压力容器施工方案.doc

施 工 方 案
一、工程简介
本工程共有压力容器油气分离器4台，均有我单位安装。
二、本工程所需的规范及参考资料
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
2、《压力容器安全技术监察规范》
3、《有色金属工业建设工程机械设备安装质量检验评定标准》
4、《吊车性能表》
三、施工准备
3．1施工技术准备
所有参加施工人员必须熟悉有关施工图、有关施工验收规范及设备随机技术资料，开工前施工技术负责人应向参加施工人员进行全面的安全、技术交底。
3．2施工用设备、机具及材料准备
开工前应将施工用设备、机具及材料准备齐全，具体见表一。
表一

序号
材 料 名 称
型 号 规 格
单位
数量
备注
1
30t汽车吊

台班
1

2
经纬仪
J2
台
1

3
水准仪
S3，±3mm/1km
台
1

4
框式水平仪L=200
精度0.02mm/m
台
1

5
钳工水平仪L=100
精度0.02mm/m
条
1

6
平尺
2m
条
1

7
长卷尺
20m
把
1

8
交流电焊机
BX3-500
台
1

9
角向砂轮机
Ф250
台
1

10
气割工具

套
1
各1台
11
吊线坠
05Kg
个
6

12
卸扣
16t
只
4

13
卸扣
2～6t
只
8

14
钢丝绳
Ф26-6×37+1-1770
m
30

15
钢丝绳
Ф20-6×37+1-1770
m
30

16
钢丝绳
Ф14-6×37+1-1770
m
50

17
钢丝绳
Ф11-6×37+1-1770
m
20

3．3劳动力计划
劳动力计划见表二。
表二
技术管理
测量工
钳工
起重工
零工
2人
1人
4人
2人
5人
四．主要施工方法及技术措施
4．1设备进场报验
设备进场后，应会同监理单位、建设单位、设备制造单位代表，进行设备开箱清点及报验，报验时应具有装箱清单、安装使用说明书、质量检验证明书或出厂合格证。对运转的设备必须有试运转记录。根据装箱清单，清点设备及其零部件的数量，根据设备本体图检查设备的几何尺寸及有无损伤情况，设备组装标记应交待清楚，同时要检查随机资料及专用工具是否齐全，对不合格件及缺件要作详细记录，会同各方代表会签设备验收记录。
业主应根据安装需要及时提供设备，并将设备运至施工现场，尽量靠近设备基础，设备清点验收后由施工单位保管,摆放有序,做好标识。
4．2设备基础检查验收
土建移交设备基础时，应有工序交接资料（包括测量记录、基础沉降观测记录），在基础上应明显地标有标高、基准线及基础的纵横向中心线的标记；设备基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础表面及地脚螺栓孔应清理干净；并不得有油污，各预埋件需露出部分必须露出混凝土。
设备安装施工人员，应对照设备安装基础图及土建图进行复测，并做好复检记录，其各项的允许偏差为（单位：mm）
a．基础坐标位置（纵、横向轴线）：±20；
b．基础各不同平面的标高：；
c．基础上平面外形尺寸：±20；
凸台上平面外形尺寸：；
凹穴尺寸：；
d．基础上平面的水平度：5/1000，全长10mm；
e．铅垂度：5/1000，全高20mm；
f．预埋地脚螺栓：标高（顶端）；中心距：±2；铅垂度1/1000
g．预留地脚螺栓孔：中心距±10；深度；孔壁的铅垂度10；
待以上各项内容检查合格后，方可办理工序交接手续，进行下一道工序的工作。
4．3设置安装基准线、基准点
根据设备安装的纵横向中心线及标高设置中心标板和标高基准点。根据已复查合格后的基准线和基准点在各设备基础上标出其纵横向中心线及便于测量的标高等标记。
4．4道路及吊装场地准备
4．4．1业主应提供并保证运输道路畅通、平整、坚实，特别是设备吊装、安装区域的地坪夯实后铺片石，片石层厚度应大于300mm。
4．4．2业主应提供施工用水、用电及设备堆放场地、小件物品存放仓库
4．5设备安装
按厂家图纸尺寸要求在预留螺栓孔旁各放置一组垫铁，插入地脚螺栓，将油气分离器吊装就位，放置在垫铁上并穿上地脚螺栓，初调其横、纵向水平度，使其达到表三的要求。
表三
序号
检查项目
允许偏差（mm）
备 注
1
横、纵向水平度
0.1/1000

2
标高
±1

3
垂直度
0.1/1000

五、质量保证措施
5.1认真执行国家的规程、规范及八冶企业标准“质量管理总手册”的规定。
5.2认真做好施工前期的准备工作，全面熟悉有关规范、规定、标准、各种图纸和随机技术文件。
5.3安装质量的控制详见设备安装精度表及有关要求。
5.4与土建办理设备基础交接手续，严格按图纸及规范要求进行复测，待检查合格，才能安装设备。
5.5对安装部位的质量检查，严格执行“三检制”（即自检、互检、专检）。
5.6所有仪器，量具需检验合格。
5.7各种施工技术资料必须及时填写，签字齐全。
六、安全保证措施
6.1在施工方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。
6.2施工前必须具备下列条件：
1）设备基础已按设计施工完毕，并经有关单位验收证明合格。
2）基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。
3）设备已到场，经检查符合设计图纸要求，具备起吊条件。
4）施工场地已经平整，通道已经修好。
5）施工电源已经具备，并能保证供应。
6）起吊机索具已按施工方案要求配备好，并拥有合格证明，须经检查试验。检验中发现的问题已得到合理的解决。
6.3施工安全要求
1）凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。
2）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令、听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
3）在吊装过程中应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
4）吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行部指挥的命令，做到传递信号迅速、准确并对自己负责的范围内负有责任。
5）在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。
6）在施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩带安全带，并系在安全可靠的地方。
7）施工人员必须头戴安全帽。如冬季施工，不应将护耳放下，以利听觉不受阻碍。
8）带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护发防损伤。
9）在起吊过程中，当设备离地面200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常方可继续进行起吊。
10）设备吊装过程中，为了使设备前进平稳，应用溜绳配合。
11）在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。
12）起吊施工现场，应设有专区派员警戒。非本工程人员严禁入内。
13）在起吊过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。

施 工 方 案

批 准：许存杰
审 核：鲁小林

编 制：王斌