1、1、再生油
再生油是把废油经过适当的工艺处理，除去变质成分及外来污染物后，成为再生润滑油。其实再生油是把一种用途废弃的油，用在另一个用途上，也可以称为再生油。
再生油的应用首先从市面上再生油的种类说起：
1、直接用真空滤油机过滤，这种工艺主要是除去初期的杂质和含有的水分。这种应用主要在现场设备上以延长润滑油的换油周期为主，一般不作为基础油来再次应用。
2、用过滤砂过滤，过滤砂的应用主要用在柴油的脱色上，由于粘度问题过滤砂做再生油则收率相对较低。。
3、蒸馏—酸洗—溶剂精制工艺 溶剂精制是一种简单有效的油品提质方式，现有工艺已经有采用溶剂精制来处理废润滑油的方法，常用的溶剂有糠醛、n
2、甲基吡咯烷酮(nmp)和苯酚等。我国学者针对废塑料热/裂解工艺做了大量的研究工作，其研究指出，无论热解还是裂解工艺，第一步都是获得杂质含量多的塑料再生油，还需进一步对塑料再生油进行精制处理才能获得符合国家标准的高品质燃料油。
经热解或裂解生成的塑料再生油通常含有较多的环烷烃和芳香烃等大分子物质，当直接采用溶剂精制的方式处理时，无法有效分离，且溶剂与塑料再生油中的杂质达不到理想分层状态，进而导致溶剂精制效果不理想，最终影响油品收率。
再生油平衡难以掌握，极性物质处理不好。这些和馏程的不确定性造成了油品浊点的不确定性。
2、基础油
基础油分为五种，ⅠⅡⅢⅣⅤ类基础油，那这五种基础油又
3、有啥不同呢？
Ⅰ类基础油
传统溶剂精炼矿物油，I类基础油的生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，性能的好坏直接和原料好坏有很大的关系，性能很一般，是市面上最便宜的基础油。
Ⅱ类基础油
加氢裂解矿物油，II类基础油通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，主要以化学过程为主，可以改变原来的烃类结构。
因而II类基础油的杂质少，饱和烃含量高，热安定性和抗氧性好，低温和烟炱分散性能均优于I类基础油。
Ⅲ类基础油
深度加氢异构脱蜡基础油，III类基础油是需要用含氢量较高的原料脱蜡，用全加氢工艺制得，属于高黏度指数的加氢基础油，又称作非常规基础油（UCBO），在性能上远远超过Ⅰ类基础油和II类基础油。
Ⅳ类基础油
聚α烯烃合成油，也叫PAO类基础油。IV类基础油常用的生产方法有石蜡裂解法和乙烯聚合法，通过繁复的化学反应炼制成大分子组成的基础油。
分子排列整齐，油质较好，具有超高的粘度指数，出色的抗氧化性和热稳定性、低挥发性。
Ⅴ类基础油
Ⅴ类基础油，除了Ⅰ-Ⅳ类基础油之外的其他合成油，包括合成烃类、酯类、硅油等植物油，统称为Ⅴ类基础油。
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