面责任。（4）负责项目施工全过程的组织、控制与管理。做好施工条件平衡，工序（工种）间协作，施工中出现的各种问题的协调处理及竣工善后工作。协调处理好权限内的外部关系。（5）项目经理是安全生产的直接责任人，坚持安全生产、文明生产，精心施工、缩短工期，提高质量，降低成本，实行科学管理，积极应用和推广新技术、新工艺，以求高效益。（6）参与编制施工组织设计工作和参与图纸会审。（7）解决和处理施工中出现的技术与质安问题。（8）要有全局观念，服从公司统一指挥与协调，接受有关职能部门检查、指导和监督。项目技术负责人（1）参加单位工程图纸会审，负责现场施工图纸变更的实施及签证工作。及时把一切设计修改、增减工程量等资料送公司经营部。（2）参加编制施工组织设计，制订各项施工方案和施工技术措施。（3）深入现场贯彻执行施工组织设计方案和各项施工技术措施，按图、按现行施工验收规范和操作规程组织施工。（4）在开工前写好分部分项施工技术交底、安全交底。与施工员一道，向班组进行技术交底、质量交底和安全交底。（5）负责搞好材料试验和管理控制工作。（6）加强与建设单位、设计单位、质监单位和监理单位联系，及时办理好与上述单位发生的签证工作、确保施工顺利进行。（7）参与工程定位、放线复核工作。（8）负责做好隐蔽工程、分项分部工程验收，并做好质量评定工作，参与抓好班组质量自检、互检、交接检工作。（9）填写施工日志，收集整理交工验收所须的各项技术资料，负责工程档案整理并移交有关单位。（10）编制材料计划、半成品计划、机具计划。（11）深入现场，参加处理施工中技术问题，参加质量事故的处理和一般质量及事故技术处理方案的编制。撰写施工总结。（12）积极主动地完成分管工作，积极参加业务学习。认真及时完成领导交办的其他任务。专业工程师（1）在项目经理的领导和项目技术负责人的指导下，全面负责本专业工程施工任务。（2）参加图纸会审、设计交底。负责工程定位，找平放线工作。（3）按照现行的国家施工验收规范、规定和操作规程，组织本专业工种施工、技术指导、按图施工、精心管理，严格把好质量关。（4）贯彻执行施工组织设计的技术措施、质量措施和降低成本措施。（5）负责抓好班组质量自检、互检、交接检工作，参加做好隐蔽、分部分项的工程验收，并做好质量评定工作。（6）向班组下达并做好技术及安全交底工作，抓好安全生产。（7）参与签发和计算本工种的时工单和任务单。按任务单的质量和数量进行验收。（8）与项目技术负责人一道编制好本项目工程的料具计划。（9）与材料管理员一道做好主要材料的限额领料工作。质安员（1）认真宣传贯彻国家和上级有关质安工作的方针、政策、施工规范、规程。教育广大员工遵章守纪，做到预防为主。（2）深入施工现场，调查研究，检查督促，发现不按图施工，违反规程施工及使用材料、成品、半成品和设备不合安全要求的，有权制止。必要时可向主管领导提出暂停施工。（3）检查施工现场各种用料的质量，认真落实各种施工配合比，督促施工员按规范制作试件。（4）参加项目工程的质量、安全、技术交底工作，并督促落实。（5）协助项目经理部做好新进功能的安全教育工作。指导施工员做好质量的自检、互检交接检的工作。（6）参加重点工程的定位、放线和标高复核工作。协作做好分部分项及隐蔽工程的自检工作，并按验收标准评定工程质量。参加单位工程的竣工验收工作。（7）准确及时报告工伤和质量事故，参加事故调查分析，写出事故报告，提出处理意见。（8）协助领导做好季度、半年及年终的质安检查。总结先进经验，对存在问题督促解决，并提出解决的办法。材料采购员（1）贯彻执行国家物资管理政策法令和企业财务制度，及时办理入库验收、报销冲帐手续。（2）掌握常用度量衡的换算，材料代号和各种材料、机具的供应渠道、产地、质量，防止采购不适用的物资，避免积压浪费。（3）掌握物资供应价格信息和市场动态，实行采购货比三家的做法，做到货优低成本，树立采购效益观念，抵制回扣不正之风。（4）料具采购必须有依据，按品种、规格、数量、质量要求进行采购，工程所用之材必须有合格证书。（5）深入现场，树立急生产之所急的工作作风，及时准确配合采购供应。领会和掌握各种材料的性能用途，消耗情况，以利工作和配合工程的要求。（6）签订加工订货合同，必须严格遵守购销合同法和公司审批程序。（7）熟悉材料库存情况，做到先调用库存料后采购，减少物资积压节约资金。5、施工管理目标工期目标- 按建设单位给定的合理工期完成。质量目标-合格。安全目标-业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准；杜绝死亡、重伤及轻伤事故，确保安全施工。文明施工目标-业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准。环境保护目标-认真贯彻建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004，最大限度减少对环境的污染实现业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准。6、完善、并运行良好的质量保证体系 -启动质量管理保证体系，按其规定的程序、标准进行系统的、全面地、立体地质量管理，确保工程质量目标的实现。二、施工准备1、技术准备（1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、 资料室等人员的编制，加强技术力量。（2）熟悉合同文本、图纸、相应规范，组织有关人员熟悉合同内容，领会设计人设计意图。（3）编制作业指导书及重要部位技术交底。（4）编制施工预算和材料用量计划。2、现场准备（1）熟悉施工现场、施工用电。组织、准备施工用电以满足施工。（2）设置施工机械停放场等临设。（3）小型工具等准备。（4）材料准备 组织主要材料的货源，安排材料进场加工钢管的定货并报建设单位检验。第三章 主要施工方法、技术质量控制一、施工顺序拆除工程室外工程室内土建工程室内安装工程室内装修工程二、本工程主要的难点是注塑车间的设备平移，为保证设备安全、设备平移质量、安装质量，聘用专业厂家进行此项工作，专项方案另行编制。三、吊顶施工工艺1、轻钢龙骨石膏板吊顶1)工艺流程图：板块预排定位钻8孔安装膨胀螺栓施工准备安装吊杆安装中、小龙骨及横撑验 收安装主龙骨安装矿棉板安装管线验收安装管线试水大压2)操作要点：(1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。(2）吊杆可用8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm，另一端同30角铁焊接好，角铁上开8眼以安装8膨胀螺丝。(3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打12或10洞口，将装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。(4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提高1公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800800之间。(5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400600。当间距大于400mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小挂件固定。(6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨可用与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨与中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。(7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。(8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.51mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。(9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用一个角点至双边双向流水制安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45拼角。3)矿棉板的安装应符合下列情况：(1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯拱、凸鼓现象。(2）石膏板的长边（即包封边）应按纵向次龙骨铺设。(3）自攻螺钉与矿棉板边距离：包封边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。(4）固定矿棉板的次龙骨间距一般不应大于600mm。(5）钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。(6）矿棉板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。(7）矿棉板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。(8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。(9）拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。(10）验收标准见下表：罩面板及钢木骨架安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板刨花板木丝板木板1罩面板表面平整2343用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3444用2m托线板检查3压条平直333拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4接缝平直33335接缝高低0.511用直尺和塞尺检查6压条间距223尺量检查7钢木骨架顶棚方木3尺量检查8主筋截面尺寸原木(梢径)59吊杆、搁栅(立筋，横撑)截面尺寸210顶棚起拱高度短向跨度1/20010拉线、尺量检查11顶棚四周水平线5尺量或用水准仪检查4)成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。四、墙面刷乳胶漆施工工艺1) 施工工艺饰面基层缺陷修整刮第一遍双飞粉腻子、打磨刮第二遍腻子、打磨修补缺陷刷第一遍ICI乳胶漆修整缺陷后刷第二遍ICI乳胶漆刷第三遍ICI罩面漆。2) 操作要点(1）检查修整基层表面：抹灰面缺陷采用白色水泥膏或砂浆修补平整；纸面石膏板接口填缝、贴牛皮纸绷带、钉眼点除防锈漆封闭后嵌填腻子。(2）刮双飞粉腻子（采用成品）：基层表面经整理后用刮刀满批第一遍双飞粉腻子，干燥后进行打磨。打磨时、要将砂纸包住小木块按先细部后大部、先阴、阳角后大面的顺序进行。第一遍腻子打磨完后满批第二遍腻子、第二遍腻子力求线条顺直、阴阳角方正、表面平整（造型面圆滑畅顺）无砂眼、气泡等缺陷。(3）涂刷乳胶漆（ICI漆）：在检查腻子基层无缺陷后涂刷第一遍乳胶漆。涂刷第一遍乳胶漆采用羊毛滚筒开料、毛刷匀漆。涂刷时滚筒开料按先大部后细部，先阴、阳角线条后大面，从上至下及先横后纵的顺序进序。涂刷第二遍及罩面漆的滚筒开漆方法与第一遍相同，第二遍毛刷匀漆收刷刷纹应与第一遍收刷成90交叉（即为先纵后横）；第三遍罩面漆毛刷匀漆收刷刷纹则与第二遍成90交叉（即为先横后纵）。涂刷每一遍面漆力求涂层厚度均匀、无堆积、流淌、漏刷等现象，并且要注意在漆膜开始固化之前完成本遍次的全部涂刷工序。乳胶漆（ICI漆）完成后表面应无刷纹、无砂眼气泡、无流坠、漏刷等通病，漆膜厚度均匀，色泽一致，洁净平整。五、外墙保温施工工艺在施工中应严格按照EPS板薄抹灰外墙外保温系统工艺流程组织施工，并且注意以下施工要点：（1）基层面处理：经过工程验收达到施工标准的墙体，在正式保温施工前也应进行简单清理，保证墙体没有浮土、油污等影响粘结砂浆附着。（2）挂线施工：为控制外保温施工的垂直及平整度，在粘板、抹面层砂浆等全部施工工序中，必须在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线。每个楼层适当位置挂水平线。同时应按照建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线。（3）聚合物砂浆现场准备：聚合物干混砂浆在配制时应注意按产品使用说明使用，不得随意加入其它任何材料，搅拌用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，将配制好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在2小时内用完。EPS板材进行粘贴前必须双面涂抹界面剂，界面剂应均匀满涂，保证EPS板面层有效好的粘结性。（4）粘贴EPS板：排板按水平顺序进行，EPS板安装应上下错缝，阴阳角应错茬处理，拼缝应平整严密，且不得留在门窗口的四角处。EPS板与面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，粘贴面积应符合设计要求，且不小于40%。EPS板的粘贴方法采用点框法，接缝处不得抹胶粘剂。粘板时应轻柔、均匀地挤压，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板与板之间不得有“碰头灰”，缝宽超出2mm时用相应厚度的板片进行填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应进行打磨，打磨后应进行清除表面浮尘。局部不规则处粘贴板材可进行现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙角处应用最小尺寸超过300mm的EPS板。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查（5）安装固定件：保温板粘贴完毕24小时后方可进行固定件的安装。按规范对需要固定件加强的部位，将锚固钉压住钢丝网塞入胀塞套管，然后拧紧固定件。（外墙外保温施工技术规程（JGJ144-2004）规定“建筑物高度在20M以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。”）， （6）粘贴翻包网格布：凡在粘贴的EPS板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。（7）抹底层抹面砂浆：EPS板安装完毕检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰两次，厚度3左右，同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角所用的增强网格布随即压入砂浆中。（8）铺设底层玻纤网格布：玻纤网格布铺设时应将网格布绷紧后贴于底底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要压实，严禁网格布褶皱。铺帖有搭接时，必须满足横向100，纵向80的搭接长度要求。（9）双层网格布系统：如采用双层网络布作为加强层的系统应重复第7、8项工艺过程，要求相同。（10）抹面层抹面砂浆施工：在底层砂浆凝结前再抹一道砂浆罩面，厚度12，以仅覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，砂浆抹灰间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角等部位，在连续墙面上如需要停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查六、屋面防水施工方案1、工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层2、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3、涂刷基层处理剂：SBS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。6、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。七、屋面找平层施工方案1、工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层)养护验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹水泥砂浆找平层：a洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。b贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。c铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。d养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。八、彩钢房施工方案1、施工流程 放灰线-挖基槽- 3:7 灰土-细石混凝土地面-前后立柱-校正立柱再进行临时固定-安装钢桁架-铺设楼面预制板-封墙面夹芯 彩钢板-安装层面夹芯板-割门窗洞口-安装塑钢窗、彩钢板门 -清 洁现场-竣工验收 2、施工要求 （1）灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。 （2）钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、 漏焊。 （3）紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接 螺栓必须要拧紧。（4）油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。（5）墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处 用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整 齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用 513300，打钉面上 下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用 切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹 芯彩钢门（6）门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无 阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 （7）贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性 物品同时堆放。 九、散热器安装工艺1、操作工艺散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装 支管安装系统试压刷 漆2、材质要求散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。散热器不得有砂眼、偏口、裂缝和上下口中心距不一致现象。散热器应造型美观，丝口端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘棱。3、散热器水压试验将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时丝堵，上好放气嘴，连接试压泵，试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟观察每个焊口是否有渗漏，不渗漏为合格，打开泄水阀门，拆掉临时丝堵，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。4、散热器安装散热器的安装方法用托钩将暖气片挂装在墙上，要求牢固可靠，暖气片整体平正，便于管道安装和土建地面施工。5、质量标准窗下安装散热器的中心线必须做到：散热器的中心线必须与窗子的中心线吻合，允许偏差为20mm ,散热器必须严格地垂直安装，散热器的垂直位置保持在与安装散热器的墙壁相平行的平面上，其允许偏差为30mm。暖气片内表面距墙面距离为25-40mm。十、电气工程1、线管敷设：本工程电气配管拟采用PVC管暗敷。更换原有线路，对不合理的线路进行改造，重新刨沟、埋管、穿线。（1）敷设应符合下列规定：管路的管材、连接套管及盒（箱）应采用统一金属制作；连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍；管路弯曲时，弧度应均匀，焊缝处于完全外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。埋入混凝土或墙体时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。管路穿越建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。焊接钢管应按规定进行防腐处理。焊管当采用丝扣连接时，管管、管盒-管之间应按规定焊接跨接线；镀锌的钢管不得采用熔焊跨接接地线，采用专用接地卡跨接；（2）管内穿线本工程导线敷设可能采用穿管方式，管内穿线应符合如下规定：在电气布线工程中，要保证管内清洁，无积水，污物，保证管内无接头，在箱盒内有适当余量，导线无破损，无扭结，护口齐全，接线时，要用号码管作好记号；导线要连接牢固，包扎严密不伤线芯。不同回路、不同电压不得穿入同一根管内。本工程一般采用多项供电，要求公寓内电线绝缘层颜色选择一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相红色；区分不同用途，多股线要采用配套的专用线鼻子压接；配线结束后，进行全面绝缘检查，保证绝缘电阻符合规定要求。2、灯具安装：本工程灯采用日光灯，横3排，竖5排。灯具安装应符合下列规定：（1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；（2）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；（3）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓。且有标识。 （4）在保证操作规程的前提下，做到灯具安装位置正确、可靠、美观，标高符合设计要求，并便于将来使用过程中的操作和维修。（5）照明灯具安装在土建装修结束后进行，根据设计和规范要求并进行中间交接验收。（6）成排安装的灯具，中心应在一条直线上。有塑料元台的吸顶灯具，元台大小应合适，元台安装应牢固,紧贴建筑物表面无缝隙,塑料元台应无老化、无脆裂，并应有足够的强度，受力后无弯翘、变形等现象。灯具底板应贴合元台，（7）灯具安装时要密切配合装饰施工，凡嵌入吊顶内、墙内的灯具，要准确无误，吊顶、吸顶灯要事先作好固定支架，待表层装完后，立即施工。3、开关、插座安装本工程可能采用板式暗开关和暗开关。（1）开关插座安装时，应先清扫盒内渣脏土，铁盒如出现锈迹时，（2）应补刷防锈漆，开关插座的安装在土建装饰后进行。（3）各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开关板方向一致。（4）开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。（5）插座的接线孔应按规定的排列顺序，水平排列时，相线应在右孔；单相三孔接地孔应在上孔，相线在右孔。（6）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。4、配电箱安装（1）各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求，低压电器设备必须有出厂合格证，到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号，检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验。（2）所有配电箱的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做明显处或专用接地螺丝上，不得将地线压在与电箱、柜的固定螺栓上。（3）配电箱的安装必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴不得有隙缝。（4）箱内接线应完整齐全，固定牢固，操作部分活动灵活，导线与接线端子连接紧密，回路标志清晰、齐全，施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，配电管的引入线或引出线根据各路情况，合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，配电箱的进出线应留有适当的余量，以便检修。（5）各支路的工作零线，接入专用零线或零线端子上，如配电箱内装长螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线接在螺纹端子上。第四章 确保工程质量的技术组织措施一、质量方针和目标质量方针：严格管理、争创优质、社会好评、顾客满意。质量目标：工程合格率：100%。二、质量管理措施（一）、质量检查的组织机构1、项目部建立以项目经理为首的质量管理小组，建立从项目部到施工班组的质量管理网络，负责整个项目的技术措施的执行与完成情况，并经常开展“QC”小组活动；2、各专业工程（如装饰和设备安装）分别配有技术员、质量员，以加强施工现场的质量管理与监督工作；3、按各主要工种，配备不脱产的质量员负责工程自检、互检、交接验检等工作。（二）、施工准备阶段的质量管理1、坚持图纸会审制度，努力减少施工过程中可能出现的差错，通过充分阅图理解图纸内容和意图，提高工程施工质量，保证工程施工的顺利进行。2、图纸会审、技术核定、经济签证、设计变更等应经过建设单位、施工单位、设计单位共同签定后作为工程技术文件分发执行，并列入施工档案。3、坚持施工组织设计的编制与贯彻执行制度。项目部组织有关人员编制单位工程生产组织设计（或施工方案），并报有关单位批准后，作为组织该工程生产的基本依据。（三）、工程材料的检验、试验控制1、进入施工现场的成品、半成品等原材料，必须持有出厂合格证、使用说明书及长春市规定应持有的准用证。进场材料经材料、质量、技术、监理等部门验收合格后，再按有关规定进行见证取样试验。2、凡未经检验或检验不合格的材料，严禁使用。3、对降级使用的材料，必须经有关部门、单位认可后方可投入使用，并注明其使用部位，便于追溯。4、对砂浆试块的制作，必须按规范执行，加强养护，及时送检。制作过程中不得有弄虚作假的现象。（四）、施工过程的质量控制1、对少数特殊工种必须持证上岗。2、各分部、分项工程施工前，必须有技术部门、工长签发的施工技术交底，并组织生产班组集中详细交底。交底内容包括：所用材料要求、施工流程、操作方法、质量标准、质量要求、施工注意事项、安全要求等，然后再进行施工。3、实行三检制度，由班组长、工长、质量员、技术部门按规定对操作程序、质量标准进行检查，核定质量等级，决定工序交接，坚决做到上道工序不合格，不得进入下道工序的施工。4、凡属隐蔽工程一律在班组自检、互检的基础上，由单位工程的施工员、质量员检验合格后交甲方和监理单位进行核验，合格后方可进入下道工序的施工。5、施工过程中质量员必须深入现场，按施工规范、施工操作规程对工程质量进行抽检、监督。对不按图施工、违反操作规程及质量要求，经劝说无效，坚持不改的责令其停工整改，直至清理退场。6、对不符合质量要求，施工程序、操作规程、自检记录不真实、不及时、不齐全的施工班组或项目，质量员不予签字与验收。7、对施工中易发生事故部位、重要结构部位，技术负责人、质量员必须跟踪检查。一般质量问题现场及时解决或处理；重大问题及时汇报项目部总工，通过有关部门研究后处理。8、工序交接时，必须做好中间交接记录，经双方签字后方可交接，不办理此手续不准进入下道工序的施工。对不合格的分部、项工程在未处理或验收不合格前，不得强行施工。三、项目主要质量活动过程 工程报价合同评审施工策划 物资采购施工过程检查与试验竣